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钢管脚手架移动平台施工方案(已经审批)..

钢管脚手架移动平台施工方案(已经审批)..
钢管脚手架移动平台施工方案(已经审批)..

目录

1 编制依据 (2)

2 工程概况 (3)

3脚手架体系选择及相关要求 (4)

4安全注意事项 (5)

5计算书 (6)

5附图 (14)

1 编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

8、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11T 583-2015

9、本工程设计图纸

10、本工程施工组织设计

2 工程概况

******中心工程位于北京市朝阳区东三环CBD核心区Z2a地块,是由北京******置业有限公司投资兴建的超高层金融写字楼,建筑总高度220m,地下5层,地上44层,裙楼地上6层;大厦占地面积4958m2,总建筑面积132471m2,其中地上90000m2,地下42471m2,建成后将是一集甲级办公楼、会议、商业和餐饮以及多种配套服务功能于一体的综合性超高层金融写字楼,地处北京市东三环东侧,光华路南侧,北侧紧临******,东侧紧临******中国总部,南侧紧临******。由北京******置业有限公司投资兴建,项目管理公司为:******项目管理(北京)有限公司,设计单位为中国建筑设计院有限公司;施工单位为******集团有限责任公司;监理单位为******国际工程咨询股份有限公司。

本工程主体结构部分已经施工完,水电施工组及安装组需要安装清理顶棚的线盒及管线,由于本工程部分层高较高,需要搭设脚手架进行施工,为了方便操作,脚手架需要移动,故要搭设一座可移动式的钢管脚手架操作平台,根据规范要求及施工要求,本移动式脚手架平台宽度为3.2米,长度为4米,架体总高度为4.7米,架体上部分栏杆高为1.2米,本方案中的架体是根据B5层层高5.6米进行设计,架体高度可根据各层的层高进行调整,当层高超过6米时,架体宽度应改为4米,长度宜适当加长,以保证架的自稳,当搭设总高度小于4.7米时,可以使用成品门式脚手架进行组合使用高宽比应小于2,门式架体间使用8#铁丝进行固定,上下固定点不少于3道,架体上层与下层应使用专用插销进行固定牢固,并在架体四周设置斜拉杆,以保证架体的整体稳定。

3脚手架体系选择及相关要求

钢管脚手架移动平台

脚手架类型

本方案中移动式钢管脚手架移动平台宽度为3.2米,长度为4米,总高度为4.7米,架体步距为1.5米,立杆纵距为1.25米,立杆横距为1.5米;架体四周均布置斜拉杆,以保证架体的稳定性,在架体的宽度方向的一侧面设置钢管爬梯,钢管上下间距为300mm,顶部栏杆的高度为1.2米,栏杆四周应满挂海水篮色安全密目网,架体平台面满铺50mm厚脚手板,并使用8号铁丝与架体绑扎牢固,在架体顶部平台板下面张挂大眼安全网,架体的高度可根据层高进行调整,当层高大于6米时,架体的宽度应为4米,立杆横距相应均分调整,长度宜适当加长。架体立杆均刷亮黄漆,斜拉杆及栏杆刷红白油漆,架体底部的移动滚轮采用轮径为250mm鹰架脚轮,脚轮应有出厂合格证及相关的检验报告等证明,每个脚轮理论可承载6吨荷载;故无须进行验算;本架体限载两人,架体搭设完成后,应由安全、技术部门组织验收;合格后张挂标牌,架体的搭设拆除参照《地上脚手架安全专项施工方案》中相关的内容进行搭设,本架体仅限于室内有混凝土楼板处使用,当架体高度在4.7米以下时,可以使用成品门式脚手架进行搭设,并保证架体的高宽比小于2,门式架体间使用8#铁丝进行固定,上下固定点不少于3道,架体上层与下层应使用专用插销进行固定牢固,并在架体四周设置斜拉杆,以保证架体的整体稳定,在架体的顶部应同样设置1.2米高栏杆和安全密目网;

3.1.2.脚手架构造参数

4安全注意事项

1、在搭设架体时操作人员应佩戴安全防护用品(安全帽、安全带)。

2、严禁搭设操作人员酒后上班进行搭设作业,违者将立即停止作业或责令退出施工现场。

3、在搭设过程中应派专职安全监督人员看护,以免周边有意外发生。

4、移动脚手架搭设完毕后,应经项目部相关人员进行验收合格后方能使用。

5、移动脚手架使用时应向操作人员必须佩戴张挂好安全带。

6、移动架体移动到指定位置后,应将万向轮进行刹车固定,以防止意外发生,架体在移动过程中,架体上严禁站人;

7、移动架体上最多上2人,严禁超载,架体上不能堆放材料;

8、本架体仅限于室内混凝土楼面使用,当室内存在高低差时,应使用钢板或50mm厚木脚手板进行布置斜道,斜道坡道应大于1:6;

9、移动架体在移动过程中,要注意顶部的大梁等构件,不能与不梁发生碰撞;

10、移动架体在移动过程中,千万要注意顶部的电线电缆管路等,以防止发生触电等事故发生;

11、架体每天使用完成下班前,应将架体移动至柱边,与柱子使用绳索进行临时固定,以防止意外发生。

5计算书

多排脚手架计算书计算依据:

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

(一)、脚手架参数

立面图

侧面图(三)、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置

取多排架中最大横距段作为最不利计算

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×1.5×1.5/(2+1)=1.3kN/ m

正常使用极限状态

q'=(0.033+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.5×1.5/(2+1)=0.958kN/m

计算简图如下:

1、抗弯验算

M max=0.1ql a2=0.1×1.3×1.252=0.203kN·m

σ=M max/W=0.203×106/4490=45.238N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.958×12504/(100×206000×107800)=0.713mm νmax=0.713mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1250/150,10]=8.333mm

满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态

R max=1.1ql a=1.1×1.3×1.25=1.787kN

正常使用极限状态

R max'=1.1q'l a=1.1×0.958×1.25=1.318kN

(四)、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=R max=1.787kN

q=1.2×0.033=0.04kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1'=R max'=1.318kN

q'=0.033kN/m

1、抗弯验算

计算简图如下:

弯矩图(kN·m)

σ=M max/W=0.904×106/4490=201.304N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

计算简图如下:

变形图(mm) νmax=7.203mm≤[ν]=min[l b/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态

R max=1.817kN

(五)、扣件抗滑承载力验算

纵向水平杆:R max=1.787/2=0.894kN≤R c=0.85×8=6.8kN

横向水平杆:R max=1.817kN≤R c=0.85×8=6.8kN

满足要求!

(六)、荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值N G1k

立杆一:N G1k=(gk+l a×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.25×2/2×0.033/1.5)×4.7=0.737kN

立杆二:N G1k=(gk+l a×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.25×2/2×0.033/1.5)×4.7=0.737kN

立杆三:N G1k=(gk+l a×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.25×2/2×0.033/1.5)×4.7=0.737kN 2、脚手板的自重标准值N G2k1

立杆一:N G2k1=(H/h+1)×l a×l b×G kjb×1/2/2=(4.7/1.5+1)×1.25×1.5×0.35×1/2/2=0.678kN 立杆二:N G2k1=(H/h+1)×l a×l b×G kjb×1/2/1=(4.7/1.5+1)×1.25×1.5×0.35×1/2/1=1.356kN 立杆三:N G2k1=(H/h+1)×l a×l b×G kjb×1/2/2=(4.7/1.5+1)×1.25×1.5×0.35×1/2/2=0.678kN 1/2表示脚手板2步1设

3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2

立杆三:N G2k1=(H/h+1)×l a×G kdb×1/2=(4.7/1.5+1)×1.25×0.17×1/2=0.439kN

1/2表示挡脚板2步1设

4、立杆自重标准值N Gk总计

立杆一:N Gk=N G1k+N G2k1=0.737+0.678=1.415kN

立杆二:N Gk=N G1k+N G2k1=0.737+1.356=2.093kN

立杆三:N Gk=N G1k+N G2k1+N G2k2=0.737+0.678+0.439=1.854kN

5、立杆施工活荷载计算

立杆一:N Q1k=l a×l b×(n qj×G kqj)/2=1.25×1.5×(1×1.5)/2=1.406kN

立杆二:N Q1k=l a×l b×(n qj×G kqj)/1=1.25×1.5×(1×1.5)/1=2.812kN

立杆三:N Q1k=l a×l b×(n qj×G kqj)/2=1.25×1.5×(1×1.5)/2=1.406kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

立杆一:N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×1.415+0.9×1.4×1.406=3.47kN

立杆二:N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×2.093+0.9×1.4×2.812=6.055kN

立杆三:N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×1.854+0.9×1.4×1.406=3.997kN

(七)、立杆稳定性验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m

长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.509≤250

满足要求!

轴心受压构件的稳定系数计算:

不组合风荷载作用

由上计算可知各排立杆轴向力N

立杆一:

N=1.2×N Gk+1×1.4×N Q1k=1.2×1.415+1×1.4×1.406=3.667kN

σ=N/(φA)=3666.57/(0.265×424)=32.632N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

立杆二:

N=1.2×N Gk+1×1.4×N Q1k=1.2×2.093+1×1.4×2.812=6.449kN

σ=N/(φA)=6449.07/(0.265×424)=57.396N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

立杆三:

N=1.2×N Gk+1×1.4×N Q1k=1.2×1.854+1×1.4×1.406=4.194kN

σ=N/(φA)=4193.57/(0.265×424)=37.323N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

组合风荷载作用

由上计算可知各排立杆轴向力N

立杆一:

N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×1.415+0.9×1.4×1.406=3.47kN

M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×0.029×1.25×1.52/10=0.01kN·m

σ=N/(φA)+M w/w=3469.695/(0.265×424)+10276.875/4490=33.169N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

立杆二:

N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×2.093+0.9×1.4×2.812=6.055kN

M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×0.029×1.25×1.52/10=0.01kN·m

σ=N/(φA)+M w/w=6055.32/(0.265×424)+10276.875/4490=56.181N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

立杆三:

N=1.2×N Gk+0.9×1.4×N Q1k=1.2×1.854+0.9×1.4×1.406=3.997kN

M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×0.029×1.25×1.52/10=0.01kN·m

σ=N/(φA)+M w/w=3996.695/(0.265×424)+10276.875/4490=37.859N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

3、立杆底部轴力标准值计算

立杆一:恒载标准值F G1=1.415kN,活载标准值F Q1=1.406kN

立杆二:恒载标准值F G2=2.093kN,活载标准值F Q2=2.812kN

立杆三:恒载标准值F G3=1.854kN,活载标准值F Q3=1.406kN

5附图

压力钢管安装施工方案

一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2007) 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400-2007) 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构 2.1.2项目管理人员名单 2.1.3电焊工操作人员一览表

根据工程实物量和工期的要求,要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工,要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工,参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况,进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底,掌握技术要求和施工安全要求,组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求,施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 2.1.4、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况,提前做好材料的提取、接受和采购工作,掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求,材料接受和购料时,所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求,管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出,不合格者不得发放到施工班组,严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度,提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家,由厂家按施工进度计划供货,在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货,所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 2.1.5、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点,及早准备好运输与吊装设备,保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工;对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备,施工前要做好全面检查,使设备处于完好的状态,以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具,以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关,保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表

2016移动平台施工方案1

移动式操作平台施工方案 二零一六年六月

目录 一. 工程概况............................................... 二. 编制依据............................................... 三. 一般说明............................................... 四. 材料质量............................................... 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制............... 六、移动式操作平台搭设示意图.................................. 七.移动式操作平台搭、拆一般规定............................... 八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 ........................ 九. 施工准备............................................... 十. 移动式操作平台计算书..................................... 十一. 移动式操作平台搭设验收.................................. 十二. 移动式操作平台的拆除 ...................................

一. 工程概况 工程名称: 工程地点:建筑面积:总面积11744.98㎡ 建设单位; 项目概况: 二. 一般说明 因一层室内层高达12米,搭设满堂脚手架费太高,现为了满足安装等工种的施工需要,减少脚手架费用投入,故决定采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中,要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91,特制订本施工技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-2011 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》【2015年修订】 3.5 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为:Φ48.3*3.6, 4.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏(用扭力扳手测试)。 4.3 铺设板材符合相关质量要求。 搭设操作平台的钢管全部采用Φ48.3*3.6,脚手架立杆间距纵横最大为1.2m,立杆底部增设300mm*300mm*30mm胶合板,立杆接长必须对接,不得采用搭接接长。脚手架水平横杆沿高度最大间隔1.5m设一道,距楼地面650mm设一道扫地杆。脚手架的剪刀撑纵横均要设置,最大间隔4.0 m设一道,从下到上全高

最新外墙钢管脚手架搭设施工方案

外墙钢管脚手架搭设 施工方案

外墙钢管脚手架搭设施工方案 本工程为------------项目,建筑地点位于------------。本工程----幢,总建筑----------平方米(包括地下室车库面积),建筑层数---层(多层),框架结构。 为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。 一、脚手架的选择: 脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。 二、脚手架钢管材质和立杆基本要求: 1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。 2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟(见图一所示)。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。 三、脚手架的搭设要求及规格尺寸: 1、基本要求: 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。 2、立杆间距: 钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。 3、大、小横杆: 钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。 4、杆件搭接:

移动式操作平台施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、荷载设定 (1) 四、选用材料配件 (1) 五、搭设示意图及计算书 (2) 六、搭设要求 (5) 七、搭拆及使用安全技术措施 (6) 1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6) 2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6) 3、使用及安全保证措施 (7) 八、高空坠落应急预案 (8) 1、编制目的 (8) 2、适用范围 (8) 3、应急救援组织机构 (8) 4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8) 5、应急响应 (10) 6、应急抢救措施 (11) 7、防坠落措施 (12) 8、应急资源 (12)

一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 二、工程概况 成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m,一层层高为5.5m,二层层高为5m,三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m,室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。 三、荷载设定 1.操作平台上拟定操作人员为2人~4人; 2.均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑; 四、选用材料配件 1.操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定; 2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×2.8mm钢管,扣件采用可锻铸铁扣件,并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。3.脚手板采用木脚手板; 4.移动轮采用钢胶轮。

钢管柱安装施工方案

南京德基广场二期工程 钢管柱安装全过程控制方案 北京城建集团有限责任公司 南京德基广场工程项目经理部 2007年6月19日

目录 1工程概况1 2施工准备1 2.1吊装机具的选择1 2.2构件重量分析1 2.3吊装前的准备工作2 3钢管柱的安装方法5 3.1浇设承台与埋件安装5 3.2搭设安装支架6 3.3圆钢柱吊装过程及管端变形控制8 3.4标高确定10 3.5控制精度分析10 3.6倾角传感器的初始值修正误差11 3.7垂直度初调11 3.8垂直度精调12 3.9钢柱固定15 3.10混凝土浇捣过程中的微调16 4钢结构施工与基桩交叉施工配合及工艺流程16 5检测方案19 5.1原材料检测19 5.2制作过程检测19

. 5.3焊接检测21 5.4安装质量检测22 6安全管理、质量保证措施22 6.1安全管理措施22 6.2质量保证措施24

1工程概况 本工程为“南京德基广场二期工程地下室及裙楼标段”,位于南京市中山路18号,是集商业、餐饮、办公、酒店公寓为一体的综合性超高层建筑。本工程塔楼51层(本标段为10层以下)、裙房8层、地下室5层组成,用地面积约21450m2,总建筑面积16万m2。 根据目前的设计图纸,共有139根钢管柱,规格有Φ800、Φ700mm两种,26.716m 高。 本方案主要针对地下室逆作法钢管柱的现场拼装和安装过程进行阐述,同时对钢管柱制作、拼装、安装全过程的质量控制提出了要求。 2施工准备 2.1吊装机具的选择 根据现场情况,大楼结构特点及钢结构重量、钢结构吊装进度要求等因素,钢构件吊装选择采用一台100吨履带吊作为主机,吊机41.4m主臂,14m半径时的起重量为18.8t,有效高度为40m。另一台25吨汽车吊作为辅机,协助主机吊装钢管柱。 2.2构件重量分析 根据图纸计算得出钢结构典型吊装构件重量如下: 圆管钢柱φ800×25 长26.7m 重量12.85吨 圆管加强箍φ800×16 长1m 五段重量1.55吨 钢管柱总重14.40吨 通过对比起吊重量,所选吊车完全满足该工程钢结构的吊装要求。

移动操作平台施工方案

华润城华润置地大厦(一期)C标机电总承包工程移动操作平台专项施工方案 华润建筑有限公司 2016年01月01日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1施工概况 (3) 2.2建筑设计概况 (3) 三、脚手架操作平台方案选择 (4) 四、脚手架操作平台的材质要求 (4) 五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 (5) 5.1、地基 (5) 5.2、门架 (5) 5.3、配件 (6) 5.4、拉接件 (6) 5.5、窄挑梁 (6) 5.6、扣件 (7) 六、脚手架操作平台计算书 (7) 6.1、脚手架操作平台参数 (7) 6.2、荷载参数 (7) 6.3、地基参数 (8) 6.4、荷载计算 (8) 6.4.1、静荷载计算 (8) 6.4.2、活荷载计算 (9) 6.4.3、风荷载计算 (9) 6.5、立杆的稳定性计算 (9) 6.6、最大搭设高度的计算 (10) 6.7、立杆的地基承载力计算 (10) 七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 (11) 八、脚手架操作平台的检查与验收 (12) 九、脚手架操作平台施工安全保证措施 (13) 9.1脚手架操作平台搭设安全技术措施 (13) 9.2脚手架操作平台拆除安全技术措施 (13)

一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 中国建筑工业出版社; 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 中国建筑工业出版社; 4、《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》JGJ128-2010 中国建筑工业出版社; 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社; 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 中国建筑工业出版社; 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房和城乡建设部建质(2009)87号文件。 二、工程概况 2.1施工概况 华润大冲村改造项目05-02、05-03、05-05、05-06(1)地块华润城项目万象天地一期,位于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域;建设用地面积约 6.7万平方米,总建筑面积约 78.9万平方米,计容面积 55万平方米。本项目属于商业、甲级写字楼和国际公寓等组成,包括5栋超高层塔楼和1栋高层塔楼,高度分别为:T1-160.6m、T2-98.7m、T3-138.9m、T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下1-2层,地上7层;其中北区包括T1、T2、T3三栋塔楼及五层商业裙楼;南区包括8栋裙楼、9栋裙楼、10栋七层商业裙楼,10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼。由于南北高差较大,北区首层为L1层,南区为双首层,南区南侧LG层紧临深南路,南区北侧L1层紧临科润路。 2.2建筑设计概况 本项目总承包方式划分为A、B两个标段,标段划分及建筑面积如下:A标段北区占地面积约36216平方米,建筑面积约388138平方米,3栋塔楼T1、T2、T3及商业裙房、3层地下室,T1(办公)为38层、T2(办公)为24层、T3(公寓)为39层、商业裙楼5层。B标段南区占地面积约30725平方米,建筑面积约401091平方米,8栋裙楼2层、9栋裙楼2层、10栋裙楼MALL为7层,10栋T4塔楼、10栋T5塔楼、10栋T6塔楼,3层地下室,T4(办公)为39层、T5(办公)为30层、T6(办公)为50层。

外墙钢管脚手架施工方案

卓远重工2# 3#厂房 脚手架施工方案 第一节 工程概况与编制依据 本项目是由卓远重工 2#3#厂房组成,建筑面积约9884m2, 屋顶标高为13.00m,19.35m 。 、编制依据与参考书籍 1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001); 2、 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ-99); 3、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91); 第二节 施工准备工作 一、 技术准备工作 为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行,贯彻“安全、适用、可行、经济”的原 则,做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作,操作工人考 核培训。 二、 物质准备工作 外脚手架材料采用 48x 3.5mm 优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 “竹福”牌密目式安 全网,竹脚手板,该工程需要外架材料量大,由预算部作好各种资源用量及进场计划,保证材料按 时进场,按时施工。 三、 劳动力准备工作 1、在项目经理及项目管理机构直接领导,配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需 工程概况 工程位于庄河市临港经济区高屯村,

要。 2、选择技术素质高,有上岗资格证的架子班组,按生产进度计划组织劳动力进场,进行安全、消防、文明施工等各方面教育,并做到上岗人员上岗前体检,体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求,准备30个合格的专业架子工进场施工。 第三节一般规定 1、凡是有高血压,严重心脏病、癫痫病,以及其他不适于高空作业的人员,均不得从事架子工 作业。凡参加高空作业人员,必须定期进行身体检查。 2、处于2米以上的高空作业时,必须配戴安全带,作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠 的地方。 3、高处作业时,衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。 4、严禁向下抛物体和工具;严禁作业人员在脚手架上下;严禁在四周没有安全网而以不系安全 带的危险场所作业。 5、强风、雷雨天、大雾天的环境,不准进行高处作业;夜间停止施工。 6、操作时,精神集中,禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。 7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百公斤。 8、架子上原则上禁止堆料。如必要时,堆料不能过于集中。凡不符合规定的,架子工有权制止。 9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上,不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。 10、施工场所的脚手架经过大风、大雨后,要进行检查,发现问题及时处理。 11、架子搭设完毕,应汇同项目部安全员验收签证后方可交付使用。 12、脚手架的安装与拆卸,应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守 第四节外墙脚手架搭设范围及有关要求 一、搭设范围 本工程由于配备足够钢管、竹脚手板、木板、安全网、密目网等,所以1-5层建筑外围及大堂内部均采用落地式双排钢管脚手架搭设。

钢管栏杆制作与安装工程施工方案

钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程;主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具: ⑴不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

移动式操作平台施工方案

深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程三号地块 移动式操作平台 施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:深圳市第一建筑工程有限公司

编制时间:年月日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (2) 四、材料质量 (8) 五、移动式操作平台搭、拆一般规定 (9) 六、施工准备 (9)

七、移动式操作平台的拆除 (10) 八、移动式操作平台计算书 (10) 8.1 3m×4m,高4.5m移动式操作平台计算书 (10) 8.2 .............. 3m×4m,高3.5m移动式操作平台计算书 . (13) 8.3 1.8m×3m,

高3.5m移动式操作平台计算书 (16)

一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 3、《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 4、《钢管脚手架扣件》GB15831-1995 5、《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《高处作业分级》GB3608-93 8、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 二、工程概况 1.单位工程概况 项 内容 目 工程 深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标 名称 工程 深圳市南山区蛇口街道松湖支路 地址 建筑 75180m2 面积 建设 深圳市地铁集团有限公司 单位 设计 中建国际(深圳)设计顾问有限公司 单位 监理 深圳市中海建设监理有限公司 单位

钢管脚手架施工方案

施工组织设计(施工方案)报审表

霞浦县渗滤液处理二期工 程(EPC项目) 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)

第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程(EPC项目),建设单位:霞浦县环境卫生管理处,设计单位:福州市规划设计研究院,监理单位:福建省锦华工程管理有限公司,由福建省融旗建设工程有限公司承建,施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭,场地距离X961县道200米,。拟建的建筑物为地上一层,综合机房高度5.5米,综合生化池高度4.5米,总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土(框架)结构体系,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50年,安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件,搭设前材料需进行严格挑选,钢管应为合格管材,凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。

压力钢管安装施工方案-一

压力钢管安装施工方案一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内,为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计,我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米,断面为圆形,其净尺寸为直径5米,开挖直径为6米。压力钢管长169.047米,其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米,长157.757米,重286.4t;支管直径2.5米,长21.615米,重21.46t;加劲环120个,重85.23t;岔管1个,重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR,主管管壁厚度为16-20mm;支管管壁厚度为18mm;岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工,于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 项目名称单位工程量备注压力钢管的制造和安装主管δ=16-20mm t 286.40 16MnR 岔管 δ=24mm t 25.16 16MnR 支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环 t 85.23 16MnR 三、主要技术规程、规范及标准 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93; 2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》;编号:洪沙-S-水工-B-05 3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷 4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87; 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95; 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88; 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要,压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验

门式移动操作平台施工方案

门式移动操作平台专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 二零一七年十月

目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 3 一、工程概况--------------------------------------------------- 3 二、施工要求--------------------------------------------------- 3 三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5 一、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、技术参数--------------------------------------------------- 6 二、工艺流程--------------------------------------------------- 7 三、施工方法--------------------------------------------------- 7 四、检查验收--------------------------------------------------- 9第五章施工安全保障措施------------------------------------------ 10 一、组织保障-------------------------------------------------- 10 二、技术措施-------------------------------------------------- 13 三、应急预案-------------------------------------------------- 16第六章劳动力计划------------------------------------------------ 17 一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 17 二、特种作业人员---------------------------------------------- 18第七章计算书与相关图纸------------------------------------------ 18 一、计算书---------------------------------------------------- 18

钢管脚手架搭设施工方案

钢管脚手架搭拆施工方案 建设单位: 工程名称: 施工单位: 审批人: 编制人: 编制日期:

钢管脚手架搭拆施工方案 工程概况: 本工程为 脚手架搭拆方案施工综合说明: 1、本工程根据国家建设部JGJ30-2001建设施工扣件钢管脚手架安全技术规定制定。 2、本方案必须符合国家现行的有关强制性条文标准的规定。 3、本钢管脚手架搭设方案仅作施工维护和装饰装修使用。 4、本钢管脚手架为全长和全高封闭式脚手架。 5、本工程建筑为六层,脚手架搭设采用单立杆。 1.选材: 1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-2螺纹钢的规定。 1.2脚手架钢管的尺寸必须符合国家规范的规定,每根钢管的重量不应大于25KG,本工程采用φ48*35的钢管。 1.3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 1.4钢管脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达到65p.m时,不得发生破坏。 2.钢管脚手架基础:

2.1钢管脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质的情况与现行国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》(GBT2002)的有关规定进行施工。 2.2该脚手架基础必须浇筑砼,采用C20浇制好硬地坪,四周做好了排水处理。 3.钢管脚手架搭设: 3.1该钢管脚手架搭设的立杆横距为1.0m,步距为1.80m,立杆纵距为1.50m,连墙体设置为二步三跨。 3.2脚手架立杆(内外)均采用单立杆。 3.3纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 3.4纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 3.5搭设长度不宜小于1.0m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不宜小于100mm。 3.6纵向水平杆的构造,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。 3.7作业层脚手板应满铺、稳铺,离开墙面120~150mm。 3.8每根立杆底部应设置底座。 3.9脚手架必须设置中、横向扫地杆。 3.10脚手架地层步距不应大于2.0m。 3.11立杆必须用连墙与建筑物可靠连接。

移动平台施工方案

昊诚光电 1#车间工程 室内移动平台 专 项 施 工 方 案 建设单位:苏州二建总承包管理公司 编制部门:项目部 编制时间:二〇一〇年十二月

目录 一. 工程概况 (1) 二. 需求说明 (1) 三. 编制依据 (1) 四. 材料质量 (1) 五. 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 (2) 六. 移动式操作平台搭设示意图 (2) 七. 移动式操作平台搭、拆一般规定 (4) 八. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (4) 九. 施工准备 (6) 十. 移动式操作平台计算书 (7) 十一. 移动式操作平台搭设验收 (12) 十二. 移动式操作平台的拆除 (13) 十三.应急预案 (13)

一. 工程概况 本工程为昊诚光电1#车间,有中国建筑技术设计研究院,苏州二建建筑集团有限公司施工。 本工程位于太仓市青岛路北侧,常胜路东侧。 1#车间±0.00为地面绝对标高,钢屋面标高:+5.30~+6.00米,屋面板底标高+8.30m 二. 需求说明 因车间内部份首层标高太高需要,故采用移动式操作平台进行施工。为在移动式操作平台搭、拆及给排水、消防管、等施工登高作业过程中,贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和本公司《苏二建技字【07】第3号》做法要求,特制订本技术方案。 三. 编制依据 3.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 3.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 3.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306-85 3.4 《钢管脚手架扣件》 GB15831-1995 3.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-2002 3.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3.7 《高处作业分级》 GB3608-93 3.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 四. 材料质量 4.1 移动式操作平台采用钢管为:Φ48,其壁厚不得小于2.5mm。

压力钢管安装施工方案

- 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2007) 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400-2007) 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、" 7、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 、施工人员准备 、项目部组织机构 项目管理人员名单 电焊工操作人员一览表

} 根据工程实物量和工期的要求,要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工,要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工,参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况,进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底,掌握技术要求和施工安全要求,组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求,施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况,提前做好材料的提取、接受和采购工作,掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求,材料接受和购料时,所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求,管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出,不合格者不得发放到施工班组,严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度,提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家,由厂家按施工进度计划供货,在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货,所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点,及早准备好运输与吊装设备,保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工;对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备,施工前要做好全面检查,使设备处于完好的状态,以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具,以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关,保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表

钢管脚手架搭建施工方案

脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建,施工最大高度为12m,脚手架搭建施工主要部位:外墙一周; 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》(上册). 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时,必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度,对接接头必须错开不得留在同一跨,且接头处用对接扣连成整体,严禁用旋转扣件进行脚手架对接,所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理: 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员,定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底,开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按照脚手架搭设施工方案,《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求:

架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况,因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求: 1)、钢管:应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管,其质量应符GB-T700标准中的规定,新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m,每根钢管的最大质量不应大于25kg,以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2)、扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合GB15831中的标准规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证,新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏,应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3)、脚手板选用毛竹片,不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1)、钢管交接处必须使用扣件连 接,不得遗漏。 2)、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200(h为搭设高度)。 3)、架子四角设抱角斜撑,四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑, 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。(剪刀撑示意图) 4)、大横杆连接接头应相互错开,至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距

钢管安装施工方案===1

4、管道施工 4.1钢管的铺设和安装 (1)工艺流程 安装准备→管道运输→管道安装→通水试验 (2)操作要点 4.1.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。 4.1.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 4.1.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 4.1.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 4.1.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 4.1.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。 4.1.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

4.1.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 4.1.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 4.1.10柔性接口铸铁管立管安装时,要与土建密切配合,吊装立管时,可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上,调整好坡度和垂直度后,再按上述方法进行柔性接头连接,在调整管道垂直度时,要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”,并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 4.1.11柔性接口铸铁管水平管道安装时,先将水平管安装尺寸测量好,按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接,不必拧紧,吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm.按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧,最后与排水立管固定。 4.1.12用支吊装固定管子,支吊架规格、间距按图纸及规范要求,一般支吊架应设置在管道承口大头处。 4.1.13立管支架安装必须在一条线上,吊架安装必须按设计坡度确定其位置,以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 4.1.14本项目管材和接口

钢管脚手架施工专项方案

一、工程概况: 二、钢管要求与构造: 1.搭设前要要严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆 件不宜采用,要有足够的牢固性和稳定性,保证施工期间,在所规定的荷载 作用下或气候条件下的影响下不变形,不摇晃,不倾斜能保证安全。 2.构造要简单、搭设、拆除和搬运方便,所有有扣件紧固力矩,应达到 4~5kg.m。 3.使用钢管搭设脚手架时,相邻立杆的接头要错开,并布置在不同步距内,其 接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 三、施工方案: 1.施工准备工作: 1)清理施工现场障碍物; 2)夯实搭设脚手架范围内的回填土; 3)据建筑物的平面形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式; 2.施工顺序: 扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆 扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横 杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆 →加设剪刀撑→铺脚手板。 3.施工搭设的操作要点: 1)钢管立杆施工要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不能在同一步距内,且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距,各接头中 心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m,高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角 扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2)钢管水平杆施工要求: 横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应等距设置不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 扫地杆必须按要求进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔,从而使之直接承重。同时,木枋和木楔下面必须垫木板或木枋,至少为0.05 m2。水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。 3)连墙体施工要求: 施工时按竖向间距不大于二步距,水平间距不大于三步距,必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管,并通过水平杆与外架进行连接,将架体附着到主体框架梁上。 4)剪刀撑的设置要求: 每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角应在45o~60o之间。 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。 剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。 5)架体上开洞的施工要求: 施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开钢管立杆,如断开大横杆,则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平

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