钢筋工程课件(下发)

目录一、钢筋的种类 (2)二、钢筋的进场验收、取样及存放 (3)2.1进场验收（外观检查） (3)2.2现场取样复试 (3)2.3钢筋的存放 (5)三、钢筋的加工 (5)3.1钢筋除锈 (5)3.2钢筋调直 (5)3.3钢筋弯曲成型 (6)四、钢筋的连接 (6)五、钢筋的机械连接 (6)5.1钢筋机械连接定义 (6)5.2性能等级划分及选用 (7)5.3直螺纹连接的施工 (7)5.4接头的施工现场检验与验收 (8)六、钢筋的焊接 (9)6.1焊接的一些规定 (9)6.2电渣压力焊 (10)6.2.1定义 (10)6.2.2适用范围 (10)6.2.3质量检验与验收 (10)6.3闪光对焊 (11)6.3.1定义 (11)6.3.2适用范围 (12)6.3.3工艺方法及适用条件 (12)6.3.4质量检验与验收 (12)6.4焊工要求 (13)6.5焊接安全 (14)七、钢筋的绑扎与安装 (14)7.1绑扎前准备工作 (14)7.2筏板、承台梁钢筋的绑扎 (14)7.3墙、柱钢筋绑扎 (15)7.4梁、板钢筋绑扎 (15)7.5常见绑扎质量问题 (15)7.6钢筋的固定与成品保护 (16)八、钢筋的验收 (16)九、安全技术措施 (17)钢筋工程培训课件大纲：本次培训主要内容为钢筋工程有关的知识点，从钢筋的原材料进场验收、取样复试，到现场加工，连接以及到作业面上的绑扎、安装，至最终验收，这一过程常见的、应该注意的、掌握的知识点。

相关的验收规范(1)《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008(2)《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007(3)《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011(4)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010(5)《钢筋焊接及验收工程》JGJ18-2012一、钢筋的种类钢筋的分类有多种，按化学成分分和按加工工艺分等。

按化学成分分：热轧碳素钢、普通低合金钢。

按加工工艺分：热轧钢筋(1~4级)，热处理钢筋、冷拉钢筋、钢丝。

按钢筋的屈服强度特征值分：300(Ⅰ级)、335(Ⅱ级)、400(Ⅲ)、500(Ⅳ) 牌号及含义如下表：钢筋种类为HPB300(Ⅰ级)、HRB335(Ⅱ级)、HRB400(Ⅲ级)、HRB500(Ⅳ级)四种（HPB235已淘汰）。

其屈服强度分别为300 N/㎜2、335 N/㎜2、400N/㎜2、500N/㎜2，抗拉强度分别为420N/㎜2、455 N/㎜2、540 N/㎜2、630N/㎜2。

（1N/㎜2=1MPa）进场时的交货状态：通常以直条交货（定尺长度9m、12m），直径＞12㎜的钢筋直条，直径≤12mm的也可盘卷交货。

二、钢筋的进场验收、取样及存放每批钢筋进场前都要给厂方报需求计划，钢筋按材料计划进场后，要查厂家证明资料。

即进场钢筋必须要有出厂合格证（材质单）。

2.1进场验收（外观检查）①目视：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

②尺量：尺量检查，按规范GB1499.1-2008和GB1499.2-2007中表3的规定检查。

2.2现场取样复试①取样规则：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。

每批钢筋取试件一组，一组为7个试件： 5根作重量偏差（长度不小于500mm），2根作弯曲试验（350mm长）。

②钢筋试验的合格判定：钢筋的物理性能和和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应从同一批中另取双倍试件（样）进行复试（即加倍复试），若再有一项不合格，则该验收批钢筋判定为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。

（如何处理？只有退场，封闭，即退场要厂家出具退场证明，并要有监理或甲方的签字见证，这也是我们公司贯标要求的一项内容。

）③钢筋的必试项目：1)物理必试项目：a、力学性能试验（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下总伸长率）b、工艺性能试验（弯曲性能和反向弯曲性能）c、重量偏差钢筋的力学性能试验应符合下表要求：弯曲性能：按下表规定的弯心直径弯曲180°后，受弯曲部位表面不得产生裂纹。

理论重量与实际重量偏差应符合下表：2）、化学分析：主要分析碳（C ）、硫（S ）、磷（P ）、锰（Mn ）、硅（Si ）。

按规范GB1499.1-2008和GB1499.2-2007中表5的规定检查（一般不做）④规范强条：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能检验和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

（规范G B 50204-2011第5.2.1条）对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用H R B 335E 、H R B 400E 、H R B 500E 、H R B F 335E 、H R B F 400E 、H R B F 500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（ f 抗拉实测/f 屈服实测≥1.25）2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。

（f屈服实测/f屈服标准≤1.3）3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

（L总≥9%）（规范G B50204-2011第5.2.条）2.3钢筋的存放钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆放,并挂牌标识清楚，标牌上写明钢筋的规格、型号、厂家、进场数量和检验试验情况等（易于识别、不易混淆）。

堆放时必须要用混凝土墩或砖砌墩垫起，确保钢筋距地面的高度不得少于200mm，混凝土墩或砖砌间距不得大于2m（防潮）。

三、钢筋的加工在钢筋加工前，检查加工机械设备是否完好，清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈。

对加工好的半成品要按规格、数量、分类堆放，并对半成品挂牌标识以免混用。

3.1钢筋除锈除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。

在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。

3.2钢筋调直①钢筋宜采用无延伸装置的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法。

但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4％以内，对Ⅱ级和RRB400带肋钢筋控制在1％以内。

（规范GB50204-2011第5.3.3）②钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，强度应符合标准的规定。

（规范GB50204-2011第5.3.2A）取样30t/批，3个试件/组（条件：试验前100度开水中煮1个小时或放置时间在40天以上）盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表：采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不做检验。

3.3钢筋弯曲成型(1). 受力筋弯钩弯折的规定：（规范GB50204-2011第5.3.1）①.Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍（D≥2.5d），弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（L≥3d）。

（在受压时可不做弯钩见101图集）②.钢筋末端需作135°弯钩时，Ⅱ级、Ⅲ级弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍（D ≥4d）；平直部分应按设计确定。

③.钢筋作≤90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍（D≥5d）。

(2). 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，其形式应符合下列规定：（规范GB50204-2011第5.3.2）①.箍筋弯钩弯弧内直径应满足规范第5.3.1条，并应不小于受力钢筋直径；②.箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；③.箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。

(3).钢筋加工的质量要求钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差四、钢筋的连接连接方式：机械连接、焊接、绑扎五、钢筋的机械连接5.1 钢筋机械连接定义通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

种类：套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、直螺纹接头等。

适用范围：直径12~40mm直缧纹连接工艺:是通过将钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

此法具有螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快等优点。

钢套筒的材质：成品购买，套筒须有检验报告、产品合格证。

5.2性能等级划分及选用5.2.1性能等级划分（规范JGJ107-2010第3.0.4）：根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头分为三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10 倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

（f抗拉实测≥f抗拉标准）Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍，残余变形小并具有一定的延性及反复拉压性能。

（Ⅰ级＞Ⅱ级＞Ⅲ级）（强条）Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合下表规定：（规范J G J107-2010第3.0.5）接头的抗拉强度5.2.2性能等级选用（一般由设计确定）（规范JGJ107-2010第4.0.1）：接头等级的选定应符合下列规定：1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的部位，应优先选用应Ⅱ级接头。

当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。

2 混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。

5.3直螺纹连接的施工工艺流程：钢筋原材料检验合格→钢筋直螺纹丝扣加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。

5.3.1接头的加工要点1)操作工人持证上岗，工艺检验合格后方可进行。

2)钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；3)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；4)钢筋丝头长度应满足产品设计要求，公差应为0~2p(p为螺距)；5) 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。

5.3.2接头的安装要点1)安装接头可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后的外露螺纹不宜超过2p。

2)安装后用扭力矩扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值符合下表：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值5.3.3 施工中应注意的事项1)钢筋加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或端头不规整等现象时，须处理后方能使用。