混凝土裂缝控制系统QC小组成果
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资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载混凝土裂缝控制QC小组成果地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容混凝土裂缝控制小组——成果汇报恰希玛核电站4号机组核岛±0.00m以下结构混凝土裂缝的控制发布人:名称: 混凝土裂缝控制小组申报单位: 中国中原对外工程有限公司恰希玛核电C-3/C-4项目现场经理部发布时间:2013.04一.工程概况恰希玛核电厂三、四号机组(以下简称C3C4)是继巴基斯坦恰希玛核电站(以下简称C1)、恰希玛核电厂二期(以下简称C2)之后,中国向巴基斯坦出口的第三座和第四座装机容量为300MW的核电站。
巴基斯坦恰希玛核电站是由我国自主设计、自主施工、自主管理的出口核电项目,是我国向国外出口设计、设备、建筑安装以及调试的交钥匙核电项目。
C3/C4工程与C2工程毗连,与C2工程反应堆中心相距654.7m,两反应堆中心相距286.1 m,主要厂房为反应堆厂房、核辅助厂房、和汽轮机厂房。
整个厂房布置东西长度870m,南北宽度450m左右,厂房中心向北约516m有一条宽150米、深4m的拉姆运河,河床及边坡无任何护砌,西边有一条宽30m深5m的水渠。
C3/C4单个核岛厂房坐落在同一底板上,底板长94.0m、宽90.3m,核岛底板顶标高为-11.45米,底板底标高为-13.15米,局部底部最低处为-18.30米,结构最薄处为1.7m,最厚处2.30m,混凝土工程量约25500m3,混凝土强度等级为C30(90天强度),抗渗等级为S6。
核岛厂房工程主体结构由核反应堆厂房(RX)、核辅助厂房(NX)、核燃料贮存厂房(FX)、电气厂房(EX)四部分结构基础合并组成,为现浇钢筋混凝土结构。
提高大体积混凝土裂缝控制技术——QC成果一、工程概况本次研究的工程为一座大型商业综合体建筑,基础部分采用了大体积混凝土施工。
混凝土强度等级为 C40,基础底板厚度为 25m,一次性浇筑方量达到 5000m³。
由于大体积混凝土在施工过程中容易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性,因此需要采取有效的控制措施。
二、小组简介为了提高大体积混凝土裂缝控制技术,我们成立了 QC 小组。
小组成员涵盖了项目经理、技术负责人、施工员、质检员等相关专业人员,具有丰富的施工经验和专业知识。
小组的活动宗旨是“提高质量、降低成本、缩短工期、确保安全”。
三、选题理由(一)大体积混凝土裂缝问题是建筑工程中的常见质量通病,如果不能有效控制,将会对结构的安全性和耐久性产生严重影响。
(二)本工程为重点工程,质量要求高,业主对混凝土裂缝控制提出了严格的要求。
(三)提高大体积混凝土裂缝控制技术,不仅可以保证工程质量,还可以为企业树立良好的形象,提高市场竞争力。
四、现状调查我们对以往类似工程中出现的大体积混凝土裂缝问题进行了调查分析,发现主要存在以下几种类型的裂缝:(一)表面裂缝:多发生在混凝土浇筑后的初期,由于表面水分蒸发过快,导致混凝土表面收缩过大而产生。
(二)深层裂缝:一般发生在混凝土浇筑后的数天至数周内,由于混凝土内部水化热过高,温度梯度较大,导致混凝土内部产生较大的拉应力而产生。
(三)贯穿裂缝:这种裂缝较为严重,贯穿整个混凝土结构,对结构的安全性和耐久性影响极大,通常是由于混凝土内外温差过大、收缩不均匀等原因引起。
通过对调查数据的统计分析,我们发现表面裂缝占裂缝总数的40%,深层裂缝占 35%,贯穿裂缝占 25%。
五、目标设定根据现状调查结果,结合本工程的实际情况,我们设定了以下目标:(一)将大体积混凝土裂缝发生率控制在 3%以内。
(二)减少表面裂缝和深层裂缝的宽度,使其不超过 02mm。
(三)杜绝贯穿裂缝的产生。
六、原因分析针对大体积混凝土裂缝产生的原因,我们运用头脑风暴法进行了分析,绘制了因果图,主要有以下几个方面:(一)材料方面1、水泥品种选择不当,水化热过高。
提高大体积混凝土裂缝控制技术组长:XXX编写:XXX发表:XXX中铁二局股份有限公司贵阳花果园N区工程项目经理部贵阳花果园N区工程项目QC小组二〇一五年九月中铁二局股份有限公司提高大体积混凝土温度裂缝控制技术一、小组概况1.工程概况贵阳花果园N区工程为宏益房地产开发有限公司在贵阳花果园重点打造的“贵阳街”,该街道以上海外滩为蓝本,建设一条属于贵阳的欧洲古典主义建筑风格街道。
作为“大贵阳”建设中商业核心中的主要内容之一,贵阳街集商业、办公、剧院、高级酒店会所于一体,将成为贵阳最繁荣的商业街,建筑效果如下图所示。
图1 花果园N区(贵阳街)效果图12#楼根据贵阳建筑勘察设计有限公司提供的岩土工程地质勘察报告(中间资料)进行基础设计,基础以中风化石灰岩作基础持力层,地基承载力特征值fak =5000Kpa,基础采用核心筒下筏板基础+外框架柱下条形基础+抗水板。
筏板、防水底板、柱下条基及筏板混凝土强度等级为C40,且均为防水混凝土,其抗渗等级为P10。
筏板、底板、独立柱基、墙下条形基础下均设有100厚C15素混混凝土裂缝问题原因分析图六、要因确认1. 要因确认计划表针对因果分析图中对于混凝土裂缝问题的分析,得到末端因素8个。
据此本小组结合小组成员的分工,制定了要因确认计划表,计划于8月29日至9月14日开展系列的要因排查活动。
混凝土裂缝问题确认分析表序号末端原因确认内容确认方法确认结果1测温工作不到位大体积混凝土裂缝产生主要原因之一是混土温度差产生的,测温工作的组织与实施不到位,较难控制裂缝的产生调查分析是2配合比不当混凝土配合比不好,将直接影响混凝土的和易性,容易产生离析现象,从而使混凝土产生裂缝调查分析否。
现浇超宽连续箱梁混凝土裂缝控制一、课题简介1.1工程简介菜九路蔸子背高架段工程起于菜园坝立交,沿长江沿岸经航务二公司,重庆市木材检查站,止于九龙坡滨江路二期工程终点。
菜九路工程为重庆市主城重点建设项目,是渝中区连接九龙坡区的重要交通干道。
1.2工程概况菜九路蔸子背高架段工程主线高架桥为多跨多联连续箱梁结构,三跨为一联,全桥共计13联桥,每联桥长度为3×40m=120m,采用单箱四室断面(见下图),箱梁梁高2.3m,标准段顶宽21.5m,箱梁底宽度7.5m ,翼缘悬挑长度7.0m。
箱梁顶板厚0.25m,底板厚0.2m,腹板跨中厚0.6m,为增强支点抗剪能力,支点附近腹板宽度渐变为1.0m。
砼强度等级为C50,采用商品砼,每联桥分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,浇筑方量约为1000m3,第二次浇筑顶板和翼缘板,浇筑方量约为1200m3,属于超宽大体积砼,因此现浇超宽连续箱梁砼裂缝控制是本工程施工的重点、难点。
二、小组简介QC小组情况表表1制表人:制表时间:2008年6月8日三、选择课题四、现状调查4.1在2008年10月25日浇注完第五联(12-15#墩)桥箱梁顶板砼的连续几天,我们QC小组成员随即对桥面顶板以及箱体内进行检查,共检查300个点,其中,合格点206点,占68.7%,不合格点94点,占31.3%,主要是裂缝形成的缺陷。
对这些裂缝经归纳整理,各类裂缝问题见下表(表2):现浇连续箱梁裂缝调查表表2调查者:吴国荣徐磊地点:第五联箱梁制表人:徐磊制表时间:2008年10月28日4.2根据“现浇连续箱梁裂缝调查表”运用统计学工具进行统计分析(见表3):现浇连续箱梁裂缝统计分析表表3部位:第五联桥箱梁制表人:徐磊制表日期:2008年10月29日4.2.1本公司在以往类似工程曾有过裂缝出现率控制在10%的历史。
4.2.2 建设单位、监理以及公司均要求本工程裂缝出现率必须控制在10%以内。
4.2.3从本工程现状分析来看,在300个检查点数中,温度裂缝与塑性收缩裂缝共有72个点,占总缺陷的77%,如果能够解决这两个问题,不合格点数将能够降到22点,其裂缝出现率即可降至7%。
大面积钢纤维混凝土地坪裂缝控制小组名称: QC 小组小组类型:攻关型 注册编号:发布时间:2013年3月一、工程概况物流园工程,由A-1、A-2、A-3单层仓库及管理、设备用房组成。
总建筑面积35218平方米。
基础为独立混凝土基础,主体为钢结构。
本工程质量目标为确保“泰山杯”。
本工程仓库地面采用钢纤维地坪,厚度180mm,钢纤维采用佳密克丝RC80/60BN设计掺量为15kg/m3,混凝土强度等级为C30。
二、小组概况小组名称建设集团QC小组成立日期2011.09QC小组活动课题类型攻关型课题名称大面积钢纤维混凝土地坪裂缝控制注册日期2011.5小组注册号活动频率每月4次,每次不少于2小时小组活动次数51活动时间2012.1~2013.2出勤率95.75%序号姓名性别年龄技术职称职务职责1男39高级工程师组长策划指导2男59工程师副组长策划及技术指导3男32工程师副组长组织实施4男55工程师组员组织实施5男26助理工程师组员监督管理6男25助理工程师组员收集数据、整理分析制表人:制表时间:2011.11小组活动过程三、选题理由四、现状调查QC小组于2012年1月至2月根据钢纤维厂家提供的钢纤维混凝土地坪的5个类似工程质量进行了调查、收集、整理,并对钢纤维混凝土地坪不同原因产生的裂缝进行了统计,得出以下调查表:序号检查项目频数累积频数频率累积频率1 砼收缩裂缝22 22 44% 44%2 砼边角应力集中裂缝16 38 32% 76%3 使用超载破坏裂缝7 44 14% 90%4 表面风干裂纹5 50 10% 100%5 合计50 100%制表人制表时间2012年2月从排列图中可以看出:砼收缩裂缝和砼边角应力集中裂缝是发生频率最高的问题,是我QC小组质量控制的主要问题。
五、确定目标1、设定目标根据调查分析,设定小组活动目标:确保大面积钢纤维混凝土地坪施工阶段目测无裂缝,达到预期质量目标。
总结形成一套成熟的钢纤维混凝土地坪施工工艺。
QC成果发布演讲稿-大体积砼温度裂缝控制QC成果发布演讲稿-关于大体积砼温度裂缝控制QC成果发布演讲稿-关于大体积砼温度裂缝控制qc成果发布演讲稿-关于大体积砼温度裂缝控制各位领导、各位专家、各位同仁:大家好!我是************##大厦qc小组成员,我叫**。
我们小组研究的课题是地下室大体积砼温度裂缝控制。
我们的工程位于**市**区****,****东侧。
该工程总建筑面积约12万平方米,建筑物地上40层,地下三层,总高度为193.7米,结构为框筒剪力墙结构。
我们小组是攻关型小组,注册号hxqc-04-008,小组成立于6月,截止于1月,期间小组活动17次。
我们选题的理由有4点:1、板基础大体积砼是本工程的核心受力部位,直接影响到主体结构的安全。
2、本工程属超高层建筑,体量大,结构布置复杂,被列入我公司重点工程,成为关注的焦点。
3、根据技术、质量反映,同类工程施工合格率不是很高,均为86.8左右。
4、树企业形象,创**市优质工程“**杯”,争创国优工程“鲁班”奖。
小组对基础筏板大体积砼温度裂缝进行了调查统计,并画出了大体积砼质量缺陷影响因素排列图,根据这一表一图,小组讨论研究,将大体积砼质量合格率由活动前的87.3%提高到93%。
对此,我们进行了可行性的分析,其中有利条件有4点,(1)在公司总工程师的`指导下,组织编制了基础筏板大体积砼专项施工方案,经专家论证、监理审核、甲方批准,是切实可行的。
(2)公司有一套成熟的操作性很强的质量保证管理体系标准,对大体积砼施工已形成相关作业指导书,是我们做好一切质量工作的理论指导。
(3)公司领导非常重视,公司领导支持并参加攻关活动,有利于工作的全面开展。
(4)公司有类似工程成功的施工经验可供我们借鉴。
不利条件有2点:(1)质量要求高,技术复杂,技术难度大。
(2)责任大,基础砼施工要确保万无一失,必须一次浇筑成功。
小组成员一致讨论认为,要达到温度裂缝的控制,在人、机具、材料、测量、方法、环境等六个环节进行控制,如果有一个环节控制不严,就会导致温度裂缝。
混凝土裂缝控制小组——成果汇报恰希玛核电站4号机组核岛±0.00m以下结构混凝土裂缝的控制发布人:名称: 混凝土裂缝控制小组申报单位: 中国中原对外工程恰希玛核电C-3/C-4项目现场经理部发布时间:2013.04一.工程概况恰希玛核电厂三、四号机组(以下简称C3C4)是继巴基斯坦恰希玛核电站(以下简称C1)、恰希玛核电厂二期(以下简称C2)之后,中国向巴基斯坦出口的第三座和第四座装机容量为300MW的核电站。
巴基斯坦恰希玛核电站是由我国自主设计、自主施工、自主管理的出口核电项目,是我国向国外出口设计、设备、建筑安装以及调试的交钥匙核电项目。
C3/C4工程与C2工程毗连,与C2工程反应堆中心相距654.7m,两反应堆中心相距286.1 m,主要厂房为反应堆厂房、核辅助厂房、和汽轮机厂房。
整个厂房布置东西长度870m,南北宽度450m左右,厂房中心向北约516m有一条宽150米、深4m的拉姆运河,河床及边坡无任何护砌,西边有一条宽30m深5m的水渠。
C3/C4单个核岛厂房坐落在同一底板上,底板长94.0m、宽90.3m,核岛底板顶标高为-11.45米,底板底标高为-13.15米,局部底部最低处为-18.30米,结构最薄处为1.7m,最厚处2.30m,混凝土工程量约25500m3,混凝土强度等级为C30(90天强度),抗渗等级为S6。
核岛厂房工程主体结构由核反应堆厂房(RX)、核辅助厂房(NX)、核燃料贮存厂房(FX)、电气厂房(EX)四部分结构基础合并组成,为现浇钢筋混凝土结构。
C3、C4分别于2011年3月4日和2011年12月28日浇筑第一罐混凝土(FCD);2013年3月6日实现C3穹顶吊装;目前C3 RX厂房部结构主体施工已经完成、RX厂房安全壳已施工至24层、NX厂房正在施工14.95 m~22.45m墙体结构、FX厂房正在施工13.27m~19.75m墙体结构、EX厂房正在施工18.55m平台板;C4 RX厂房部结构已完成±0.000m板混凝土浇筑、NX厂房正在-0.05m~5.95m墙板主体结构施工。
二.小组简介QC小组成员简介制表人:银贵时间:2012-5-2三.选题理由理由一:恰希玛核电站是我国向巴基斯坦出口的核电项目,也是中原公司拓展海外核电市场的基础。
理由二:C3C4项目3号机组核岛厂房混凝土施工已进入收尾阶段,其中±0.00m以下结构混凝土裂缝问题较为突出,且巴方业主PAEC十分关注。
±0.00m以下结构顶板裂缝较多,大部分为表层干缩裂缝,对混凝土的质量影响不大;但个别裂缝为贯穿性的,对钢筋混凝土的耐久性、强度及使用功能造成了一定的影响。
因此,如何对4号机组核岛厂房±0.00m以下结构混凝土裂缝进行控制,以减少裂缝产生的数量,是现场施工质量控制的难点和重点。
为此成立QC小组,对C3工程核岛±0.00m以下结构混凝土裂缝产生的原因进行分析,采取切实有效的措施, 总结经验,形成成果资料,以指导后续混凝土施工质量的控制。
四.现状调查小组成员对本项目3号机组已浇筑完成核岛厂房±0.00m以下墙、板混凝土裂缝进行观察统计,发现裂缝主要集中出现在核辅助厂房在-6.00m板及-11.45m~-6.00m之间的墙体区域。
QC小组定期对裂缝进行观测,并形成记录,具体结果见以下图表:C3 NX厂房-11.45~6.00m墙体裂缝(1)C3 NX厂房-11.45~-6.00m墙体裂缝(2)制表人:路遥时间:2012.6.20五.目标设定从材料、配合比、混凝土搅拌和运输、浇筑振捣、养护以及设计、构造等方面深入分析,找出原因,并采取切实可行的质量控制措施来减少裂缝的产生,从而有效保证建筑工程质量。
初步拟定活动目标如下:1、可见的干缩裂缝显著减少;贯穿性裂缝得到有效控制与C3相比,预期减少大于50%;宽度大于0.2mm的裂缝得到有效控制。
2、总结经验,形成成果资料,以指导后续混凝土施工质量的控制。
六.可行性分析1、决策层面:公司及现场经理部领导对C3C4核电项目施工质量高度重视,在各方面工作给予大力支持。
2、管理层面:C3C4项目作为C1、C2核电项目的延续,拥有相当一部分C1、C2原有管理人员,经验丰富,为现场管理奠定了坚实的基础。
同时,大量毕业新生涌入现场,为现场项目管理增添了一批干劲十足的新生力量。
3、技术层面:小组成员拥有很好专业知识和工程管理经验,为小组活动提供技术支持。
现场各分包单位有着完善的程序、方案及相应的技术措施供小组人员活动参考。
七.原因分析为分析C3核岛厂房±0.00m以下混凝土结构裂缝产生的原因,针对已上报的课题《巴基斯坦恰希玛C4 工程核岛±0.00m 以下结构混凝土裂缝的控制》,2012年9月22日QC小组开展小组讨论活动,活动容为C3混凝土裂缝成因分析以及混凝土裂缝预防措施。
会议家对C3项目中裂缝出现的原因进行了分析,经讨论后认为,除常规原因外,造成混凝土出现裂缝的其他可能重要原因如下:八.要因确认小组成员汇总了末端因素,制定了要因确认计划表,对末端因素逐一进行分析确认。
要因确认计划表序号末端原因确认容确认方法确认标准是否要因负责人完成时间1 技术交底不全面技术交底现场调查符合规规定及工程实际,可操作性强否玲冲2012-11-252 巴工操作技能不足技能和操作检查查看HXCC现场考核检查考核记录是玲冲2012-11-25制表人:路遥日期:2012-11-21确认一:技术交底不全面专业技术人员在编制技术交底前,结合现场施工重点难点部位,编制了有针对性的模板加固和混凝土浇筑措施;技术交底中对模板的定位措施、加固措施、模板规格选择以及模板的表面处理等,都进行全面描述;对C3/4项目来说,是沿用C1/C2成熟的技术。
结论:非要因。
确认二:操作人员技能不足所招巴工大多未经建筑施工相关技能培训,且中方工人所占班组比例少(占总数14.3%左右),对巴工技能提高需要较长时间,造成巴工技能不足;工长在安排工作过程中,对重点难点部位没有合理安排技能较好的人员进行操作;部分中巴混凝土操作水平低,在振捣过程中,对混凝土分层厚度、振捣棒间距、下灰高度以及振捣时间控制不到位。
结论:要因。
确认三:质量意识不强相关的奖惩措施不完善或未严格执行,导致部分操作人员责任心不强,在模板支设和混凝土浇筑过程中,由于责任心的不强,导致墙体表观出现质量缺陷;较多巴工没有进行核安全教育,今天核电站的建设质量是明天核电运行的保障,意识上得不到提升,质量意识得不到形成。
结论:要因。
确认四:施工机具不保障由于设备配件当地无法采购,部分施工机具存在维修不及时,如吸尘器、振捣棒等,给混凝土浇筑质量带来一定影响;土建施工高峰期,现场施工点多面广,多处施工时,会存在临时机具调配不及时的情况;国外项目部物项采购周期长,购发运不及时导致现场机具不足。
结论:非要因。
确认五:设备旧、保养不足项目部分设备是C2遗留下来的,使用时间已久,容易出现故障,如搅拌站老方圆搅拌机组;项目地处国外,且大部分设备配件当地无法采购,由于设备配件采购受限等原因,设备保养存在不及时的现象。
结论:非要因。
确认六:水泥质量问题水泥在巴国枫叶水泥厂采购,各项质量证明文件齐全,且C2以来一直为恰希玛核电项目供货;土建实验室检测的各项指标符合技术条件及国标要求;结论:非要因。
确认七:石粉质量问题由于巴国当地没有粉煤灰生产厂家,以石粉代替;石粉的加入减少了水泥的用量,减少水化热,但与粉煤灰相比在增加混凝土的和易性方面作用不明显;结论:非要因。
确认八:减水剂效果不明显考虑到水灰比对混凝土收缩变形的影响,小组成员对是否可选用效果显著的减水剂进行了讨论。
经过实际调查研究分析研究,针对现场的具体条件和环境,小组成员认为:现场所用富斯乐SP420作为减水剂,参量为1%,减水率可达20%以上,混凝土的初凝时间可达10h 以上,有利于减小水化热对混凝土裂缝的影响,收缩率也远低于限值。
结论:非要因。
确认九:砂石的级配不合理部分批次进场的砂子石子级配不合理,不满足相关规标准要求;部分批次进场的砂子含泥量大于3%,泥块含量大于1%;石子含泥量大于1%,泥块含量大于0.5%;均超出规标准要求。
结论:非要因。
确认十:坍落度较大降低混凝土的塌落度可相应减小用水量,达到减小混凝土的后期收缩,因此,在保证泵送要求的情况下,尽量采用配合比设计中的下限(设计坍落度技术要求为160mm±30mm),要求现场最好控制在160mm以下;结论:要因。
确认十一:混凝土施工段划分欠合理C3核辅助厂房A区-6.00m板分段过大,浇筑后不利于应力释放,容易产生裂缝;结论:要因。
确认十二:施工工序不合理施工工序严格按照施工方案执行,自C2起沿用至今,符合施工现场实际情况;结论:非要因。
确认十三:顶撑没有顶到楼板模板木楞正中间根据现场监督检查,对于楼板的底部顶撑,在部分位置没有严格按照方案执行,即没有顶到楼板模板木楞中间,造成受拉变形;结论:要因。
确认十四:混凝土养护不到位墙体养护时间不足;目前C3C4项目现场墙体养护时间为墙体14天,板28天。
这样水泥才能进行充分的水化反应,热量散发充分,但在养护期间,个别部位未能按照上述时间要求,导致墙、板表面出现少量的干缩裂缝;盖物没有覆压:墙体在养护过程中,覆盖物没有进行覆压,浇水后覆盖物经常被冲开与墙体脱离,达不到墙体养护的目的;没有持续保持湿润:墙、板在养护过程中,由于受到高温天气的影响,覆盖物上水分蒸发很快,混凝土养护人员未能及时进行浇水,使墙体不能保持持续的湿润。
结论:非要因。
确认十五:高温天气影响高温天气会对混凝土的和易性产生影响。
混凝土流动性下降,混凝土凝固速率增加,从而增加了摊铺、压实、成形的困难;混凝土从搅拌地到达施工现场,坍落度会损失较大,水分蒸发较快。
结论:非要因。
确认十六:夜间施工影响夜间施工没有充足的照明:混凝土振捣时,存在光线死角,振捣手仅凭自己的施工经验进行操作,容易出现漏振、振捣不足等缺陷;夜间加班施工人员由于持续性施工,身体较为疲惫,对模板支设质量和混凝土浇筑质量都相对有所下降。
结论:非要因。
确认十七:混凝土温度和坍落度测控偏差测量仪器的标定若超过有效期,其测量的数据会不准确;混凝土若在夜间施工,其测量会受到夜间照明的影响。
结论:非要因。
九.对策实施实施一:巴工操作技能不足对策实施:要求分包单位实行各专项施工技术培训,培训中方员工如何顺利指导巴工展开工作。
实施二:质量意识不强要求分包单位加强对于质量保证大纲和相关大纲程序的培训、学习,增强员工的质量意识;中方带班人员加强对巴工的过程监督与指导;实施三:坍落度较大在保证泵送要求的情况下,尽量采用配合比的下限,把坍落度控制在负误差围。