熔喷法无纺布生产工艺介绍

熔喷非织造布技术令狐采学一、熔喷非织造布技术简介1、熔喷法熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术。

熔喷工艺流程示意图2.熔喷非织造布工艺特点熔喷工艺流程短，设备简单(不需要固结纤网的设备)，生产效率高；能耗大，成本较高，对其应用领域的扩大有一定的消极影响；纤维极细(纤维直径达微米级甚至纳米级)，比表面积大，纤网孔隙率高，纤网均匀度好，柔软蓬松，尤其适用于过滤、吸液和保暖材料等；纤维和纤网强度低，取向度低，耐磨性差。

二、熔喷非织造布生产设备以Reifenhause公司的MB2400全自动熔喷生产线为例：整套熔喷设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。

主机主要由喂入系统、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置和卷取机构。

生产聚酯及聚酰胺等熔喷非织造材料时，还需要进行切片干燥、预结晶。

1.喂料系统喂料系统采用德国AZOGMOHCO公司的P-320-38G 型三级料箱计量混料系统。

喂料系统由3个料桶组成：1个主料桶、2辅料桶，主料桶加入聚合物切片，两个辅料桶分别加入色母粒和功能母粒，且通过PLC/SBBL自动控制主料、色母粒及抗静电剂的比例和喂入量。

三级料箱计量混料系统料桶示意图实行定时定量喂料，满足挤出量的要求通过PLC/SBBL 控制系统自动控制切片、色母粒和功能母粒的比例；每一料桶有一料位水平指示仪，显示计量桶中料的高度，由程序监控。

混合作用定量加入的粒料在混合计量桶内进一步混合，桶内有一个螺旋搅拌器，通过搅拌使各种粒料混合均匀，再通过喂入管喂入螺杆挤压机。

2.螺杆挤压机在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与稳定剂、增白剂等添加剂及色母粒等必须的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成熔体。

采用RH801单螺杆挤压机。

熔喷法无纺布生产工艺介绍一、熔喷法无纺布概述熔喷法无纺布是通过熔体喷射，通过空气或上段热风的作用将聚合物熔融喷射成极细的纤维，随后这些纤维在布带（或气流）的牵引下在成型网上层层叠加并在热风或辊筒的作用下熔接成无纺布。

它属于化学纤维无纺布的生产方式之一，其特点是生产工艺简单，生产效率高，使用范围广泛，是当前应用最广泛的无纺布制品类型之一。

二、熔喷法无纺布生产工艺流程熔喷法无纺布的制造工艺流程分为以下四步：熔体制备、熔喷纤维化、气流层叠和热压热成型。

1. 熔体制备作为原材料的聚合物在加工之前需要进行熔融处理，将聚合物加热到熔点以上的温度，使其完全融化。

加热方式可以是电加热或蒸汽加热，这和聚合物的种类有关。

2. 熔喷纤维化经过熔融的聚合物需要被喷射出去将其纤维化，形成极细的纤维，这个过程称为熔喷纤维化。

聚合物熔体通过熔喷头喷射出来形成一个非常细的熔喷液，接着通过宏观喷孔和微观喷孔形成纤维流，纤维流在喷孔外形成的空间内开始固化，在固化之前，需要通过喷孔正下方的吹风口或上段热风将熔喷液中的纤维流进行引导，将它们组织成横向均匀的非编结构。

3. 气流层叠气流层叠过程形成的无纺布具有多孔的结构，因此需要经过轻微压实，对其进行气流层叠，将多层纤维网络结构层叠在一起。

这个过程称为气流层叠，目的是将熔喷出来的纤维网层叠在一起，形成一块连续的无纺布片。

通常需要经过多次层叠，才能够得到一定厚度的无纺布薄片。

4. 热压热成型最后需要进行热压热成型，将无纺布片在热压机上压实，使其变得更牢固，并加强其物理性质。

这个过程可以通过热气流或热辊放置到无纺布片，加热片来实现。

热压热成型过程的目的是加强无纺布的牢固性、物理性质和质量，以便更好地满足用户的需求。

三、熔喷法无纺布生产工艺流程图熔融-> 熔喷纤维化->气流层叠->热压热成型四、熔喷法无纺布的应用熔喷法无纺布广泛应用于医用、家庭护理、个人卫生、工程、农林业、包装和纺织等行业。

熔喷法非织造布基本知识一、熔喷法非织造布熔喷技术源于20世纪50年代，是冷战时期，美国海军为了收集高层大气中的放射性微粒而研发的一种制造具有超细过滤效果材料的空气过滤技术。

熔喷法非织造布生产工艺（Melt Blown）是一种由熔体直接纺丝成网工艺，熔喷法非织造布是采用熔喷法工艺制造的非织造布。

常将熔喷法非织造布简称成为熔喷布，用“M”，“MB”代表熔喷法非织造布生产系统或产品。

二、熔喷法非织造布生产工艺图1熔喷法非织造布工艺流程示意图注：图中的T—温度，F—流量，V—速度目前，熔喷法非织造布生产工艺主要有Exxon和Biax两种，其中绝大部分为埃克森（Exxon）工艺，其特点是采用单排喷丝孔，高温的聚合物熔体从喷丝板中央的喷丝孔喷出，然后被从两侧以一定角度吹出的高温气流牵伸，最后在收集装置上依靠纤维的余热自固结成熔喷布。

三、熔喷法非织造布生产线的组成熔喷法生产线的设备简单，各系统的功能与基本设备包括：1.熔体制备系统，将聚合物原料加工成品质均匀，压力稳定的纺丝熔体：原料输送、计量混合、螺杆挤压机、熔体过滤器、纺丝泵；2.牵伸气流系统，产生高温牵伸气流：牵伸风机、空气加热器；3.纺丝系统，将熔体纺制成超细纤维：纺丝箱、喷丝板组件；4.接收装置，接收纤网并凝聚成布：接收装置、成网风机；5.收卷装置，收卷熔喷布并进行分切：卷绕机四、熔喷法非织造布生产工艺流程熔喷法非织造布生产工艺具有工艺流程短（从投料到形成产品仅需十多分钟时间），图2 熔喷法非织造布的生产流程聚合物原料由输送装置经过计量、混合后，进入螺杆挤压机加工熔融成为熔体。

在滤除杂质后，进入纺丝泵（计量泵）。

经过计量加压后，即成为压力稳定、流量稳定、分布均匀的熔体，这些高温熔体进入纺丝箱后，由其内部的熔体通道均匀分配至喷丝组件。

另一方面，由牵伸风机产生的压力气流进入空气加热器后，便成为高温的牵伸气流，由管道送入纺丝箱内的牵伸气流通道，然后从喷丝板两侧的通道对着从熔喷头喷出的熔体喷射，熔体在这种高温、高速气流的作用下被牵伸成微米级的超细纤维。

熔喷法无纺布生产工艺介绍无纺布，听起来很简单吧？但其实，它的生产工艺背后有着一整套复杂而又神奇的流程。

今天就来聊聊熔喷法无纺布的生产工艺。

这种布料在很多行业中都是必不可少的，尤其是在医疗、卫生等领域，咱们的生活离不开它。

首先，咱们得了解熔喷法是什么。

熔喷法是一种高效的纺丝技术。

简单来说，就是把热熔的聚合物通过喷嘴喷出，形成超细的纤维。

这些纤维通过空气的作用迅速冷却，最终形成无纺布。

听上去是不是特别高科技？其实，它的核心原理就是“热”和“冷”的结合。

这样一来，咱们就能得到那些轻薄、透气又能过滤的材料。

接下来，咱们细聊熔喷法的几个关键环节。

首先是原料的选择。

一般来说，咱们用聚丙烯（PP）作为主要原料。

为什么选择它呢？因为PP不仅成本低，而且性能好，耐化学性强，能适应各种环境。

这一点儿真是让人心动不已！然后是熔融挤出。

这个步骤看似简单，其实是个技术活。

聚丙烯在高温下被加热到熔融状态。

之后，熔融的塑料通过一个小小的喷嘴喷出。

这个喷嘴的设计很重要。

喷出纤维的直径，得控制得当，太粗了达不到理想效果，太细了又容易断。

听着是不是有点像做菜？火候掌握不好，结果就差得远。

再来聊聊纤维的形成。

喷出的熔融聚丙烯在空气中快速冷却，形成细腻的纤维。

这一步骤需要强大的空气流动，才能确保纤维均匀地分布。

你可以想象一下，纤维在空中舞动的样子，真是美得令人惊叹！接下来是收集和整理。

这时，细纤维通过静电或机械方式被收集到一起。

收集后的纤维形成一层层的无纺布。

这些布料轻盈如羽毛，却又坚韧无比，仿佛是自然界的奇迹。

说到这里，不得不提的是无纺布的广泛应用。

咱们的生活离不开它，医疗口罩、一次性防护服、滤纸等等，都是它的身影。

特别是在疫情期间，熔喷法无纺布成为了抗击病毒的重要武器。

大家可以想象一下，穿上那种防护服，心里踏实了不少吧？无纺布的优点不仅仅在于它的轻便。

它的过滤效果也相当出色，能阻挡细菌和病毒，保护我们的健康。

为了进一步提升其性能，很多厂家还在生产过程中加入了抗菌剂。

熔喷布最高的设备和工艺
熔喷布是一种非织造布，采用熔喷技术制造。

其最高的设备是熔喷布生产线，主要包括熔喷头、熔喷装置、冷却装置、成型辊等部分。

熔喷布的工艺包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：通常采用聚丙烯（PP）树脂作为主要原料，通过添加剂和纤维素等物质进行调节和增强。

2. 熔融：将原料置于高温下，使其融化成液体状态。

3. 熔喷：将熔化的原料通过熔喷头均匀地喷出，在空气流的冷却作用下形成纤维网状结构。

4. 成型：纤维网状结构在成型辊的作用下，经过热定型和冷却处理，形成熔喷布产品。

5. 收集和整理：收集熔喷布产品，并进行修整和折叠等工序，使其符合要求的尺寸和形状。

熔喷布生产线拥有高温、高压和高速的特点，能够实现连续、高效的生产，广泛应用于口罩、医用防护服、卫生巾等领域。

熔喷法无纺布生产工艺介绍在现代工业生产中，熔喷法无纺布作为一种重要的非织造材料，具有广泛的应用领域和独特的性能优势。

那么，什么是熔喷法无纺布生产工艺呢？让我们一起来了解一下。

熔喷法无纺布的生产工艺原理其实并不复杂。

简单来说，就是将高分子聚合物，比如聚丙烯，通过加热融化成熔体，然后让这些熔体从特制的喷丝孔中高速喷出，形成纤细的纤维。

这些纤维在喷出的瞬间，受到高速热空气的拉伸和冷却作用，迅速固化并形成超细的纤维，最终随机地沉积在接收装置上，形成无纺布。

要实现这一生产过程，需要一系列复杂而精密的设备和工艺步骤。

首先是原料的准备。

通常选用的聚丙烯原料需要具备特定的分子量和分子量分布，以保证熔体的流动性和纤维的质量。

在进入生产环节之前，原料要经过严格的干燥处理，去除其中的水分，否则会影响产品的质量。

接下来是熔喷的核心环节——挤出和喷丝。

原料在挤出机中被加热到熔融状态，然后通过计量泵精确地输送到喷丝板。

喷丝板上有成千上万的细小喷丝孔，每个孔的直径通常在 01 到 05 毫米之间。

熔体在高压作用下从这些小孔中喷出，形成纤细的纤维流。

在纤维喷出的同时，高速热空气从喷丝板两侧吹出。

热空气的作用至关重要，一方面它能够对纤维进行拉伸，使其变得更细更长，从而提高纤维的细度和强度；另一方面，它能够迅速冷却纤维，使其固化定型。

纤维在空气中飞行一段距离后，会随机地沉积在接收装置上，形成无纺布。

为了增加无纺布的强度和均匀性，通常会在接收装置上施加一定的静电场，使纤维能够更有序地排列和沉积。

在生产过程中，工艺参数的控制对于产品的质量起着关键作用。

例如，熔体的温度、挤出压力、热空气的温度和速度、接收距离等都会影响纤维的细度、长度、强度和分布，进而影响无纺布的性能。

熔喷法无纺布具有许多优异的性能。

由于纤维非常细，其表面积大，因此具有良好的过滤性能，能够有效地过滤空气中的微小颗粒，如灰尘、细菌和病毒等，这使得熔喷法无纺布在医疗卫生、环境保护等领域得到了广泛的应用，比如制作口罩、防护服和空气过滤器等。

热风无纺布生产工艺无纺布是一种新型的材料，其制备工艺也是多种多样。

其中，热风无纺布是一种比较常见的制备方法，其生产工艺可分为以下几类。

一、熔喷法熔喷法是一种将高分子熔融后通过喷嘴喷出，并在喷出口处通过高速气流冷却成无纺布的方法。

该方法制备的无纺布具有纤维细度小、分布均匀、手感柔软等特点。

该方法适用于制备医疗卫生用品、滤料等。

二、热熔法热熔法是将高分子加热至熔点，然后将其挤出成纤维，再通过热风将其定形成无纺布的方法。

该方法制备的无纺布具有高强度、耐磨性好等特点。

该方法适用于制备地毯、汽车内饰等。

三、湿法湿法是将高分子溶解在溶剂中，制成纤维状，然后通过湿法成型，使其成为无纺布的方法。

该方法制备的无纺布纤维细度可控，柔软度高，适用于制备卫生巾、纸尿裤等。

四、针刺法针刺法是将熔融或纤维化的高分子纤维通过针刺机进行针刺，使其纤维交织，形成无纺布的方法。

该方法制备的无纺布具有高强度、耐用性好等特点。

该方法适用于制备过滤材料、防水材料等。

五、热轧法热轧法是将高分子熔融后通过热轧机进行挤压，使其成为无纺布的方法。

该方法制备的无纺布具有高强度、耐磨性好等特点。

该方法适用于制备建筑材料、防水材料等。

在以上几种制备方法中，热风无纺布是较为常用的一种方法。

其制备过程中，需要通过高温热风对纤维进行熔融和成型。

同时，还需要对热风的温度、速度进行控制，以确保无纺布的质量。

此外，选择合适的原材料也是制备高质量无纺布的重要因素。

总体来说，热风无纺布制备方法具有工艺简单、生产效率高等优点。

随着科技的不断发展，无纺布制备技术也在不断更新，未来无纺布将在更广泛的领域得到应用。

熔喷法无纺布生产工艺介绍熔喷法无纺布，听起来有点复杂，其实说白了就是一种生产超细纤维布的方法。

这种布用得可广泛了，口罩、滤水器、甚至一些医疗器械都离不开它。

接下来，我给大家详细讲讲这个过程，保证你听了之后能更明白。

一、熔喷法的基本概念1.1 熔喷法是什么？熔喷法是利用高温将聚合物熔化，然后用高速气流把这些熔融的聚合物吹成超细纤维。

想象一下，像吹泡泡糖一样，把糖吹成一个个细细的丝。

这些细丝在冷却后就会相互交织，形成无纺布。

简单吧？这种布料不仅轻便，还具有很好的过滤性能。

1.2 材料选择生产熔喷无纺布，最常用的材料是聚丙烯（PP）。

这个材料轻巧、便宜，最关键的是，聚丙烯具有很好的化学稳定性和耐热性。

有人可能会问，除了聚丙烯，还能用什么？当然，聚酯、聚氨酯等材料也可以，但聚丙烯算是“主角”。

其他材料一般都是搭配使用，提升布料的性能。

二、熔喷法的生产工艺2.1 设备组成熔喷法的生产线主要有几个核心部分：挤出机、熔喷头和收卷机。

挤出机就像个“大搅拌器”，把原料搅拌成熔融状态。

然后，熔融的聚合物通过熔喷头喷出，这个过程是关键，温度和压力必须掌控得当。

最后，收卷机就负责把这些细丝卷成卷，方便后续处理。

2.2 生产流程说到生产流程，可以分成几个步骤。

首先，将原料放进挤出机，进行加热。

然后，熔融的聚合物通过熔喷头喷出，形成无数细丝。

接着，这些细丝在空气中迅速冷却，凝结成网状结构。

最后，经过收卷机卷成成品。

整个过程看似简单，但细节很多，每一步都要精益求精。

2.3 工艺参数控制温度、压力、喷嘴直径等都是影响无纺布质量的重要参数。

比如，温度过高，纤维可能会烧焦；压力不足，纤维会变粗。

调试这些参数就像调音一样，要找到那个“最佳音符”。

工艺参数的精准控制，才能保证布料的均匀性和强度。

三、熔喷无纺布的应用3.1 医疗领域熔喷无纺布在医疗领域的应用最为广泛。

比如，口罩、隔离衣、手术衣等，都是用熔喷布做的。

尤其是新冠疫情期间，熔喷布的需求量暴增。