水泵工作点沿水泵特性曲线向右偏移的原因有哪些
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水泵变频运行特性曲线 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】一、引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
二、水泵变频运行分析的误区1.有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:1)为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水2)为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,后才随着转速的升高而升高2.绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中,水泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量QA,额定扬程HA ,管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量QB,扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量QC,扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz以下时就不出水了,流量已经降到零。
3.变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水是否工频泵的水会向变频泵倒灌4.以上分析的误区1)相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。
水泵运行工作点的调节方法引言水泵是工业生产和生活中常用的设备之一,用于将液体从低压区域输送到高压区域。
水泵的运行工作点的调节是确保水泵正常运行的重要步骤。
本文将介绍水泵工作点的基本概念,以及调节水泵工作点的方法。
什么是水泵的工作点水泵的工作点是指水泵在给定工况下的流量和扬程组合。
流量表示单位时间内通过水泵的液体体积,而扬程则表示液体在水泵中被提升的高度。
水泵的工作点受到供水系统的要求和水泵本身性能的制约。
水泵工作点的确定水泵工作点的确定需要考虑供水系统的需求以及水泵本身的特性。
以下是确定水泵工作点的基本步骤:步骤1:了解供水系统需求首先,需要明确供水系统的需求,包括所需流量和所需扬程。
根据供水系统的特点和要求,确定水泵的设计工况。
步骤2:查找水泵性能曲线水泵性能曲线显示了水泵在不同流量和扬程条件下的性能数据。
通过查找水泵的性能曲线,可以找到水泵在给定流量和扬程下的工作点。
步骤3:确定水泵工作点根据水泵性能曲线和供水系统的需求,确定水泵的工作点。
工作点应位于水泵性能曲线的合理范围内,以确保水泵的正常运行。
水泵工作点的调节方法1. 调节叶轮直径调节水泵叶轮直径是一种有效的方式来改变水泵的工作点。
增大叶轮直径可以提高水泵的扬程,而减小叶轮直径则可以降低水泵的扬程。
通过调节叶轮直径,可以使水泵的工作点适应不同的工况需求。
2. 改变进口阀门的开度改变进口阀门的开度可以改变流经水泵的流量。
增大进口阀门的开度可以增大流量,而减小进口阀门的开度则可以减小流量。
通过调节进口阀门的开度,可以使水泵的工作点适应流量变化的需求。
3. 并联或串联多台水泵在某些情况下,需要提高水泵的流量或扬程。
可以通过并联或串联多台水泵来实现。
并联多台水泵可以增大流量,而串联多台水泵可以增大扬程。
通过调整水泵的数量和组合方式,可以实现水泵工作点的调节。
4. 调节电机转速水泵的工作点还可以通过调节电机转速来实现。
增加电机转速可以增大水泵的流量和扬程,而减小电机转速则可以降低水泵的流量和扬程。
水泵与泵站知识点总结(一)1.按出水方向不同,泵分为三种:受离心作用的径向流的叶轮为离心泵,受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵,同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。
2.离心泵装置最常见的调节是阀调节,就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。
关小阀门,管道局部阻力增大,.管道特性曲线变陡,出水量逐渐减小。
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q~H曲线向左上方移动。
闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。
这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
3.泵是输送和提升液体的机器,它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能和势能。
4.射流泵的工作性能一般可用下列参数表示:①流量比=被抽液体流量/工作液体流量;②压头(力)比=射流泵扬程/工作压力;③断面比=喷嘴断面/混合室断面。
5.射流泵关于吸入室的构造,应保证l值的调整范围,同时使吸水口位于喷口的后方,射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大,务使吸入室内真空值Hs <7mH2O。
6.真空泵引水启动水泵时,水泵引水时间在3min之内。
7.根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
离心泵的叶轮,大部分是后弯式叶片。
后弯式叶片的流道比较平缓,弯度小,叶槽内水力损失较小,有利于提高泵的效率。
根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
当均小于90°时,叶片与旋转方向呈后弯式叶片;当=90°时,叶片出口是径向的;当大于90°时,叶片与旋转方向呈前弯式叶片。
8.泵是输送和提升液体的机器,它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能或势能。
离心泵的基本构造由六部分组成,分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。
离心泵的基本性能,通常用6个性能参数来表示:①流量Q;②扬程H;③轴功率N;④效率η;⑤转速n;⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。
电泵工作特性曲线名词解释
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。
特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
泵的特性曲线是针对泵固有的泵体、叶轮、进出口等,在进出口压力不同时,流量、扬程、效率、轴功率、转速之间相互变化,反映了水泵已有特性,一般,水泵选型以流量、扬程为基本条件,再以流体选择叶轮、壳体和密封材料和方式等。
水泵工作工作点范围效率曲线节能水泵工作工作点范围效率曲线节能1. 背景介绍水泵作为一种常见的工程设备和工业应用设备,被广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。
在水泵的运行过程中,其工作点的选择和效率变化对能源消耗和运行成本有着重要的影响。
了解水泵的工作点范围、效率曲线以及如何节能是非常重要的。
2. 水泵工作点范围和效率曲线的基本概念水泵的工作点是指在给定的工况条件下,水泵运行时所处的流量和扬程组合。
水泵的工作点范围是指在一定流量范围内,水泵能够正常运行且满足所需扬程的范围。
而水泵的效率曲线则是描述了在不同流量下水泵的效率变化情况。
3. 水泵工作点范围对水泵运行的影响在实际应用中,水泵的工作点应该尽可能接近最佳工作点,以确保水泵的高效运行。
如果工作点偏离最佳工作点太多,将会导致水泵的效率降低,能源的浪费,甚至对水泵的寿命产生不良影响。
正确选择合适的工作点范围对水泵的运行至关重要。
4. 水泵的效率曲线与节能水泵的效率曲线通常呈现出“倒U”型的形态。
在低流量和高流量下,水泵的效率都较低。
而在中间流量范围内,水泵的效率较高。
为了实现节能,应尽量选择水泵的工作点在效率曲线的高效区域内。
5. 如何选择合适的工作点范围以节能为了选择合适的工作点范围以实现节能,需要综合考虑多种因素。
需要理解系统的工况要求以及流量和扬程的变化范围。
需要评估不同工况下的水泵的效率曲线,选择最能满足工况要求且效率较高的工作点。
在工程实施中,还需注意调整水泵的转速、布置多台水泵以及使用变频器等手段,以进一步提高水泵的效率。
6. 个人观点和理解对我来说,水泵工作工作点范围效率曲线节能是一项具有重要意义的研究课题。
水泵作为一种关键的能源消耗设备,其能效对于节能减排具有重要影响。
通过合理选择工作点范围和优化水泵的效率曲线,可以实现水泵的高效运行,减少能源消耗,降低运行成本,并对于可持续发展有着积极的意义。
7. 总结和回顾在本文中,我们介绍了水泵工作工作点范围效率曲线节能的相关概念和影响因素。
水泵变频运行的特性曲线(一)1 引言水泵冷油泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵罗茨真空泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中,水泵液下排污泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量Q A,额定扬程H A,管网理想阻力曲线R1=K1Q与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量Q B,扬程H B。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量Q C,扬程H C;这里Q B=Q C。
按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时,频率降到30~35H z以下时就不出水了,流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌?3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用摘要:当水泵运行工况点处于低效区时通过改变管路特性曲线和水泵特性曲线的方法调节工况点,可达到提高水泵运行效率和经济性的目的。
在不适宜更换新泵和叶轮切削的情况下,采用减少叶轮数目法对水泵进行改造,可达到改善水泵运行工况和提高水泵运行效率的作用。
关键词:多级离心式清水泵泵;改变管路特性曲线法;改变水泵特性曲线法;改造应用1 前言水泵工况点的参数值反映了水泵的实际工作状况。
为了保证水泵的正常工作,工况点必须满足稳定工作条件,经济工作条件和不发生汽蚀条件;否则,就必须对工况点进行合理调节。
调节水泵的工况点,其实质就是改变水泵特性曲线,或者改变管路特性曲线,或者同时改变这两种曲线。
2 水泵工况点的调节方法矿山排水工作中,有时需要对水泵的工况点进行调节,调节的目的有两个:一是使水泵在运转过程中,其工况点始终满足正常工作条件;二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。
因工况点是由水泵特性曲线和管路特性曲线交点所确定,因此调节工况点的途径也有两条:一是改变管路特性曲线调节法;二是改变水泵本身特性曲线调节法。
2.1 改变管路特性曲线调节法(1)闸门节流法在排水管路上一般都装有调节闸阀。
适当关闭该闸阀的开启度,可增加局部阻力,使管路的阻力系数增大,从而达到调节流量的目的。
这种调节方法的优点是工作简便;缺点是调节时额外消耗的功率较大,因而是一种不经济的调节方法。
矿山排水原则上应不采用这种调节方法。
但在某些特殊情况下,如工况点超出工业利用区最大流量以外而使电动机过载时,为了在更换电机前既能继续排水,又能减小负载,可以使用该方法作为临时调节措施。
(2)管路并联调节法矿山排水管路一般至少设置两趟,一趟工作,一趟备用。
在正常涌水期,也可将备用管路投入运行,即工作管路和备用管路并联工作,这样来增大管子的过水断面,降低管路阻力,从而改变水泵的工况点。
因合成特性曲线的阻力损失减小,在水泵实际扬程不变的情况下,管路效率增大,从而使克服管路阻力的无益功耗减少。
主要是由三条特性曲线组成,分别是:H-qv曲线,表示泵的扬程与流量关系。
P-qv曲线,表示泵的轴功率与流量的关系。
n qv曲线,表示泵的效率与流量的关系。
扬程随流量的增加而减少,轴功率随流量的增加而增加;流量为零时,效率为零;流量增加,效率增加,但当流量增大到某一标准值时,流量在增大,效率反而下降1、特性曲线主要是用于选泵使用,不同曲线会极大影响泵的效率,泵并联运行也需要性能曲线,合理配备水泵的台数。
2、关闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机。
3、离心泵不灌水很难排掉泵内的空气,导致泵空转而不能排水;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的。
4、用出口阀门调解流量而不用崩前阀门调解流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。
还有的调节方式就是增加变频装置,很好用的。
5、当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的。
6、合理,主要就是检修,否则可以不用阀门。
7、这个问题的条件不充分,如果选用的是同一台水泵,同样的电机功率,外网不变的情况下,那么压力不会变化,轴功率会增加。
&问题的本身就是错误的,有效压头并不一定随着流量的增加而下降,这与叶轮安装角有关,还有可能增加。
但就通常使用的泵而言这个问题也是有问题的,扬程随着流量的增加可以大幅度降低的,这与泵的种类,也就是泵的性能曲线有关。
离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、n等数据标绘而成的一组曲线。
此图由泵的制造厂家提供,供使用部门选泵和操作时参考。
不同型号泵的特性曲线不同,但均有以下三条曲线:(1) H-Q线表示压头和流量的关系;(2)N-Q线表示泵轴功率和流量的关系;(3)n线表示泵的效率和流量的关系;(4)泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速n值。
离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点,泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。
水泵特性与运行参数偏移的原因?
反渗透工艺是以压力为驱动力的膜工艺,高压给水泵是其动力来源。
如图5.3.11所示,多级离心泵的流量压力特型均为软特性,即随流量上升的压力下降特性。
在不装设变频调速、泵前阀、泵后阀及回流阀的情况下,水泵应始终运行在其特性曲线之上,即输出的流量与压力工作点总与特性曲线相重合。
无论作为负载的是预处理的并流过滤模式,还是反渗透的错流过滤模式,水泵的负载特性总是压力伴随流量而增高。
而且,系统污染越重或浓水阀门开度越小,压力伴随流量上升得越快。
因此,水泵特性与负载特性一般总有一个交汇点,即系统总有一个流量压力工作点。
而且,工作点将随系统污染加重或浓水阀门开度减小而前移。
泵的工作曲线1、水泵的性能曲线主要有流量-扬程曲线(Q-H),流量-功率曲线(Q-P),流量-效率曲线(Q-η)。
2、首先看曲线是否平坦,有无驼峰。
泵曲线越平越好,当然驼峰是不允许的。
其次看它的效率哪个高。
然后比较他们的范围哪个更宽广,范围越广阔,调整、使用越好。
3、在生产实践中,必须参照泵的性能曲线来选择泵的运行工况点,这样才能使泵经常保持在率区间运行。
4、在性能曲线上,对于一个任意的流量点,都可以找出一组与其相对应的扬程、功率和效率值。
通常,把一组相对应的参数称为工况点称为最好工况点。
5、泵在最率点运行是最理想的。
但用户的要求是千差万别的,不一定和最率点下的性能相一致。
为此,规定了一个范围(效率下降5%~8%为界),泵在此范围内运行,效率下降不算太大,这个范围就是泵的工作范围(也称范围)。
超出此范围时,效率低,不经济。
扩展资料:常见的性能曲线有三种:1、平坦的性能曲线这种性能曲线适用于流量调节范围较大,而压力变化较小的系统,也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。
大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。
2、陡降的性能曲线这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。
一般像螺杆泵等都具有这种特性。
3、有驼峰的性能曲线有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况,泵出现噪音、震动等,一般是不允许出现的。
水泵的性能参数,标志着水泵的性能。
但各性能参数不是孤立的、静止的,而是相互联系和相互制约的。
对于特定的水泵,这种联系和制约具有一定的规律性。
充分了解水泵的性能,熟悉性能曲线的特点,掌握其变化规律,对合理选型配套、正确确定水泵的安装高度、调节水泵运行工况、加强泵站的科学管理等极为重要。
改变水泵特性曲线的调节方法
改变水泵特性曲线调节法主要有改变转速调节法、减少叶轮数目调节法及切割叶轮叶片长度调节法等。
1.改变转速调节法
改变转速调节法的原理是比例定律。
比例定律描述的是水泵流量、扬程以及轴功率与水泵转速之间的关系。
一般来说,采用改变转速调节法是一种最佳的调节方法,效率几乎不变。
但在实际应用中,调速受到的影响因素很多,调速不是无限的,而是有一定的调速范围,如采用降低转速把工况点调节到额定工况左侧时,是不经济的。
另外应注意,矿山机械设备转速增大时,电动机功率要满足要求并应有一定余量;流量增大时,吸水高度降低,应注意防止发生汽蚀。
2.减少叶轮数目调节法
对于多级泵,当扬程过大时,可以采用减少叶轮数目的方法调节扬程。
减少叶轮数目,水泵的扬程特性曲线则相应下降,工况点随之变动。
矿山机械设备拆除多余叶轮时,注意应从出水端进行拆除。
若从吸水端进行拆除,将会增大吸水阻力,使水泵效率下降,并可能产生汽蚀。
拆除多余叶轮时,可在拆除叶轮的位罟加装与叶轮轴向尺寸相同的轴套,矿山机械设备也可把叶轮和中段一起拆除,但应更换轴和拉紧螺栓以及回水管等。
实际中,应根据具体情况进行选择。
3.切割叶轮叶片长度调节法
如果水泵的流*和扬程大于实际需要,为减少损失,节省电耗,可适当削短叶轮叶片长度。
叶片的切割量按切割定律进行计算。
矿山机械设备切割特性曲线的绘制是在切割前的特性曲线上取一些点,求出所取点切割后对应的流量和扬程,用描点作图的方法做出切割后的特性曲线。
应注意的是,矿山机械设备切割定律为近似规律,当切割量不大时,水泵的效率几乎不变;当切割量超过一定程度后就不适用了。
水泵曲线偏差百分之十
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目录
1.水泵概述
2.曲线偏差的概念
3.水泵曲线偏差的原因
4.曲线偏差百分之十的影响
5.解决方法
正文
一、水泵概述
水泵是一种将液体输送至高处或远距离的机械设备,它在我国的工业、农业和生活中都有着广泛的应用。
水泵的运行效率和性能直接影响到液体输送的效果和成本。
二、曲线偏差的概念
曲线偏差是指水泵的实际性能曲线与设计性能曲线之间的差异。
通常,这种差异用百分比来表示,常见的有偏差百分之十、百分之二十等。
三、水泵曲线偏差的原因
水泵曲线偏差的原因有很多,包括设计缺陷、生产工艺问题、使用环境变化等。
例如,设计时对水泵的性能预测不准确,生产过程中出现的质量问题,以及使用过程中液体的性质、温度、压力等条件的变化,都可能导致水泵的曲线偏差。
四、曲线偏差百分之十的影响
曲线偏差百分之十,意味着水泵的实际性能比设计性能要差百分之十。
这将直接影响到水泵的效率、稳定性和可靠性,进而影响到液体输送的效
果和成本。
严重的话,可能导致水泵无法正常工作,甚至损坏。
五、解决方法
对于曲线偏差百分之十的问题,可以从以下几个方面进行解决。
首先,改进设计,提高水泵的设计精度和预测准确性。
其次,提高生产工艺,严格把控生产质量,减少质量问题。
水泵变频运行的特性曲线The manuscript was revised on the evening of 2021水泵变频运行的特性曲线(一)1?引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2?水泵变频运行分析的误区有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中,水泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量Q A,额定扬程H A,管网理想阻力曲线R1=K1Q与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量Q B,扬程H B。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量Q C,扬程H C;这里Q B=Q C。
按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz 以下时就不出水了,流量已经降到零。
变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水是否工频泵的水会向变频泵倒灌3?以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。
离心泵的特性曲线知识介绍一、离心泵的特性曲线定义离心泵的扬程(H)、功率(P)、效率(η)与流量(qv)之间的关系曲线称为特性曲线。
其数值通常是指额定转数和标准状况(大气压101.325kPa,20℃清水)下的数值,可用实验测得。
二、下图为某型号离心水泵在转速n=2900r/min下用20℃清水测得的特性曲线,效率某型号离心水泵在转速n=2900r/min下用20℃清水测得的特性曲线,离心泵的特性曲线有3条,分别表示如下:(1)H-qv曲线表示H与qv的关系,通常H随qv的增大而减小。
不同型号的离心泵,H-qv曲线的形状有所不同。
有的离心泵)H-qv曲线较平坦,其特点是流量变化较大而压头变化不大;而有的泵H-qv 曲线陡降,当流量变动很小时扬程变化很大,适用于扬程变化大而流量变化小的情况。
(2)P-qv曲线表示P与qv 的关系,P随qv的增大而增大。
显然,当qv=0 时,P最小。
因此,启动离心泵时,应关闭出口阀,使电动机的启动电流减至最小,以保护电动机。
待转动正常后再开启出口阀,调节到所需的流量。
(3)η-qv曲线表示与qv的关系,开始η随qv的增大而增大,达到最大值后,又随qv的增大而下降。
曲线上最高效率点即为泵的设计工况点,在该点所对应的扬程和流量下操作最为经济。
实际生产中,泵不可能正好在设计工况点下运转,所以各种离心泵都规定一个高效区,一般取最高效率以下7%范围内为高效区。
工程上也将离心泵最高效率点定为额定点,与该点对应的流量称为额定流量。
三、离心泵的转速对特性曲线的影响离心泵的特性曲线是在一定转速n下测定的,当n改变时,泵的流量qv、扬程H及功率P也相应改变。
对同一型号泵、同一种液体,在效率η不变的条件下,扬程(H)、功率(P)、流量(qv)随n的变化关系如下式所示:qv2/qv1=n2/n1H2/H1=(n1/n2)2P2/P1=(n1/n2)3上式称为比例定律表达式。
当泵的转速变化小于20%时,效率基本不变。
扬程、功率、效率曲线对水泵性能曲线的影响水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。
他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。
A、流量—扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。
比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。
比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。
比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。
一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。
B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。
这个功率主要消耗于机械损失上。
此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为最大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之后效率就下降了,效率有一个最高值,在最高效率点附近,效率都比较高,这个区域称为高效率区。
如何分析离心泵性能曲线型谱图发布日期:2012-2-25 浏览数:3085离心泵性能曲线图,离心泵曲线图离心泵性能曲线图上每个点对应一个工况,离心水泵在最高效率点工作是最理想的,但这一要求并不现实,一般是规定一个工作范围,如图2 4中的曲线1巾的AB段,在此范围内泵运行的效率下降不大。
通过改变转速或切割叶轮也叫扩大泵的运行机制范围,曲线2即是改变转速或切割叶轮前后的特性曲绒.曲线3、4是改变转速速的相似抛物线或是切割外径的切割线(抛物线)。
水泵工作点偏离监测与自适应调整方法研究1. 引言在工业和农业生产中,水泵被广泛应用于水的输送和供应过程。
水泵的工作点偏离正常范围可能会导致水流不稳定、能耗增加、设备损坏等问题。
因此,对水泵工作点的监测和自适应调整方法的研究具有重要意义。
2. 水泵工作点水泵工作点是指水泵在特定工况下的流量和扬程条件。
工作点的偏离可能由多种因素造成,如系统阻力变化、水泵性能变化等。
水泵工作点偏离正常范围时,会对水泵的性能和效率产生影响。
3. 水泵工作点偏离的监测方法为了监测水泵工作点的偏离情况,可以采用传统的测量方法,如采集流量、扬程等参数,并通过计算来确定工作点。
另外,还可以利用传感器技术实时监测水泵的运行参数,通过数据分析确定工作点的偏离情况。
4. 水泵工作点偏离的原因分析水泵工作点的偏离可能由系统性因素和非系统性因素导致。
系统性因素包括系统阻力变化、设备老化等,而非系统性因素包括水质变化、杂质堵塞等。
通过分析偏离的原因,可以有针对性地采取措施进行调整。
5. 水泵工作点自适应调整方法为了实现水泵工作点的自适应调整,可以采用控制算法与智能技术相结合的方法。
例如,可以利用模糊控制算法根据监测到的水泵工作点偏离情况来调整水泵转速,使得工作点恢复到设定范围内。
此外,还可以利用人工智能技术来建立水泵工作点的预测模型,并根据预测结果进行调整。
6. 水泵工作点偏离监测与自适应调整方法的实验研究为了验证监测与调整方法的有效性,可以设计实验来模拟不同工况下水泵工作点的偏离情况,并采用提出的方法进行监测与调整。
实验结果可以用来评估方法的精度和可行性,并针对不同情况进行优化调整。
7. 结论水泵工作点偏离监测与自适应调整是提高水泵性能和效率的重要手段。
通过有效的监测和调整方法,能够及时发现和纠正偏离,提高水泵运行的稳定性和可靠性。
在未来的研究中,可以进一步探索更加精确和智能化的方法,推动水泵工作点偏离监测与自适应调整技术的发展。
(注:以上内容仅供参考,具体文章可以根据需要进行补充和修改)。
水泵与泵站知识点总结(二)1.离心泵装置的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上,只要两种情况之一发生改变时,其工况点就会发生变化。
第一种情况是通过改变管路特性曲线来改变工况点,方法有自动调节(水位变化)、阀门调节(节流调节)等;第二种情况是通过改变水泵特性曲线来改变工况点,方法有变速调节(调速运行)、变径调节(换轮运行)、变角调节(改变轴流泵的叶片安装角)以及水泵并联和串联等。
定速运行情况下,离心泵装置工况点的改变,主要是管道系统特性曲线发生改变引起的。
2.当水泵的吸水井水位下降时,工况点会向出水量减少的方向移动。
3.水泵工况是指水泵运行时,瞬时的实际出水量Q、扬程H、轴功率N、效率η等,把这些值绘在扬程曲线、功率曲线、效率曲线上,就成为一个具体的点,这个点就称为水泵装置的瞬时工况点。
工况点反映了水泵瞬时的工作状况,即水泵在实际运行时的对应参数值或对应参数在曲线上的对应点。
4.离心泵装置运行时,关小阀门会使阀门处的局部阻力加大,管道系统总水头损失相应增大,管道系统特性曲线的曲率加大,曲线变陡,与水泵特性曲线的交点相应地向流量减小的方向移动,即工况点流量减小。
5.离心泵的出水量为零时,输出功率为零,但需输入的轴功率不为零,从能量守恒的角度讲,这部分输入的机械能最终转化为热能,导致部件受热膨胀、增加不必要的磨损。
所以,闭闸时间不能太长,启动后待水泵压力稳定后就应及时打开出水阀门,投入正常工作,一般闭闸时间不超过2~3min。
6.离心泵的效率在高效点两侧随流量的变化较平缓,轴流泵的效率在高效点两侧随流量的变化则较陡,因此,离心泵有一个运行的高效段,而轴流泵一般只适于在高效点稳定运行。
离心泵和轴流泵无法笼统地进行效率数值大小的比较。
7.多台水泵联合运行,通过联络管共同向管网或高地水池输水的情况,称为并联工作。
因为管道系统特性曲线是扬程随流量增加而上升的抛物线,所以两台同型号水泵并联时总出水量会比单独一台泵工作时的出水量增加很多,但达不到两倍。
水泵工作点沿水泵特性曲线向右偏移的原因有哪些?
在水泵工作点向右偏移时,循环水泵所产生的扬程降低,这对体系的正常运转是极端不利的,尤其是体系中最不利环路,将促使该环路的流量进一步减少,影响正常使用功能。
造成工作点右移的原因主要有两个方面:
1、首先是规划中水力核算选用过大的安全系数及不实际的压降核算方法,
2、其次是规划的体系未进行仔细的水力平衡核算,而施工后又未进行严格的体系调试。
因而,为使体系按规划工况运转,除应仔细仔细地进行相关核算外,还应在挑选水泵时将水泵的工作点挑选在最佳工作点左侧适当的方位,以防水泵实际工作点超出一定范围处于不经济的运转状况,影响体系正常运行。