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原辅材料介绍一、原料类1、PA6原料PA6新料主要通过粘度来区分，一般常用的粘度为2.5-2.8，粘度高，相对的物性略高，流动性会降低一些，这主要跟原料的分子链长有关。
通常大部分改性厂选用的底料都会选择2.8粘度，第一物性略高、容易买，第二价格比2.5的便宜2000元/吨左右。
国内生产PA6的厂家很多，大型的有广东新会美达、巴陵石化、瑞美福，小型的如无锡的欣欣化纤、长安高分子等，各家公司的指标不一样，主要体现在分子链长上和颜色上，巴陵石化的PA6在高温下较易变黄，但价格相对便宜一些，新会美达和欣欣化纤的料在使用过程中相对比较稳定，颜色和物性比较容易控制。
纺丝料主要是由工业喷丝产生的废料经过单螺杆造粒制成的，这种丝主要就分透光料和消光料，这两者的区别主要就是看材料里面是否有钛白粉。
好的透光料颜色光泽非常好，黑点少，而且由于是喷丝级尼龙，所以粘度在2.5左右，流动性高，所以经常拿来替代新料使用；消光料根据颜色分为大白料、中白料、下白料，价格也是根据颜色的不同而变化，消光料一般用来做尼龙增韧产品，因为材料本身有钛白粉，所以只能做物性要求一般的尼龙加纤产品，因为钛白粉会降低加纤产品的性能，但对于原料本身或者增韧产品没什么影响。
渔网丝料是最近几年比较流行的一款料，广泛的用于很多加纤、增韧产品中，由于渔网丝的强度比较高、颜色比较杂，所以主要用于黑色场合，经常可以替代部分新料使用。
市场上渔网丝混杂的较多，用于改性方面的渔网丝最好是能选择未下水的边角料，其次是下过淡水的渔网丝，下过海水的不建议使用，由于海水的腐蚀作用，尼龙的分子链会遭到不同程度的破坏，即使原料性能符合标准，加工性能也会受到很大影响。
渔网丝的粘度要控制在2.35-2.9之间，此区间的尼龙分子量合适，也没有遭到很大破坏，成型加工比较合适，低于2.4的基本上分子链遭受严重破坏，超过2.9的是用高粘PA6生产的网丝，流动性较差，在注塑端容易出现压力大、浮纤重的现象。
热熔胶pa成分-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述热熔胶是一种常用的粘合材料，具有热熔性和易于使用的优点。
它通常以固态形式存在，但在加热后会熔化成流体，便于涂抹或注射到需要粘合的材料表面。
热熔胶在涉及工业、建筑、家居以及手工艺等领域有着广泛的应用。
热熔胶的成分包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等，具体成分和比例会因不同的应用而有所不同。
其中，最常用的聚合物是聚丙烯，它具有良好的粘结性和耐热性。
树脂的添加可以增加熔融胶的黏度和粘附力，增塑剂的作用则是使热熔胶具有更好的延展性和柔软性。
稳定剂的加入可以提高热熔胶的耐候性和抗老化性能。
制备热熔胶的方法主要包括溶剂法、熔融法和乳化法等。
溶剂法通常将聚合物与溶剂进行混合，然后通过蒸发溶剂来制得固态胶体。
熔融法则是将聚合物和其他成分加热至熔点，混合均匀后冷却成固态。
乳化法则是通过乳化剂将聚合物分散在水相中，经过乳化和脱水后得到固态的热熔胶。
热熔胶在许多领域都有广泛的应用。
在工业领域，它常被用于各种粘接、密封和修补作业，能够快速固化并提供强力的粘合效果。
在建筑领域，热熔胶广泛应用于绝缘材料的固定、木工的粘合以及地板的安装等工作中。
在家居领域，热熔胶可以用于家具修补、装饰物的固定等。
此外，热熔胶还被广泛应用于手工艺品制作、纺织品粘合以及电子产品的组装等领域。
综上所述，热熔胶作为一种重要的粘合材料，具有一系列独特的特点和广泛的应用领域。
本文的目的是深入探讨热熔胶的成分和制备方法，并分析其应用领域和优势，以期对热熔胶的重要性和未来发展进行全面的总结和展望。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和分析热熔胶的成分。
首先，在第一部分的引言中，我们将概述热熔胶的定义和特点，对其基本概念进行阐述。
接着，我们将介绍文章的结构和各个章节的内容安排，以帮助读者了解整篇文章的组织结构。
在第二部分的正文中，我们将详细讨论热熔胶的成分和制备方法。
我们将介绍热熔胶最常见的组成成分，包括聚合物、增塑剂、稳定剂等。
产品介绍—尼龙尼龙（PA），学名聚酰胺，是五大工程塑料里面种类最多，用量最大的一种材料；什么叫工程塑料呢，工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
而五大工程塑料则具体是指：聚酰胺（PA，俗名：尼龙），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），聚对苯二甲酸二醇酯:类（PBT,PET），聚苯醚:（PPO）PA的一些主要的特性介绍如下：PA常用的种类包括通用型的PA6（俗称单六），PA66（俗称双六），特种类的PA46，PA6T,PA9T,PPA等高温尼龙；成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-320℃ （高温尼龙一般成型温度280度以上）干燥条件：100-130℃ 4-8小时物料性能：坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大；尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高，耐磨性好；尼龙46等高温尼龙吸水较小，适用于耐温要求高，尺寸稳定性要好的地方，但价格昂贵成型性能：1．结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过330度、滞留时间超过30min即分解。
较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.2．流动性好，易溢料。
宜用自锁式喷嘴,并应加热。
3．成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4．模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5．模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
适用：适于制作高低压电器，汽摩配，电子，一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件:。
聚酰胺的定义及分类1. 定义：聚酰胺是一大类分子链中含有酰胺官能团的高分子聚合物.2. 聚酰胺分类：聚酰胺的特点优异的力学性能优异的耐环境性能及长期热氧老化性能聚酰胺的发展历史◆1937年, 美国杜邦公司首次将PA6,6 商业化，其商品名为“Nylon66”.金发科技改性PA简介PA主要改性方向Products 金发改性PA 生产过程示意图PremixingPredrying & distributongPOCIOCFOC OOC Raw materialsBlending process金发改性PA生产示意图PA6-C100PA6-G30PA6General （通用级）GF reinforced （增强级）NPG30/RPG30金发改性PA产品典型牌号及对比Toray Asahi BASF Rhodia Dupont KINGFA NoticeB3UM4C 52G3MZ25PA6-MNR25V2,Mineral filled, Free ofhalogen and red phosphorusPA6-MNR25PA6-RNG20PA66-RNG00PA66-RPG25PA66-RPG35PA66-NPG25PA66-NPG30PA66-RG251PA66-G33PA66-G50PA6-G30PA66-C112金发PA材料参考注塑工艺¾汽车零部件VW TOYOTA HONDA GM NISSAN CHEERY GREAT WALL GEELY汽车行业典型客户及制件典型牌号:PA66-G35 HSBK001, PA6-MG25 BK001 PA6-G30 AHBK001金发科技能为您提供一整套汽车轻量化解决方案。
Makita BOSCH TTI DEVON Black & Decker Ken Tools Hitachi电动工具行业典型客户及应用典型牌号:PA6-G30 N-104, PA6-G30 N-108, PA6-G30 KA501金发科技能为您提供色彩最为丰富的PA 产品。
PA改性特性和应用范围介绍由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车’电气设备’机械结构,交通器材,纺织,造纸机械等方面得到广泛应用.随着汽车的小型化,电子电气设备的高性能化,机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求更高更大.特别尼龙作为结构材料,对其强度,耐热性,耐寒性等方面提出了很高的要求.尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素.特别是对于PA6,PA66两大品种来说,与PA46,PA12等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求.因此,必须针对某一应用领域,通过改性提高其某些性能,来扩大其应用领域.主要在以下几方面进行改性.1.改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性.2.提高尼龙的阻燃性,以适应电子,电气,通讯等行业的要求.3.提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属.4.提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力.5.提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合.6.提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求.7.提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域.8.降低尼龙的成本,提高产品的竞争力.总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品几高性能高质量方向发展.改性PA产品的最新发展前面提到,下班纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA品种,美国,西欧,日本,荷兰,意大利等大力开发增强PA,阻燃PA,填充PA,大量的改性PA投放市场.20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各国相继开发出PA/PE,PA/PP,PA/ABS,PA/PC,PA/PBT,PA/PET,PA/PPO,PA/PPS,PA/PI.CP(液晶高分子),PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车,机车,电子,电气,纺织,体育用品,办公用品,家电部件等行业.20世纪80年代,改性尼龙新品种不断增加这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年.在产品开发方面,主要以高性能尼龙PPO/PA6,PPS/PA66,增韧尼龙,纳米尼龙,无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面,汽车部件,电器部件开发取得了重大进展,如汽车朝气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长部件的寿命,促进了工程塑料加工技术的发展.改性尼龙发展趋势尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车,电器,通讯,电子,机械等产业自身对产品的高性能要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下.①.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件.②.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流.尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料,提高尼龙性能的主要手段.通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性,耐热性和耐磨性.从而,适用车种不同要求的用途.③.纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展.纳米尼龙的优点在于其热性能,力学性能,阻燃性,阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与普通尼龙相当.因而具有很大的竞争力.④.用于电子,电气,电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视.⑤.抗静电,导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备,矿山机械,纺织机械的首选材料.⑥.加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化,高性能化的进程.⑦.综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力.。
改性料产品说明Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.PC/ABS合金PC/ABS 合金为聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共混物,兼具PC的高韧性、耐寒性、耐热性和ABS的加工性等优点,表现出良好的冲击强度、刚性、耐热性、耐低温性和较宽的加工范围.我公司可提供消光级、亚光级PC/ABS合金用于汽车内饰等.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4H入料段： 200～210℃中间段：220～270℃射嘴段：220～260℃注塑压力 60～100MPa保压压力 40～80 Mpa模具温度 40～70℃背压 5～10 Mpa性能指标：PC/PBT合金PC/PBT合金为聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混物,PBT能改善PC的缺口敏感性、耐磨性和耐药品性耐有机溶剂,当PBT的含量少于50%时,合金的常温和低温冲击强度均高于PC原料和PC/ABS合金.PC/PBT合金适于制造汽车门手柄、保险杠等.玻璃纤维增强的PC/PBT合金的加工性能、冲击强度、表面光泽度、耐药品性等均优于增强PC,成本也有所降低,可代替增强PC用于电子元件、汽车零部件等.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4HPC/PBT合金与PC/ABS合金比较PBT含量小于50%：1.韧性更好,低温冲击强度高.2.耐有机溶剂性能提高丙酮、乙酸乙酯、氯化烃、汽油等,特别能提高PC在氯化烃中的应力开裂.3.相容性更好,耐折,耐磨.4.密度稍大大10%5.收缩率稍大PC/PBT为,PC/ABS为性能指标：增强PA6尼龙加入玻璃纤维后,刚性、耐热性、耐老化性能有明显提高,蠕变、吸水性和收缩率减小, 表面硬度和耐磨性增加,主要代替有色金属广泛用于发动机罩盖、门把手等汽车零部件、工业齿轮、电动工具壳体、线圈骨架、铁路器材、渔具、电子电器接插件等众多领域.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4H入料段： 200～210℃中间段：250～290℃射嘴段：250～280℃注塑压力 70～120MPa保压压力 40～80 Mpa模具温度 70～100℃背压 0～10 Mpa性能指标：增强ABSABS树脂通过添加无碱玻璃纤维进行增强改性后,复合材料的拉伸强度及弯曲强度显着上升,弯曲模量成倍增长,具有良好的尺寸精度,可广泛用于汽车内部件、空调轴流风扇、家电零部件、线圈骨架等.我公司还可根据客户需要提供高刚性增强ABS、增强AS材料.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2-4H入料段： 200～210℃中间段：210～250℃射嘴段：210～240℃注塑压力 50～100MPa保压压力 40～70 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～8 Mpa性能指标:增强PP增强PP能大幅提高PP的拉伸强度、刚性、硬度和耐热性,降低成型收缩率和线膨胀系数,并保持PP良好的耐化学性,价格相对较低,可作为工程塑料使用.主要用途：广泛用于汽车工业,制造汽车的前护板、后车罩、加热器外壳等；用于电器工业,制造仪表壳、电池箱等；用于化学工业,制造计量泵、耐腐蚀管路、板框压滤机外壳等.可提供耐低温品级和高流动品级.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2-4H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～80MPa保压压力 40～60 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～10 Mpa性能指标:矿物增强PP矿物增强PP能提高PP的刚性、热变形温度,降低成型收缩率和线膨胀系数.T系列牌号具有高刚性、高耐热等优点,用于内饰、暖风机罩、滤清器外壳等汽车部件、各种机械部件及家电外壳； C系列牌号具有韧性好、白度佳等优点,可用于汽车内饰、把手和各种日用品、机械外罩、板框压滤机外壳等；B系列牌号具有光泽度好、白度佳、高耐热等优点,可用于电饭煲部件、小家电外壳等.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～80MPa保压压力 40～60 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～10 Mpa性能指标:汽车用改性PP材料通过PP与弹性体、刚性粒子复合改性,能增加PP的低温韧性和耐热性、耐老化性、耐候性,降低成型收缩率,可广泛应用于汽车保险杠、方向盘、仪表板、内饰、暖风机罩、挡泥板、前门上护板总成、滤清器外壳等部件.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～90MPa保压压力 40～70 Mpa模具温度 30～50℃背压 5～10 Mpa性能指标：。
PA材料常见改性⽅法及应⽤增强PA，MC尼龙，芳⾹族PA塑料在⽣活中应⽤⼴泛，改性的品种也种类繁多，常见的有增强PA，透明PA，⾼抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃PA，PA与其它聚合物共混物和合⾦等，满⾜不同的特殊要求，作为各种结构材料，⼴泛⽤作⾦属、⽊材等传统材料的替代合⾦等，品。
PA材料改性⽅法玻纤增强PA：玻璃纤维增强PA的成型⼯艺与未增强时⼤致相同，但因流动较增强前差，所以注射压⼒和注射速度要适当提⾼，机筒温度提⾼10-40℃。
耐候PA：在PA中加⼊了碳⿊等吸收紫外线的助剂，这些对PA的⾃润滑性和对⾦属的磨损⼤⼤增强，成型加⼯时会影响下料和磨损机件。
因此，需要采⽤进料能⼒强及耐磨性⾼的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
透明PA：具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表⾯硬度等性能，透光率⾼，与光学玻璃相近，加⼯温度为300--315℃，成型加⼯时，需严格控制机筒温度，熔体温度太⾼会因降解⽽导致制品变⾊，温度太低会因塑化不良⽽影响制品的透明度。
模具温度尽量取低些，模具温度⾼会因结晶⽽使制品的透明度降低。
阻燃PA：⼤部分阻燃剂在⾼温下易分解，释放出酸性物质，对⾦属具有腐蚀作⽤，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。
⼯艺⽅⾯，尽量控制机筒温度不能过⾼，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过⾼⽽分解引起制品变⾊和⼒学性能下降。
尼龙的⼒学性能、耐磨性、⾃润滑性优良，成型加⼯较好，然⽽在吸⽔率、尺⼨稳定性和电性能上存在缺陷，耐⾼低温⽅⾯的性能也需要提升。
有需求就会有制造，改性尼龙专⽤材料通过填充增强、共混等⽅法得到了很多⽅⾯的提升，就是这样，改性尼龙材料的使⽤范围才不断地扩⼤，愈⽤愈⼴。
改性PA材料的下游应⽤改性尼龙PA以其优异的机械性能、耐热、耐油、耐化学腐蚀、耐⽼化、耐低温等性能，⼴泛⽤于汽车、机车、通讯、电⼦电⽓、机械、兵器、航空航天、办公机器、家电、建筑、体育⽤品等⾏业。
PA改性先简单的介绍一下尼龙性能方面的优缺点：尼龙简写PA、属结晶料，其特点如下：优点:(1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2) 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3) 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
(4) 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。
(5) 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。
(6) 耐热，使用温度范围宽，可在45-100℃下长期使用，短时耐热温度达120-150℃。
(7) 有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。
(8) 制件重量轻，易染色，易成形。
缺点：(1) 易吸水。
(2) 耐光性较差。
(3) 不耐强酸、氧化剂。
(4) 设计技术要求较严。
加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
下面介绍尼龙的品种和整体性能：尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其它聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
聚酰胺改性聚酰胺，PA俗称尼龙 (Nylon),由二元酸与二元胺或由氨基酸经缩聚而得 ,是分子链上含有重复酰胺基团-CONH-的树脂总称。
在用作纤维时 ,我国称为锦纶。
PA最早由美国杜邦公司开发成功 ,后来又开发出注塑级产品。
PA具有良好的机械性能、耐热、耐磨损、耐化学性、阻燃性和自润滑性 ,而且易加工、摩擦系数低 ,特别适于玻璃纤维及其他材料增强改性等。
聚酰胺（PA）是工程塑料中历史最悠久、性能较优、产量最大、应用最广泛的品种。
适用于汽车、电子电器、机械、运动和休闲、日用消费品等行业。
PA品种繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA1010、PA612和近几年开发的新品种PA6T，PA9T，特殊尼龙MXD6等，其中PA6和PA66占主导地位，占总量的80％以上。
PA属于结晶型塑料，在相对宽的温度和湿度范围内具有良好的综合性能，如拉伸强度高、耐摩擦、耐化学性(油、脂肪、脂肪族和芳香族烃类)、良好的冲击强度和阻隔性，而在此范围内，也有其不足的方面就是吸湿性大、吸水率高。
未改性前，在20℃、65％RH下，PA6吸水率约3.5％，PA66为2.5％左右，PA610为1.5％～2.0％，PA12约为1％；但改性后，PA吸水率非常小，如PA6T、9T在水中饱和吸水率仅为3％；未改性PA在干态和低温下冲击强度低，韧性差，除PA11和PA12外，其余经紫外辐照后性能将大大下降。
填充、增强是改性PA最常用的方法，可以提高冲击性能、尺寸稳定性、耐热性、阻燃性，PA可通过填料、增强剂或添加增韧剂、润滑剂、热稳定剂、加工助剂和着色剂来改进和提高性能，或同时使用添加剂和改性剂进行改性。
一、填充增强剂PA改性中最常用的方法是填充、增强。
PA主要的增强剂为：(1)玻纤，PA66，PA6中最多可加50％，PA6，PA10, PA11．PAl2中最高加入量为30％，(2)玻璃微珠PA66、PAl2中可加50％；(3)碳纤维和石墨纤维，PA6中可加20％，PA66，PA11，PAl2中可加40％，碳黑和石墨添加量一般不超过5％；(4)金属粉末(铝、铁、青铜、锌、铜)，可提高树脂热变形温度和导电性，(5)二氧化硅和硅酸盐，最多可加40％；(6)液晶聚合物(LCP)，最高加人量为30％。
产品说明：产品详细介绍:项目密度拉伸强度断裂伸长率无缺口冲击强度缺口冲击强度弯曲强度热变形温度(0.46Mpa) 满足标准汽车厂选材代码成型收缩率典型应用Item Density Tensile Strength Tensile Elogation Charpy Impact Strength Charpy Impact Strength (Notched) Flexural strength Heat Defiection Temp Standard General name Mold Shrinkage Typical ApplicationsASTMD792 D638 D638 D790 D648 D955DIN53479 53455 53455 53453 53453 53452 53461SC-1000.91 ≥30 ≥100 NB ≥5 ≥34 ≥100 PP VW44045 PP1 PP2 1.5-1.7 汽车后视镜、内视镜、门把手、工具箱SC-2000.91 ≥24 ≥100 NB ≥8 ≥28 ≥100 PP VW44045 SC9300 PP4 PP5 1.5-1.7 副仪表板、杂物箱SC-3001.04 ≥30 ≥50 ≥18 ≥5 ≥35 ≥120 PP VW4045 PPT20 PP6 1.15-1.3 空调系统零部件、空气滤清器壳体SC-4001.12 ≥25 ≥50 ≥25 ≥6 ≥36 ≥120 PP VW44045 GP3300 PP7 0.9-1.1 空调系统零部件、空气滤清器壳体、出风栅SC-5001.22 ≥28 ≥30 ≥12 ≥4 ≥40 ≥130 PP VW44045 PPTD40 PP8 0.7-0.9 空调系统零部件、空气滤请器壳体、散热风扇SC-6001.05 ≥45 ≥10 ≥20 ≥8 ≥60 ≥130 PP VW44045 PP9 0.5-0.7 20%GF增强，用于散热器风叶，鼓风机、电泵壳体PP11G61.16 ≥60 ≥5 ≥11 ≥5 ≥70 ≥138 PP VW44045 PP11G6 PP10 0.3-0.5 30%GF增强，用于散热风扇、电泵壳体、鼓风机SU-1000.92 ≥18 ≥300 NB NB ≥15 ≥80 PP TL-52035 TPR1042 1.4－1.6 保险杠、防擦侧护条SU-2000.91 ≥14 ≥400 NB NB ≥15 ≥80 PP TL-211 TPO 1.4－1.6 保险杠、防擦侧护条SY-1001.04 ≥25 ≥100 NB ≥6 ≥30 ≥115 PP - 1.1-1.3 仪表板专用料、门内饰板SY-200密度拉伸强度断裂伸长率无缺口冲击强度缺口冲击强度弯曲强度热变形温度汽车厂选材代码成型收缩率典型应用0.97 ≥30 ≥100 ≥40 ≥5 ≥32 ≥110 PP - 1.2-1.5 可漆型仪表板专用料、门内饰板SBJ-10.91 ≥30 ≥100 ≥25 ≥4.5 ≥38 ≥102 PP －MFR0.5 吹塑级PP，用于通风管SBJ-2001.12 ≥34 ≥70 ≥18 ≥5 ≥42 ≥110 PP - －MFR0.5 吹塑专用、刚性好，用于通风管SR-1000.91 ≥20 ≥200 NB ≥25 ≥17 ≥80 pp TL-52221 - 1.4－1.6 汽车轮罩SR-2000.91 ≥22 ≥200 NB ≥21 ≥20 ≥89 PP TL-564 - 1.4－1.6 汽车轮罩SR-3000.91 ≥24 ≥200 ≥NB ≥20 ≥21 ≥95 PP PPH001 君威1.4－1.7 通用专用轮罩料A3061.35 190 3 40 8 240 7600 PA66(相当于) A3WG6 PA66+30G - 冷却风扇AR3061.35 160 3 55 20 160 245 PA66(相当于) A3WG6 PA66/EPDM+30G - 水箱箱体支架BR3061.32 145 15 60 20 180 200 PA66(相当于) A3WG6HS PA6/EPDM+30G - 进气管A0151.38 145 2 14 6 215 250 PA66(相当于) A3X2G5 PA66+25G V0 - 电器分配器, B0151.38 135 2 - - 205 170 PA66(相当于) B3G6HS PA6+25G V0 - 电器分配器A T3061.35 85 6 18 5 120 210 PA66 PA66＋30M －保险带紧固件BT3061.35 80 4 15 5 150 160 PA6 B3X2G5 PA6+25G V0 - 电器分配器TPEE 65度1.22 28 300 －NB - 140 PU(相当于) 6345 －0.5－1.3 汽车密封件SE1000.91 ≥27 ≥200 ≥60 ≥9 ≥30 ≥122 PP TL-52388 PP+EPDM 1.5-1.7 门立柱、大背板、门侧护板SE2001.04 ≥30 ≥100 ≥40 ≥6 ≥35 ≥130 PP PP+EPDM-T20 1.2-1.3 门立柱、大背板、门侧护板SE3001.12 ≥31 ≥70 ≥35 ≥5 ≥40 ≥135 PP PP+EPDM-T30 0.9-1.1 门立柱、大背板、门立柱PP+EPDM+T150.96 ≥16 ≥500 NB ≥25 ≥18 ≥125 PP–1.2-1.3 保险杠PP+EPDM+T20 1.04 ≥17 ≥500 NB ≥22 ≥20 ≥130 PP–。
改性PA配方解析一、PA化学和物理特性:1. PA12 是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。
它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。
2. PA12 是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。
它有很好的抗冲击性机化学稳定性。
3. PA12 有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。
和PA6 及PA66 相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。
4. PA12 对强氧化性酸无抵抗能力。
5. PA12 的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。
它的流动性很好。
收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
6. PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
7. PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件二、PA6 聚酰胺6 或尼龙61. 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
2. 注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80C 以上的热空气中干燥16 小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8 小时，建议进行105C，8 小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。
模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C 的低温模具。
对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。
