停机安全检查表

1.06m以上。
8
空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等
空压机是否放在有足够通风的房间里。
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。
螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置，
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。
5
配套的压缩空气 管道无腐蚀，管 内无积存杂物， 管道漆色符合要 求，并标有流向 箭头，支架牢固 可靠
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措 施
3
压力表、温度表 （计）、安全阀、
液位计（油标） 等安全装置（附 件）应完整、灵 敏可靠，且在检 测周期内使用
压力表疋否指示火敏，刻度清晰，铅土寸完整，
压力表是否在检验周期内使用
温度表（计）是否指示应清晰可靠。
温度表（计）是否符合设备运行要求，且不超温
空压机安全检查表
被查单位:
序 号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳 结果
是
否
1
各种出厂技术资 料齐全
各种技术资料是否齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。
2
机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷，所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷，并无棱角、毛口
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2

查现场
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
车辆的照明、转向器、仪表、喇叭、后视镜等装置齐 安 全，性能可靠。 全
装 液压系统及制动装置齐全、有效。 置
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施
GB10827-89-13 查现场
GB10827-89-7 查现场 GB10827-89-10 查现场
特种设备安全 监察条例 GB10827 -89-13
查台帐 查文本
从业人员有国家相关部门颁发的特种设备作业资格证
查证件
车辆整洁、车身周正；驾驶室视线良好
整 车 车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有 状 关标准及规定；后视镜、刮水器完好 况 全车各部位的发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏
厂内机动车辆安全检查表
编号： 设备名称及编号：
项 目
检查内容
车辆是否办理使用登记、是否定期检验
使用单位:
检查依据 检查方法 检 查 结 果 查证件
安 建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐 全 管 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急 理 措施及救援预案，并严格教育培训、落实到人。
年日
电、漏气现象
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异 发 响，起动和停机性能良好； 动 机 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系统机件齐
全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。
轮 轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 胎 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹
车辆的离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异响、抖 动和打滑现象，且变速正常 其 他 变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便、自锁、互锁可 设 靠，变速杆无变形 施

升降机安全检查表升降机是一种用于将人或物品从一个高度运输到另一个高度的设备。

由于其高度、速度等特殊性质，升降机使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保升降机的正常运行和使用安全，需要对其进行定期的安全检查。

本文将详细介绍升降机安全检查表的内容，以帮助用户开展升降机的安全检查工作。

一、前置条件在开始升降机的安全检查前，需要满足以下前置条件：1.升降机停机状态下，切断电源，拉下操作杆锁定升降平台。

2.在升降机平台下方设置足够的安全警示标志，并将内部门锁住。

3.检查升降机支撑框架和基础结构是否牢固可靠。

二、升降机底盘检查1.检查底盘车轮是否完好、灵活、定位准确，是否有裂纹、变形、磨损等情况。

2.检查底盘轮轴是否处于正常状态，是否有弯曲、裂纹、松动等情况。

3.检查底盘转动件是否防尘油加满，并检查油封是否损坏。

4.检查底盘电器元器件是否牢固，是否有脱落、松动等现象。

5.检查底盘紧固件是否牢固，是否需要进行紧固或更换。

三、升降平台检查1.检查升降平台是否具有足够的强度和稳定性能。

2.检查平台上的操作杆、踏板、护栏、操作按钮及信号指示器是否正常、灵活、准确，是否有严重损坏。

3.检查升降机的气动系统是否正常，油路是否畅通、油箱是否干净。

4.检查升降机的电气系统是否正常，各种开关、接触器、断路器等是否灵活准确，是否接触良好。

5.检查升降机的液压系统是否正常，油箱是否干净，油位是否达到标准，管路是否漏油、变形、损伤等情况。

6.检查升降平台上的紧固件是否牢固，是否需要进行紧固或更换。

四、安全设施检查1.检查安全防护门是否灵活性良好，是否有无法正常打开或关闭的现象。

2.检查安全防护措施是否完备，例如防止人员跌落的护栏、梯子、反光镜、安全带等设施。

3.检查告警装置是否正常工作，例如声光告警装置、紧急停车按钮、防止升降平台偏移的装置等。

4.检查紧急疏散的安全逃生通道是否清晰、畅通可行。

五、其他检查1.检查升降机的使用说明书、合格证、维保记录是否齐全、准确。

单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕，无严其余损害重锈蚀，防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏，电机无锈蚀，轴承5电机触电、火灾转动无异响，润滑、接地优秀附件四：安全检查表安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录岗位：加氢岗位风险点（地区 / 装置 / 设备 / 设备）名称：加热炉鼓风机No ：SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工，依据设备箱进行简单教育培训，培全帽、工作巡检管理制度，救援，重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买，人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训，掌全帽、工作生器逃离现管理制度，一月握岗位技术，服、防爆对场。

开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水，液氨次能力水溶液装入事故水池。

依据岗位操作人员经过三级规程，通风机开管线泄露，开教育培训，掌人员佩带安设置温度、压力启前，进行全面启自然通风1握岗位技术，全帽、穿着 5 5 4 低远传检查，运转时，具备应急处理工作服等阀门，维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训，掌人员佩带安动触电现场防爆线路，自动制度， 1 小时巡握岗位技术，全帽、穿着处理方案，将 1 5 5 4 低控制，设置接地检一次，按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训，掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术， 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位：加氢岗位风险点（地区/装置/设备/设备）名称：加热炉No ：SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理，保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏，无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品：采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术，具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪；采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品：每两小时巡检汽圈，发生火求，设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈，发生火灾位技术，具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求，设置保温层，培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品：设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪，发生交接班检查。