硫氰酸钠安全生产要点标准版本

操作规程编号：LX-FS-A23055 氰化物安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑氰化物安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

氰化物为氰化钾、氰化钠（山奈）、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。

氰化物毒害性非常严重，口入0.1克即使人致命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体，如吸入体内进入血液也会使人丧命。

为了安全生产，确保广大职工的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间）严格遵守执行。

一、认真执行剧毒品“五双”制度。

即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。

剧毒品仓库实行24小时报警监控。

二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明数量与用途，经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领用。

三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车间主任的监督下入帐，严格按量领发料。

四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。

硫氰酸钠安全生产要点硫氰酸钠是一种常用的化学品，通常用于制造有机合成物和杀虫剂等。

在生产和使用过程中，硫氰酸钠的化学性质使其可能对人体造成严重的伤害，因此，正确地掌握硫氰酸钠的安全生产要点对于减少事故和保障工作人员的健康非常重要。

下面，我们将介绍一些硫氰酸钠安全生产的要点。

一、硫氰酸钠的基本性质硫氰酸钠是一种有毒的化学品，一般为白色结晶体或粉末，味苦。

化学式为NaSCN，分子量为81.07g/mol。

其燃烧产物为毒性比较大的氰化物，因此应注意防火和防爆。

二、硫氰酸钠生产过程的安全措施1、必须有一个严格的生产计划，生产设备应符合国家安全标准，而且应有有效的监测和防护措施。

特别是在酸化过程和蒸发过程中应严格控制。

2、生产现场应有清晰的标识和警告标志，员工应有相应的安全教育。

在操作前，需要进行安全检查，特别是空气中有毒气体的浓度，应进行监测。

3、必须有专业的人员在生产现场进行监控和操作，关键步骤要经过专业人员的确认才能进行。

所有的温度、压力、流量、浓度和pH值都需要实时检测。

4、在生产过程中，不要搭配其它不相容的物质，尤其是金属或金属离子，如铜、锌、铜和锌的盐。

5、生产结束后，需要对所有设备和管道进行清洗和检查，设备要及时维护，对出现的问题及时进行修复。

三、硫氰酸钠的储存要点1、硫氰酸钠必须存放在干燥、阴凉、通风的地方，宜放于防火柜中，远离火种和热源。

2、储存场所应具备足够的通风条件，以免因积累的蒸汽而导致爆炸。

3、在储存期间，要对硫氰酸钠进行定期检查，以确保其品质合格，并且检查容器是否有老化或者破损。

4、储存过程中需分开存放以及实施专门管理，防止混淆使用。

四、硫氰酸钠的使用要点1、在使用硫氰酸钠前，必须仔细检查容器的完整性和标识的清晰性。

2、使用前应通风消毒保证空气卫生，有防护装备的工作人员才可进行操作。

3、在硫氰酸钠使用过程中，必须注意仪器的准确性、环境温度等因素的变化，在操作期间要使用专用的防护手套、口罩、护目镜等防护工具，以免接触皮肤和眼睛。

硫氰酸钠生产工艺
硫氰酸钠（NaSCN）是一种白色结晶粉末，常用于制造染料、杀菌剂、银镜，以及用作杀虫剂等。

硫氰酸钠的生产工艺大致分为以下几个步骤：
1. 原料准备：
硫氰酸钠的主要原料是氰酸钠（NaCN）和硫酸（H2SO4）。

首先要准备好这两种原料，并确保其纯度和质量。

2. 反应反应：
将氰酸钠溶解在水中，生成过氰酸钠溶液。

然后将硫酸缓慢地加入过氰酸钠溶液中进行反应。

反应方程式为：
2NaCN + H2SO4 → Na2SO4 + 2HCONa
3. 结晶过程：
将反应得到的硫氰酸钠溶液进行浓缩，使其达到饱和度。

然后将饱和度的溶液通过晶体分离的方法，如冷却结晶或蒸发结晶，得到硫氰酸钠的结晶体。

4. 洗涤与干燥：
将得到的硫氰酸钠结晶体进行洗涤，去除杂质。

可以使用冷水或其他溶剂进行洗涤。

然后将洗涤后的结晶体放在通风干燥的条件下进行干燥，得到最终产品。

需要注意的是，在硫氰酸钠的生产过程中，应该严格控制反应的温度、PH值和反应时间等因素，以确保产品的质量和纯度。

同时，生产过程要遵守环保要求，合理处理废水和废气。

以上就是硫氰酸钠的简要生产工艺，每个厂家根据自己的设备和工艺条件可能会有所差异，但基本过程是相似的。

文件编号：RHD-QB-K2177 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX硫氰酸钠安全生产要点标准版本硫氰酸钠安全生产要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1工艺简述该装置以氰化钠、硫磺为原料，进行加成反应生产硫氰酸钠。

简要工艺流程是将氰化钠、硫磺粉、表面活性剂加入反应釜中，反应生成硫氰酸钠。

反应产物经排氨、过滤、排硫化氢、脱色、过滤，得到成品硫氰酸钠。

本装置的物料硫磺易燃；氰化钠、硫氰酸钠有毒。

2重点部位反应釜氰化钠与硫的加成反应在反应釜中进行，反应生成硫氰酸钠。

由于硫磺极易燃烧，氰化钠遇酸性物质会发生分解，放出的氰化氢气体易燃、易爆、剧毒，因此有很大危险性。

另外氰化钠有剧毒。

3安全要点3.1反应釜3.1.1严格控制反应温度不超过100℃。

3.1.2严防氰化钠分解放出氰化氢气体。

3.1.3硫磺易燃，要严加管理。

3.2其它部位3.2.1严禁氰化钠溶液管线有泄漏。

定期对管壁厚度进行测试，对焊缝进行无损探伤检查。

3.2.2硫氰酸钠严禁与酸类、氧化剂放在一起或接触，以免发生反应放出氰化氢气体。

3.2.3维修人员在检修时，必须穿戴好防护用品。

3.2.4如果氰化钠溶液溅到衣服、皮肤上，要立即脱去污染衣服，用大量清水冲洗，严重的用0.5%硫代硫酸溶液进行清洗或浸在溶液中解毒。

若口唇溅上氰化钠，应立即用硫代硫酸钠溶液清洗、嗽口解毒。

3.2.5严禁在工作场地饮食。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

硫氰酸钠标准
硫氰酸钠是一种无机化合物，其标准通常会根据用途和产地的不同而有所不同。

硫氰酸钠（NaSCN）在某些工业和实验室应用中可能会有一些标准规范。

通常，硫氰酸钠的标准可能包括以下方面：
1.纯度标准：规定硫氰酸钠的化学纯度，通常以百分比表示。

2.外观和性状：描述硫氰酸钠的外观、颗粒形状、颜色等物理性
质。

3.含水量：确定硫氰酸钠中水分的含量。

4.重金属含量：规定硫氰酸钠中重金属（比如铅、汞等）的最大
允许含量。

5.包装和储存：描述硫氰酸钠的包装要求以及储存条件。

这些标准可能由国家或国际化学、药品或实验室行业的标准组织制定。

举例而言，如果你在美国使用硫氰酸钠，可能需要查阅美国化学学会（ACS）或美国药典（USP）等标准。

要获取最新和最准确的硫氰酸钠标准信息，建议直接查阅相关的行业标准文献、供应商提供的证书或直接咨询当地化学品供应商。

非法食品添加物“硫氰酸钠”解读作者：奇云来源：《家庭医学·下半月》2012年第08期硫氰酸钠是什么硫氰酸钠是一种白色结晶固体，易溶于水、乙醇、丙酮等溶剂，水溶液呈中性。

熔点287℃时会分解出硫化物、氮化物和氰化物。

主要用作丙烯腈纤维抽丝溶剂、化学分析试剂、彩色电影胶片冲洗剂、某些植物脱叶剂以及机场道路除莠剂，还用于制药、印染、橡胶处理，黑色镀镍及制造人造芥子油等。

硫氰酸钠使用和禁用历史硫氰酸钠在乳及乳制品中的应用，主要是防腐保鲜作用。

1991年，国际卫生组织（WHO）和联合国粮农组织（FAO）的食品法典委员会公布了《乳过氧化物酶体系用于原料乳的保鲜指南》，该指南严格规定了硫氰酸钠的适用范围和使用方法，规定在原料乳收集和运输至乳品加工厂期间，仅在缺乏必要的冷却设施时才可应用，并需对经此法处理过的原料乳检测硫氰酸钠的含量。

在发展中国家，由于奶牛场缺乏冷却设施，采集后的生鲜乳常因细菌繁殖腐败而损失。

乳过氧化物酶体系提供了一种费用低廉而实用的方法，提高了原料乳的利用率，因而在第三世界国家普遍使用。

在上世纪80年代，我国在收集鲜乳和将其运到加工厂时，由于条件限制还不可能普遍采用冷却设施。

在此背景下，为了暂时保存牛乳而使用化学保存剂是一个折中的办法。

国家标准《食品添加剂使用卫生标准》1986年版本中，曾将硫氰酸钠列为允许使用的食品添加剂，主要与过氧化氢合用，用于黑龙江、内蒙古地区的生牛乳保鲜。

我国也于1995年发布《活化乳中乳过氧化物酶体系保存生鲜牛乳实施规范》，利用乳过氧化物酶体系保存生鲜牛奶，防止牛奶腐败变质。

但由于硫氰酸钠的毒性作用及其滥用，以及我国经济条件的进步和原奶的冷链运输不断完善，我国于2007年公布的《食品添加剂卫生标准》取消了硫氰酸钠的保鲜用途。

2008年12月12日，卫生部又公布了食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单（第一批），明确规定乳及乳制品中硫氰酸钠属于违法添加物质。

硫氰酸钠（硫氰酸钠作⽤与⽤途）近⽇，河北美国⾷品药品监督管理局通报称，辽宁惠⼭乳业集团⽣产的⾼钙⽜奶中检出硫氰酸钠，数值⾼达15.20 mg/kg。

⽴即采取措施，停⽌销售辽宁惠⼭乳业集团⽣产的⾼钙⽜奶，并在市场上销售。

同时，随机抽取该企业在河北销售的7种产品进⾏调查。

河北美国⾷品药品监督管理局通报指出，“硫氰酸钠是有毒产品，少量硫氰酸钠会对⼈体造成很⼤危害”。

有媒体报道“检出剧毒氰化物”，也有⼈直接称其为“毒⽜奶”。

应该说，河北美国⾷品药品监督管理局的处理措施是及时合理的。

然⽽，他们对硫酸氢钠的介绍并不客观，在媒体的帮助下，会有不必要的恐慌。

硫氰酸钠从哪⾥来？硫氰酸钠⼴泛存在于动植物中，如⼗字花科植物、动物的⾎液和唾液等。

⽜奶中有⼀种天然的抗菌系统，称为“乳过氧化物酶系统(简称LP系统)”。

它由三种物质组成:乳过氧化物酶、硫氰酸钠和过氧化氢。

其中硫氰酸钠的含量与⽜的⾷物等因素有关，波动幅度⽐较⼤，典型值为3 ~ 5 mg/kg，⼀般不超过10 mg/kg。

这就是国标“≤10 mg/kg”的原因——超过这个值说明有⼈为添加。

⾷品药品监督管理局对惠⼭⽜奶的检测结果为15.2 mg/kg，⽽惠⼭乳业则声称他们从第三⽅检测机构得到的结果并没有超标——⽬前还不清楚到底是哪⼀⽅的检测出了问题，让我们拭⽬以待“到时候”。

“零售养殖-收购乳品企业”是发展中国家和地区普遍采⽤的乳品模式。

在原奶从奶农到乳品企业的过程中，如何抑制细菌的⽣长是⼀个⾄关重要的问题。

当然，理想的⽅式是冷链操作，但很多情况下很难实现，化学防腐仍然是最后的选择。

在⽜奶中使⽤LP抗菌体系是⼀种可⾏的⽅案。

在⾃然状态下，⽜奶中有⾜够的乳过氧化物酶，但硫氰酸钠和过氧化氢的含量较低，不能充分发挥LP体系的抗菌潜⼒。

如果加⼊硫氰酸钠和过氧化氢，可以⼤⼤提⾼百特耐瑟系统的抗菌性能，从⽽达到防腐的⽬的。

联合国粮⾷及农业组织(粮农组织)在这个项⽬中⾮常活跃。

Q/SH1020 1496-2014代替Q/SL 1496-2000硫氰酸盐、硝酸盐类示踪剂施工与检测方法2014-06-26发布 2014-09-01实施Q/SH1020 1496-2014前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替Q/SL 1496—2000《硫氰酸铵、硝酸铵示踪剂检测方法》。

本标准与Q/SL 1496—2000相比，主要技术内容变化如下：——修改了标准名称；——修改了标准适用范围，增加了示踪剂种类；——增加了示踪剂前期适应性评价；——规范了注入示踪剂后取样方法；——增加了HSE要求。

本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：胜利油田分公司胜利采油厂。

本标准主要起草人：唐洪涛、崔洁、王桂勋、刘芬。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SL 1496—2000。

IQ/SH1020 1496-2014 硫氰酸盐、硝酸盐类示踪剂施工与检测方法1 范围本标准规定了硫氰酸盐、硝酸盐类示踪剂的前期评价、施工步骤、检测方法及HSE要求。

本标准适用于硫氰酸盐、硝酸盐两类示踪剂的施工与检测。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T 5925—2012 油田注水化学示踪剂的选择方法Q/SH 0098 油气水井井下作业井控技术规程Q/SH1020 0212 注水井洗井工艺规程Q/SH1020 0614 油、气、水井和油、水泵站采样办法3 示踪剂前期适应性评价3.1 地层背景浓度测定：测定方法按照SY/T 5925—2012中的3.2执行。

3.2 配伍性评价：测定方法按照SY/T 5925—2012中的3.3执行。

3.3 静态吸附评价：测定方法按照SY/T 5925—2012中的3.4执行。

4 示踪剂用量计算结合井组的动、静态资料，按式（1）Brigham-Smith公式计算：G=1.44×10-2høS w C pα0.265L1.735 (1)式中：G——示踪剂用量，t；h——地层有效厚度，m；ø——地层孔隙度，小数；S w——含水饱和度，小数；C p——从油井采出示踪剂浓度峰值，mg/L（根据实际情况定，一般可选取100mg/L～300mg/L）；α——分散常数（0.0153），m；L——井距，102m。

硫氰酸钠化学品安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称回目录化学品中文名称：硫氰酸钠化学品英文名称：sodium thiocyanate中文名称2：英文名称2：sodium sulfocyanate技术说明书编码：1925CAS No.：540-72-7分子式：CNS.Na分子量：第二部分：成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No.硫氰酸钠540-72-7第三部分：危险性概述回目录危险性类别：侵入途径：健康危害：职业中毒少见。

主要由误服引起。

大剂量致急性中毒时，引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等胃肠道功能紊乱，血压波动，心率减慢。

可出现黄视症。

重度中毒可致肾功能明显损害。

慢性作用，可抑制甲状腺机能。

可使妇女经期延长而量多。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃。

第四部分：急救措施回目录皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

洗胃，导泄。

就医。

第五部分：消防措施回目录危险特性：受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体。

有害燃烧产物：氧化氮、硫化物、氰化氢、氧化钠。

灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

第六部分：泄漏应急处理回目录应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。

避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

硫氰酸钠操作规程硫氰酸钠操作规程1原料配⽐：氰化钠：2400L硫磺：440kg操作规程：1.1合成釜（3000L）操作1.1.1先检查合成釜双底阀是否关闭，反应釜尾⽓系统是否开启，釜内是否已经有真空。

1.1.2开启反应釜夹套冷却⽔循环。

1.1.3按氰化钠使⽤操作规程将氰化钠打⼊合成反应釜。

1.1.4打开⼈孔，投⼊计量好的的催化剂。

1.1.5将200kg硫磺加⼊反应釜，盖好⼈孔盖，开搅拌。

由于反应放热，釜内温度上升，注意调节真空度，避免温度升⾼时真空太⼤造成液体暴沸冲料。

釜内温度得上升程度取决于冷却⽔的冷却效果，⽤循环⽔冬天⼤约上升⾄55度，夏天⼤约会上升⾄70度。

1.1.6待温度开始下降时继续投⼊剩余的硫磺，注意第⼆次投硫磺时要开搅拌，分批投⼊，每次以釜内的硫磺充分搅拌分散，被⽔浸润以后再投。

1.1.7投完硫磺以后，盖好⼈孔盖，待温度开始下降以后即可排夹套⽔，开盘管蒸汽开始升温。

注意过程控制真空度，避免暴沸。

1.1.8升温110度左右观察釜内液体表⾯是否有黄⾊硫磺漂浮，并可以补加氰化钠，以釜内有⼀定泡沫时⽬测是否有少量硫磺漂浮，液体整体清亮。

1.1.9降温60℃导⼊赶氨釜1.2赶氨釜（3000L）操作1.2.1导料前先检查反应釜底阀是否关闭，尾⽓系统是否开启，尾⽓真空是否导⼊反应釜。

1.2.2打开夹套快开阀，保证夹套⽔不会憋压。

1.2.3导料结束，开盘管蒸汽升温赶氨1⼩时。

1.2.4赶氨结束，降温60度以下，加⼊活性碳，继续降温。

1.2.5待赶酸釜准备好以后，将料抽滤⼊赶酸釜。

1.3赶酸釜（3000L）操作1.3.1抽滤前检查反应釜底阀是否关闭，放空阀是否关闭，真空是否导⼊。

1.3.2抽滤结束，关闭真空，开放空阀，开启尾⽓吸收系统。

1.3.3打⼊上批母液。

1.3.4滴加盐酸(30%)调PH值1-2。

1.3.5调酸结束，开夹套快开阀，防⽌升温过程夹套⽔憋压。

开盘管蒸汽升温赶酸⾄温度达到120度。

1.3.6降温80度下加⼊活性碳，继续降温⾄60度左右保温。