压焊方法及设备(复习资料)

压焊方法及设备焊接过程的本质：通过适当的物理一化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。

这i适当的物理一化学过程，在压焊屮是通过对焊接区施加一定的压力而实现的。

压焊过程：加热一熔化一冶金反应一凝I古I—I古I态相变一形成接头。

电阻焊：是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产牛的电阻热进行焊接方法，属压焊。

电阻焊方法有：点焊、凸焊、缝焊、对焊1.1电阻点焊，简称点焊：是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。

电流对点焊加热的影响通过以下方式来施加影响：1、调节焊接电流有效值的大小会使内部热源的析热量发生显著变化，影响加热过程。

2、焊接电流在焊件内部电阻2Rw上所形成的电流场分布特征，将使焊接区各处加热强度不均匀，从而影响点焊的加热过程。

点焊方法：双面点焊和单面点焊P21图1 — 16分析利用铜芯点焊两图合不合理，b）图合理，因为分流减到最小, 保证了点焊的质量。

焊点布置的合理性；焊点排数多于3是不合理的。

点焊结构：敞开式、半敞开式、封闭式。

焊前表面清理：机械法清理、化学清理点焊循环：加压一焊接一维持一休止点焊焊接参数自行观看P26相关内容。

判断金属材料点焊焊接性的主要标志：1、材料的导电性和导热性，即电阻率小而热导率大的金展材料，其焊接性差。

2、材料的高温塑性及塑性温度范围3、材料对热循环的敏感性，即易生成与热循环作用有关缺陷的材料，焊接性差。

4、熔点高、线膨胀系数大、硬度高等金属材料低碳钢点焊技术要点:1、冷轧板表面可不必清理，热轧板就去氧化皮、锈。

其余4点观看。

可淬硕钢的点焊技术要点：1、电极压力和焊接电流选择2、双脉冲点焊工艺3、多脉冲回火热处理工艺不锈钢点焊技术要点：1、可用酸洗、砂布打磨或毡轮抛光等方法进行焊前表面清理，但对用铅锌或铝锌模形成的焊件必须采用酸洗方法。

焊接方法与设备总复习(doc 9页)更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料2011年焊接方法及设备总复习1. 焊接电弧的基本特点是什么？P7答：电压低，只有10~50V。

电流调节范围大，可从几安～几千安。

温度高。

发光强。

2．解释电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点？答：电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很亮的斑点，称为印记斑点，它是点子集中发射的地方，电流密度大。

通常在阳极表面也可以看到一个很小但很亮的斑点，成为阳极斑点，是集中接收点子的地方，电流密度也很大。

3. 最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？答：内容：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定的弧长上的电压最小，这意味着电弧总是保持着最小的能耗。

利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象，如，当外部向电弧吹风时使之强制冷却时，会发现电弧会自动的缩小其断面面积，这正是电弧这一特性决定的。

电弧（如脉冲电流、脉动电流、高频电流等）才存在动特性问题。

5．焊接电弧的产热机构？答：（1）弧柱的产热机构：电能→热能1）本质：A+、e在电场作用下被加速、使其动能增大的过程,其宏观表现即为温度上升从而产热;由于运动速度，自由程度不同，A+、e 得到的能量不同，TA+、Te、TA有可能不同。

焊接方法及设备复习总结第一篇：焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

3)场致电离气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为带电粒子的动能，当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，成为场致电离。

4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。

5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度，在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力，受到外加电场的加速，提高动能，从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。

7)光发射当金属电极表面接受光辐射时，电极表面的自由电子能量增加，当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面，这种现象称为光发射。

8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面，将能量传给电极表面的电子，使电子能量增加并飞出电极表面，这种现象称为粒子碰撞发射。

9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。

10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。

11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝（或焊条）的轴线而向某一方向偏吹的现象。

13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件：一是必须有带电粒子，二是在两电极之间必须有一定强度的电场。

点焊定义？焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电流通过焊件时产生的电阻热,熔化母材金属，冷却后形成焊点，这种电阻焊方法称为点焊.点焊加热时的电阻？1）、接触电阻：形成原因：焊件表面的微观凸凹不平及不良导体层。

2）、焊件内部电阻：a、几何特点：导电区域远远大于以电极与焊件接触面为底，焊件厚度为高的圆柱体体积；b、边缘效应与绕流现象：边缘效应：在点焊过程中，当电流流过焊件时，电流将从板的中部向边缘扩展,使整个焊件的电流场呈双鼓形。

原因：焊件的横截面积远大于焊件与电极间的横截面积。

绕流效应：由于焊接区温度不均匀，促使电流线从中间向四周扩散的现象.点焊接头形成过程？a、预压阶段：1）、特点:Ｆ＞０，Ｉ=０；2)、作用：减少接触电阻，增大导电截面，增加物理接触点，为以后焊接电流顺利通过创造条件；b、通电加热阶段：1)、特点：Ｆ＞０，Ｉ＞０；2)、作用：在热和机械力联合作用下,形成塑性环和熔核，直到熔核长到所要求尺寸。

c、冷却结晶阶段:1）、特点：Ｆ＞０，Ｉ=０;2)、作用：保证熔核在压力状态下进行冷却结晶,冷却结晶时间很短，但是结晶凝固过程符合金属学的凝固理论。

柱状晶：低碳钢，合金钢等；柱状晶+等轴晶：铝合金；等轴晶：镁合金。

点焊焊接参数？1)焊接电流；2)焊接时间；3）电极压力;4）电极头端面尺寸D或R.点焊焊接参数选择？1）焊接电流和焊接时间的适当配合；2）焊接电流和电极压力的适当配合。

胶接点焊？在点焊工艺中采用结构胶粘剂,可使接头性能显著提高，这种将点焊与胶接两种工艺结合起来的连接方法称为胶接点焊，简称胶焊。

胶焊结构具有强度高、质量轻、减振和声学性能好等优点。

超声波焊接定义？是利用超声波的高频振动，在静压力的作用下将弹性振动能量转变为工件间的摩擦功和形变能，对焊件进行局部清理和加热焊接的一种压焊方法.主要用于连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料.它是一种固相焊接方法。

超声波焊焊接原理？超声波焊接时，超声波发生器1产生每秒几万次的高频振动，通过换能器2、传振杆3、聚能器4和耦合杆5向焊件输入超声波频率的弹性振动能。

压焊方法及设备点焊压焊是一种常见的金属连接方法，通过施加压力将金属件表面加热融化，使其在接触面上形成冷焊连接。

压焊方法通常包括点焊、缝焊、环焊和接触焊等。

本文将主要介绍压焊的一种常见方法，点焊，以及相关的设备和工艺参数。

点焊是压焊方法中最简单常用的一种。

它适用于薄板金属的连接，如钢板、铝板和铜板等。

点焊设备主要由焊机、电极和进给装置组成。

焊机通过控制电极的压力和电流时间来完成点焊操作。

点焊的工艺如下：1.准备工作：将要连接的金属件清理干净，移除表面的氧化层和油污。

确定好点焊的位置和电极的排列方式。

2.调整设备：根据连接的材料和技术要求，选择合适的电极和设定焊机的压力和电流。

3.点焊操作：将金属件放置在焊机的夹具上，使其紧密接触。

按下焊机的脚踏开关，电极下压，加热金属接触面，使之融化。

保持一定时间后，松开脚踏开关，电极恢复原位。

4.检验焊点：等待焊点冷却，然后进行可靠性检验，包括外观检查和拉力试验等。

点焊的工艺参数有：电极压力、电流、时间和间隙。

1.电极压力：电极压力决定了焊点的均匀性和牢固性。

压力过大会使焊点过深，过小会导致焊点不牢固。

调节电极压力时，要根据焊接金属的材料和厚度进行调整，一般为0.1~0.3MPa。

3.时间：焊接时间是焊接过程中保持电流的时间，时间过短会导致焊点无法充分熔化，时间过长则容易引起过热或过焊。

时间的选择要根据焊接金属的材料和厚度进行调整，一般为10~100毫秒。

4. 间隙：焊接间隙是指电极下压前，焊接接头两侧金属板之间的距离。

间隙过大会导致接头焊缝不完整，间隙过小则会产生过热。

间隙的选择要根据焊接金属的材料和厚度进行调整，一般为1~3mm。

总之，点焊是一种简单常用的金属连接方法，通过合理调节工艺参数和选择合适的设备，可以实现高质量的焊接。

在实际应用中，需要根据具体的焊接任务和材料特性进行调整和优化。

有了恰当的操作和工艺控制，点焊可以达到较好的连接效果。

焊接方法与设备（复习大纲）第一章焊接方法概述一、填空题。

1、按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊三类。

2、焊接电弧按其构造可分为阳极区、阴极区、弧柱区三个区。

3、气体电流和阴极电子发射是电弧产生和维持的必要条件。

4、引用电弧偏吹原因有：一是焊条偏心，二是电弧气流产生，三是焊接电弧磁偏吹。

5、造成电弧产生磁偏吹的因素有导线接线位置、铁磁物质、电弧运动至钢板端部。

二、判断题。

1、铆接是永久性连接方式。

（√）2、为了防止爆炸和火灾，在焊接作业场地10m范围内严禁存放易燃、易爆的物品。

（√）3、交流弧焊机因极性作周期性变化，为了提高电弧燃烧的稳定性，可在焊条药皮或焊剂中加入电离为较低的物质。

（√）4、直流不同的的焊接方法其阳极区和阴极区的温度不同，一般焊条电弧焊阳极区温度高于阴极区温度。

（√）5、采用小电流焊接，可以有效地减少磁偏吹。

（√）三、问答题。

1、阴极斑点和阳极斑点的区别？答：阴极斑点是阴极区存在的一个明亮的斑点，而阳极斑点是阳极区的自由金属蒸发形成的。

2、什么是阴极清理作用？答：金属表面有低逸出功德氧化膜存在时，阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。

3、如何区分熔焊与钎焊？各有何特点？答：熔焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

熔焊特点：被焊金属加热至熔化状态成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，冷却后，可形成牢固的焊件接头。

但接头有裂纹、气孔、夹杂等。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

特点：母材不能熔化，只有钎料熔化，这样对接头的性能保证比较好，但接头易脆。

第二章焊条电弧焊一、填空题。

1、焊条电弧焊堆焊轴时，常采用纵向对称和横向对称两种堆焊顺序。

2、焊条型号E4303的E是表示焊条，43表示抗拉强度为430Mpa ；0是表示全位置焊，03连在一起是表示钛钙型交直流正反接，这种焊条的牌号为 J422。

压焊方法及设备
压焊是一种常用的焊接方法，它利用外加压力将工件接触面上的金属材料瞬间加热熔化，形成焊缝。

压焊方法包括热压焊和冷压焊两种。

1. 热压焊（热压接触焊）：热压焊是在高温下施加压力达到熔化金属的条件下进行的焊接方法。

常见的热压焊设备有电阻式热压焊机、摩擦焊接机、闪光焊接机等。

2. 冷压焊（冷压接触焊）：冷压焊是在常温下施加压力实现接触面金属材料的液相扩散而形成焊缝的焊接方法。

常见的冷压焊设备有超声波焊接机、冷压机焊接机等。

压焊设备通常包括以下几个部分：
1. 供热系统：为热压焊提供所需的热能，例如电阻加热器、摩擦加热器等。

2. 压力系统：施加压力，使接触面金属材料充分接触并形成焊缝的机构。

3. 控制系统：对焊接过程中的温度、压力等参数进行监控和控制，以保证焊接质量。

4. 夹持系统：固定工件，防止其在焊接过程中的相对位移。

5. 辅助设备：如冷却系统、夹具、电源等。

压焊是一种常用的焊接方法，在汽车制造、电子器件制造等领域都有广泛应用。