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风机噪音分析及减振降噪方案风机的噪音源分析风机的噪音是源自气体的流动产生叶轮，壳体内涡流。
它受以下几个方面的影响：A．风机的基础设计（轴流风机还是离心风机，叶轮的设计原理等）。
B．风机的型号，它与要求达到的压差和流量有关。
C．风机运行点，如：风机在特性曲线哪个范围内运行。
D．风机转速，风机在不同转速时噪音大小不同。
E．风机的壳体和叶轮都是按流体运动的原理特殊设计的。
噪音大小主要取决于要求的流量和压差以及风机的型号。
衡量噪音使用的测量单位为dB(A).字母A表示标准化频率评估，它考虑了主观感觉的噪音水平与音频的直接关系。
高频给人的感觉比低频不舒服得多。
如果将一定数量的等量的声源一起评估的话，声压水平将会增加，如：两个装置增加3dB,三个装置增加5dB，四个装置增加6dB，五个增加7dB，变化到10dB最终意味着双倍或一半的噪音水平感觉。
离声源越远，发出的噪音越弱，双倍的距离可以使噪音水平最多降低5dB。
1.4运行曲线全压升△Pt和静压△Pst与流量V的功能运行曲线是通过测量测试获得的，部分高出参数表中的数字值。
测试是在进风侧有保护网的情况下进行。
所的测试都是根据DIN24163排气侧节流在管式测试床上进行。
空气的密度为1.2KGM3。
风机的排气侧连接在管式测量床上，声压水平LA在进气侧距离进口1米处可得。
减振降噪方案降低风机噪音的方法有：1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。
2、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。
3、风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正，合格后才能组装成台。
准予出厂，同时还应合理选用电机冷却风扇叶片与导风圈之间的间隙等，有效降低电机冷却风扇叶片的旋转噪声。
4、定期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良。
传动带是否张紧等。
若发现情况异常时，应立即停车排除。
离心鼓风机的噪音降低与隔音技术随着工业化的发展，离心鼓风机在各个领域中的应用越来越广泛。
然而，鼓风机在运行过程中产生的噪音却成为了一个令人头痛的问题。
噪音不仅会影响工作环境的舒适性，还有可能对周围的居民产生噪音污染。
因此，降低离心鼓风机的噪音和提高隔音效果，对于减少环境噪音污染、改善工作环境以及保护人们的身心健康具有重要意义。
首先，降低离心鼓风机噪音的方法包括减小噪音源、改进结构以及采取隔音措施等。
在减小噪音源方面，我们可以通过对鼓风机的设计和制造进行优化来减少噪音的产生。
首先，选用低噪音的电机和减振材料，能够有效降低电机运转时带来的噪音。
其次，采用精密的加工和组装工艺，避免共振和机件不平衡，减少震动和机械噪音。
此外，在鼓风机的进气和排气口设置消声装置，能够有效减少气流噪音。
改进结构可以通过调整鼓风机的叶轮、进出风口等部件的形状和尺寸，来改变气流的流动状态，从而减少噪音的产生。
例如，采用声学优化方法进行叶片的设计，使得叶片在运行时产生的气动噪音降至最低。
此外，通过增加隔音罩或隔音腔的设计，能够有效地隔离噪音源，阻断噪音的传播。
隔音措施是减少鼓风机噪音的重要手段之一。
隔音措施可以分为主动隔音和被动隔音两种。
主动隔音是指采用主动控制技术，通过传感器和反馈系统对噪音进行监测和控制，以达到降低噪音的目的。
被动隔音则是采用隔音材料，如吸声材料、隔音板等，对噪音进行阻隔和吸收。
选择适当的隔音材料和合理的布置方式，可以有效地减少噪音的传播和反射，提高隔音效果。
除了上述方法之外，离心鼓风机的安装和维护也与噪音的产生密切相关。
正确的安装可以减少共振和机械振动的影响，从而减少噪音的传播。
定期对鼓风机进行维护和保养，保持其良好的工作状态，能够减少机件的摩擦和磨损，从而降低噪音的产生。
总之，降低离心鼓风机的噪音是一个复杂而重要的课题。
通过选择低噪音电机、优化设计和制造、改进结构、采取隔音措施以及正确安装和维护等方法，可以有效地减少鼓风机的噪音污染，提高工作环境的舒适性。
离心风机噪声产生机理及其降噪策略摘要：离心风机是在各个行业领域里都应用极广的通用机械设备之一，在其应用过程中噪声问题给生产和环境等都带来了许多不利影响。
因此，离心风机降噪问题是一项值得研究的课题。
本文在对离心风机噪声产生机理分析的基础上，提出了相应的降噪策略。
关键词：离心风机噪声产生机理降噪策略按照国际标准化组织（ISO）相关规定，要求工业厂区内噪声控制在85dB （A）以内，要求公共建筑、饭店、宾馆、精密仪器仪表等领地噪声控制在75dB （A）以内。
而按照人们对于噪声的承受程度，要求距离离心风机最近的住宅区白天噪声控制在50～60dB（A）以内，晚上噪声控制在40～45dB（A）以内。
因此，研究离心风机噪声具有重要的现实意义。
一、离心风机噪声产生机理1、机械噪声离心风机由于长时间的运转，经常会产生各种各样的机械噪声。
具体包括：叶轮磨损不均匀或者由于风压造成的零件变形，使整个转子不平衡而产生的噪声；轴承长时间运行以后因为磨损与轴之间产生噪声；因为安装不当以及零部件联接松动也可能有噪声产生；叶轮在高速旋转过程中振动造成机体共振也会形成噪声等。
2、电机噪声电机是离心风机通风系统里至关重要的组成部分，然而通常电机都由离心风机生产厂家供给，却并未对电机内部进行严密处理，造成电机噪声较多。
具体包括：由于轴承精度不达标而产生轴承噪声；由于径向交变电磁力发生激发而产生电磁噪声；由于换向器整流子碳刷之间发生摩擦而产生摩擦噪声；由于整流子打击而产生打击噪声；由于部件振动导致固有频率和激励频率形成共振而产生窄带噪声；由于转子不平衡以及电磁力轴向分量原因而产生轴向串动噪声；由于电机冷却风扇形成的空气动力噪声等。
3、气动噪声气动噪声通常包括旋转噪声和涡流噪声两类。
（1）旋转噪声。
也称之为叶片噪声、离散频率噪声，其属于偶极子声源，旋转噪声的频率可以用公式表示：f = inz /60 （1）式中n代表每分钟的转速；z代表叶片数；i代表谐波序号，i=1，2，3，…，i=1为基频。
离心风机噪音控制要求一、离心风机噪音控制的需求离心风机作为一种常见的送风设备，在工业生产、建筑通风等领域广泛应用。
然而，由于其高速旋转和气流振动等特性，离心风机产生的噪音常常成为影响工作环境和人们生活质量的重要因素。
因此，对于离心风机噪音的控制需求日益迫切。
二、离心风机噪音的来源离心风机噪音主要来自两个方面：机械噪音和气动噪音。
1. 机械噪音：离心风机的机械噪音主要源于电机的震动、轴承的摩擦和齿轮的运动等。
这些噪音通常表现为低频噪音，其主要频率集中在50Hz以下。
2. 气动噪音：离心风机的气动噪音主要来自气流通过叶轮和导流器时的湍流和压力变化等。
这些噪音通常表现为高频噪音，其主要频率集中在500Hz以上。
三、离心风机噪音控制的解决方案为了满足离心风机噪音控制的要求，可以从以下几个方面入手进行改善。
1. 优化离心风机的结构设计：通过改进叶轮、导流器和壳体等部件的结构设计，减少气动噪音的产生。
例如，采用流线型设计来减小湍流和压力变化，采用减振材料来降低机械噪音的传导。
2. 选择低噪音的电机：电机是离心风机噪音的一个重要源头，选择低噪音的电机可以有效降低机械噪音。
例如，采用无刷电机可以减少电机的震动和噪音。
3. 安装隔振装置：通过在离心风机和周围结构之间安装隔振装置，可以有效阻断噪音的传导路径，减少噪音的传播。
例如，采用橡胶隔振垫来减少机械噪音的传导。
4. 加装吸音材料：在离心风机周围或噪音传播路径上加装吸音材料，可以吸收噪音的能量，降低噪音的声级。
例如，采用吸音棉、吸音板等材料来减少气动噪音的传播。
5. 控制离心风机的运行参数：通过调整离心风机的转速、叶轮角度和叶片数等运行参数，可以减少噪音的产生。
例如，降低转速可以降低气动噪音的频率和声级。
四、离心风机噪音控制的效果评估在进行离心风机噪音控制之后，需要对控制效果进行评估。
常用的评估指标包括声级、频谱特性和声音质量等。
通过使用声级计、频谱分析仪和主观评价等方法，可以对离心风机噪音进行全面、客观和准确的评估。
离心风机噪声产生的主要机理与降噪措施摘要：在介绍离心风机噪声产生机理的基础上，综述了一些可供参考的离心式风机降噪措施。
关键词：离心风机；噪声；降噪措施Abstract: Based on the mechanism of the centrifugal fan noise, this paper sum up some measures of Centrifugal fan noise reduction for reference.Key words: centrifugal fan; noise; noise reduction measures一、引言风机在运转中会产生噪声，随着风机容量的不断增加噪声问题越来越严重。
风机噪声不仅干扰人们的正常休息，危害人类健康，同时还能破坏建筑物及仪器设备。
因此，作为改善劳动条件和保护环境的重要内容之一，对风机噪声的控制显得尤为迫切。
本文旨在普及风机噪声知识，主要对离心式风机噪声产生机理及降噪措施进行概述。
二、离心式风机噪声产生的机理风机在一定工况下运转时，产生的噪声可分为空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声。
下面对这三种噪声产生的机理分别加以阐述。
空气动力噪声空气动力噪声是由于气体非稳定流动，即气流扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。
从噪声产生的机理看，空气动力噪声主要由旋转噪声和涡流噪声组成。
旋转噪声旋转噪声具有离散的频谱特性，又称离散噪声。
它的发生机理有二：一是由于叶轮上的叶片打击周围空气，引起气体的压力脉动而产生的噪声；二是由于离心风机叶道出口处往往出现脱流区，气流很不均匀。
这种不均匀的气流周期性作用于周围介质或蜗壳上产生压力脉动而形成噪声。
旋转噪声的频率为f= nz i / 60 （Hz）式中：n—叶轮转速，r/min；z—叶片数；i=1,2,3……，谐波序号；除了频率为f1的基频旋转噪声外，还有频率与f1成整数倍的高阶谐频旋转噪声。
其中基频噪声强度最强，高阶谐频强度依次减弱。
离心风机噪声污染分析讲义及控制方法
1.机械噪声，主要由离心风机的运转部件如电机、风轮等产生的机械
振动引起。
2.气动噪声，主要由离心风机的进风口和出风口之间气流的不稳定引起。
3.机械共振噪声，当离心风机的运转频率接近其固有振动频率时，会
产生共振现象，并产生较大的噪声。
二、离心风机噪声的传播途径：
1.空气传播，噪声通过空气传播到周围的环境中。
2.传声途径传播，噪声通过传感器和声音收集装置传播到远离噪声源
的位置。
3.结构传播，噪声通过建筑物的结构传导到室内或室外。
三、离心风机噪声的控制方法：
1.选用低噪声离心风机，选择接近或低于噪声限值的离心风机，减少
噪声源的强度。
2.隔音措施，通过在离心风机周围安装隔音罩或隔音板等隔音结构，
减少噪声的传播。
3.减振措施，通过减振基础或减振支座等措施，减少离心风机的振动，降低噪声源的机械噪声。
4.控制风机转速，减小风机的转速可以减少噪声产生。
5.合理布局，根据离心风机的噪声传播途径，在设计和布置风机系统时合理设置风机的进出口位置，减少噪声的传播。
6.定期维护，定期对离心风机进行维护和保养，确保其正常运转，减少噪声的产生。
通过上述控制方法，可以有效减少离心风机噪声的污染。
在实际应用中，还需要根据具体的噪声环境和要求，选择适当的措施进行噪声控制。
同时，在进行离心风机噪声控制时，还应注意对其它环境因素的影响，以确保整体环境的舒适和安全。
风机气动噪声的预报与控制技术研究随着科技的不断发展以及环保要求的日益提高，风机气动噪声成为了目前工程设计中一个必须重视的问题。
在风机运行过程中，由于其高速旋转，会产生空气振动、气流湍流以及叶片运动等气流动力学现象，这将带来一个很大的噪声源——气动噪声。
如何在风机设计中预测和控制气动噪声，是当前工程设计、制造技术中的热点问题之一。
风机气动噪声的预测技术在风机设计中，为了防止气动噪声的产生，必须通过建立数学模型，进行预测。
现在预测风机气动噪声有两种常见的方法——经验公式法和CFD数值模拟法。
经验公式法的原理是根据实验数据和统计学的方法，通过对其他相似风机的数据进行拟合，从而预测出气动噪声。
对于经验公式法，其优点在于能够快速简便地计算出结果，但是精度和适用性较为有限，其结果的可靠性要远远低于数值模拟法。
CFD数值模拟法是通过求解流场、声场方程，来预测风机气动噪声的一种方法。
该方法需要对风机内部复杂流动进行数值模拟分析，从而定量计算出风机气动噪声，并评估各种控制方案的效果。
CFD数值模拟法能够更加真实地反映流场特征，可以预测出包括机组振动在内的全频段噪声水平。
但是该方法计算量比较大，需要较强的计算能力和专业化的技术人员完成。
风机气动噪声的控制技术在风机气动噪声的控制技术上，首先要从设计制造的角度出发，进行降噪技术的应用。
降噪技术分为被动降噪技术和主动降噪技术。
其中，被动降噪技术属于减少噪声源产生的降噪方法，主要通过以下几种方式实现：调整叶片的角度和形状，减少压力脉动和湍流强度；增强风机的机体、支座工程质量和材料厚度；采用低噪声叶片设计、有利于减小空气振动和周围气流干扰；使用振动均衡系统来降低机组的振动源。
被动降噪技术一般用于新风机的设计制造和更新改造，在风机使用中难以改善。
主动降噪技术是在原有的环境下通过控制手段降低噪声的技术，主要采用的方法如下：采用降噪器、消声器、隔音板等降噪措施来降低噪声水平；采用振动控制技术，将风机叶片的振动降至极低水平。
离心风机噪音处理方法
嘿呀，朋友们！今天来唠唠离心风机噪音处理方法这事儿呀，那可挺关键的呢，听我给你们讲讲我们工厂里处理这事儿的经过，你们就能更明白了。
我们厂子里有台离心风机呀，一运转起来那噪音可大了，“嗡嗡嗡”的，在旁边待一会儿耳朵都受不了呢。
大家都想着得赶紧把这噪音给处理处理呀。
首先呢，最简单的就是给风机做个隔音罩呀。
我们厂就找工人师傅用那种厚实的隔音材料，像吸音棉啥的，给风机围了一圈，做成了个罩子，把风机整个给罩在里面。
师傅们安装的时候可仔细了，边安装边念叨：“哎呀，这缝儿可得密封好咯，不然声音还是会跑出来呀。
”等罩子安好了，嘿，那噪音立马就小了不少呢，感觉世界都清净了些，不过还是能听到一点声音啦。
然后就是检查风机的叶轮呀，这叶轮要是不平衡或者有磨损啥的，也会让噪音变大。
我们就请了专业的维修师傅来，把叶轮拆下来，放在专门的仪器上检测平衡度，一测还真发现有点不平衡呢。
师傅就拿着工具，这儿敲敲那儿磨磨的，一点点地把叶轮给调整好，再装回去，这时候再启动风机，
那噪音又小了些，听着没之前那么刺耳了呀。
还有呀，风机的轴承也得留意，要是润滑不好，运转起来就不顺畅，也会制造噪音呢。
我们定期就会给轴承加润滑油，我有一回跟着师傅去加润滑油，师傅拿着油壶，慢慢地往轴承那儿倒油，还跟我说：“这油可得加够量，还得均匀了，不然起不到好作用呀。
”加完油后，风机运转起来那声音又更顺耳了点儿呢。
从我们厂处理离心风机噪音这事儿就能看出来呀，做隔音罩、检查叶轮、保养轴承这些方法呀，都挺有用的呢，只要把这些方面都照顾到了，那离心风机的噪音就能得到有效的控制啦，哈哈，大家要是遇到类似情况，不妨试试这些招儿哦。
离心式压缩机气动噪声特性研究离心式压缩机是一种流体机械，主要应用于空气压缩、冷冻空调等领域。
随着工业的发展，气动噪声成为了离心式压缩机设计中不可忽视的问题。
因此，研究离心式压缩机气动噪声特性，进一步提高其性能和降低噪声水平，已成为当前工程界的重要研究领域。
一、概述气动噪声是指流体在通过管道、机组、装置等时所产生的噪声。
由于离心式压缩机在工作时会产生空气流动过程，这些流动导致的振动和噪声必然会产生。
因此，研究离心式压缩机气动噪声特性，有助于对其进行优化和改进，提高其可靠性和性能。
二、气动噪声的来源离心式压缩机气动噪声的来源可以分为几个方面，其中包括：1. 空气流过程中的背景噪声当空气通过离心式压缩机时，由于空气与障碍物之间的摩擦、撞击，导致空气内部分子的振动和能量传输，从而产生背景噪声。
2. 进气噪声离心式压缩机的进气口附近，进气涡流较大，导致流体在离心力的作用下发生强烈的旋转和离心过程，进而产生增益噪声。
3. 压缩噪声当空气经过离心式压缩机的叶轮时，空气在叶轮表面产生对流，这种对流从而将振动传到了压缩噪声。
压缩噪声主要与叶轮的数量、角速度、叶片形状和压缩比等有关。
4. 排气噪声离心式压缩机在压缩空气后，需要将气体排出系统。
气体通过出气口时，由于出口的局部限制和气体的高速排放，产生了流动噪声。
三、离心式压缩机气动噪声研究的方法离心式压缩机气动噪声的研究方法可以分为实验方法和数值模拟方法两个方面。
1. 实验方法利用实验方法研究离心式压缩机气动噪声，最常见的方法是采用声学测量技术和振动测量技术。
声学测量技术主要包括麦克风、压电传感器等，可以对离心式压缩机工作过程中的声波进行测量和分析。
而振动测量技术主要通过加速度计对压缩机的振动进行测量和分析。
通过实验研究获得的数据，可以为离心式压缩机的优化设计提供基础的理论依据。
2. 数值模拟方法数值模拟方法是一种可靠、快速、经济的研究气动噪声的方法。
常见的数值模拟方法包括基于计算流体动力学（CFD）的模拟方法和有限元法（FEA）方法。
离心风机基频气动偶极子噪声的数值研究1研究背景及意义随着对离心风机噪声的日益关注，人们越来越重视离心风机气动偶极子噪声的研究。
离心风机的气动偶极子噪声是指离心风机运行时，压力滞后效应所引起的噪声。
离心风机基频气动偶极子噪声不仅影响离心风机的性能及使用寿命，而且会影响它的附近的环境，对这类噪声的数值研究，有助于控制噪声的排放标准，为离心风机生产提供合理的参考技术手段。
因此，本文将开展离心风机基频气动偶极子噪声的数值研究，以揭示气动偶极子噪声与离心风机结构参数的关系，并进一步加深对离心风机气动偶极子噪声排放的控制认识，为提高离心风机性能提供参考依据。
2数值模型本研究基于均匀流动圆柱体壳的数学模型，建立离心风机轴流结构的详细数值研究模型，实现离心风机基频气动偶极子噪声的研究。
在数值模型中，离心风机壳体采用亚历山大模型，同时考虑有665个网格点，采用了边界层模拟技术，根据离心风机运行特性，采用定常边界条件模拟；解压力矩弹性层弹性参数值考虑离心风机作功能时扬程低，采用MATEL5定律来表达边界层压力矩弹性层。
3结果分析开展离心风机基频气动偶极子噪声的数值研究后，基于分离系数、压力系数，产生了相应的响应结果，进而得出噪声振幅响应与噪声谱的变化规律及解释，最终有助于阐明噪声的生成机理：离心风机的涡轮分离、涡轮发散与声场中高频噪声之间的关系，进而提高对噪声控制的认识。
4结论从本研究结果可知，离心风机基频气动偶极子噪声具有一定的内在规律，可能由离心风机构造与结构参数等协同影响而形成；且当前研究结果仅针对计算模型所做出的假设。
因此，在实际应用中，仍需要进一步考虑风机构造与结构参数，来准确掌握噪声的控制节点，从而有效解决离心风机基频气动偶极子噪声的排放成为一项重要课题。
风力发电场中风机气动噪声控制研究随着对环保问题的认识逐渐提高，清洁能源逐渐成为了国际社会关注的焦点。
其中，风力发电作为一种清洁、可再生的能源，具有广泛的应用前景。
然而，风力发电场中风机气动噪声问题一直是限制其发展的难题。
针对这个问题，空气动力学、声学学及相关工程学科研究人员通过数值模拟和实验方法进行了一系列的研究，来解决风机气动噪声问题，以保障风力发电产业的健康发展。
一、气动噪声的来源与危害气动噪声是指由于界面处的速度差引起的空气振动所产生的噪声，是风力发电机组噪声中重要的组成部分。
气动噪声在风力发电机组中的主要来源包括:风轮叶片旋转时与周围空气之间的摩擦声、气流与叶片表面的湍流噪声和尾部的空气绕流噪声等。
气动噪声的产生会对风力发电机组的运行产生影响，不仅会对周围环境造成噪声污染，还会对工作人员和周围生态环境造成损害。
二、风机气动噪声的数值模拟对于风机气动噪声问题，数值模拟是一种有效的研究方法。
研究人员可以通过计算机模拟的方式，对风机叶片受到气流的影响，从而预测气动噪声的产生。
常用的数值模拟方法有：CFD（计算流体力学）方法和FEM（有限元法）等有限元分析方法。
研究人员还可以通过不同的数值模拟方法，确定最优的风机叶片设计形状和风机运行参数，从而实现气动噪声的最优控制。
三、风机气动噪声的实验研究风机气动噪声的实验研究是一种直观、可靠的研究方法。
研究人员可以通过风洞实验、声波测试等实验方法，对风机叶片的噪声产生机理进行研究。
在实验研究中，可以通过更改风机叶片材料、叶片形状和叶片厚度等参数，来控制风机气动噪声。
同时，实验研究结果还可以用来矫正和验证数值模拟方案的正确性和可靠性。
四、风机气动噪声的控制方法针对风机气动噪声的控制方法，研究人员可以从多个方面入手，如材料选择、叶片结构设计、叶片表面涂层等。
例如，在叶片表面施加尼龙纤维、蜡烛等涂层，能减少表面粗糙度，从而降低气动噪声的产生。
同时，叶片结构的优化设计，也可以有效地降低气动噪声，比如采用新型叶片形状和叶片厚度设计等。
离心式风机噪音污染及控制措施作者：王磊来源：《科学家》2016年第02期摘要离心式风机在生产中应用十分广泛，其噪音问题是一个困扰企业生产的难题。
也是风机生产厂家着力解决的一个技术性问题。
本文通过对离心式风机噪音产生的原因进行研究和分析，以科学的手段和措施，降低和抑制离心式风机的噪音污染。
关键词离心式风机；噪音；污染；控制中图分类号 TH432 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2016）02-0067-02离心式风机噪音污染问题一直是生产厂家着力解决的一个技术性问题。
噪音不仅影响到生产中人们的交流，长期工作生活在风机噪音中，也对人们的身心健康造成极大的伤害。
因此，对离心式风机的噪音产生的原因进行分析和研究，通过科学的手段，降低抑制噪音污染，对保护使用者的身心健康、满足企业生产要求，具有重要的意义。
1 噪音产生的主要原因1.1 噪音的定义噪音是指干扰人们休息、学习和工作的声音，易引起人的心理和生理的变化，也或者可以解释成为任何不想要的声音。
由此可见在这里噪声并不是一个绝对概念。
本文所探讨的噪音是不同频率、不同强度无规则地组合在一起的声音，如电噪声、机械噪声等，有资料表明，有些频率上的声音与人体的心脏等具有同样的震动赫兹，所以可以引起人们的心情压抑、心跳过速等反应，这也是一种狭义的噪声。
1.2 离心式风机产生噪音的原因离心式风机在工作中产生的噪音，主要有以下几种方式。
1）风机叶片转动产生的噪音。
风机在工作中，其叶片与空气发生冲击和摩擦，而这种冲击和摩擦与风机转速成正比，风机叶片转速越快，产生的噪音就越大越尖锐。
而且随着叶片厚度和宽度的增加，产生的噪音也会随之增加。
在风压高、风速快的场合，风机叶片产生的噪音更大。
2）工作中乱流而产生噪音。
风机在工作过程，流动的空气如果遭遇到尖锐的阻碍物，就会在空气中产生乱流现象。
此现象不仅会对风机的工作效率造成损失，也是噪音产生的原因之一，有时，甚至会出现短暂的啸叫音。
多翼离心风机的噪声预测与降噪研究多翼离心风机是工农业生产中使用广泛的设备之一，但其产生的噪声却是制约其应用的一个关键因素。
因此，对多翼离心风机噪声的预测与降噪研究，一直是工程技术人员关注的重点。
本文系统地阐述了目前多翼离心风机噪声预测和降噪研究的基本方法、新技术、实验等方面的研究进展。
首先，本文介绍了多翼离心风机的结构特点以及其运行过程中产生的噪声形式。
多翼离心风机噪声主要由旋转叶轮和进气、排气系统的风噪声、振动声及机械噪声等多因素综合作用而产生。
接着，本文介绍了多翼离心风机噪声预测的方法。
目前，噪声预测主要采用数值模拟和实验测试相结合的方法。
其中数值模拟以计算流体力学（CFD）为主，通过数值分析得到多翼离心风机运行过程中的流场和噪声场，从而提高噪声预测的准确性。
实验测试是验证数值模拟的重要手段，主要包括噪声测试、流场测试、振动测试等多个测试方法。
随后，本文主要介绍了多翼离心风机噪声降噪研究的技术路线和方法。
现有的多翼离心风机噪声控制技术主要包括外扰源降噪、传声途径控制、吸声材料和结构降噪等。
其中外扰源降噪是最基本的降噪方法，主要包括减小旋转叶轮的噪声和进气、排气系统的噪声等，通过优化叶片的形状、改变进出风口的位置和角度、增加噪声降低器等手段可以减小噪声。
传声途径控制是通过控制噪声传播途径来减小噪声，如在通风管道中安装吸声材料或结构，降低传声途径的反射，达到降噪的效果。
吸声材料主要是通过吸声透过率高的材料将噪声能量吸收，从而减小噪声。
而结构降噪则是通过改变噪声源附近的结构，如增加振动减震器、安装隔音窗等手段，减小噪声的传播。
最后，本文总结了多翼离心风机噪声预测和降噪研究的进展，并展望了未来的研究方向。
当前，在数值模拟和实验测试方面的研究已经取得了显著的进展，越来越多的新技术也被应用于多翼离心风机噪声降噪方面的研究中，如多物理场相互作用、声学透镜、降噪隔振技术等。
未来的研究方向应围绕着更加高效、精确的数值模拟技术、更多适用于实际工程的降噪方案、更加环保的降噪措施等方向展开，从而实现多翼离心风机噪声的最大化降低，为工农业生产提供更加安全、健康、环保的工作环境。
离心式高温风机的气动噪声控制技术研究随着现代工业的发展，离心式高温风机在石油化工、电力、冶金等领域得到广泛应用。
然而，离心式高温风机在运行过程中产生的噪声问题一直困扰着行业工作者。
噪声污染不仅对工作环境和员工的健康造成危害，还对周围环境和社会造成不良影响。
因此，研究离心式高温风机的气动噪声控制技术具有重要意义。
为了解决离心式高温风机噪声问题，需要从设计、制造和安装等方面进行综合控制。
气动噪声控制技术研究的目标是降低噪声水平，提高风机的工作效率和稳定性。
以下将从两个方面介绍气动噪声控制技术的研究内容。
首先，设计方面的控制策略是通过优化风机的结构和形状，减少气流与风机部件之间的相互作用，从而降低噪声的产生。
设计一体化的风叶、压力壳体和进出风道可以减少气动噪声的生成。
此外，采用声学模拟和试验方法进行优化设计，调整风叶的角度和间距，改进叶轮的线条和外形，可有效降低噪声水平。
其次，制造和安装方面的控制策略是通过控制风机的运行状态和安装位置，减少噪声的传播和扩散。
采用静音材料内衬风机壳体和进出风道，可以有效地吸声和隔音，降低风机的噪声辐射。
此外，在风机周围设置隔声和吸声装置，如消声器和吸音棉等，能够吸收和减少传播的噪声能量，阻挡噪声的传播路径。
此外，结合控制理论和技术手段，采用智能控制系统实现对风机运行状态和参数的实时监测和调节，能够进一步提高风机的控制精度和稳定性，减少气动噪声的产生。
利用先进的噪声控制算法和信号处理技术，可以准确识别和定位噪声源，快速响应并采取相应的控制策略，实现噪声的有效控制和降低。
在气动噪声控制技术的研究中,还应注重对风机的节能效果进行评价和优化。
通过改进风机结构和工艺，提高风机的功率和效率，实现节能减排的目标。
同时，采用新型材料和先进制造工艺，提高风机的使用寿命和可靠性，降低维护成本和能源消耗。
总之，离心式高温风机的气动噪声控制技术研究是一个复杂而重要的领域。
通过优化设计、制造和安装以及应用智能控制系统等手段，可以有效降低风机的噪声水平，提高风机的工作效率和稳定性。
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·68·2017年第22期文章编号：2095－6835（2017）22－0068－02离心风机气动噪声降噪技术探究庄益娈，徐洪海，裘科名，张璟，杨艺伟（绍兴市上虞区产品质量监督检验所，浙江绍兴312300）摘要：当前，工业生产规模在不断扩大，噪声污染已经成为工业三大污染之一。
风机是进行工业生产的重要设备，其自身产生的噪声问题受到社会各界及相关部门的重视。
离心风机是风机的基本种类，也是进行降噪的重要设备。
对离心风机气动噪声降噪技术进行了探析，通过理论性研究和分析离心风机的声场特性等，制订更多气动噪声降噪策略，旨在降低工业噪声污染。
关键词：离心风机；气动噪声；降噪技术；声场特性中图分类号：TB535文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2017.22.068离心风机是现代化工业生产的辅助设备，也是工业噪声污染的来源之一，所以目前对离心风机展开降噪技术探究，对于控制噪声排放具有现实意义。
1理论计算方法分析现阶段，离心风机噪声大多都是以气动噪声为主，实质上分为离散噪声和宽带噪声。
噪声产生的主要原因是，蜗壳与叶轮叶片之间相互作用，通过各个出气通道广泛传播。
近些年，国内外都对离心风机的噪声防噪技术做了相应的研究，在声源传播和测试技术等方面都获得了相应的成绩，但是仍有许多需要进一步完善的地方[1]。
1.1点源模型点源模型是风机的一项十分有用的技术，主要原理是此类模型所探究的高频率波长要大于实际物理尺寸。
所以，为了更好地满足此项标准，对于发生频率噪声较大的叶片，需要在应用点源模型时，将其视为不同的独立声源，这样能够对风机叶片展长分布的独立声源总和进行判定。
当前，有研究人员由噪声声场旋转点的特点模拟了声源特性，通过具体方程式对噪声运动传播进行分析。
此类方程能够有效地适应不同叶片上的各个微量元素，通过微元素的积分来探求实际声场。
