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燃气鼓风机装置的操作和维护程序1、装置概述2、正常运行期间的指示器2.1电机可在额定电压下变化5%的范围内，连续运行，额定出力不变；2.2电机温度不大于65℃；2.3周围环境温度在40℃以内时，定子铁芯温度不大于100℃；2.4电机三相不平衡电流，不得超过额定值的±5%。
2.5正常条件下的电机，电流不得超过额定值，当周围温度低于30℃时，电流增加8%；2.6滑动轴承温度正常值40~65℃，最高不超过70℃；2.7滚动轴承的正常温度不大于60℃，最高不超过80℃；2.8液力偶合器出口的油温应保持在70℃（45℃<油温<80℃），出口油压应在0.1MPa(0.05MPa<油压<3MPa)；2.9液力偶合器的进口油温和油冷却器的出口油温应保持在50℃（35℃<油温<60℃）;2.10液力偶合器油冷却器的出口水温应低于35℃，进口水压应不大于0.1MPa；2.11鼓风机、变速箱轴承的进油温度为30~40℃范围内，出口油温不大于60℃；2.12鼓风机、变速箱轴承润滑系统油压，保持在0。
118~0.117MPa范围内，油压不能低于0.079MPa，轴位移安全器油压为0.59MPa;2.13鼓风机的轴位移应小于0.5mm否则应消除或停车处理；2.14鼓风机起动时，油站的供油温度应在30℃~40℃；2.15油箱油位和轴承座油表油位应在1/2以上；2.16鼓风机气体出口处的表压应为0.1203MPa。
3、操作装置的操作和维护程序3.1操作装置的操作说明：3.1.1始终注意并定期检测和倾听机组各机体的内部声音和轴承振动。
如发现振动或不正常声音时，应立即采取措施或停机检查，找出事故原因并排除之；3.1.2鼓风机严禁在喘振工况区运行。
如发现进入喘振区运转，防喘振装置失效或没有此类装置时，应迅速手动打开旁通阀，使机组尽快脱离喘振区运行；3.1.3在机组运行过程中，必须保证第2条的正常运行指标。
高炉鼓风机拨风系统操作规程一、风机拨风系统的拨风条件为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。
拨风阀动作条件：1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。
二、拨风阀的操作规程拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。
1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。
2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。
3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。
三、拨风阀使用的注意事项1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。
高炉复风后，可将拨风阀投入使用。
2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
3、观察正常运行的风机主电机电流、功率，避免过负荷运行。
4、检查、判断故障机的断风原因：4.1故障机转入安全运行时：4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮，解除安全运行状态；4.1.2点击“自动操作”按钮，解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁，恢复正常操作。
风机维护保养规程风机是一种重要的工业设备，用于输送气体、除尘、通风等各种工艺。
为了保证风机的正常运行，延长使用寿命，减少故障发生，提高工作效率，必须进行定期的维护保养工作。
下面是风机维护保养规程，详细介绍了维护保养的步骤和方法。
一、定期设立维护保养计划1. 根据风机的使用情况，制定维护保养计划，确定每个月的维护保养时间。
2. 维护保养计划应包括风机的清洁、润滑、紧固件的检查、动静平衡的检测等内容。
二、风机的清洁1. 定期清除风机外表面的尘土，可以使用软刷或者吹气枪进行清洁。
2. 清洁风机内部的积尘时，首先断电，然后打开风机的盖板，用软刷清洁风轮和风叶。
三、风机的润滑1. 根据风机的使用手册，选择适当的润滑油进行润滑。
2. 风机的轴承需要定期注油，具体的注油量和注油周期应根据风机的使用情况进行调整。
四、风机的紧固件检查1. 检查风机的紧固螺栓是否松动，如有松动应及时进行紧固。
2. 风机的传动部分也需要进行定期检查，检查皮带、链条、齿轮等是否磨损，如有磨损应及时更换。
五、风机的动静平衡检测1. 风机在长时间运行后，可能会出现动静平衡失调的情况，造成振动和噪音。
因此，需要定期对风机进行动静平衡检测。
2. 动静平衡检测可以使用专业的平衡仪进行，如检测到不平衡情况，需要调整配重或更换不平衡部件。
六、注意事项1. 在进行风机维护保养时，务必断电，并确保电源已切断。
2. 必须使用合适的维护工具和设备，确保安全操作。
3. 风机的维护保养工作应由专业人员进行，如有必要，可以请厂家派专业技术人员进行指导。
4. 对于大型风机，可能需要搭设脚手架或使用起重设备来进行维护保养，必须严格遵守相关安全操作规程。
风机维护保养的重要性不言而喻，只有保持风机的良好状态，才能保证其正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。
因此，每个厂家应根据自己的实际情况，制定适合自己的维护保养计划，并认真执行。
只有这样，才能保证风机的正常运行，为生产提供可靠的保障。
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
1080m3高炉安全操作规程1 厂区安全守则1.1 为了使全体职工（包括实习、代培、参观人员等）明确了解炼铁厂范围内共同性的安全规定，确保职工安全健康，做到安全生产，特制订本守则。
1.2 新入厂职工、转岗职工和实习、代培、参观人员，按照炼铁厂《安全教育培训制度》进行安全教育。
1.3 进入新厂区的所有人员，必须遵守厂规、厂纪，听从指挥。
按规定穿戴齐全劳保用品，女同志必须把发辫挽入安全帽内。
1.4 严格执行岗位安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，生产与安全发生矛盾时，要服从安全。
1.5 工作前保证足够的睡眠，严禁饮酒，以充沛的精力进行生产和工作。
1.6 不准擅自离开工作岗位，或随意将工作转交他人。
1.7 岗位操作人员要精神集中，不准闲聊或做与工作无关的事。
1.8 非本岗位人员不准私自开关设备、电动仪器和各种阀门。
1.9 起重机械设备吊物时，不准在下面经过和停留。
1.10 不准私自拆装安全装置和机械设备上的零、部件。
1.11 严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。
1.12 手持灯电压必须在36伏以下，金属容器内、危险潮湿地点不得大于12伏。
1.13 使用手持电动工具时，必须接地、接零，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。
1.14 接近带电设备或线路施工时，必须符合安全工作距离，并采取可靠的安全措施。
1.15 压力容器不准超压使用，安全附件要齐全、灵敏、可靠。
1.16 盛装压缩气体或液压气体，设计压力在1kg/cm2以上的各种钢质气瓶要戴好瓶帽，不得冲撞，不准放在烈日下和高温处所，禁止使用氧气管吹扫或给轮胎冲气等。
1.17 不准擅自攀登高处建筑及石棉瓦、瓦棱屋顶，高处作业（凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处作业，均称为高处作业）具备条件必须按规定系好安全带，不具备条件时，必须采取有效的安全措施。
1.18 临时架设的线路、管道、脚手架等设施，横跨道路上空时，不得低于5.5米。
1.19 在公路及人行道临时挖掘地坑、井沟池等，必须设置安全栏杆及警示标志，夜间有警示灯。
LTFC/2013-04-01福建三宝集团股份有限公司企业标准炼铁2#高炉热风炉工 艺 技 术 操 作 规 程2013-04 发布2013-04 实施福建三宝集团股份有限公司发布三賁集团SAWBftO STEEL、八 —前言 三宝集团炼铁分厂新建成2#高炉配套热风炉， 为尽快的确保高炉投入后生产的操作需要，特制定本规程本标准自 2013年4月 1日起实施。
本规程适用于三宝集团炼铁分厂高炉车间热风炉岗位； 本规程由福建三宝集团股份有限公司炼铁厂提出； 本规程由炼铁厂负责起草； 本规程起草负责人：陈远文； 本规程审核人： 陈志强； 本规程 2013年 4月 1日首次发布；本标准 2013年 4月 1日首次发布，实际生产操作中如有出入，可根据实际需要进行修改。
目录1、操作前的准备工作 (1)2、燃烧制度 (1)3、送风制度 (2)4、换炉操作 (3)5、非正常时操作 (4)6、事故处理 (4)7、单阀操作 (5)8、休风操作 (5)9、液压站 (7)10、 ........................................................ 分离式双预热热管换热器711、 ...................................................................... 注意事项7 12、.................................................... 热风炉煤气管道切、引瓦操作8LTFC/2013-04-012#高炉顶燃式热风炉技术操作规程1、操作前的准备工作1.1 检查1.1.1 各开关均在断开位置，按键均在复位位置。
1.1.2 与仪表工联系，各仪表仪器是否正常，各开关是否在各自所定位置。
1.1.3 与电工联系，各电器开关是否在各自所位置。
1.1.4 与液压工联系，液压系统是否正常。
1.1.5. 检查各需预先调定的值是否调好，是否合乎要求。
鼓风机使用维护检修规程鼓风机使用维护检修规程 1使用规程1.1设备主要技术参数：1.1.1设计性能介质：空气进口流量：Q＝790 Nm3/min进口压力：Pj＝83.4 kPa（A）进口温度：Tj＝30 ℃出口升压：Pc＝62 kPa（Δ）（鼓风机出口法兰处）出口温度：T c＝97.17 ℃所需功率：N＝1235 kW叶轮设计转速：n＝9611 r/min1.1.2电动机参数型号：STMKS450-2功率：1400 kW转速：2990 r/min电压：10 kV频率：50 Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸：DN1200 mm进口方向：轴向水平出口尺寸：DN900 mm出口方向：垂直向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸（包括原动机）：长：6697 mm 宽：2790 mm高：3840 mm转子旋转方向：顺时针（从电机端看鼓风机）转动GD2：279.84 kg·m2（折合到电机轴伸端）转子临界转速：一阶临界转速：3100 r/min二阶临界转速：24800 r/min转子重量（高速/低速）：287.3/342kg机组重量：鼓风机 12609 kg电机 6300kg机组总重：18909 kg最大起重件重量(整机)： 18909 kg最小起升高度：500mm（机组中心为基准）1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。
1.1.5润滑系统:1.1.5.1主油泵工作压力：0.245 MPa（G）工作流量：140 l/min工作转速：2990 r/min1.1.5.2电动油泵型号：RYB-140/0.36S出口压力：0.6 MPa（G）工作流量：140 l/min采用电机：型号： Y112M-4 B35转速： 1500 r/min电压： 380 V功率： 4 kW1.1.5.3油冷却器： BR-30冷却面积： 30 m2耗水量： 9 m3/h冷却水进口温度：32℃1.1.5.4油箱容积： 2000L1.1.6变速机参数速比：9611/2990最大功率：1400 kW中心距：315.67 mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。
1主题内容与适用范围本规程规定了高炉鼓风机设备的使用、维护、检修及管理方面的内容本规程适用于炼铁厂高炉鼓风机设备2 高炉鼓风机AV63-15概况2.1轴流压缩机设计参数表1 鼓风机的工况范围表（工况：不富氧）项目单位主要参数夏季平均冬季平均年平均工况点 A B C D E F大气压力MPa(A) 0.08852 0.08956 0.08906吸风阻力KPa 2 2 2 2 2 2进气压力MPa(A) 0.0865 0.0865 0.0876 0.0876 0.0871 0.0871 大气温度℃26.5 －10.1 10.15 10.15 相对湿度% 44 55 43排气温度℃253 202 133 180 213 169 标态流量Nm3/min 3306 2977 2287 2565 2822 2518 进口态流量m3/min 4403 3964 2477 2779 3408 30412.2 轴流压缩机型号：A V63-15全静叶可调轴流压缩机静叶可调范围：22～79度，启动角度为22度。
3 高炉鼓风机操作、维护规程3.1 操作规程3.1.1起动前的准备：○1轴流压缩机静叶关闭到最小启动角22°。
○2防喘振阀必须100％的全开。
○3排气管道上的止回阀必须100％的全关○4检查机组各单机地脚螺栓是否紧固，各支撑面予留热膨胀间隙应符合各单机要求。
○5投入自、电控系统，将电、气源送入各仪表、控制器、调节器、变送器等。
如发现有异常或出现报警信号应查找原因并排除之。
○6认真检查工艺管线。
尤其是轴流压缩机入口及出口管线的安装情况，特别是应检查膨胀节是否满足安装要求。
3.1.2机组的起动：○1确认全部联锁装置正常后，启动机组。
○2检查监测系统是否正常。
○3检查离润滑油站最远处轴承的进油压力，轴承入口处应大于或等于0.6kgf/cm2 。
○4检查冷油器出口油温应为40℃。
○5检查所有轴承的温度必须低于轴承的工作温度。
高炉鼓风机工安全技术操作规程1、一般要求：(1)、机房内和设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。
(2)、除本岗位值班人员外，其他人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其他人员须经班长允许后，方可协助操作。
(3)、各管道及阀门应标明介质流向及开关位置，以防忙乱时错误操作。
(4)、当电器设备发生故障时，应通知值班电工进行处理，其他人员一律不得乱动。
(5)、凡属重要设备，未经有关部门和领导批准，任务人不得随意更换和做各种试验。
2、启动前的准备和检查：(1)、与厂调度联系得到启动允许后通知值班电工准备送电。
(2)、检查各种仪表是否准确可靠。
(3)、检查各部位螺丝是否松动，清除设备周围杂物。
(4)、检查油箱油量是否充足。
(5)、检查冷油器水门及进出油门是否打开。
(6)、检查放风阀门是否打开；送风阀是否关闭；进风阀调整在15%。
(7)、把电动油泵开关打到自动位置进行启动，启动后观察油温、油压是否在规定数值内，并观察各轴瓦和增速箱油路是否畅通。
(8)、上述工作完毕后进行盘车，倾听机内有无杂音。
(9)、启动前网路电压不得低于5750V。
(10)、把发现的问题、处理情况详细记入运行记录。
3、启动操作：(1)、值班长必须进行全面检查，确认一切完好后通知电工准备启动，并先试操作回路。
(2)、由值班长或指定人员操作开关启动风机，启动时间不超过60秒。
(3)、当风机转速正常，润滑油压达到0.3MPa时停止电动油泵，此时应不断地倾听机内有无杂音，并注意各部温度和润滑油流动情况，轴瓦温度不得高于60度。
(4)、调整水量，使油温保持在额定范围内，但水压不得高于油压。
(5)、逐渐开进风阀门，使风机负荷缓慢增加，待风机运转正常后，将送风阀门打开，同时关闭放风阀风机投入运行。
(6)、运行中严禁检修和擦试设备转动部位，严禁用水冲洗或用湿布擦试电器设备，以防触电。
(7)、将开车及运行情况详细地记入运行日志。
4、停车操作：(1)、首先与高炉和调度联系好。
⿎风机操作规程⿎风机的操作⼀、润滑油系统的准备⼯作和启动1、将推荐使⽤的N46号透平油充满主油箱。
2、检查主油箱的油位，使其符合规定的要求。
3、启动油加热器，将油加热⾄40℃（104℉）,油温应不低于35℃（95℉）。
4、检查油泵截⽌阀是否打开。
5、检查所有旁通阀是否关闭。
6、检查压⼒开关，压⼒表，压⼒变速器，液位计和开关的截⽌阀是否打开。
7、检查冷却器、过滤器、液位指⽰器的各个排油阀是否关闭，直⾄机器正常运⾏后打开备⽤油冷却器和过滤器的排油阀。
8、检查油冷却器的冷却⽔进，出⼝阀是否关闭。
9、检查主油泵的驱动电机，按油泵使⽤说明书启动主油泵。
10、打开两个油冷却器和过滤器的旁通阀。
11、打开投⼊使⽤的冷却器和过滤器的放空阀，排出空⽓后再关上。
12、稍微打开备⽤的冷却器和过滤器的放空阀，在其充满油后再关上。
13、检查各润滑油点的油压，应分别为：油泵出⼝⾄油过滤器管路上的油压： 0.6MPa（G）润滑油总供油管： 0.25 MPa（G）去径向轴承的油管： 0.088—0.1275 MPa（G）去⽌推轴承的油管： 0.0245—0.049 MPa（G）注：当轴承进，出⼝油温之差⼤于20℃时，上述规定应相应增⼤。
14、通过流量检视计检查流过的各轴承的流量是否正常，检查通过油过滤器的油压是否正常。
15、将辅助润滑油泵拖动电动机的选择开关接⾄⾃动位置上，切断主油泵电源，检查辅助油泵电机的⾃动切换灵敏度。
16、⼿动停⽌辅助油泵的电动机。
检查主油管线上跳闸开关动作和调定点，重新启动主油泵并把辅助油泵电机的选择开关转到“⾃动”位置上。
17、主油管运⾏时，打开⾼位油箱的⼊⼝阀门，直⾄溢流管线上的回油视镜有油通过为⽌，然后关闭⼊⼝阀。
18、如油冷却器出⼝油温超过40℃时（说明主油箱的油温已⾼），则要关闭油箱⾥的加热器，有时需要打开冷却器的冷却⽔阀门。
⼆、⿎风机的启动1、起动油泵，检查润滑油系统（包括⾼位油箱的进出油管）是否畅通，油箱中液位是否正常。
高炉鼓风机的检修与维护摘要：高炉鼓风机在高炉系统的冶炼中起着重要作用，风机为高炉提供了风源，其运行状况将直接影响高炉的生产。
关键词：高炉鼓风机；检修；维护为保证高炉鼓风机的长期稳定、高效、经济运行，应重视其全寿命、全周期管理，加强日常检查，并制定定期检修计划，以满足生产使用要求，而且能长期稳定运行，最终节约运行成本。
一、高炉鼓风机高炉鼓风机是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
高炉鼓风机是高炉最重要动力设备，能提供高炉冶炼所需氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需气体动力。
高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关。
二、高炉鼓风机选型1、风量、风压。
鼓风机风量与风压是风机选型中重要参数，应设有定风压、定风量控制系统及热风炉充填时的风量控制系统。
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，也决定炉内阻力及管路损失，高炉风机的压力还要确保高炉恶化情况时的安全操作。
鼓风机应设有防逆流、防喘振等保护系统，保证鼓风机的安全运行。
由于气候条件的变化及工艺操作本身波动，使所需风量和风压也需相应变动，因此使鼓风机不能长期在一个工况点运行，而是运行在一个工况区间。
选择鼓风机时，应尽量使鼓风机运行工况，在其特性曲线的有效使用范围内。
2、风机的效率。
在目前市场竞争中，所有企业都在寻求降低生产成本的措施，除采用高炉喷煤降低焦比、增强生产能力等，提高高炉供风系统的效率也是重要措施之一。
鼓风机的效率决定着其正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定(设计)效率高、高效区较广的鼓风机，以使鼓风机长时间经济运行。
三、设备的日常维护若设备日常维护良好，能延长检修周期，间接支持了其他部门的生产，还降低了成本。
否则，全天持续的检修任务会影响正常生产，并间接缩短设备的使用寿命，所以设备的日常维护较重要。
1080m3高炉看水安全技术操作规程一、看水岗位职责1、负责维护高炉各冷却系统的冷却设备，并排除故障，配合维修及炉前更换冷却设备。
2、负责维护高炉本体，确保各部位得到相应冷却，延长高炉寿命。
3、每小时检查一次风口设备，保证风口玻璃明亮，喷枪畅通无阻，煤粉不磨风口。
4、严格执行交接班制度，对各种报表的填写要真实。
5、配合工长工作，协助工长维护炉顶摄像系统和紧急情况下的处理。
6、负责好废旧物料的回收，处理和节水、节气等工作。
二、看水岗位工艺流程框图：1、软水系统工艺流程框图空冷器供水管软水供水泵补水泵热风炉供水环管风口中套脱气罐回水管冷却器气密箱脱气罐回水管风口大套稳压装置膨胀罐炉底2、高压净环工业水工艺流程框图工艺流程概述：软水密闭循环系统由软水供水泵，供给高炉、热风炉冷却设备，冷却设备排出的冷却水经过脱气罐由回水管送往空冷器，经空冷器冷却后，再由软水供水泵供给高炉、热风炉冷却设备，由此循环不已。
高压净环工业水系统由水泵房供水泵供给高炉风口小套冷却设备，经风口小套冷却后排到回水管，由回水管送往水泵房热水池经过冷却塔冷却后，再由供水泵供给高炉形成高压净环工业水循环系统。
3、配管喷煤工艺流程框图混合器喷煤支管工艺流程概述喷煤系统由喷煤车间喷吹罐下部混合器经喷吹总管送入高炉分配器，煤粉再由喷煤分配器支管及喷枪喷入高炉。
三、工艺设备性能参数序号设备数量工艺参数机械参数电气参数1 风口小套20 冷却水:高压工业水（1.4MPa），进水温度不大于35℃，水温差3—8℃，前端含铜两≱99.99%，导热系数≱383W/(m〃k)，焊缝抗拉强度≱260N/mm3，合金结构形式：螺旋式规格型号φ120*450φ125*450供水泵高炉供水管风口小套冷水池炉顶打枪气密箱冷却塔热水池回水管工业新水补水喷吹罐喷煤总管分配器喷枪高炉共渗层或堆焊层硬度HRC≱55，耐水压 2.0MPa/30min 无渗漏及冒汗现象2 风口大套20 冷却水：软水密闭循环(0.5-0.8MPa)。
风机维护保养规程1、目的明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。
2、适用范围适用于YK大厦风机的维护保养。
3、职责3.1监控运行人员负责风机的维护保养。
3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。
4、工作流程4.1风机保养工作内容4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。
4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。
4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。
4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。
4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。
4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。
4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。
4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。
4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。
4.2风机维护必须注意下列几点____只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动启动。
4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。
4.2.5对风机设备的修理，不许在运转中进行。
4.3风机正常运转中的注意事项4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。
4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。
4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4.3.4对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
安徽长江钢铁股份有限公司
作业文件cjgt-2011第一版
1080m3高炉鼓风机组操作维护规程
编制部门：炼铁项目部
审核人：
批准人：
发放号：受控状态：受控2011-01-10草订
更改状态表Cjgt-2011
目录
1. 目的 (1)
2. 适用范围 (1)
3. 技术参数 (1)
3.1. 设备技术参数 (1)
3.2. 运行状态参数 (3)
4. 工作规定和程序 (4)
4.1. 动力油泵启动 (4)
4.2. 辅助油泵的启动 (5)
4.3. 润滑油排油雾风扇启动 (6)
4.4. 机组启动 (6)
4.5. 供风操作 (7)
4.6. 防喘振控制与监视 (8)
4.7. 流量控制与监视 (8)
4.8. 休风操作 (9)
4.9. 正常停机操作 (10)
4.10. 润滑油箱加热器的启、停 (10)
4.11. 动力油箱加热器启、停 (11)
4.12. 动力油蓄能器充氮 (11)
4.13. 动力油蓄能器充氮压力试验和倒换 (12)
4.14. 动力油泵自启动试验 (12)
4.15. 辅助油泵自启动试验 (13)
4.16. 润滑油冷却器切换 (13)
4.17. 落地式双联滤油罐切换 (14)
4.18. 动力油泵倒换 (14)
4.19. 动力油过滤器切换 (15)
4.20. 机组安全运转 (15)
4.21. 盘车装置启动 (16)
4.22. 机组停车期间盘车 (16)
4.23. 紧急停机操作 (17)
4.24. 风机报警信号处理 (17)。
