分度头和分度方法演示幻灯片

分度头简单分度的计算方法
分度头是一种常用的测量工具，可用于测量角度和长度。

下面介绍一下分度头简单分度的计算方法：
1. 确定分度头的量程：分度头的量程是指可测量的最大范围。

例如，一款量程为0-150mm的分度头，它的量程就是0到
150毫米。

2. 确定分度值：分度值是指刻度盘上相邻两个刻度之间的距离，也称为分度间距。

一般来说，分度头的分度值是0.05毫米或0.02毫米。

3. 计算出刻度数：刻度数是指量程内可以刻画出的刻度数目，即分度头刻度盘上能刻画多少个刻度。

可通过量程除以分度值得到刻度数。

4. 校正分度头：将分度头放在校正板或已知长度的物体上，调整手轮，使分度头的两个测针分别置于校正板的两个刻度线上或物体的两个端点上，调整到零点显示，完成校正。

5. 使用分度头：将分度头测针置于所需测量的位置，读数并取平均值。

注意，分度头应水平放置，不得斜置或下压。

2 简单分度方法根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。

可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。

图5 万能分度头的传动示意图1—1：1螺旋齿轮传动2—主轴3—刻度盘4—1：40蜗轮传动5—1：1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘8—定位销如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：即可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就可以使主轴转过1/Z转。

例：现要铣齿数Z=17的齿轮。

每次分度时，分度手柄转数为：图6 分度盘这就是说，每分一齿，手柄需转过2整圈再多转6/17圈。

此处6/17圈是通过分度盘（图6）来控制的。

国产分度头一般备有两块分度盘。

分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。

第一块分度盘正面各孔圈数依次为：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈数依次为：38、39、41、42、43。

第二块分度盘正面各孔圈数依次为：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈数依次为：57、58、59、62、66。

分度前，先在上面找到分母17倍数的孔圈（例如有：34、51）从中任选一个，如选34。

把手柄的定位销拔出，使手柄转过2整圈之后，再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。

这样主轴就转过了1/17转，达到分度目的。

为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确，把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。

这样每次分度就可做到快又准。

上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比，来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。

这种属简单分度法。

生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。

计算公式：N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。

2 简单分度方法根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。

可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。

图5 万能分度头的传动示意图1—1：1螺旋齿轮传动2—主轴3—刻度盘4—1：40蜗轮传动5—1：1齿轮传动6—挂轮轴7—分度盘8—定位销如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：即可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就可以使主轴转过1/Z转。

例：现要铣齿数Z=17的齿轮。

每次分度时，分度手柄转数为：图6 分度盘这就是说，每分一齿，手柄需转过2整圈再多转6/17圈。

此处6/17圈是通过分度盘（图6）来控制的。

国产分度头一般备有两块分度盘。

分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。

第一块分度盘正面各孔圈数依次为：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈数依次为：38、39、41、42、43。

第二块分度盘正面各孔圈数依次为：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈数依次为：57、58、59、62、66。

分度前，先在上面找到分母17倍数的孔圈（例如有：34、51）从中任选一个，如选34。

把手柄的定位销拔出，使手柄转过2整圈之后，再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距。

这样主轴就转过了1/17转，达到分度目的。

为了避免每次分度时重复数孔之烦和确保手柄转过孔距准确，把分度盘上的两个扇形夹1、2之间的夹角调整到正好为手柄转过非整数圈的孔间距。

这样每次分度就可做到快又准。

上述是运用分度盘的整圈孔距与应转过孔距之比，来处理分度手柄要转过的一个分数形式的非整数圈的转动问题。

这种属简单分度法。

生产上还有角度分度法、直接分度法和差动分度等方法。

计算公式：N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。

分度头的使用方法分度头，也称为齿轮头或分度器，是一种精密测量工具，常用于机械加工中进行角度测量和分度操作。

下面将介绍分度头的使用方法，共分为如下几个步骤：准备工作、固定分度头、调整角度和进行分度操作。

一、准备工作：1.准备一台分度头和需要测量或分度的工件。

2.清洁工件表面，确保没有杂质或污垢。

二、固定分度头：1.将分度头固定在机床上，通常是通过调整角度的螺钉或夹紧块来实现。

2.确保分度头与工件平行，并且夹紧力适中，不会造成变形或滑动。

三、调整角度：1.根据需要测量或分度的角度范围，选择合适的分度头齿轮组合。

一般情况下，分度头会配备多个齿轮供选择。

2.使用一个量角器或角尺，在分度头上选择一个参考线（如刻度线），以便于后续测量和调整角度。

3.通过调整齿轮的位置，使得参考线与需要测量或分度的角度相匹配。

可以通过旋转齿轮或更换齿轮来实现。

四、进行测量或分度：1.使用一个千分尺或游标卡尺，沿着工件的周长或直径进行测量。

确保测量位置准确，并记录测量结果。

2.如果需要进行分度操作，根据需求选择合适的齿轮放置在分度头上。

3.使用分度头旋转工件，确保每个角度间隔相等，并按照需要进行切割、打孔或其他操作。

4.在完成测量或分度后，将工件取下，检查测量或切割结果的准确性。

五、注意事项：1.在使用分度头之前，应该仔细阅读和理解使用说明书，熟悉其结构和操作方式。

2.使用分度头时，应该注意工具的安全性，避免发生事故或工件损坏。

3.根据需要，及时清洁和维护分度头，以确保其正常工作。

总结：分度头是一种在机械加工中常用的精密测量工具，用于测量和分度角度。

使用分度头需要准备工作、固定分度头、调整角度和进行测量或分度等步骤。

在使用分度头时，应该注意安全性并遵循使用说明书的要求。

万能分度头使用说明分度头使用方法：N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。

也可查表：（下表仅为部分）单式分度法分度表工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数2任意20－1166342 324138122438 4任意10－133933 5任意8－1428224 6246161524216 7285201624212 8任意5－1734212 9544241854212 10任意4－193824另外，分度时注意分度头的间隙问题。

分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度头的作用：1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。

3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。

1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。

主轴可随转动体在垂直平面内转动。

通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。

转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。

图1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整：1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

图22. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。