肥槽等回填土处理加固注浆施工方案

1工程概括1.1工程概述本工程位于哈尔滨市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区内，本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化，焚烧车间。

采取注浆进行加固处理提高地基载力，根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理，宜结合现场实际情况，本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。

1.2工程概况1.2.1本工程施工场地为地面作业。

我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。

现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场，应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。

建设单位：哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司勘察单位：黑龙江省林业设计研究院监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司总包单位：中国恩菲工程技术有限公司施工单位：中冶天工集团有限公司专业分包单位：黑龙江省桩基础工程公司1.2.2工程地质概况本工程的地基土为粉质粘土，地基承载力为160kpa。

在工程施工深度范围内未发现地下水；2编制依据本施工组织设计的编制依据：《哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》；国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《程序文件》；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。

主要执行规范、标准：《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ 123-2012；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；《工程测量规范》GB50026-2007；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑地基基础设计规范》DB23/721-2003；《建筑地基基础工程》DB23/902-2005。

3施工组织和施工部署3.1该工程回填土加固分项由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2008质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理单位的检查，确保工程质量与施工进度。

回填注浆施工方案注浆是指在地下工程中，通过在地层中注入水泥浆或其他硬化材料来提高地层的承载能力或填充地层中的空洞。

回填注浆施工方案是指在进行注浆工程时需要遵循的一系列施工方案和步骤，以确保工程质量和安全。

以下是一个示例的回填注浆施工方案。

一、工程概述本工程是XX地区地基稳定工程，需进行回填注浆施工，主要目的是增加地基的承载能力和填平地层中的空洞。

本工程地理条件良好，土质为黏土和砂质土。

二、施工前准备1.制定详细的施工方案，包括注浆点位、注浆压力、注浆材料等。

2.采购和储存所需的注浆设备和材料，包括注浆泵、水泥、水泥浆等。

3.组织施工人员，包括注浆操作工、设备操作工和施工监督人员。

4.进行现场勘察，了解地质情况和地下存在的空洞等。

三、施工过程1.确定注浆点位：根据工程需要和地质勘察结果，在地基中确定注浆点位，确定注浆井的安装位置和数量。

2.安装注浆井：使用钻机或手动钻孔机在注浆点位处进行钻孔，并安装注浆井套管，保证套管的垂直度和密封性。

3.检查注浆井：在注浆井内进行视察，确保井内无杂质和砂土等，必要时进行清洗处理。

4.连接注浆泵：将注浆泵的吸入管和注浆管连接到注浆井的出口处，并确保连接牢固和密封。

5.注浆操作：将水泥和水按照一定比例混合，通过注浆泵注入注浆井，控制注浆压力和流量。

注浆逐层进行，直至达到设计要求。

6.检查注浆质量：在注浆过程中，进行注浆质量的抽查和检测，确保注浆质量达到设计要求。

7.检查注浆效果：在注浆完成后，对地基进行现场勘察和检测，确保注浆效果满足要求。

四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。

2.操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋等。

严禁操作人员在施工现场吸烟等违章行为。

3.保持施工现场的整洁和干燥，避免滑倒等意外事故的发生。

4.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。

五、施工总结1.完成施工后要及时对施工现场进行清理，保持环境整洁。

2.记录施工过程中的关键信息和问题，以便后续工程验收和总结经验。

肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。

本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。

二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。

2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。

3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。

三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。

2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。

3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。

4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。

5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。

填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。

6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。

7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。

8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。

9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。

四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。

3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。

4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。

五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。

2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。

3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。

六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。

回填灌浆施工方案一、项目概述回填灌浆是指在地基施工阶段，将灌浆材料通过特定的工具或设备注入到地基中，以加固地基的强度和稳定性。

该方案适用于建筑工程中的地基处理、地基修补、地基加固等工程。

二、施工准备1.施工前应对工地进行勘察，并按照勘察结果制定施工方案。

2.根据方案确定施工时的灌浆材料及施工设备，并进行采购与进场。

3.安排专业人员进行操作培训，确保施工人员具备相应的技术能力。

4.确保施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修理。

三、施工步骤1.准备工作：a.清理施工场地，将场地内的杂物清除干净。

b.根据工程需要，设置合理的施工通道和临时设施。

c.安装施工设备，如灌浆泵、搅拌机等，并对设备进行检查和试运行。

2.灌浆材料的制备：a.根据施工方案，按照指定的配比将灌浆材料和水混合，搅拌均匀。

b.对于需要加入填充料的灌浆材料，应将填充料预先拌入灌浆材料中。

3.灌浆施工：a.根据设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，并进行布置。

b.使用钻孔设备开挖灌浆孔。

孔径和孔深应符合设计要求，并将钻孔灰尘清理干净。

c.在孔内安装灌浆管，并连接到灌浆泵上。

d.开始灌浆，从孔底部向孔顶注入灌浆材料，逐渐提升灌浆管以确保灌浆材料充满孔内。

e.在灌浆过程中，要密切关注灌浆材料的流动情况，确保均匀灌浆。

4.灌浆结果的检查：a.施工完成后，对回填灌浆区域进行检查，确保无明显的漏浆、堵塞等问题。

b.对灌浆孔进行封堵，以防止灌浆材料外泄。

四、安全注意事项1.施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

2.在使用灌浆设备时，要确保其安全可靠，定期检查设备运行情况。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并有专人负责安全管理。

4.对于特殊地段或环境，应采取相应的安全措施，如引导交通、防范火灾等。

五、施工质量控制1.进行严格的施工过程检查，确保按照方案要求进行施工。

2.对灌浆材料进行质量检测，确保其符合设计要求。

3.进行施工记录，记录施工过程和施工中发现的问题及处理情况。

肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。

2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。

3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。

二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。

2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。

3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。

三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。

2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。

3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。

4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。

5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。

6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。

四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。

2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。

3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。

4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。

五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。

2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。

3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。

通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。

工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。

然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。

本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。

二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。

2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。

3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。

三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。

一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。

根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。

2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。

一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。

根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。

3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。

通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。

四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。

例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。

五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。

肥槽回填施工方案
《肥槽回填施工方案》
肥槽回填是在发酵完毕的有机肥料堆肥场中，将堆肥场内的肥槽用土壤、砂土或者砂砾进行填埋的工程。

回填后，再将填埋地表进行土壤再覆盖处理，从而达到压实、减少臭气排放、防止火灾和控制渗漏的目的。

以下是一个典型的肥槽回填施工方案。

1. 施工前准备
在进行回填工程之前，需要进行周密的准备工作。

首先要做好现场的布局设计，确定回填区域和施工顺序。

其次要对回填材料进行质量检测，确保回填材料符合要求。

再者，需要准备好施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。

2. 回填材料选择
回填材料的选择通常包括土壤、砂土、砂砾等，需要根据堆肥场的实际情况和要求来确定。

而且，回填材料的使用应符合相关的环境保护标准和生产工艺要求。

3. 施工过程
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作。

首先要对肥槽进行清理，排除残留的有机废料。

然后，将回填材料均匀地填入肥槽内，并进行压实处理。

在压实完成后，要进行表层土壤再覆盖，以减少臭气排放和降低渗漏的风险。

4. 施工验收
在施工完成后，需要对回填工程进行验收。

主要内容包括回填质量、回填材料使用量、施工工艺是否符合要求等方面。

验收合格后，方可办理相关手续，达到环保要求。

通过以上施工方案的实施，可以有效控制有机肥料堆肥场的环境风险，防止有机废料的渗漏和臭气排放，确保环境安全和生产秩序。

回填注浆施工方案一、背景介绍回填注浆技术是一种常用的地基处理方法，常用于边坡、地下洞室、地下工程等建筑工程中。

本文将详细介绍回填注浆施工方案的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 前期准备在进行回填注浆施工前，需对施工区域进行详细的勘察和测量工作，确定地质情况和注浆点布置。

同时，还需要准备好相应的工具和材料，如注浆机械、注浆材料等。

2. 施工准备首先，需要对施工区域进行清理，确保施工区域没有杂物和垃圾。

然后，根据施工需要，搭建施工场地，并确保施工现场安全。

3. 钻孔根据设计要求，在需要进行回填注浆处理的地方，进行钻孔。

钻孔的直径、深度和间距应根据具体工程情况来定。

钻孔后，需对孔口进行清理，确保无杂质。

4. 注浆将注浆材料按照一定比例配置后，使用注浆机械进行注浆。

注浆时，需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保注浆材料充分填充至孔洞内。

5. 后期处理注浆后，需对注浆点进行标记，以便后期检查和记录。

同时，还需对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。

三、注意事项1. 遵循安全操作规程，施工人员需穿戴好个人防护装备，并严格按照工艺操作要求进行施工。

2. 注浆材料的配置需按照技术要求进行，确保注浆效果。

3. 在施工过程中，需根据实际情况进行监测和记录，及时调整施工方案。

4. 施工结束后，需对施工现场进行清理，确保没有留下杂物和垃圾。

5. 施工过程中应密切与监理单位的沟通，及时解决问题和协调各方利益。

四、总结回填注浆施工是一项复杂的工程技术，对施工人员的操作技术和经验要求较高。

在施工过程中，务必严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。

通过合理的施工方案和注意事项，可以有效地保证工程的安全和稳定性，以达到预期的效果。

深基坑肥槽专项施工方案编制：审核：审批：年月日目录1、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2肥槽回填工程概况 (1)2、编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2施组 (2)2.3规范、规程、图集 (2)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3机具准备 (3)3.4作业条件 (3)4、施工安排 (4)4.1人员安排 (4)4.2施工安排 (4)4.3回填时间安排 (4)4.4回填路线及平面图 (5)5、流态固化土回填施工工艺 (5)6、验收要求 (7)6.1原材料 (8)6.2固化土 (8)6.3固化土施工 (8)6.4质量保证措施 (9)7、试验要求 (10)8、注意事项 (10)9、成品保护措施 (11)10、安全文明施工 (11)10.1安全措施 (11)10.2环保措施 (12)11、应急处理措施 (12)11.1应急救援指挥小组 (12)11.2救援路线 (13)11.3应急响应 (13)11.4应急预案 (16)12、附图 (21)12.1回填平面布置图 (21)1、工程概况1.1总体简介本工程建筑建设用地面积21896平方米。

总建筑面积108077.17平方米。

本工程地下三层，地上15层有4栋，地上27层有3栋，地下层高层连体地下室为3.6米、单体地下室层高为3.4米，地上层高标准层高为2.9米。

本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高为43.70m，基坑深度10.40m。

本工程建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类和二类高层住宅，地下部分为汽车库、自行车库及设备用房，地上部分为住宅，局部首层为商业网点。

高层一类部分耐火等级为一级；二类部分为二级，地下室耐火等级为一级。

结构形式：装配式剪力墙，（其中1#楼；6#楼；7#楼地上1-5层为现浇剪力墙结构6层以上为装配式剪力墙），地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。

顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目肥槽填土注浆加固处理方案编制：审核：批准：北京日中天地基基础工程有限公司二○一三年四月十五日目录一、工程概况 (1)二、方案设计 (1)三、注浆工艺 (2)四、施工方法 (2)五、质量控制措施 (3)六、安全文明施工措施 (3)七、项目管理机构 (4)八、机械设备安排表 (4)九、施工进度 (5)十、质量验收 (5)一、工程概况顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目位于北京市顺义区南法信镇政府西南侧，由于肥槽已经回填，由于回填土较杂，回填时间短，存在密实性差、结构松散及不均匀等现象，且回填厚度大，填土的固结沉降变形和湿陷变形容易引起填土地面下沉，下沉量过大将危及地面作业施工机械设备的安全。

针对目前填土现状及危害性，考虑到本回槽已经施工完毕，故采用对现场影响小的加固方案如采用施工简便、快捷的注浆处理方案。

加固后的地基承载力特征值不小于100KPa。

二、方案设计1、注浆原理利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。

2、编制依据《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。

3、方案设计肥槽拟加固区两侧外扩1000mm；注浆采用钻孔内高压两次注浆，采用小型钻机成孔（必要时地层上部4m可采用洛阳铲人工成孔），孔内回填碎石，孔口上部2m范围内用混凝土封闭。

注浆管采用外径1寸的塑料管，注浆时将管底密闭，注浆段每隔0.5m在注浆管上对穿两个花眼作为出浆口，注浆孔布置采用3排梅花型，孔深不等（2.5～8.0m），注浆孔间距2.0m，距结构外侧0.8m处布置第一排注浆孔，排距1.5m，设计孔径为110mm，浆体材料采用P.S.A32.5水泥，水灰比1.0～0.7，每个承台14孔，共计140孔。

注浆孔布置剖面图示意如右：三、注浆工艺1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。