耐电压测试
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耐电压测试原理
耐电压测试是用于检验电气设备或元器件的绝缘强度和耐电压性能的一种常见测试方法。
其原理是通过施加一定电压或电压波形在设备或元器件的绝缘部分,检测电气设备在一定条件下是否能够正常工作且不发生击穿现象。
耐电压测试通常在实验室环境下进行。
测试时,电源将直流或交流电压施加到被测试设备的绝缘部分。
测试人员可以根据需要调节电压大小,并根据相关测试标准和要求设定测试时间。
在测试过程中,测试人员需要注意以下几点:
1. 测试设备的极性应正确连接,并确保测试电流限制在规定范围内。
2. 测试过程中应监测被测试设备的电流和电压变化情况。
如果出现异常,如电流突然增高或电压波形畸变等,可能表示设备存在缺陷。
3. 在测试设备的高压终端上应设置导电探针,以避免测试过程中触及高压导致电击风险。
4. 测试结束后,应对测试设备进行耐电压性能的评估和判定。
如果设备在测试期间能够正常工作且没有发生击穿现象,则被视为通过测试。
耐电压测试的目的是确保电气设备和元器件在正常工作条件下
具有足够的绝缘强度,避免漏电或电击危险。
通过此测试可以验证设备的安全性能,并帮助制造商提高产品的质量和可靠性。
耐电压测试标准电器产品的耐电压测试是评定产品安全性能的重要指标之一。
在生产过程中,严格按照相关标准进行耐电压测试,可以有效保障产品的安全可靠性,降低事故风险,提高产品质量。
本文将介绍耐电压测试的相关标准和测试方法,以期为电器产品的生产和测试工作提供参考。
首先,耐电压测试的标准应当符合国家相关法律法规和行业标准,如GB/T 14048.1-2000《电工设备的耐电压试验》等。
这些标准规定了测试的具体步骤、测试条件、测试参数等内容,对于确保测试的准确性和可靠性具有重要意义。
其次,在进行耐电压测试时,应当根据具体产品的特点和用途选择合适的测试方法和参数。
一般来说,耐电压测试包括交流耐压测试和直流耐压测试两种。
交流耐压测试主要用于检测产品在正常工作条件下的绝缘性能,而直流耐压测试则用于检测产品在异常工作条件下的绝缘性能。
在测试过程中,需要根据产品的额定电压和绝缘等级确定测试电压和持续时间,以确保测试结果的准确性和可靠性。
另外,耐电压测试还需要注意测试设备的选择和校准。
测试设备应当具有合格的认证,并且需要定期进行校准和维护,以确保测试结果的准确性和可靠性。
在进行测试时,还需要对测试设备进行严格的检查和验证,以排除测试设备本身可能存在的问题对测试结果的影响。
最后,耐电压测试的结果应当进行合理的分析和评定。
测试结果应当能够清晰地反映产品的绝缘性能和安全性能,对于不合格的产品应当及时进行整改和处理,以确保产品的安全可靠性。
同时,还需要对测试过程中可能存在的问题和不确定性因素进行全面的分析和评定,以进一步提高测试的准确性和可靠性。
总之,耐电压测试是评定电器产品安全性能的重要手段,严格按照相关标准进行测试,选择合适的测试方法和参数,注意测试设备的选择和校准,以及合理分析和评定测试结果,对于保障产品的安全可靠性具有重要意义。
希望本文所介绍的相关内容能够为电器产品的生产和测试工作提供一定的参考和帮助。
耐电压测试标准
耐电压测试是指在特定的条件下,对电气和电子设备进行高电压测试,以测试设备在高电压下的耐压能力。
耐电压测试标准主要包括以下几个方面:
1. 国际标准:国际电工委员会(IEC)颁布了一系列的耐电压测试标准,如IEC 60038标准规定了标称电压的定义,IEC 60065标准规定了音视频设备的耐电压测试方法等。
2. 国家标准:各个国家也都有自己的耐电压测试标准,如中国标准化组织(GB)颁布了一系列的耐电压测试标准,如GB/T 16780.1标准规定了家用和类似用途设备的耐电压测试方法。
3. 行业标准:各个行业也会制定自己的耐电压测试标准,如汽车行业的ISO 16750标准规定了汽车电子设备的耐电压测试方法。
耐电压测试标准通常会规定测试的电压值、持续时间、测试条件、测试方法等。
其中,常见的耐电压测试方法包括直流耐压测试、交流耐压测试、波形耐压测试等。
测试结果通常是设备是否能够在测试电压下正常工作而不发生电击、漏电、击穿等现象。
耐电压测试为什么要进行耐电压测试电介质强度测试, 亦称hi-pot 测试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。
实际上,表明它的重要性是每个标准的一部分。
hi-pot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。
这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的一个高压测试。
进行hi-pot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。
进行型式测试的时候, hi-pot 测试是在某些测试(譬如失效, 潮态及振动测试)之后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘的退化。
但是,日常生产进行的hi-pot 测试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产的产品的结构是与型式测试所用产品的结构相同。
一些由生产流程造成的缺陷可以通过在线hi-pot 测试检查出来,例如, 变压器绕组电气间隙和爬电距离减小。
这样的故障可能起因于绕线部门的一名新操作员。
其它例子包括检查绝缘材料的针孔瑕疵或发现一个过大的焊点。
大多数安全标准使用2xU + 1000 V 的惯例作为基本的绝缘材料测试的依据, 这里的U 是操作电压(rms值)。
这个惯例仅仅作为一个指导, 对于个别标准特别是IEC 60950 提供了一个具体的表格来定义根据测量到的实际工作电压来确定确切的测试电压 1.至于使用1000 V 作为基本惯例的原因是产品的绝缘材料在日常使用中可能承受瞬间过电压。
实验和研究表示, 这些过电压通常高达1000 V 。
测试方法:高压通常是应用的在横跨被测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设备(EUT)的一次侧电路(Primary Circuit)和金属外壳。
如果绝缘材料在两个部件之间是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导体之间的大电压只能产生非常小的电流流过绝缘体。
虽然这个小电流是可接受的, 但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。
因此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。
耐电压测试标准电气设备在使用过程中需要经受各种电压的影响,因此对其耐电压性能的测试就显得尤为重要。
耐电压测试是指在一定条件下,电气设备能够承受的电压值,也就是设备的绝缘性能。
耐电压测试标准是对电气设备进行耐压性能测试时所需遵循的规范,其制定是为了保障设备的安全可靠性。
首先,耐电压测试标准应明确测试的对象和测试的条件。
测试对象可以是整体设备、零部件或材料,测试条件包括测试环境、测试方法、测试参数等。
对于不同类型的电气设备,其测试对象和条件可能会有所不同,因此标准应当根据具体情况进行制定和调整。
其次,标准应规定测试的具体步骤和流程。
耐电压测试通常包括预试验、耐压试验和耐电弧试验等环节,每个环节都有其特定的测试方法和要求。
标准应当明确每个步骤的操作流程、测试参数和判定标准,以确保测试结果的准确性和可比性。
另外,标准还应规定测试设备和仪器的要求。
测试设备和仪器的精度和性能直接影响测试结果的可靠性,因此标准应当对测试设备和仪器的选择、校准和维护等方面进行详细规定,以保证测试的准确性和可重复性。
此外,标准还应明确测试结果的判定标准。
根据测试结果对设备的绝缘性能进行评定,判定设备是否符合要求。
标准应当规定合格的测试结果和不合格的测试结果的判定标准,以便对设备进行合理的评估和处理。
最后,标准应对测试报告的内容和格式进行规定。
测试报告是测试结果的正式记录和证明,其内容应当包括测试对象、测试条件、测试步骤、测试结果等信息,并且应当符合统一的格式要求,以便于结果的查阅和比对。
总之,耐电压测试标准是保障电气设备安全可靠性的重要依据,其制定应当充分考虑设备的特点和使用环境,明确测试的对象、条件、步骤、设备和仪器要求、测试结果的判定标准,以及测试报告的内容和格式,以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有严格遵守耐电压测试标准,才能有效保障电气设备的安全可靠运行。
耐电压测试标准耐电压测试是电气设备测试中的重要环节,其目的是验证设备在额定电压以外的电压条件下是否能够正常运行,并且不会对人身安全造成危害。
耐电压测试标准是指在进行耐电压测试时所需遵循的规范和要求,下面将介绍一些常见的耐电压测试标准。
首先,IEC 60950是一项适用于信息技术设备的国际标准,其中包括了对设备的绝缘电阻和耐电压能力的要求。
根据该标准,设备在正常工作条件下应能够承受额定电压的1.5倍的交流电压,持续1分钟,而在绝缘电阻方面,设备应满足一定的要求,以确保在电气故障时不会对用户造成电击。
其次,UL 60950是美国的一项信息技术设备安全标准,对设备的耐电压能力也有详细的规定。
根据UL 60950标准,设备应能够承受额定电压的1.5倍的交流电压,持续1分钟,而在直流电压方面,设备应能够承受额定电压的2倍,持续1分钟。
此外,UL 60950还对设备的绝缘电阻、绝缘强度等方面做出了详细的规定。
另外,IEC 60065是一项适用于音视频设备的国际标准,其中也包括了对设备的耐电压测试要求。
根据该标准,设备应能够承受额定电压的2倍的交流电压,持续1分钟,而在绝缘电阻方面,设备应满足一定的要求,以确保在电气故障时不会对用户造成危害。
除了上述国际标准外,国内也有一些相关的标准适用于耐电压测试,如GB 4943.1-2011《信息技术设备安全第1部分,一般要求》等。
这些标准对设备的耐电压能力、绝缘电阻等方面也有详细的规定,以确保设备在正常使用条件下不会对用户造成危害。
总的来说,耐电压测试标准是保证电气设备安全性的重要手段,遵循相关的标准要求,对设备进行耐电压测试,可以有效地提高设备的安全性和可靠性,保障用户的人身安全。
因此,在进行耐电压测试时,需要严格遵循相关的标准要求,确保测试结果的准确性和可靠性。
1.耐压测试仪概念耐压测试仪是测量耐电压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的耐受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标.它主要达到如下目的:a.检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力。
b.检查电气设备绝缘制造或检修质量。
c.排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率。
d.检验绝缘的电气间隙和爬电距离2.如何决定耐压测试仪的测试电压决定测试电压最好的方法就是依据测试所需之规格设定。
一般而言,我们会依2倍的工作电压加上1000V 作为测试电压设定。
例如一产品的工作电压是220VAC的话,我们就以2 x 220 + 1000 = 1440 Volt作为测试电压。
当然, 测试电压也会因绝缘层的等级之不同而有不同的设定,具有“双绝缘”设计的产品,其使用的测试电压可能高于2 X工作电压+ 1000 V的标准。
这类产品的测试电压可能在1000V到4000V之间或更高。
3.为什么有些规定耐压测试器必须有500VA变压器这是安规验证单位的需求。
这是为了确保测试仪器有足够的输出电流,可以正确的测试具有高电容值负载。
然而,这些测试仪器由于输出电流有时会超过100毫安,故具有相当大潜在的危险,所以在部份UL 的标准也提到当输出电压可以确保稳定在一电压下输出,则可以不需要到500VA高压测试设备,但不管需不需要500VA的高压测试设备,都是要依据您产品所属的标准要求,才是正确的选择。
4.耐压仪为什么有下限电流的设定生产线上的耐压测试仪使用非常频繁,特别是测试线、测试夹具等经常处于活动状态,容易造成内部芯线断裂开路,而且一般不易发现。
只要回路中的任何一点有开路,则耐压测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。
这些原因都会造成在进行耐压强度测试时,设定的高压并没有真正加到被测物上,自然此时流过被测物的电流几乎为零,由于没有超出耐压测试仪上限的设定值,于是仪器就会给出试验合格的提示,认为绝缘是合格的。
耐电压测试原理耐电压测试是电器行业中常用的一项测试方法,用于检测电器设备在额定电压下是否能够正常运行,以及是否存在绝缘不良或者漏电等安全隐患。
本文将介绍耐电压测试的原理和测试方法。
一、耐电压测试的原理耐电压测试是通过施加一定的电压来检测电器设备的绝缘强度和耐压能力。
其基本原理是利用电场的作用力,通过高压电源施加一定的电压,将电器设备表面的绝缘材料上的电子静电产生位移,从而引起电流。
通过测量电流的大小,可以判断绝缘材料的绝缘强度和电器设备的耐压能力。
二、耐电压测试的方法1. 指定测试电压:根据电器设备的额定电压和相关标准要求,确定测试时所施加的电压。
通常情况下,测试电压为电器设备额定电压的1.5倍。
2. 准备测试设备:需要准备高压电源、绝缘测试仪、电流表等测试设备。
3. 连接测试设备:将高压电源与绝缘测试仪连接,将绝缘测试仪的电极连接到电器设备的绝缘材料上。
4. 施加测试电压:根据测试要求设置高压电源的输出电压,并将电压逐渐增加到指定的测试电压。
5. 测量电流:在测试过程中,使用电流表测量电器设备上的漏电流。
通常情况下,漏电流应小于一定的标准值。
6. 判断测试结果:根据测量的电流数值,判断电器设备的绝缘强度和耐压能力是否符合要求。
如果电流超过了标准值,表明电器设备存在绝缘不良或者漏电等安全隐患。
7. 记录测试结果:将测试过程中的各项数据和测试结果记录下来,以备后续分析和比较。
三、耐电压测试的意义耐电压测试是电器产品质量控制中的重要一环,对于保证电器设备的安全性和可靠性具有重要意义。
通过耐电压测试,可以及时发现电器设备中的绝缘不良、漏电等问题,避免电器设备在运行过程中发生电击、火灾等安全事故。
同时,耐电压测试也可以帮助生产厂家对电器设备的绝缘材料和绝缘结构进行改进和优化,提高电器设备的绝缘强度和耐压能力。
四、耐电压测试的注意事项1. 在进行耐电压测试时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保测试的准确性和可靠性。
耐电压测试方法
嘿,你知道啥是耐电压测试不?这可是个超重要的测试呢!咱先说说步骤哈。
首先,准备好测试设备,就像战士上战场要准备好武器一样。
然后,连接好被测物体,一定要仔细哦,可不能马马虎虎。
接着,设置好测试参数,这就像调准瞄准镜一样关键。
最后,启动测试,看着仪表上的数字跳动,紧张不?
那注意事项可不少呢!你想想,要是不小心弄错了,那可不得了。
一定要确保测试设备正常,不然就像拿着有毛病的枪上战场,能行吗?还有哦,操作人员得专业,不能瞎搞。
测试环境也得合适,不能在乱七八糟的地方测试。
说到安全性,这可太重要啦!耐电压测试就像走钢丝,稍有不慎就可能出危险。
所以一定要做好防护措施,戴上安全帽、手套啥的。
稳定性也不能忽视,要是测试过程中不稳定,那结果能准吗?就像开车在路上,忽左忽右的,能安全吗?
应用场景那可多了去了。
电器制造、电子设备生产,到处都要用耐电压测试。
为啥呢?因为它能保证产品的质量呀!就像医生给病人做体检,能发现潜在的问题。
优势也很明显,能快速准确地检测出问题,省得后面出大麻烦。
给你讲个实际案例哈。
有个电器厂,以前不重视耐电压测试,结果产品老是出问题,客户投诉不断。
后来他们开始认真做耐电压测试,问题一下子就少了很多。
这效果,杠杠的!
我的观点结论就是,耐电压测试真的超重要,大家一定要重视起来,可别不当回事儿哦!。
耐电压测试为什么要进行耐电压测试电介质强度测试, 亦称hi-pot 测试, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。
实际上,表明它的重要性是每个标准的一部分。
hi-pot 测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。
这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的一个高压测试。
进行hi-pot 测试的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。
进行型式测试的时候, hi-pot 测试是在某些测试(譬如失效, 潮态及振动测试)之后进行来确定是否因为这些测试造成绝缘的退化。
但是,日常生产进行的hi-pot 测试, 是制造过程中的测试来确定是否所生产的产品的结构是与型式测试所用产品的结构相同。
一些由生产流程造成的缺陷可以通过在线hi-pot 测试检查出来,例如, 变压器绕组电气间隙和爬电距离减小。
这样的故障可能起因于绕线部门的一名新操作员。
其它例子包括检查绝缘材料的针孔瑕疵或发现一个过大的焊点。
大多数安全标准使用2xU + 1000 V 的惯例作为基本的绝缘材料测试的依据, 这里的U 是操作电压(rms值)。
这个惯例仅仅作为一个指导, 对于个别标准特别是IEC 60950 提供了一个具体的表格来定义根据测量到的实际工作电压来确定确切的测试电压1.至于使用1000 V 作为基本惯例的原因是产品的绝缘材料在日常使用中可能承受瞬间过电压。
实验和研究表示, 这些过电压通常高达1000 V 。
测试方法:高压通常是应用的在横跨被测试绝缘材料的二个部件之间, 譬如测试设备(EUT)的一次侧电路(Primary Circuit)和金属外壳。
如果绝缘材料在两个部件之间是足够的, 那么加在两个由绝缘体分离的导体之间的大电压只能产生非常小的电流流过绝缘体。
虽然这个小电流是可接受的, 但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。
因此, 需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果, 而不是由于电容联结引起的。
另外一个例子是对介于电源的一次(Primary)和二次(Secondary)电路之间的绝缘材料进行测试。
这时所有输出短接在一起。
耐压测试仪的接地探针与短接在一起的输出相连, 同时高压探针与L 和N连接(L和N短接)(参见图1) 。
在hi-pot 测试期间EUT 不工作。
必须注意, 在进行型式测试期间, 理想的情况是先加低于规定的电压的1/2, 然后逐渐上升,并且在10 秒中达到规定电压,并且维护1 分钟。
然而,大多数测试仪器, 直接输出规定电压或使用一个电子控制线路来实现电压的爬升。
测试持续时间:如果测试是代表认证过程的一部分, 那么测试持续时间必须是所使用的安全标准相符合。
例如,多数标准, 包括IEC 60950 , 测试持续时间是1 分钟。
但是, 当在生产线对产品进行测试, 通常对每个产品进行1 分钟hi-pot 测试是不实际的, 制造商通常会缩短测试时间, 譬如几秒钟, 但是使用更高的电压。
一个典型的经验法则是110-120% (2xU + 1000 V), 1-2 秒。
测试持续时间和程序应该得到相关测试机构的同意。
值得注意的是, 虽然被减少的时间和增加的电压是近似, 实验和制造商的'数据表明, 每种绝缘材料有它自己的具体电压时间特征电流设定:现在大多数hi-pot 测试仪允许用户自行设定电流的限值。
但是, 如果产品的实际漏电流是已知的, 那么hi-pot 测试电流是可以预测的。
限值的选择实际要依靠被测试的产品。
最好的选择限值的方式是测试一些产品样品并得到平均hi-pot 电流,然后泄漏电流的限制值被设定为一个稍高出平均值的值。
使用2作为因数的原因是, 线路泄漏电流通过一个Y 电容产生, 但是hi-pot 测试产生的泄漏电流通有各条线路的电容同时产生。
推导出I (hi-pot)的等式, 你可以预测hi-pot 测试电流。
所以, hi-pot 测试仪电流限值应该被设置足够高以避免因为泄露电流的存在而导致的误判, 同时不能太高而导致无法检测出真实的绝缘材料击穿。
多数安全标准允许使用交流或直流电压进行hi-pot 测试。
当使用交流电压进行测试时, 被测试的绝缘材料承受的电压是峰值。
所以, 如果你决定使用直流电压进行测试, 你必须保证, dc 测试电压是交流测试电压(或1.414) 倍, 这样直流电压的值与交流电压峰值是相等的。
例如, 对于1500 Vac, 用做绝缘测试的等效直流电压应该是1500 x 1.414 或2121 Vdc 。
使用直流测试电压的一个好处是, 泄漏电流限值与使用交流测试电压相比,可以被设置为更低的值。
这样制造者有更大的机会检查处处于绝缘材料失效边缘的产品, 这些产品在使用交流电压进行测试是可能会通过。
必须注意到, 当使用直流hi-pot 测试仪,电路中的电容器会被高度充电, 因此, 一个安全放电设备或设定是必需的。
但是, 不管测试电压怎样, 在产品被人接触之前进行放电处理都是很好的做法。
直流hi-pot 测试仪的另一个好处是其电压逐渐上升。
由监测当电压增加时电流的变化, 操作员能在故障发生之前看出潜在的绝缘材料失效。
使用直流hi-pot 测试仪的一个小缺点是因为直流测试电压比较难产生, 直流hi-pot 测试仪的成本也许稍微高出交流测试仪。
交流hi-pot 测试仪存在一个小弊端,那就是如果被测试的电路中有大容量的Y 电容, 可能会因为hi-pot 测试器的电流限值设置, 可能造成ac 测试仪显示测试失败而实际上绝缘并没有击穿。
多数安全标准允许用户断开Y 电容器进行测试, 或者选择使用直流hi-pot 测试仪。
直流hi-pot 测试仪不会因为大容量Y电容的存在而显示失效,因为Y 电容器对于直流电压不会有电流通过其本身。
泄漏电流测试为什么要进行泄漏电流测试某些标准,包括IEC60950-1,把泄漏电流(Leakage Current)命名为接触电流(Touch Current)。
就是说,当一个人或者动物接触到设备的可接触部分的时候,流过人体或者动物体的电流。
有另一个概念,就是“保护导体电流”,这相当于流过保护导体的电流。
因此, 保护导体电流从来不是造成电击的原因, 因为依照定义, 保护导体一直被连接到大地。
如果接触电流过大,那么操作者将会遭受电击,可能导致严重的伤害,这和人的体重有关系。
通常的,超过1.0mA的电流流过人体,就能够造成电击伤害。
伤害的严重性和电流的大小及人的体重有关。
和其他测试相似,泄漏电流的测试也是安全测试中非常重要的一项,大多说安全标准要求在不同的条件下进行测试,例如正常操作条件下,开关打开及关闭,电源线极性对调等。
测量到的对地泄漏电流在任何条件下都不可以超过限制。
表I列出了部分通常的限值。
(IEC60950-1, Table 5A)图片如下:造成泄漏电流的最大一个贡献者就是跨接在火线和地之间的电容,如Y电容。
这些Y电容通常是为了控制EMI而加入到线路中的。
需要指出的是,在某些标准中,如IEC60950-1,仅对一类驻立式设备允许对地泄漏电流超过3.5mA,同时需要满足IEC60950-1,章节5.1.7的条件。
当进行IT设备的漏电流测试时,必须注意测试仪器需要符合IEC60950-1, 附录D的要求。
该测试网络模拟了人体电阻的最恶劣的情形。
强烈建议使用一个隔离变压器来进行测试(见图2)。
图片如下:必须考虑变压器中的任何容性泄漏电流。
如果因为某种原因,使用隔离变压器是不可能的,那么被测设备(EUT)必须被安装在绝缘的台子上,同时加上适当的安全警告。
这样的测量是弥补被测设备(EUT)带有危险电压的可能。
测试方法大多说标准,特别是IEC60950,要求测试设备(EUT)是上电状态。
测试设备的供电电压是额定值的上限的110%,同时频率为最高的额定频率。
如前面提到的,为了安全的因素,强烈要求使用隔离变压器来进行测试。
这些测试对一类(Class I)和二类(Class II)设备同样适用。
对于二类设备,对可接触的导电部件和外壳(使用10x20cm的金属膜来接触外壳表面)进行测试。
这个金属膜模拟人的手。
这个测试同样需要在任何条件下进行,如正常,开关开或者关,电源极性对调等。
设计有多电源输入的设备,在一次只要求接一个电源的时候(如后备电源),必须在仅连接一个电源的情况下测试。
虽然大多数标准不要求生产线进行100%的泄漏电流测试,但是还是有些标准,如医疗器械,还是要求100%测试。
绝缘电阻测试为什么要进行绝缘电阻测试?绝缘电阻测试是亦称Megger(高阻)测试。
目的是将测量任何由绝缘材料分隔的二点之间总电阻。
因此,测试确定绝缘材料在抵抗电流流过的时候具备多么效用。
测试时使用的典雅通常是5 00~1000Vdc,因此,电流非常低。
由于电流很低, 这个测试为检查绝缘材料的质量是有用的,不仅是在产品制造的时候, 而且在产品使用的时候同样适用。
测试程序:EUT连接到测试仪, 测试电压从零逐渐上升到最大值(通常情况下是500 V dc)。
一旦电压到达最大值, 保持一个时间(通常是5 秒) ,然后记录电阻值。
测量值应该是非常高的(通常在兆欧级) 。
绝缘电阻的测量在某些标准中是强制要求的,如IEC60950-1 和UL6500。
接地电阻测试为什么要进行接地电阻测试亦称接地连续性测试, 接地测试必须对所有一类产品(Class I)进行。
测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体,并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。
换句话说, 一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。
通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求, 阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。
一定要记住, 从结构和设计观点来看, 用做保护接地的导体不应该包含任何的开关或保险丝。
测试要求:大多数标准对于进行接地测试提出下列的参数要求:·被测设备(EUT)必须承受高一定时间的直流或交流电流但是电压要很低。
·在保护接地连接端子或接地触点和被接地零件之间的电压降必须被测量。
·电阻必须使用通过的电流和产生的电压降来进行计算(欧姆定律)。
阻抗不应该超出某个值,不同的的安全标准可能要求不同的值。
例如, IEC 60950-1 要求测试电压不超出12 V 。
电流可能是交流或直流,产品额定电流的1.5 倍或25 A(二者选择比较大的)。
测试持续时间必须是1 分钟, 并且连接在保护接地端子或接地触点和必需被接地的零件之间的阻抗不能超出0.1欧姆,不包括电缆的阻抗。
一些标准, 譬如CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 或UL 60950-1 (含加拿大国家差异),如果设备的额定电流不超过16A,则要求测试电流为40 A ,持续时间为2 分钟。