螺杆压缩机维护保养计划

螺杆压缩机安全操作及保养规程前言螺杆压缩机是工业生产中常见的一种压缩机类型，其在供给气体的能力方面具有独特的优势。

然而，在实际生产中，如果不按照规范进行操作和保养，将会给生产带来安全隐患和经济损失。

为了保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命，在此提供以下操作及保养规程供压缩机操作维护人员参考和落实。

操作规程1. 操作前准备在使用螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 对压缩机的电源接线和运行控制装置进行检查，确保正常； - 检查气源管路，清洁管道减少阻力； - 检查润滑油量是否正常； - 做好相关安全防范措施；2. 启动前准备在启动螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 清除运行控制器的故障指示灯信号； - 检查气体流量计、温度计、压力计等运行设备是否正常； - 进行启动前的预热操作； - 通过手动模式运行一遍，检查制冷系统的工作情况； - 如需管理冷却水，打开冷却水阀门；3. 压缩机运行在螺杆压缩机运行过程中，操作维护人员应： - 监测压缩时的温度、压力、噪音等参数； - 根据实际需要设置运行时间和系统压力等参数； - 定期检查机械、电器设备是否发生异常； - 如果有异常信息及时停机，检查原因并进行处理；4. 停机操作在螺杆压缩机停机过程中，操作维护人员应： - 根据实际需要及时进行空载或闭机操作，保持压缩机内部通风畅通; - 关闭压缩机电源； - 关闭气缸门阀； - 关闭润滑油泵电源及其油管； - 关闭冷却水阀门; - 对压缩机内部进行清洁和维护。

保养规程1. 润滑油更换螺杆压缩机的润滑油一般每个季度或者使用时长到达1000小时时进行更换。

更换时需要注意以下几点： - 润滑油必须符合相关标准，不能混用； - 清洗油箱和更换油滤网； - 更换前要先排出低点油，确保润滑油中不含水分，否则会影响润滑效果； - 更换时需要用清洁的容器将这些废弃物收集起来。

不要把旧的油和废塑料做混合。

2. 仪表检修螺杆压缩机使用过程中，需要进行定期的仪表检修，发现问题要及时处理。

维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。

因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。

在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。

维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。

检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。

2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。

3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。

6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。

7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。

“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。

应该按说明使用安全溶剂。

2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。

2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。

不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。

只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。

对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。

不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。

螺杆空压机维护保养规程
［目的］建立螺杆空压机维护保养规程，使其设备正常运行、延长其使用寿命。

［范围］适用于螺杆空压机的维护保养。

［责任］操作人员、维修人员。

［内容］
1维护保养
1.1经常检查各联接部位有无松动现象。

1.2每班至少对其进行一次检查，主要检查空气压缩机运行中是否有异常声音或振动。

1.3压力表指针应移动平稳，当储气罐无压力时，其指针指到“0”位。

1.4经常排放储气罐里的冷凝水。

1.5每月清洗消音滤清器及曲轴箱上滤清器。

1.6每月检查三角皮带是否拉长或磨损，可移动电机进行调整松紧或更换。

1.7定期检查气阀密封情况，将压力上升到最大压力，停机观察压力，如压力下降过快应检查或更换。

1.8定期查看活塞环和导向环的磨损情况。

1.9定期查看连杆大小头轴承及曲轴箱轴承是否运转正常、是否漏油，及时添加润滑油脂。

2常见故障及排除方法
3设备清洁参照《空气压缩机清洁规程》执行4检修完毕后认真填写《设备维护保养记录》。

螺杆式空压机保养检修规程范文一、目的和范围本规程旨在明确螺杆式空压机的保养检修流程和操作规范，确保设备的正常运行，延长设备寿命。

适用范围：螺杆式空压机的日常保养检修工作。

二、保养检修周期1. 日常保养：每日对螺杆式空压机进行检查，发现异常情况立即处理。

2. 定期保养：每月对螺杆式空压机进行一次大检修，包括清洁、润滑、紧固等工作。

三、保养检修流程1. 停机操作a. 关闭空压机主电源。

b. 关闭压缩机出口阀门。

c. 关闭油液回路阀门。

2. 清洁作业a. 清除空压机周围的杂物和灰尘。

b. 使用压缩空气或软刷清洁空压机各部件，特别是进气滤清器和冷却器。

c. 检查风扇和风道是否有异物，清洁或取出。

3. 润滑系统维护a. 检查油位，必要时添加或更换润滑油。

b. 清洗或更换油滤器。

c. 检查润滑系统管道是否有泄漏，如有必须及时修复。

d. 检查润滑系统压力，确保正常工作。

4. 进气和排气系统维护a. 清洁进气滤清器。

b. 检查进气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。

c. 检查排气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。

5. 动力传动和传动装置维护a. 检查风机传动带的松紧度，如有松动及时调整。

b. 检查齿轮传动机构的润滑情况，补充润滑油。

c. 检查齿轮传动机构的齿轮啮合情况，如有异响及时处理。

6. 总控制系统维护a. 检查仪表操作是否正常。

b. 检查电气控制元件是否正常。

c. 清洁控制系统组件。

7. 检修报告和记录a. 每次保养检修完成后，记录下保养工作内容和日期。

b. 对于有异常情况的设备，记录详细的故障描述和处理方法。

c. 将检修报告和记录归档保存，便于后续追踪和分析。

四、安全注意事项1. 在进行保养检修工作前，必须切断电源，确保设备处于停机状态。

2. 使用耐高温手套、护目镜等个人防护装备。

3. 在清洁操作时，注意不要将多余的润滑油或清洁剂直接排放到环境中，应妥善处理和回收。

4. 在润滑系统维护时，注意不要将液压油或润滑油溅入电气元件或控制系统中，以免引发安全事故。

螺杆机组保养计划书引言螺杆机组作为一种常见的设备，广泛应用于工厂、建筑和制造业等领域。

为了保证螺杆机组的正常运行和延长其使用寿命，制定一份详细的保养计划是必不可少的。

本文档旨在介绍螺杆机组的保养计划和注意事项，以确保设备的高效运行。

保养周期螺杆机组的保养周期可以根据设备的使用情况和厂家建议进行调整。

一般建议设定每年至少进行一次全面保养，根据情况可以进行半年或季度保养。

保养周期的确定还需要考虑到设备的使用环境、工作负荷以及相关手册中的建议。

保养计划细则检查机组外观首先，对螺杆机组的外观进行检查。

检查是否有任何异物、污垢或腐蚀的迹象。

清除任何杂物，并使用适当的清洁剂擦拭机组外壳。

确保机组外部干净、整洁并符合卫生要求。

润滑系统检查接下来，对机组的润滑系统进行检查。

润滑系统是螺杆机组正常运行的关键。

确保润滑系统中的润滑油处于足够的量和正常的状况。

检查润滑系统的滤清器，并根据需要更换。

确保润滑系统的管道无堵塞和泄漏。

温度和压力检查在机组运行的过程中，温度和压力都是需要密切关注的指标。

定期检查螺杆机组的温度和压力，并记录下来。

如果发现温度或压力超过正常范围，应立即采取相应的措施进行调整或修复。

电气系统检查螺杆机组的电气系统也需要定期检查。

检查所有电线是否完好无损，并确保电气系统的接线牢固可靠。

检查电气设备是否工作正常，并及时修复或更换故障部件。

对于高压电气系统，应由专业人员进行检查和维修。

定期清洁和维护对于螺杆机组的各个部件，定期清洁和维护是必要的。

清洗空气过滤器，确保其通畅，并根据需要更换。

定期清洁冷却器和热交换器，防止灰尘和污垢积聚。

检查并紧固机组中的螺栓和螺母，防止松动。

专业维护和保养除了日常的保养工作之外，定期进行专业的维护和保养也是必要的。

请专业技术人员对螺杆机组进行全面检查，确保其各个部件和系统正常工作。

定期更换磨损的部件，并进行润滑和校准。

记录和报告保养计划的最后一步是记录和报告。

每次进行保养时，记录下具体的保养日期、保养内容和问题修复情况。

螺杆空气压缩机维修保养规程螺杆空气压缩机维修保养规程1 目的建立螺杆空气压缩机维修保养规程延长设备的使用寿命。

2 范围适用于GA22P螺杆空气压缩机维修保养。

3 责任设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。

4 程序4.1空气压缩机4.1.1压力表定期校正半年一次并有合格证和铅封。

4.1.2安全阀每年送锅检所校验一次并附合格证和铅封。

4.1.3定期吹洗安全阀每周手动放气一次每月自动放气一次。

4.1.4检查进气消声器沾污情况每月根据沾污情况清洗或更换。

4.1.5压缩机在运转400小时检查一次活塞环磨损和气密情况注意刮油环工作情况4.1.6必须将刮油环带来的润滑油全部刮掉以免沾污空气。

4.1.7压缩机在运行1000小时取样检查是否需要更换过滤盒并清洗油系统各部件。

4.1.8压缩机累计使用满8000小时必须进行大修。

4.1.9压缩机停机一个月以上应进行油封。

4.2缓冲罐、集气罐4.2.1每月检查缓冲罐、集气罐安全附件、压力表破损情况记录在设备运行记录中。

4.2.2每月排污一次。

4.2.3每年对缓冲罐、集气罐进行一次安全检查并对内部进行全面检查做水压试验如锈蚀应进行重新刷漆整修。

4.3无热再生干燥器4.3.1 每月对无热再生干燥器的排气阀气阀脉冲机构的灵活性进行检查并记录。

4.3.2每年检查无热再生干燥器的破损情况及时更换或添加干燥剂。

4.3.3每年根据无热再生干燥的锈蚀情况进行重新刷漆整修。

4.4粗、精过滤器视粗、精过滤器滤芯的沾污情况予以更换。

旧的过滤器做报废处理。

一般情况每年更换一次。

并在记录填写更换时间及原因。

4.5空压系统的管理4.5.1每月巡视压缩空气管道及管配件发现隐患及时安排检修或更换。

螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。

2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。

3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。

2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。

3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。

4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。

三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。

要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。

在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。

2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。

要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。

保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。

3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。

要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。

4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。

要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。

5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。

通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。

此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。

操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养•螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。

每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；8、检查空气压缩机是否有不正常响声。

每年保养内容：1、更换润滑油及油气分离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。

润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。

润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。

换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。

注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。

换油时应同时更换油过滤器。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。

下面是螺杆式空压机保养检修的规程。

一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。

1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。

如果油位过高或过低，需要及时调整。

1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。

1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。

1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。

二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。

2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。

2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。

2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。

三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。

3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。

3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。

四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。

4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。

4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。

同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。