数控转塔冲床使用操作规程
- 格式:doc
- 大小:20.00 KB
- 文档页数:1
数控转塔冲床安全技术操作规程数控转塔冲床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于汽车、电器、机械等行业。
为了确保操作人员的安全,降低事故发生的风险,制定一套安全技术操作规程是非常重要的。
以下是针对数控转塔冲床的安全技术操作规程,详细说明了操作前的准备工作、操作注意事项以及事故应急措施等内容。
一、操作前的准备工作1. 了解设备的结构和工作原理,熟悉设备的各个部件和功能。
2. 仔细阅读设备的操作说明书和安全手册,了解设备的使用方法和安全要求。
3. 检查设备的各项安全保护装置是否完好,如安全门、急停按钮、限位开关等。
4. 检查设备的电气系统是否正常运行,排查电气线路的老化、短路等问题。
5. 检查设备的润滑系统是否正常运转,确保设备的各个部件都能得到充分的润滑。
二、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 非操作人员不得接近设备作业区域,以免发生意外伤害。
3. 在正式开始操作前,要确认工件夹紧装置已经固定好,并进行合理的调整,确保工件的稳定。
4. 在进行机床运动之前,要先确认工件夹持装置已经松开,以免因工件松动引发事故。
5. 确保设备装载的刀具和刀具夹持器具有足够的刚性,避免振动和失稳导致的事故。
6. 对于材料强度较高或有较大变形的工件,要适当调整冲床的工作模式和参数,防止工件的破损和变形。
7. 在操作过程中,要时刻注意设备的运行状态和工件的加工情况,及时发现问题并及时处理。
8. 严禁在设备运行时进行任何维修和保养工作,必须在设备停机后才能进行维修和保养。
三、事故应急措施1. 如果发生紧急情况或异常情况,必须立即按下急停按钮,切断设备的电源,并报告相关人员。
2. 发生刀具断裂或夹具松动时,要立即停止设备运行,排查问题,并进行必要的修理和更换。
3. 发生漏油、冷却液溢出等情况时,要及时清理现场,防止滑倒和火灾等危险。
4. 发生火灾事故时,要立即报警并进行紧急疏散,采取灭火措施,确保人员安全。
数控转塔冲床操作规程
1.开机时先打开总控制开关,再合上电气柜右侧总电源开关并打开气源,按NC上的POWER NO 按钮,接通MC电源,进入主画面,释放急停按钮,确认伺服启动正常,合上脚踏开关,在参考点方式下回参,启动油泵电机。
使滑块回零。
2.按说明书要求,选用正确的润滑油;对手动润滑部分定期润滑。
3.在没有报警的情况下,选择已编好的零件程序进行加工。
4.每15天对空气油雾器面高度及供油情况进行检查,每天开机前去掉空气过滤器中的水分,消声器要每2个月清洗一次。
5.每周用干净的毛巾擦净直线导轨和滚珠丝杠工作面一次。
6.不允许压缩空气未接通,就机动或手动转动转盘。
7.操作人员如要站在工作台上,下面必须垫大于1m×1m的2mm钢板
方可操作,否则会损坏工作台以及毛刷。
8.在机器运行2000小时后应更换液压油以及滤芯,同时清洗油箱和液压管路。
9.工作完成后关机时,应按照先选择手动方式,T销插入,关闭油泵电机,按下急停按钮,关闭NC电源,关闭总电源开关,关闭气源的步骤进行关机。
10.在清理电器柜时,不能直接用压缩空气清理电器柜内部灰尘,应采用干燥洁净的气体。
11.做好日常维护保养工作。
数控转塔冲床安全操作规范数控转塔冲床是一种大型的机械设备,使用时需要遵守一定的安全操作规范,以保证操作人员的安全。
以下是数控转塔冲床的安全操作规范:1. 操作前的准备:a. 检查设备是否处于良好的工作状态,确保所有关键零部件的正常运转。
b. 检查和更换所需的刀具,确保刀具的质量和性能达到要求。
c. 确保设备周围的工作区域清洁、整齐,并清理掉可能堆积的杂物或废料。
d. 穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作时的注意事项:a. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物和长发,以防止被机械部件卷入或夹住。
b. 严禁随意触摸机械运动的部件和设备,如滚筒、刀具和运动平台等。
c. 遵循机械的使用程序和规定的操作流程,严禁进行未经授权的操作和调试。
d. 严禁在设备运行时进行维修和清洁,应在设备停止运行并切断电源后进行。
e. 在进行模具调整和更换时,应确保所有相关液压系统的压力已经释放,并遵循操作手册中的指导。
f. 如发现异常声音、烟雾或异味等现象,应立即停止设备运行,并报告相关维护人员进行检修。
3. 设备维护与保养:a. 定期对设备进行维护和保养,如清洁、润滑和更换易损件等,以确保设备的正常运行。
b. 定期检查电气系统和液压系统的连接是否松动或损坏,并及时予以修复。
c. 对设备进行定期的安全检查,包括刀具的磨损情况、接地线的连接情况和安全开关的灵敏度等,并及时处理问题。
d. 维修设备时,应使用合适的工具和设备,并严格按照操作手册和相关规范进行操作。
以上是数控转塔冲床的安全操作规范,使用人员在操作前需熟悉这些规范,并根据具体情况进行操作。
同时,也要不断学习和提升自己的安全意识,确保操作的安全和有效。
数控转塔冲床安全操作规程前言数控转塔冲床是一种广泛应用的机床,其具有操作简单,效率高,精度高等优势。
然而,由于机器的高速旋转和床刀的高强度冲击,操作数控转塔冲床存在着一定的安全隐患。
为了保障操作人员的生命财产安全,本规程特编制此数控转塔冲床的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查机床安全防护装置是否完好。
–机床安全防护装置必须全部处于良好状态,切勿擅自拆卸损坏。
2.检查工件夹紧,匹配度是否合理。
–工件夹持应当牢固,并与床台相匹配,不应造成自由振动。
3.检查床刀刃口压力和夹紧力是否合适。
–床刀刃口压力过大或夹紧力不足均会影响机床的加工质量,甚至对操作人员造成危及生命的安全隐患。
4.确认机床冷却液是否充足且符合标准。
–冷却液是机床正常加工的必要条件,缺失或配置不合格都会对加工质量和操作人员造成安全威胁。
二、操作步骤1.启动机器前需要站在安全距离内,并确认机器启动后安全开关是否正常。
–不得在机器启动前进入加工区域,机器启动后确认安全开关时需避免手或身体接近正在加工中的工件。
2.加工前请将其它零部件和操作工具清理干净并销放妥当。
–工作台及其它工具、材料可能由于误操作而被误入加工区域,擦干净、清理干净并存放妥当,以确保操作安全。
3.加工过程中操作人员必须戴好劳动手套、护目镜、呼吸器等安全防护设备。
–在机床加工过程中,床台和工件可能会产生高频振动、油雾和金属屑等危害人身的杂质。
操作人员应该全程佩戴相应的防护设备,以应对可能出现的安全风险。
4.加工过程中不得进行任何非权特定操作,切勿将人员身体或其它物体伸进加工区域,更不得将其它物体靠近早期加工的工件。
–任何时候都不要将手或其他身体部位放在床台或床刀上。
床刀高速转动,可能会引起伤害,非权特定操作还可能导致机器损坏。
5.加工后切勿随意取下机器零部件,必须等机器完全停止运转后方可执行机器的加工物四周清理及零部件更替。
–高速旋转的机器零部件和刚刚加工的工件表面都可能存在高温,摸上去会感到烫伤。
数控转塔冲床操作规程数控转塔冲床操作规程一、操作前的准备1. 检查设备的电源是否正常通电,各传感器和安全装置是否正常。
2. 检查床身和工作台面是否清洁,无杂物,确保操作区域整洁。
3. 检查气源和液压系统是否正常,无漏气、漏油现象。
4. 检查模具和冲头的固定情况,确保安装牢固。
二、开机准备1. 操作员需按照操作规程进行个人防护装备的佩戴,包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
2. 按下操作台上的主电源开关,确认启动设备。
3. 检查设备各个轴向的回零位置是否准确,并进行复位操作,确保设备处于初始状态准备工作。
三、设定加工参数1. 根据零件图纸和工艺要求,将加工参数输入数控系统,包括冲剪位置、冲剪深度、冲床速度、停留时间等。
2. 检查并确认数控系统的参数设置是否正确。
四、操作流程1. 手动装夹工件,保证工件的稳定性和牢固性。
2. 按照程序选择正确的模具和冲头,安装到转塔冲床上。
3. 将工件放置到工作台上,进行工件坐标的调整,确保冲击位置准确无误。
4. 进行试冲操作,确认冲头是否对中,冲床的加工参数是否设定正确。
5. 完成试冲后,按下启动按钮,开始正式的冲床加工操作。
6. 监控加工过程中的各个参数,包括冲床速度、切割深度等,确保加工的质量和效率。
7. 加工完成后,停止冲床操作,将工件从工作台上取下。
8. 关闭设备的主电源,清理工作区域。
五、异常处理1. 若发现冲床加工过程中出现异常声音、振动等情况,应立即停机检查,并及时通知设备维修人员。
2. 若出现冲剪位置偏差、冲剪深度不准确等问题,应进行参数调整,或检查模具和冲头的安装情况。
六、操作注意事项1. 操作过程中,严禁戴手套操作,以防手套被冲头夹住引发意外事故。
2. 操作过程中,应保持集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
3. 不得超负荷操作冲床,严禁在冲床加工过程中强行操纵或操作其他设备。
4. 操作结束后,应及时清理废料和杂物,确保工作区域干净整洁。
操作规程/机械加工
数控转塔冲床安全技术操作规程
1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。
2操作人员必须经过专门培训,并经有关部门考核合格认可,方可持证操作,其余人员不准上机独立操作。
3 插入本机的计算机软盘,必须是专用盘。
对来历不明的软盘不得插入本机。
4本机菜单中的设备固有参数不许修改。
5启动机器前,应仔细检查设备周围的安全情况,工作台上不准有任何杂物。
6启动机器时,仔细阅读机器屏幕信息。
如有警示时,应查报警内容找出原因,加以排除后才可进入下一程序。
7工作前,要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具,工位号和对应的模具是否一致。
8安装或更换模具时,工位必须正确。
上、下模安装方向和角度必须一致,装夹要紧固,转塔上不得留有任何杂物。
9设备运行时,工作台周围一米范围内不得停留人员,且不得用手或杆件在工作台上钩拿物件。
10装工件时,所有夹钳应夹牢工件,以防工件飞出伤人。
装、卸工件时要做好呼唤应答,相互协调,以防误操作伤人。
11按设备润滑点所规定的时间、内容要求对设备进行润滑,并经常检查油路是否畅通。
12严禁设备在过载状态下工作。
2024年数控转塔冲床安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障数控转塔冲床的安全操作,避免事故的发生,根据相关法律法规及标准,制定本规程。
第二条本规程适用于使用数控转塔冲床的操作人员和管理人员,包括操作、保养、维修和安全管理等。
第三条数控转塔冲床的操作人员和管理人员应按照本规程的规定进行操作,确保生产过程中的安全。
第四条数控转塔冲床的安全技术操作规程应进行定期检查,确保规程的有效性和适用性。
第五条违反本规程的操作人员和管理人员将承担相应的责任。
第二章数控转塔冲床的基本安全知识第六条数控转塔冲床为自动化加工设备,具有高速旋转和冲击力较大的特点,操作人员应具备基本的安全知识。
第七条操作人员应熟悉数控转塔冲床的结构、工作原理和操作要领,掌握正确的操作方法和注意事项。
第八条操作人员应了解数控转塔冲床的工作环境,包括供电、气源和冷却液等设备的安装和使用。
第三章数控转塔冲床的安全操作要求第九条操作人员应在进行操作前检查数控转塔冲床的各项设备是否齐全,确保安全可靠。
第十条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员应按照操作要求进行设备的开启和关闭,严禁随意操作和非法操作设备。
第十二条操作人员在操作过程中应时刻保持专注,不得疲劳操作或者分心操作。
第十三条操作人员应根据工作需要,合理使用冷却液和润滑油等物质,确保设备的正常工作和安全性。
第十四条操作人员在操作过程中应遵循设备的工作速度和冲击力,禁止超负荷操作。
第十五条操作人员应按照规定的程序进行设备的保养和维修工作,确保设备的稳定运行。
第十六条操作人员应不得私自更换设备的零部件和工具,必须经过专业人员的确认和更换。
第四章数控转塔冲床的事故预防第十七条操作人员应定期对数控转塔冲床进行设备检查和维护,及时发现并排除安全隐患。
第十八条操作人员应了解设备的故障和事故处理方法,能够迅速有效地应对突发情况。
第十九条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态,发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
数控转塔冲床安全技术操作规程数控转塔冲床是一种高效、精密的金属冲压加工设备,具有自动化程度高、效率高、精度高的特点。
为了确保数控转塔冲床在工作过程中的安全性,必须严格按照操作规程进行操作。
本文将介绍数控转塔冲床的安全技术操作规程,以确保操作人员的安全。
一、基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训,熟悉数控转塔冲床的结构和工作原理,掌握操作规程和安全知识。
2. 操作人员必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并确保衣服无松散部分。
3. 在操作数控转塔冲床之前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行,各部件灵活可靠。
4. 操作人员必须按照安全操作规程进行操作,严禁违章操作和超负荷操作。
二、安全操作规程1. 开机前的准备工作(1)检查设备的电源线是否接好,并确保电源线的绝缘良好。
(2)检查设备的控制台和按钮是否正常运作。
(3)检查设备的冷却系统是否正常工作。
(4)检查设备周围是否有障碍物,以保证操作空间无障碍。
(5)检查设备的刀具和模具是否安装正确,并固定牢固。
2. 操作过程中的安全措施(1)进行数控转塔冲床运行前的准备工作,调整好各个部件的位置和参数。
(2)操作人员必须站在安全位置,远离运动部件的范围。
(3)操作人员必须按照正常的冲压工艺进行操作,不得超负荷操作或任意改变工艺参数。
(4)操作人员在操作过程中,应时刻关注设备运行情况,并观察有无异常情况。
(5)如发现设备异常情况,应立即停机进行检修,并上报维修人员处理。
(6)操作人员在维修或更换刀具时,必须切断电源,并确保设备完全停止运行后再进行操作。
三、紧急情况处理1. 设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并切断电源。
2. 紧急情况下,应立即向工作人员报警,并按照现场指挥人员的要求进行处理。
3. 在处理紧急情况时,不得随意进行维修和操作,以免造成更大的伤害。
四、施工现场安全要求1. 施工现场必须保持整洁、干净,不得堆放物品和杂物。
数控转塔冲床安全技术操作规程数控转塔冲床是一种高效、精密、多功能的机床,能够完成对薄板、厚板等各种材料的冲剪加工。
然而,在使用这种机床时必须严格遵守安全操作规程,以确保生产过程中的人身安全与设备运行的稳定性。
以下是数控转塔冲床安全技术操作规程:一、机床安全操作规程1. 进入车间工作时,要戴好安全帽、耳塞、口罩等防护用品,以确保人员安全与健康。
2. 必须确保设备电源处于关闭状态,确认设备所有部件和安全装置(如光栅、限位开关等)工作正常,方可进行开机操作。
3. 在机床工作期间,操作人员不能随意离开作业区域,以免因任意互动引起事故。
4. 在进行任何设备维护或调整时,必须切断设备电源,以免设备发生意外故障。
二、电气设备操作规程1. 在机床工作期间,要确保操作人员与设备之间有足够的安全距离,并避免身体触及传动部位,以免造成伤害。
2. 除必要情况外,机床操作者不得接触或更改设备的电控或机器人系统,以免影响设备的安全和性能。
3. 在擦拭电器设备时,必须切断设备的电源,避免在接通电源的情况下发生触电等危险情况。
三、手动操作规程1. 手动调节时,必须充分了解设备的动态和性能,并遵守切换设备模式的规则,以免不正确地进行手动操作。
2. 在进行任何设备调试或调节动作之前,必须先确定设备的工作模式、状态和工作参数是否正确。
3. 当手动调节设备时,必须确保设备周围没有任何障碍物,以保证调试的精确性。
四、机械部件操作规程1. 在进行安装机械部件时,要确保所有机械部件无损伤与异响,以保证设备的工作性能与安全。
2. 在进行机械部件维护或更换时,必须先切断设备电源,以避免误操作造成设备损毁或人身伤害。
3. 在安装或更换零件时,必须确保设备的平衡性和稳定性,避免造成设备的不稳定甚至倒塌。
五、其他操作规程1. 当机床处于自动运行状态时,必须确定设备参数、工作模式和安全保护装置是否正常运行,以确保生产过程的安全稳定。
2. 设备工作停机时,必须确保设备稳定后,等待所有部件停止运动后进行维护以避免误伤。
数控转塔冲床安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障数控转塔冲床的安全运行,预防事故的发生,加强管理,提高安全操作技术水平,制定本规程。
第二条本规程适用于数控转塔冲床的操作及相关人员。
第三条数控转塔冲床的操作人员必须经过相关专业培训,掌握相关的安全注意事项和操作技术。
第四条数控转塔冲床的操作人员必须熟悉数控转塔冲床的结构、功能、性能、操作方法和常见故障处理方法。
第五条操作人员必须使用符合国家标准的个人防护用品,并进行必要的安全防护措施。
第六条操作人员必须在正常工作状态下操作数控转塔冲床,不能在疲劳、酒后、药物影响等情况下操作。
第七条禁止操作人员对数控转塔冲床进行未经许可的改动和拆卸,禁止使用非法操作程序或者操作方法。
第八条操作人员在进行日常操作前,应对机床进行安全检查,确保各项安全措施的有效性和机床的正常运行。
第九条操作人员在操作数控转塔冲床时,必须集中注意力,严禁分心和嬉闹。
第二章机床的安全操作第十条操作人员在操作数控转塔冲床前,必须佩戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员在操作数控转塔冲床前,应对机床进行全面的安全检查,包括电气系统、液压系统、机械运动部件等,确保机床的正常运行。
第十二条操作人员不得随意触摸数控转塔冲床的运行部件,严禁用手接触正在运行的冲头或工件,以免发生夹伤或挤压事故。
第十三条操作人员在更换刀具时,必须确保机床处于关机状态,且刀具已经完全停止旋转后方可进行操作。
第十四条操作人员在对机床进行维护保养时,必须先切断电源,并确保机床处于关机状态,防止误操作导致的事故。
第十五条操作人员在使用液压系统时,必须检查液压油的油位和质量,及时更换老化的液压油和清洗液压系统,确保液压系统的正常运行。
第十六条操作人员在操作数控转塔冲床时,应按照规定的参数设置、加工程序和刀具路径进行操作,严禁进行未经授权的操作。
第三章安全事故的应急措施第十七条在操作数控转塔冲床时,如果出现异常情况或者安全事故,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并向相关负责人报告。
数控转塔冲床使用操作规程
一、认真遵守“设备通用操作规程”和本规定。
二、检查空气压力,减压阀调定压力0.4Mpa,放开油水分离器积水,
油雾器内加入N15机械油,检查转塔上下模安装,磨损情况,禁止使用磨损裂纹模具冲压,压缩空气管路不许漏气,机床滑
台各导轨,转塔分度销及销孔分度装置应清洁,各导轨润滑良
好。
检查液压系统,润滑系统各部传动系统及电气装置按机床
润滑图表,润滑机床。
三、NC开启后,检查NC框内风冷却,各处运行是否正常油雾器应
保证转塔分度销每进出五次滴一滴油,油箱油量在油窗三分之
一以上,油质应清洁,油温正常,要作台转塔运行有无障碍,
禁止超负荷使用设备。
四、每周带检查NC系统存储器支持电池电压,电压过低尖更换电
池。
五、安装冲床铁板时,禁止碰伤,碰伤设备任何部位。
六、每月检查V型带磨损及涨紧力,离合,制动单元。
限位开关、
定位块,消除冷却风扇过滤器及电器,柜内灰尘可根据气源电
机碳刷磨损情况,每三个月交换液压油,液压油清洗过滤器、
空气过滤器。
七、同一台冲床两人或两人以上,操作必须有一人统一指挥。