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灌浆的种类及施工工艺热灌浆的种类及施工工艺［作者：佚名转贴自：深圳补漏网点击数：136 更新时间：2009-12-26 ］一、灌浆的概念和分类1．概念★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
2．分类★水利工程中的灌浆（1）按其目的不同可分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。
（2）按其所用的材料不同可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。
二、灌浆材料1．水泥灌浆★水泥灌浆的优点是：胶凝性好，结石强度高，施工方便，成本较低，故得到广泛应用。
2．粘土灌浆3．化学灌浆★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。
浆液灌入地基或建筑物裂隙中，经凝固后，可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。
★常用的化学灌浆材料有：（1）环氧树脂；（2）水玻璃；（3）铬木素；（4）甲凝；（5）丙凝；（6）聚氨酯浆液。
三、岩基灌浆1．★岩基灌浆的分类及其目的（1）固结灌浆目的：是将坝基裂隙岩石胶结起来，提高其整体性、均匀性和承载能力。
其涉及的平面范围大，孔深一般为5～10m。
（2）帷幕灌浆目的：是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帷幕，达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。
（3）接触灌浆目的：是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆，加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。
2．灌浆施工的基本工序★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
（1）★钻孔（2）★冲洗（3）★压水试验★灌浆前进行压水试验，其目的是：通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能（裂隙情况和漏水量大小），为岩基的灌浆设计施工提供依据。
（4）灌浆施工1）灌浆设备2）★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。
3）★灌浆方法①按照灌浆时浆液是否部分近回地面和重复使用，灌浆可分为：纯压式灌浆和循环式灌浆两种。
第八章灌浆工程灌浆是将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
第一节灌浆种类及灌浆材料水利工程中的灌浆按其目的的不同，可分为混凝土坝岩石地基及隧洞围岩的固结灌浆，岩基及砂砾石地基的防渗帷幕灌浆，混凝土坝与岩基的接触灌浆，混凝土建筑物的接缝及补强灌浆，土坝心墙防渗的劈裂灌浆，透水地基防渗的高压喷射灌浆等。
按其所用浆液材料的不同，可分为水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆等。
一、水泥灌浆水泥是一种主要的灌浆材料。
效果比较可靠，成本比较低廉，材料来源广泛，操作技术简便，在水利水电工程中被普遍采用。
在缝隙宽度比较大（大于0.15～0.2mm）、单位吸水率比较高［大于0.01L/(min.m.m)］、地下水流速度比较小(小于80～200m/d)、侵蚀性不严重的情况下，水泥灌浆的效果较好。
一般多选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，在有侵蚀性地下水的情况下，可用抗酸水泥等特种水泥。
矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜用于灌浆。
回填灌浆水泥强度等级不宜低于32.5；帷幕灌浆和固结灌浆水泥强度等级不宜低于42.5；接缝灌浆水泥强度等级不宜低于52.5。
水泥的细度对于灌浆效果影响很大，水泥颗粒愈细，浆液才能顺利进入细微的裂隙，提高灌浆的效果，扩大灌浆的范围。
一般规定：灌浆用的水泥细度，要求通过标准筛孔（4900孔/cm²）的筛余量不大于5%。
应特别注意水泥的保管，不准使用过期、结块或细度不符合要求的水泥。
根据灌浆需要，可掺铝粉及速凝剂、减水剂等外加剂，改善浆液的扩散性和流动性。
二、粘土灌浆粘土灌浆的浆液是粘土和水拌制而成的泥浆。
可就地取材，成本较低。
它适用于土坝坝体裂缝处理及砂砾石地基防渗灌浆。
灌浆用的粘土，要求遇水后吸水膨胀，能迅速崩解分散，并有一定的稳定性、可塑性和粘结力。
在砂砾石地基中灌浆，一般多选用塑性指数为10～20、粘粒d＜0.005mm＝含量为40%～50%、粉粒（d=0.005～0.05mm）含量为45%～50%、砂粒（d=0.05～2mm）含量不超过5%的土料；在土坝坝体灌浆中，一般采用与土坝相同的土料，或选取粘粒含量20%～40%、粉粒含量30%～70%、砂粒含量5%～10%、塑性指数10～20的重壤土或粉质粘土。
桥梁隧道灌浆施工流程与技术要点分析摘要：对于桥梁隧道工程而言，灌浆施工的主要目的是为了进一步保证隧道开挖框架结构的稳定和安全，起到加固粘接和防渗漏的作用。
灌浆施工具有相对严谨的施工流程及标准，要想确保施工质量，必须严格按照施工设计方案，做好施工前的材料和设备准备，在施工过程中重点观测注浆效果、实时施工情况，施工完成后需要重点进行封口操作及质量检验。
关键词：桥梁隧道；灌浆施工流程；技术要点；分析1灌浆施工流程与技术要点分析1.1灌浆施工流程1.1.1超前支护灌浆施工流程（1）钻孔施工。
在本次工程中，根据设计管棚直径尺寸选择钻头截面，其直径为127mm。
根据本工程低山丘陵的岩土特性，施工过程中对于岩质较好的采用一次成孔的方式。
钻孔时，应配置导向架，根据地质情况适时调整钻进速度。
钻进10m 后，可根据地质条件逐步调整钻进速度和气压。
同时，在钻进过程中，相关工作人员必须要定期检查钻孔位置，根据钻进状态判断钻进质量，及时处理钻进过程中发生的事故，钻前应注浆加固。
（2）清孔检验。
为了保证孔洞钻进满足质量标准，用潜孔钻钻杆配合钻头进行循环反复清孔，清理虚渣，保证钻孔直径、钻孔深度满足设计要求，防止孔内堵塞。
除此之外，工作人员可以直接利用高压风，清理孔洞内部的各种残渣，利用测斜仪检测钻孔偏斜度测量，确保钻孔倾角、外插角满足要求，过程中做好钻孔地质记录。
（3）钢管安装。
本工程在注浆作业之前，需要做好钢管安装工作。
钢管采用丝口连接，钢管接头采用丝口长度不小于15cm套管进行连接，管棚四周每间隔11cm设置梅花型钻10～16mm的注浆孔（靠近掌子面110cm范围的管棚作为止浆段不钻孔）；连接较长钢管时，工作人员必须要将第一节钢管放入钻孔内，随后再逐根连接后续钢管；第一根钢管前端焊成圆锥状，便于入孔，以防管头顶弯或劈裂。
1.1.2初期支护灌浆施工流程本工程初期支护锚杆施工工序中进行了灌浆。
中空锚杆安装及注浆施工过程如下：安装前，应检查锚杆体的注浆孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理；工作人员在对中空注浆锚杆进行专业施工的过程中，必须要保证毛感内部中空、通畅，预留一定数量的专用排气孔；在砂浆初步凝固之后需要拧紧螺母，喷射混凝土表面需要安装垫板，喷射混凝土与垫板之间不得留有缝隙；混凝土浆液注入过程中，必须要保证压力稳定，待排气口出浆后，方停止灌浆，注浆料由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
灌浆技术在水库大坝防渗中的应用及施工要点发布时间：2023-02-01T03:36:55.280Z 来源：《工程管理前沿》2022年第18期作者：张龙平[导读] 灌浆技术是水利水电工程建设中水库大坝防渗处理的一种主要手段，合理运用该防渗加固技术可有效提高水库大坝抗渗能力和承载能力，张龙平曲靖市阿岗水库工程建设管理局曲靖市655000摘要：灌浆技术是水利水电工程建设中水库大坝防渗处理的一种主要手段，合理运用该防渗加固技术可有效提高水库大坝抗渗能力和承载能力，对保证大坝安全、延长使用年限起着重要作用。
本文结合实际，运用文献法、调查法等对水库大坝渗漏原因做简要分析，在此基础上就灌浆技术在水库大坝防渗中的应用方法与施工要点等展开详细论述，希望能为相关实践工作的开展提供理论参考。
关键词：大坝防渗；灌浆技术；应用措施；施工要点灌浆技术在水库大坝防渗中发挥着重要作用，是水工建筑物的主要地基处理措施。
相较于其他的加固技术，灌浆技术施工方法方便灵活、设备投入小、适用范围广、工期短、见效快、施工中的污染小，所以被广泛应用于岩土工程与土木工程领域。
在水库大坝防渗施工中，通常需根据坝体渗漏原因、渗漏部位等采取针对性的灌浆方式，以保证最终的施工效果。
【1】下面结合实际，对灌浆技术在水库大坝防渗中的应用做具体分析。
1水库大坝渗漏原因简析水库建成后，根据大坝渗漏发生的部位不同，常见的有坝基渗漏、绕坝渗漏和坝体渗漏三种情况： 1.1坝基渗漏主要原因坝基渗漏主要是地质结构因素，坝基岩土中的孔隙、节理裂隙或溶洞等通道造成水向下游渗漏，另外，因大坝基础强度不高，导致基础与坝身防渗体的衔接不紧密，不仅发生漏水问题，还关系到大坝的运行安全。
2.2绕坝渗漏主要原因绕坝渗漏又叫坝肩渗漏，是水沿坝两岸岩土的孔隙、裂隙、溶洞或断层等向坝下游的渗漏，主要原因也是两岸山体地质条件问题。
3.3坝体渗漏主要原因坝体渗漏与坝体结构有很大关系，土坝的稳固性不容易维持，土壤的性质整体上比较疏松，水流容易渗进，在水的渗透、冲刷及风力侵蚀下，大坝会逐渐出现裂缝，防渗性逐渐下降，再加上土壤的天然性，容易吸引蚁类、鼠类动物打洞筑巢，过多的洞穴会导致大坝工程的稳定性大大下降，进而产生渗漏问题【2】。
《导流隧洞洞身衬砌体型图》〔BJ145S-P1-1-4-4-1~4《导流隧洞进水塔体型图》〔BJ145S-P1-1-5-1~7《水工建造物水泥灌浆施工技术规范》〔DL/T5148-2001《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2001《导流隧洞施工技术要求》〔北京勘测设计研究院招投标文件:<合同编号： CDT-DQHC-QX-C[2022]03>导流洞岩性为 XX 岩化细晶灰岩,隧洞沿线没有较大的断层破碎带通过,主要发育有 F103、F105、F109 等规模较小的断层和L3、L4 等长大裂隙,隧洞洞身段岩体较完整,以Ⅲ类围岩为主。
导流洞洞身较大发育裂隙、断层及岩溶,围岩破碎、夹泥,填充物较多。
溶洞主要为黄褐色黏土夹碎石填充,大小不一,深度未知。
灌浆量控制难度较大。
2022 年 9 月 12 日已上报函件《关于明确导流洞洞身裂隙及岩溶部位处理的函》。
1、回填灌浆回填灌浆布置在导流洞洞身和施工支洞封堵部位。
导流洞回填灌浆孔间排距为300cm×300cm,孔深入岩 10cm,IV 类围岩段回填灌浆孔与固结灌浆孔结合。
施工支洞封堵段回填灌浆孔间排距为200cm×200cm,入岩 10cm,与固结灌浆孔结合。
2、固结灌浆固结灌浆布置在导流洞进口、洞身 IV 类围岩段及施工支洞封堵段,孔深均为入岩6m,孔径为Φ50mm。
导流洞部位固结灌浆孔呈洞周梅花形布置,每环布置 11~14 个孔不等,间排距为300cm×300cm。
施工支洞封堵段固结灌浆孔呈洞周梅花形布置,每环布置 11 个孔,间排距为200cm×200c m。
导流隧洞进水塔底板固结灌浆孔深为入岩 5m,间排距为200cm×300cm。
3、接缝灌浆接缝灌浆布置在施工支洞封堵段,接缝灌浆孔与边顶拱固结灌浆孔结合,孔深入岩 10cm。
主要工程量表施工部位施工项目单位工程量备注导流洞洞身回填灌浆m 7543 孔深入岩 10cm 施工支洞封堵部位回填灌浆m 80 孔深入岩 10cm 导流洞进口固结灌浆m 200 孔深入岩 6m导流洞洞身固结灌浆m 6240 孔深入岩 6m 施工支洞封堵部位固结灌浆m 390 孔深入岩 6m 导流洞排水孔m 3300 入岩 2m进水塔固结灌浆m 175 入岩 5m导流洞洞身主要通过坝临 1#路经 1#钢栈桥、坝临 3#路到达导流洞出口的制浆站。
大坝接缝灌浆施工技术方案
1.技术原理：
2.施工准备：
（1）测量：在施工前，需要对大坝的接缝进行测量，确定接缝的长度、宽度和深度。
（2）清理：首先要将接缝处的杂物、泥沙等清理干净，确保表面干燥。
（3）预处理：对于较宽的接缝，可以进行预处理，如使用披毯、护
坡等进行加固。
3.施工步骤：
（1）拌浆：按照指定的比例将灌浆材料与水混合，在搅拌机中搅拌
均匀，使其成为流动性好的浆液。
（2）注浆：将拌好的浆液注入到灌浆机中，通过注浆机控制压力，
将浆液注入到接缝处，填充接缝空隙。
注浆应从接缝的底部开始逐步灌浆，确保浆料能够充分填充整个接缝。
（3）振实：在灌浆完成后，使用振动器进行振实处理，使灌浆材料
与接缝表面紧密结合。
（4）养护：经过灌浆和振实后，要进行一定的养护。
通常情况下，
养护时间为3-5天。
4.施工注意事项：
（1）施工环境：施工过程中要确保环境温度适宜，避免在极端高温或低温情况下进行施工。
（2）施工材料：使用的灌浆材料要符合相关标准要求，并根据大坝的实际情况选择合适的材料。
（3）施工质量控制：施工过程中要进行现场质量控制，通过取样检测、材料试验等方式确保施工质量。
（4）安全施工：灌浆施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。
通过以上的施工技术方案，可以有效提高大坝的密封性能和稳定性，确保大坝的安全运行。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行合理调整和施工方案的制定。
灌浆施工（简介）一灌浆的概念：灌浆是通过预先在岩石、土壤或者建筑物中设置的钻孔或者是灌浆管，利用灌浆机将一定配比的浆液施加一定的压力灌进地基的裂缝孔隙或者建筑物自身的裂缝中，使其胶结成密实坚固而不透水的整体的工作。
二.灌浆技术的发展：灌浆施工是近几十年才发展起来的施工技术。
最早的应用是在修建水闸、船坞工程中，当时是在压力作用下，将粘土类的浆液灌入到闸基和船坞边墙以及地板的孔隙内，以后，在修建矿井、隧洞和大坝等工程中，逐渐加以使用。
灌浆材料也由粘土发展到使用水泥、化学材料。
由于灌浆效果较好，适用性较大，施工比较简单，也比较经济，因此灌浆技术得到广泛推广。
三.灌浆的基本分类：（一）按灌浆目的不同分：1.固结灌浆：例如大坝的坝基、隧洞的围岩节理裂隙发育、软弱破碎，承载力低，通过灌浆处理，使其完整性提高，承载力提高的灌浆；2.帷幕灌浆：大坝坝基节理裂隙发育、软弱破碎，渗透性大，通过灌浆处理，使其密实，从而提高防渗能力的灌浆；3.接触灌浆：大坝坝体与天然坝基的结合面，一般是自然的防渗薄弱面，抗滑稳定的薄弱面，通过灌浆处理，可提高接触防渗能力，提高抗滑能力；4.裂缝补强灌浆：混凝土建筑物出现裂缝，往往整体性降低，强度降低，通过灌浆，恢复应有的整体性和强度。
5.大坝劈裂灌浆：例如均质土坝坝体、心墙坝的心墙防渗能力不足时，沿着坝轴线布置灌浆孔，利用灌注泥浆的压力，有控制性的将坝体劈开，并灌注泥浆，使之形成一道近于竖直的，而且连续的浆体防渗帷幕，以解决土坝坝体的渗透稳定问题；6.地基高压喷射灌浆：这是利用高压射流的冲切作用，将原来的地层结构破坏，利用水泥浆或者粘土浆与被灌地层中的土、沙、石掺混，从而形成具有近似于水泥沙浆或者混合沙浆强度的凝结体，使其形成地下的连续板墙，以达到防渗和加固地基的目的。
7.回填灌浆：隧洞开挖后形成的自然轮廓表面，很难达到一致的光华平整，衬砌结构与围岩之间必然结合不好，使衬砌受力传力不均，在衬砌施工完成以后，在衬砌顶部钻孔灌浆，充填衬砌与围岩之间的孔隙，以改善衬砌的受力条件。
浅谈水利工程中灌浆施工技术摘要：水利施工中我们不难发现，灌浆技术是地基处理施工中的一项较为普遍使用的措施，已被广泛的用于坝体的加固处理以及防渗工程。
水利工程本身的特点要求地基必须要进行严密的处理，才能符合各项要求。
接下来就重点的讲解一下基础灌溉施工技术。
关键词：水利工程；灌浆；施工技术结合具体的功能，能够划分为如下一些类型，帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等；结合使用的材料，它可以分成水泥灌浆、黏土灌浆、沥青灌浆及化学材料灌浆等。
1 关于材料项目中用到的浆液是将主料以及溶剂和别的一些物质融合到一起而得到的。
我们一般指的材料是主料。
结合浆液的形态差异，它分成两种：一类是粒状灌浆材料；另一类是化学灌浆材料。
1.1 灌浆材料在明确水泥的种类时，要结合活动规定的强度和附近的腐蚀性等要素来明确。
回填灌浆、帷幕灌浆和固结灌浆水泥强度等级不应低于32.5mpa，坝体接缝灌浆不应低于42.5mpa。
帷幕灌浆和坝体接缝灌浆对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。
要确保其合乎制作和使用的规定，如果超过了规定的使用时间或是变潮等的话，就不能再用了。
1.2 黏土和膨润土1.2.1 黏土。
它会和水结合，而且较易分散开来，假如想塑造的话，它的稳定性较为合理。
1.2.2 膨润土。
将其适当的添加到水泥中，可以起到稳定的作用，进而能够保证其形状稳定。
1.3 其它材料如果是较大的缝隙的话，一般用水泥砂浆等。
结合活动规定，一般在浆液里添加一些材料：速凝剂，如水玻璃、氯化钙、三乙醇胺等；减水剂，如萘系高效减水剂等；稳定剂，如膨润土及其他高塑性黏土等；其他外加剂，可以和水融合的物质。
如果只是水泥的话，使用一般的拌合设备要确保超过三分钟。
如果使用高速设备的话，要超过三十秒。
在用之前的时候，要将其过筛处理。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范一。
总则 (9)1．0．2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
(9)1．0．3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (9)1．0．4 施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
(9)1。
0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (9)1。
0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容： (10)1．0．5 施工单位应做好下列工作： (10)1．0．6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。
(10)1. 0. 7 已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近3Om以内不得进行爆破作业。
如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意. (10)1．0．8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收. . 10 1．0．9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。
(11)二．灌浆材料、制浆和灌浆设备2．1 灌浆材料和浆液 (11)2．1．1 灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。
一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥.当有耐酸或其它要求时，可用抗酸水泥或其它类特种水泥. 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。
灌浆浆液水灰比不宜稀于1：1（重量比，以下同）。
11 2．1．2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。
帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。
坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号. (11)2．1．3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥.采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间. (11)2．1．4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求. (11)2．1．5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。
第八章灌浆施工概述1•通过地层或建筑物的钻孔(或预埋管)将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定配比要求压入地层或建筑物缝隙中，使密实胶结硬化成整体达到防渗加固目的。
2.分类(1)按作用：帷幕、固结、回填、接触、接缝、裂缝灌浆。
(2)按材料：水泥、粘土、沥青、化学灌浆。
第一节灌浆材料一、水泥灌浆1.优点：胶凝性好，凝结强度高，水工方便，成本较低，广泛采用。
2•作用：增加基岩、混凝土建筑物的强度、整体性、抗渗性。
3.适用条件(符合下列条件时灌浆效果较好)(1)缝宽大于0.15-0.2mm。
(2)单位吸水率大于0.01L/mi n.m.m。
单位吸水率：在每米水柱压力下，每米试验孔段长度，每分钟内压入的水量。
即单位压力、单位孔长和单位时间内岩层的吸水量。
用总表示。
Q压入水量，S试验压力，L试验孔段长度(3)地下水流速低于80-200m/d。
(4)侵蚀性不严重，否则加入一定外加剂。
4•影响灌浆效果的因素(1)水泥细度：要求通过标准筛孔(4900孔/cm2)的筛余量不大于5%，一般水泥颗粒粒径小于裂缝宽度的1/3~1/5，灌浆效果较好。
(2)禁用过期、结块、细度不合要求的水泥。
二、粘土灌浆1. 优点：就地取材，成本低。
2.适用：土坝体裂缝处理，砂砾石地基防渗处理。
3.对粘土的要求：遇水迅速崩解，吸水膨胀，有一定的稳定性和粘结力。
砂砾石地基和土坝对土料要求如下：(1)砂砾石地基：塑性指数为10-20，粘粒( d<0.005mm)含量为40-50%，粉粒(d=0.005-0.05mm)含量为45-50%，砂粒(d=0.05-2mm)含量不超5%的土料。
(2)土坝：一般采用与土坝体相同的土料，或采用粘粒含量20-40%、粉粒含量30-70%、砂粒含量5-10%、塑性指数10-20 重壤土或粉质壤土。
4.帷幕灌浆：很少采用纯粘土灌浆，水泥、粘土比为1:1~1:4。
三、沥青灌浆1.适用：半岩性粘土及胶结较差的砂岩，或岩性不坚、有集中渗漏裂隙、渗流速度很大、其他灌浆方法难于解决的情况。
简析水利工程中的导流洞封堵技术目前，在水利工程建设中，导流洞的封堵是重要的组成部分，不仅对整个水利工程的施工效率起到重要作用，也会间接影响到水电站的发电情况。
所以，在建设水利工程的过程中，必须重视导流洞的封堵工作，提高水利工程的施工质量。
对于导流洞的封堵，需要对导流洞的进口、洞内堵塞体等部分进行设计。
为此，本文结合贵州地区某水利枢纽工程，通过实例来开展导流洞封堵设计与施工技术分析，以期为相关工程设计与施工提供一定的参考。
1 水利枢纽工程概况1.1 水利枢纽工程的主要信息该水利工程包括拦河面板坝、泄洪洞、发电洞、电站以及溢洪道等五个部分。
该水利工程水库正常时候的水位大约为560m。
该工程为小型Ⅱ等建筑等级，导流洞的总长度为604m，通过“龙抬头”的方式来结合泄洪洞。
隧洞的断面形式采取城门洞形，洞身的高度为6.7m，宽度为6m。
1.2 工程的支洞布置依据导流洞的洞线特征，该水利工程考虑到地形、施工周期等方面条件后，选取导流洞的洞线左侧位置来进行施工支洞的布设，桩号为0+264。
施工支洞的总长度为106.88m，洞身的高为5.5m，宽为7.7m。
2 导流洞的封堵设计过程2.1 设计条件设计条件主要包括三个方面，具体来说：2.1.1 地质条件。
对于导流洞封堵洞身的岩性，一般为泥质砂岩，呈现出厚层状和块状构造。
Ⅳ类围岩是主要的洞身岩体，成洞条件不强。
2.1.2 设计基础。
依据该水利枢纽工程基本状况，该导流建筑物在级别上为Ⅳ级，并在库盘（还是库盆）内进行支洞的施工，因此可以执行导流洞的设计标准。
2.1.3 堵头型式。
堵头型式分为柱型、瓶塞型、截锥形、拱型等四种。
为了保证工期进度，并降低施工成本，本次工程选用了柱型堵头，如图1所示：2.2 导流洞堵头的长度计算式中：抗滑稳定安全系数用K表示，通常安全系数K不能小于3，校核工况的K也不能低于2.5；抗剪断摩擦系数用f表示，在计算中f值取0.8；A是堵头断面的面积；p则是混凝土浮容重；S为堵头的断面周长；C表示抗剪断凝聚力，在该工程中，C值为300kn/m2。
灌浆的种类及施工工艺灌浆的种类及施工工艺热灌浆的种类及施工工艺［作者：佚名转贴自：深圳补漏网点击数：136 更新时间：2009-12-26 ］一、灌浆的概念和分类1．概念★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
2．分类★水利工程中的灌浆（1）按其目的不同可分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。
（2）按其所用的材料不同可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。
二、灌浆材料1．水泥灌浆★水泥灌浆的优点是：胶凝性好，结石强度高，施工方便，成本较低，故得到广泛应用。
2．粘土灌浆3．化学灌浆★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。
浆液灌入地基或建筑物裂隙中，经凝固后，可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。
★常用的化学灌浆材料有：（1）环氧树脂；（2）水玻璃；（3）铬木素；（4）甲凝；（5）丙凝；（6）聚氨酯浆液。
三、岩基灌浆1．★岩基灌浆的分类及其目的（1）固结灌浆目的：是将坝基裂隙岩石胶结起来，提高其整体性、均匀性和承载能力。
其涉及的平面范围大，孔深一般为5～10m。
（2）帷幕灌浆目的：是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帷幕，达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。
（3）接触灌浆目的：是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆，加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。
2．灌浆施工的基本工序★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
（1）★钻孔（2）★冲洗（3）★压水试验★灌浆前进行压水试验，其目的是：通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能（裂隙情况和漏水量大小），为岩基的灌浆设计施工提供依据。
（4）灌浆施工1）灌浆设备2）★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。
3）★灌浆方法①按照灌浆时浆液是否部分近回地面和重复使用，灌浆可分为：纯压式灌浆和循环式灌浆两种。
导流洞封堵施工技术措施一、工程概况*********二、导流洞封堵施工技术措施2.1、施工程序2.2、导流洞封堵进出口围堰施工导流洞进出口围堰是进行导流洞封堵施工期间的临时工程，采用土石围堰结构。
根据设计提供的水文资料，导流洞封堵围堰挡水标准采用10年一遇4月份洪水标准，相应最大流量为132m3/s，导流洞封堵后采用三孔泄洪闸过流，则相应上游水位1657.37m，下游水位为1654.1m。
隧洞进口底板高程为1656m，出口底板高程为1651m。
根据导流洞进出口混凝土底板高程和枯水期水位情况，考虑一定安全高度，则进口围堰堰顶高程取1660.5m，出口围堰取1655m。
进出口围堰采用土石围堰，迎水面坡比为1：1.5，背水面坡比为1：1.0，迎水面采用50cm厚的大块石护坡防冲。
土石围堰填筑完成后再在中间拉槽填筑黏土形成防渗芯墙。
2.3、封堵段固结灌浆施工封堵混凝土施工前，先进行固结灌浆作业。
固结灌浆孔按设计梅花型布置，排距2m，伸入围岩3m，固结灌浆孔采用YT-28手风钻造孔固结灌浆采用从下而上分段的方法施工。
（1）灌浆方法：采用孔内循环、孔口封闭法施工。
（2）灌浆设备：SGB6-10灌浆泵、ZL400高速搅拌机、L200强制搅拌桶，WEGJ-A灌浆自动记录仪、压力及流量传感器。
（3）制浆：采用集中制浆站制浆，材料用PO42.5 (普通硅酸盐) 水泥，水采用西溪河清水，浆液采用重量比配制，选用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级，起灌浆液2:1。
制浆采用ZL400高速搅拌机拌制，拌制时间不小于30s，浆液在使用前过筛，浆液制备至用完的时间不大于4h；浆液搅拌均匀后，检测比重符合要求后才使用；浆液温度保持在5~40℃。
（4）灌浆施工射浆管下至孔内距孔底50cm，安装好胶球塞，检查灌浆管路、自动记录仪、正常后，进行灌浆施工，灌浆施工应尽快达到设计压力，灌浆过程用自动记录仪全程监控。
固结灌浆初始灌浆压力采用0.3～0.4Mpa。
一、灌浆灌浆是将具有胶凝性的浆液或化学溶液，按照规定的配比或浓度，借用机械（或灌浆自重）对之施加压力，通过钻孔或其他设施，压送到需要灌浆的部位中的一种施工技术。
主要灌浆的部位：大坝坝基岩石裂隙或砂砾石地基的孔隙，隧洞周围岩石的裂隙，隧洞衬砌与围岩之间的空隙，混凝土大坝坝体接缝，以及水工建筑物混凝土缺陷中的孔洞或裂隙等灌浆的实质就是充填这些裂隙、孔隙、空隙、孔洞和裂缝之处，形成结石，从而起到固结、结合、防渗，提高承载强度和抗变形能力以及传递应力等作用。
二、灌浆分类三、灌浆机械1.灌浆泵是灌浆用的主要设备，灌浆泵的技术性能应与所灌注的浆液的类型、特性相适应，额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
2.制浆机用于制作水泥浆的浆液搅拌机。
搅拌机的转速和拌和能力应与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地搅拌浆液。
用高速搅拌机制浆，不仅速度快、效率高，而且制出的浆液分散性和稳定性高，质量好，能更好地注入岩石裂隙。
3.灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水胶比）等重要数据。
4.灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。
灌浆泵到灌浆孔口的输浆管长度不宜大于30米。
四、灌浆方式和灌浆方法★混凝土防渗墙下基岩帷幕灌浆宜采用自上而下分段灌浆法或自下而上分段灌浆法，不宜直接利用墙体内预埋灌浆管作为孔口管进行孔口封闭法灌浆。
★灌浆孔的基岩段长小于6米时，可采用全孔一次灌浆法；大于6米时可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法。
灌浆浆液灌浆材料主要可分为两类：一类是固粒浆材，即固体颗粒的灌浆材料，另一类是呈真溶液的化学浆材。
主要有水泥、水、黏土、粉煤灰、膨润土、砂、外加剂、沥青、水玻璃、聚氨酯、环氧树脂等。
1.浆液（固粒）的性能灌浆浆液是一种固液两相的流体，是悬浮液，有着复杂的流体性质。
封堵回填灌浆接缝灌浆施工
封堵回填灌浆及接缝灌浆施工
1 概述
本标回填灌浆为左岸坝身导流中底孔封堵混凝土顶部回填灌浆，工程量1520m2；接缝灌浆按浇筑分缝划分灌区对缝面进行接缝灌浆，工程量13420m2。
2 施工程序
回填灌浆分区段进行，导流中孔封堵原则以20m为一段进行封堵混凝土的浇筑；导流底孔封堵原则以25m为一段进行封堵混凝土的浇筑，每段浇筑完后进行回填灌浆，之后再进行下一段的混凝土浇筑。
工艺流程：施工准备→预埋管畅通性检查→灌浆→质量检查。
3 施工方法
（1）灌浆管路
回填灌浆管路采用高密度丙烯塑料管，在现场安装，引至每段下游侧（伸出 1.5m）做好标记，并对管口进行保护。
在浇筑下一段时，将前一段所伸出的1.5m灌浆管截去。
接缝灌浆管路采用预埋PVC-U管作为灌浆系统管路，分进浆管、回浆管、排浆管，各灌浆管路预埋作好标记，以免混淆，并对灌浆管进行保护。
（2）灌浆机具采用2SNS砂浆泵，JJS-2B搅拌桶，GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪配套使用。
（3）灌浆材料使用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
（4）灌浆压力按设计图纸。
（5）灌浆浆液一般采用水灰比0.6∶1浓水泥浆液，当遇空腔较大部位时，可灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
（6）灌浆结束标准，当回浆管浆液比重不小于进浆管浆液比重时，再延续5min后孔封回浆管，有压灌至不吸浆即可结束灌浆作业，并扎封进浆管闭浆。
（7）混凝土接缝灌浆前，混凝土温度达到施工图纸规定值；接缝灌浆按大坝接触，接缝灌浆有关要求及监理人指示执行。
（8）封堵回填灌浆及接缝灌浆质量检查按监理工程师的要求进行。
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