格力离心式冷水机组技术服务手册(pdf 23页)
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离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程
《离心式冷水机组操作规程》
一、前期准备
1. 确保离心式冷水机组周围环境清洁整洁，无阻碍物；
2. 检查冷却水系统的水泵、水管和冷却塔是否正常运行；
3. 检查冷水机组的电气连接是否牢固可靠。
二、冷水机组启动
1. 打开冷水机组的总电源开关；
2. 启动冷水机组，观察压缩机和冷凝器是否运转正常；
3. 检查冷水循环泵和冷却水泵是否正常运转。
三、运行操作
1. 设置冷却水系统的流量和温度，保持在合适的范围内；
2. 定期检查冷水机组的压力表和温度表，确保设备运行稳定；
3. 定期清理冷却水系统和冷水机组，保持设备的清洁和良好的工作状态。
四、关机停机
1. 关闭冷水机组的总电源开关；
2. 停止冷水机组，等待设备完全停止运转后才能进行其他操作。
以上就是《离心式冷水机组操作规程》，在操作冷水机组时，一定要按照规程进行操作，确保设备运行安全稳定，延长设备的使用寿命。
格力水冷柜机技术服务手册
电器股份有限公司
GREE ELECTRIC APPLIANCES INC. OF ZHUHAI
产品篇 ........................................................................................................................................................................1 1 产品种类........................................................................................................................................................1 2 产品命名规则 ................................................................................................................................................3 3 产品特点........................................................................................................................................................3 4 产品技术参数表 ............................................................................................................................................4 5 产品性能修正 ................................................................................................................................................8 6 产品工作原理与控制 ..................................................................................................................................10 6.1 产品工作原理 ...................................................................................................................................10 6.2 机组控制 ...........................................................................................................................................10 7 机组安装空间要求 ......................................................................................................................................11 7.1 机组外形和安装固定尺寸 ...............................................................................................................11 7.2 机组换热和维修空间的要求 ...........................................................................................................21 7.3 安装注意事项 ...................................................................................................................................21
GREE ELECTRIC APPLIANCES INC. OF ZHUHAI
产品篇 ........................................................................................................................................................................1 1 产品种类........................................................................................................................................................1 2 产品命名规则 ................................................................................................................................................3 3 产品特点........................................................................................................................................................3 4 产品技术参数表 ............................................................................................................................................4 5 产品性能修正 ................................................................................................................................................8 6 产品工作原理与控制 ..................................................................................................................................10 6.1 产品工作原理 ...................................................................................................................................10 6.2 机组控制 ...........................................................................................................................................10 7 机组安装空间要求 ......................................................................................................................................11 7.1 机组外形和安装固定尺寸 ...............................................................................................................11 7.2 机组换热和维修空间的要求 ...........................................................................................................21 7.3 安装注意事项 ...................................................................................................................................21
格力磁悬浮变频离心式冷水机组水明书
格力磁悬浮变频离心式冷水机组水明书摘要：I.引言A.介绍格力磁悬浮变频离心式冷水机组B.阐述其在空调行业的创新地位II.产品特点A.无油高效航天气动设计B.磁浮轴承无摩擦C.一级能效D.稳定可靠自发电控制模式E.宽域运行III.应用领域A.商业制冷B.工业制冷C.数据中心冷却D.医疗设备冷却IV.格力磁悬浮变频离心式冷水机组的优势A.高效节能B.降低维护成本C.提高制冷效率D.环保低碳V.结论A.总结格力磁悬浮变频离心式冷水机组的特点和优势B.展望其在未来的发展前景正文：格力磁悬浮变频离心式冷水机组是格力电器研发的一款创新型空调产品，它采用了无油高效航天气动设计、磁浮轴承无摩擦、一级能效、稳定可靠自发电控制模式和宽域运行等技术，成为空调行业的一大亮点。
该产品具有多项优点。
首先，由于采用了无油高效航天气动设计，格力磁悬浮变频离心式冷水机组在运行过程中可以大大降低能耗，实现高效节能。
其次，磁浮轴承无摩擦的设计使得机组在运行过程中摩擦力较小，从而降低了设备的磨损，提高了设备的使用寿命，同时降低了维护成本。
此外，由于采用了一级能效设计，使得机组在运行过程中制冷效率更高，可以满足不同场合的制冷需求。
格力磁悬浮变频离心式冷水机组广泛应用于商业制冷、工业制冷、数据中心冷却和医疗设备冷却等领域。
在商业制冷领域，该产品可以满足商场、超市等大型商业场所的制冷需求；在工业制冷领域，该产品可以应用于化工、医药等行业的制冷过程；在数据中心冷却领域，该产品可以有效降低数据中心的温度，保证数据中心的正常运行；在医疗设备冷却领域，该产品可以用于冷却医疗设备，保证医疗设备的精度和稳定性。
总的来说，格力磁悬浮变频离心式冷水机组具有高效节能、降低维护成本、提高制冷效率和环保低碳等优势，为各类场所提供了优质的制冷解决方案。
格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书
格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书目录格力离心式螺杆式冷水机组安装技术交底书 (1)1总则 (4)2空调主机及相关设备的安装 (4)2.1主机的安装 (4)2.1.1设备的开箱检验 (4)2.1.2安装环境确认及检查 (4)2.1.3设备基础的施工 (4)2.1.4设备基础的检查 (5)2.1.5设备的吊装 (5)2.1.6设备的搬运就位 (6)2.1.7设备的进、出管路配置要求 (6)2.1.8水泵检查 (7)2.1.9冷却塔的选用原则 (7)3水系统试压与清洗 (7)3.1管道系统的试压注意事项 (7)3.2管道系统的冲洗 (8)3.2.1主机的保护 (8)3.2.2末端机组的保护 (8)4电气工程 (8)4.1一般规定 (8)4.2电源电压 (8)4.3电气配线 (8)4.4电缆、电线穿线管的要求 (8)4.5电气设备安装 (9)5机组现场保护 (9)6调试运行 (9)6.1调试前的准备 (9)6.1.1熟悉图纸及有关资料 (9)6.1.2组织检查 (9)6.1.3调试工具和器具的准备 (10)6.2系统检查及试运转 (10)6.2.1基本条件 (10)6.2.2管道系统的检查 (10)6.2.3水泵的检查及试运转 (11)6.2.4冷却塔的检查及试运转 (11)6.2.5主机的试运转 (12)7附件 (12)7.1附件一.机组外形尺寸及安装尺寸 (12)7.2附件二.机组外部接线图机组配电参数表 (12)7.3附件三.机组调试运行记录表 (13)1 总则为加强格力离心式冷水机组（以下简称离心机）、螺杆式冷水机组（以下简称螺杆机）工程施工安装技术的管理，规范施工工艺，强化施工安装过程控制，确保工程质量，特依据国家现行相关安装规范制定本技术资料。
本技术资料适用于格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装。
格力离心式、螺杆式机组工程的施工安装中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不应低于本技术资料的规定。
1【L】系列离心式冷水机组技术手册
【L】系列离心式冷水机组技术手册第一章产品综述1、离心式冷水机组主要技术特点简介我公司的离心式冷水机组采用与美国标准ARI550/590-2003等效的我国国家标准GB/T18430.1-2001进行制造和验收。
目前，公司设计制造的制冷机，其主要性能指标均已达到国际同类产品先进水平，其主要技术特点表现在以下方面：(1)可根据用户要求的制冷工质和电压等级提供各种工况的制冷机。
(2)结构先进，可靠性高。
●离心式压缩机采用国际上最先进的设计技术——美国北方研究工程公司（NREC）的设计程序设计；叶轮采用1998年从德国玛豪公司进口的五轴加工中心加工、德国蔡司公司进口的四座标检测仪检查型线、德国申克公司进口的高精度动平衡机和超速试验机进行动平衡和超转速试验。
因此，公司设计、制造的离心压缩机具有当代国际先进的气动性能和高的运行可靠性。
●根据制冷工质采用不同的三元流高效叶轮与相适应的机壳流道匹配，使压缩机效率高，耗功低。
●叶轮与主轴采用先进的无键连接，不仅使结构紧凑，而且避免了键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡。
该项专利专利号：ZL 01 2 56825.2。
●采用进口可调导叶调节机构和可调扩压器的双重调节方式，扩大了机组冷量调节范围，在冷却水进水温度32℃不变下，我公司空调制冷机组冷量调节范围达10～100%。
该项专利专利号：ZL 01 2 56824.4。
●特殊设计的高速齿轮传动装置采用渗碳淬火磨齿的高精度修型齿轮，使齿轮传动平稳，噪声低，使用寿命长。
●专门设计的密闭式制冷剂冷却的电机与压缩机组装一体，免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接和密封装置，减少了易损件，同时减少了电机外形尺寸，降低了电机噪声。
●无故障运行时间五年以上。
(3)制冷机组蒸发器、冷凝器里的传热管是分别根据沸腾和凝结机理，特殊研制的高效传热管，不仅传热系数高且可实现小温差传热，从而能有效地降低耗功并减少机组的外形尺寸。
●根据中国水质差的国情，蒸发器、冷凝器水侧的污垢系数均按0.086m2℃/KW设计，提高了机组对水质的适应能力,延长了机组检修周期。
离心式冷水机组技术参数
离心式冷水机组一、技术参数及功能要求1〕离心式冷水机组制冷量1934KW。
2〕冷却水量395 m³/h；冷冻水量：333 m³/h；工作压力：1.0Mpa。
3〕电机功率379KW；变频驱动4〕制冷剂HFC-R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。
5〕供冷水进水温度12℃，出水温度7℃冷却水进水温度32℃，出水温度37℃6〕供热水进水温度12℃，出水温度50℃7〕在室外零下10℃情况下能够正常运行。
8〕温度精度小于±℃，机组使用寿命大于20年。
9〕机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值那么发出警报。
10〕控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。
11〕应有冰蓄冷系统。
12〕热水回收系统。
13〕微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。
微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。
14〕远程控制功能。
15〕冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。
16〕菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。
17〕独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。
18〕冷水出水温度控制。
19〕冷水进水温度控制。
20〕热气旁通。
21〕需求量限制。
22〕手动/自动远距离启动。
23〕启机/停机顺序。
24〕预润滑/后润滑25〕水流量预流动/后流动26〕压缩机启动柜运行联锁27〕冷水低温再循环28〕压缩机启动次数和运行时间记录29〕平安装置手动复位30〕轴承高油温31〕电机高温32〕制冷剂〔冷凝器〕高压33〕制冷剂〔蒸发器〕低温34〕润滑油低压差35〕压缩机〔制冷剂〕排气高温36)电压过低保护，电压过高保护37〕油泵电压过载38〕蒸发器和冷却器断水39〕电机过载+电机加速时间过长40〕瞬时失电41〕压缩机喘振保护42〕低级接地故障43〕低压-相对相和相对地44〕机组运行工况45〕远程报警触动46〕平安停机信息47〕运行时间48〕机组输入功率49〕蒸发器、冷凝器水压降要求≤80Kpa。
格力离心式冷水机组技术服务手册(可打印版)2
3.16 调试界面
在设定界面的导航菜单上轻触“调试”，进入输入密码界面，如下图所示：
30
输入密码界面 输入密码后，轻触“ENT”，若密码正确，进入调试界面；若密码不正确，弹出提示密码错误 窗口，轻触“确定”，提示窗口关闭，界面状态不变，需重新输入正确密码方可进入调试界面。 期间轻触导航菜单的“返回”，返回设定界面；轻触“主页”，返回主页界面。注意：维修密码方 可进入。 调试界面主要用于整机调试时用，界面如下图所示： 警告：普通用户请不要在此界面进行操作，否则将导致机组运行不正常，严重的会烧毁机组。
38
维修篇
1 机组故障一览表
故障显示 故障名称
油压差报 警/保护
压缩机油 压差报警/
保护
供油温度 供油温度
报警/保 高温报警 /
护
保护
油泵过载 油泵过载
保护
保护
主机绕组 主机绕组 过热保护 过热源自护启动柜故 启动动作障
异常保护
压缩机高 压报警/
保护
压缩机高 压报警/保
护
压缩机低 压报警/
保护
压缩机低 压报警/保
参数设置界面
28
绿色按钮的地方和导航菜单为可触摸控制区（上面的文字为功能说明），用手指轻触按下这 些地方，将执行特定的动作。各触摸控制区功能如下：
数字：轻触黄色数字，将弹出小键盘或修改触摸按键“增加”、“减少”和“确定”。通过小 键盘输入数字，再轻触“ENT”或触摸增加键和减少键将参数调整到适当的值，再轻触“确定” 即可。
事件记录界面 绿色按钮的地方为可触摸控制区（上面的文字为功能说明），用手指轻触按下这些地方，将 执行特定的动作。各触摸控制区功能如下：
“操作”：轻触后，再轻触“上页”、“下页”和“清除事件”等按键方可执行相应操作， 否则这些按键触摸无效。 “上页”：轻触后往上翻一页，轻触“操作”后有效。 “下页”：轻触后往下翻一页，轻触“操作”后有效。 “清除事件”：轻触后清除故障记录内容，同时清除当前故障，重新检测。注意：并不能消 除实际存在的故障。每次操作前需轻触“操作”后方可有效。 “清除故障”：轻触后清除当前故障，重新检测。注意：该功能仅用于手工排除故障后，让 系统重新检测故障，并不能消除实际存在的故障。
在设定界面的导航菜单上轻触“调试”，进入输入密码界面，如下图所示：
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输入密码界面 输入密码后，轻触“ENT”，若密码正确，进入调试界面；若密码不正确，弹出提示密码错误 窗口，轻触“确定”，提示窗口关闭，界面状态不变，需重新输入正确密码方可进入调试界面。 期间轻触导航菜单的“返回”，返回设定界面；轻触“主页”，返回主页界面。注意：维修密码方 可进入。 调试界面主要用于整机调试时用，界面如下图所示： 警告：普通用户请不要在此界面进行操作，否则将导致机组运行不正常，严重的会烧毁机组。
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维修篇
1 机组故障一览表
故障显示 故障名称
油压差报 警/保护
压缩机油 压差报警/
保护
供油温度 供油温度
报警/保 高温报警 /
护
保护
油泵过载 油泵过载
保护
保护
主机绕组 主机绕组 过热保护 过热源自护启动柜故 启动动作障
异常保护
压缩机高 压报警/
保护
压缩机高 压报警/保
护
压缩机低 压报警/
保护
压缩机低 压报警/保
参数设置界面
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绿色按钮的地方和导航菜单为可触摸控制区（上面的文字为功能说明），用手指轻触按下这 些地方，将执行特定的动作。各触摸控制区功能如下：
数字：轻触黄色数字，将弹出小键盘或修改触摸按键“增加”、“减少”和“确定”。通过小 键盘输入数字，再轻触“ENT”或触摸增加键和减少键将参数调整到适当的值，再轻触“确定” 即可。
事件记录界面 绿色按钮的地方为可触摸控制区（上面的文字为功能说明），用手指轻触按下这些地方，将 执行特定的动作。各触摸控制区功能如下：
“操作”：轻触后，再轻触“上页”、“下页”和“清除事件”等按键方可执行相应操作， 否则这些按键触摸无效。 “上页”：轻触后往上翻一页，轻触“操作”后有效。 “下页”：轻触后往下翻一页，轻触“操作”后有效。 “清除事件”：轻触后清除故障记录内容，同时清除当前故障，重新检测。注意：并不能消 除实际存在的故障。每次操作前需轻触“操作”后方可有效。 “清除故障”：轻触后清除当前故障，重新检测。注意：该功能仅用于手工排除故障后，让 系统重新检测故障，并不能消除实际存在的故障。
离心式冷水机组Microsoft Word 文档
离心式冷水机组的运行管理1．制冷系统启动前的准备离心式制冷机组在经过试运转正常后即可投入正常运行。
在正常运行中，系统启动前应做好以下准备工作：(1) 检查电源是否正常。
(2) 检查机组油槽、增速箱、抽气回收装置压缩机中各油面是否在要求值，不足时则应及时进行补充。
(3) 检查油槽油温，过低时则可开启加热器升温，过高时则可开大油冷却水管上的阀门降温。
(4) 启动抽气回收装置，排除可能漏人机组内的空气。
(5) 开启冷却水泵、冷却塔风机、冷水泵，向油冷却器供水。
(6) 压缩机进口导叶处于全闭状态。
(7) 开启油泵、检查并调整各部油压。
(8) 检查控制盘(柜)上各有关指示数据是否符合规定值。
2．离心压缩制冷系统的启动(1) 闭合操作盘(柜)上开关至启动位置。
(2) 在自动状态下，油泵启动20s后，主电动机启动。
此时应监听压缩机运转中是否有异常情况，如发现异常情况应立即进行调整和处理，不能马上处理和调整的则应迅速停机处理后再开机。
(3) 当主电动机运转电流稳定后，可缓慢开启导叶，待蒸发器出口冷水温度接近要求值时，对导叶的手动控制可改为温度自动调节控制。
在导叶开大过程中应注意：1) 油压不得低于0.1MPa表压。
2) 主电动机运转电流在规定范围内。
3) 导叶开度在30%时可停5～lOmin，再根据运行工况要求开大导叶，但最小开度不得低于40％。
以避开压缩机的喘振区。
（4）打开油冷却器供水阀，使其供油温在40～45℃。
(5) 启动后注意压缩机运转声音是否正常；如发生喘振现象立即进行调整。
(6) 检查主电动机温度是否正常。
(7) 检查浮球室中制冷剂液位是否在规定范围内。
(8) 调节冷却水量、水温，使冷凝温度基本稳定在要求工况范围之内。
(9) 检查浮球阀的动作情况。
(10) 启动结束后，系统即可按自动方式投入正常运行。
3．离心压缩制冷机组运行中的巡检和注意事项制冷压缩机组在投入运行后，值班人员则应定时和不定时地进行运行状况(包括运转设备和运行参数)的巡回检查和调整。
格力离心冷水机组介绍共31页文档
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
格力离心冷水机组介绍 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
格力中央空调产品介绍-离心式冷水机组
产品介绍
2.公司研发历史
2005 格力首台拥有自主知识产权的离心式冷水机组在格力电器正式下线。 离心机组从开始设计以来，主要经历了三个发展阶段： 1、R123工质机组的开发，我们开发了两台350RT的机组。这是公司的第一 台离心机组； 2、R134a机组，第一台产品为LSBLX2100，自主研发压缩机，这是公司第 一台自主开发压缩机的离心机组。压缩机效率为0.76左右，能效系数为4.9 左右，有待进一步提高。 至今已经开发的机组： LSBLX2000~LSBLX2800(中冷量段) LSBLX3200~LSBLX4400（中大冷量段） 正在试制的机组：LSBLX2800G、LSBLX4000HG、LSBLX1600 3、双级压缩机组，已经开发的有LSBLX5600SH。
频繁启停保护
安装方法与注意事项
安装环境检查
机组应避免接近火源和易燃物。若与锅炉等发热体安装在一起时 ，应充分注意热幅射的影响。 选用室温在45℃以下，通风良好的场所。不允许室外或露天安装 、存放，不允许安装在有腐蚀性气体的环境中。 应选取灰尘少的场所。 现场应采光良好．以便于维护、检查。 为满足维护、检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管的需要。机组任 意一端必须有足够的抽管空间，在长度方向应与机组蒸发器、冷 凝器长度相当。 为便于机器起吊和检修，应安装行车或转臂吊车，并注意机房要 有足够的高度。 机组周围及整个机房应能实现完全排水。
系统工作原理
冷凝器 冷却水进 冷却水出
1.压缩过程
润 滑 油
油冷却器
2.冷凝过程 3.节流过程
4.蒸发过程
压缩机
主电动机
节流孔 冷水进 冷水出
蒸发器
系统工作原理
制冷系统：制冷剂在压缩机、冷凝器、节流、蒸发器内的热力循环
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3)从触摸屏上发现机组发生高压保护时冷凝器端温差大大大于 2℃，冷却水出水温度 36℃， 冷凝压力为 1060KPa(对应的冷凝温度为 41.5℃)，端温差有 5.5℃，判断机组均出现换热不良现象；
4)经现场检查，机组末端均已经打开，且冷冻水出水温度较低，10℃左右，说明机组不是因 为负荷太大，冷水温度太高，制冷能力太大，冷凝负荷太大导致高压过高；
5)检查水路阀门，位置均和系统正常时位置一致（水路阀门在调试结束后建议对其开度做好 记录，并在刻度盘上做好标识）；
6)开启水泵，从冷凝器冷却水进出水前后压力表读数，检查冷却水进出水压差是否正常，检 查压力表指针波动是否较大判断冷却水内是否有空气。经查明进出水压差较设计值小，进一步说 明水流量较小，压力表指针无波动现象，说明系统内无空气；
3 维修案例
案例 1：水系统 故障现象：
机组运行时出现高压保护 可能原因： 1）冷却水量不足 2）冷却塔的能力降低 3）冷水温度太高,制冷能力太大，使冷凝器负荷加大 4）有不凝气体存在 5）多台机组并联使用时，由于水系统设计不好，造成某几台机组水流量偏小; 6）水路系统长期未清洗造成壳管换热器结垢严重，影响换热，导致高压 7）水路系统过滤器脏堵，造成水流量偏小
3)清洗后进行酸洗及中和，再换新水循环两到三次，进行预膜处理； 4)取水样检查，水质清澈、入口感适中； 5)重新开机，机组运行正常，问题得到解决。
案例 2：水系统 故障现象：
机组开机调试时，出现水流开关保护，机组无法运行； 可能原因：
1)水系统内完全没有水； 2)水流开关故障或水流开关未正确安装； 3)水泵故障； 4)水系统未进行充分排空； 5)设计水流量不足，低于水流开关保护值； 原因排查： 1)打开水路排水口，有水流出，说明系统内有水； 2)打开水流开关盒盖，拨动触点，水压差开关触点运动灵活，且接通后有信号输出，可以排 除水流开关故障； 3)检查水路系统，水路上安装的为手动排气阀，且均未打开，将其打开，发现水系统内有大 量空气； 4)点动水泵，发现水泵可以正常启动，叶轮转向正确，水泵吸入口处压力迅速将至 0 公斤， 这种情况说明水系统内严重缺水，此时继续开水泵将可能烧毁水泵，因此立即关闭水泵； 由此判断水系统缺水造成机组出现水流开关保护，对此进行现场处理。 最终结论： 1)检查确认水系统设计上没有存在负压区； 2)将所有的手动排气阀均打开； 3)对水系统持续进行补水，大约 30 分钟后，将水泵重新点动，水泵吸入口处压力为约 1kgf/cm2，
46
但水泵前后压力表指针摆动较大，说明系统内仍有大量空气，持续运行水泵以便给系统补水，直 到压力表指针恢复仅有轻微摆动，且排气阀已无空气排出为止；
4)再次打开水泵，观察膨胀水箱，发现原来的水位迅速下降，说明系统内缺水，造成膨胀水 箱内的水进入水路中；
经现场处理，重新打开水泵，水泵前后压力已经建立，水泵入口处压力为 1.5kgf/cm2，膨胀 水箱内的水位基本不变，水泵运行电流值和额定值比较接近。打开机组，机组可以正常启动，问 题得到解决。
7)检查水路过滤器，发现里面有堵塞现象，除净杂质，重新开启水泵，机组冷凝器冷却水前 后水压差基本达到设计值，说明过滤器堵塞影响机组冷却水水流量；
8)重新开机，发现机组冷凝压力上升很快，马上达到 980KPa，经了解，该处使用的补水水源 为地下水，水系统未安装水处理器，且机组安装后一年多来一直未做水路清洗，判断为水路结垢
案例 3：氟系统 故障现象： 机组开机时出现压缩机油压差保护 可能原因： 1）油过滤器堵塞 2）油压调节阀(泄油阀)开度过大 3）油泵的输出油量减少 4）轴承磨损 5）供油压力及油箱压力传感器故障 6）润滑油中混入的制冷剂过多(由于起动时油起泡而使油压过低) 原因排查： 1）从触摸屏上查询历史运行参数，机组在发生油压差保护时压缩机油箱压力与供油压力的变化 趋势，以及油箱温度变化曲线等机组各项运行参数；机组 24 小时停机期间油箱温度变化趋势正 常，一直在 45～51℃内波动； 2）咨询现场管理人员是否近段时间有无开机还是长期停机，确认停机期间控制柜是否一直处于 通电状态，经了解机组控制柜一个月前时间停电，且停电时间较长，近期准备开机才对控制柜通 电；同时咨询现场开机人员压缩机启动后压缩机内部是否有异响； 3）手动开启油泵，油泵声音是否正常，注意油箱视液镜是否存在冒泡的情况，检测油泵三相电 流正常与否，是否存在缺相的情况，查看触摸屏上油箱压力及供油压力，二者之差是否大于 250KPa，若低于 250KPa，手动调节油泵油压阀直到油压差大于 250KPa。现场发现油箱内存在有 冒泡情况，但不明显，油压差大于 250KPa，油过滤器不堵塞，是否是油箱内润滑油含有大量制 冷剂还需进一步确认。 4）机组重新开机，压缩机启动后注意观察油箱内冒泡情况，以及油压差变化情况，同时注意听 压缩机是否有异响。随着机组负荷的增加，油箱内急剧冒泡，油位下降，油压差急剧下降，很快 就出现油压差保护停机；此时立即记录压缩机惰转时间。现场发现压缩机内部无异响，惰转时间 也大于 50s，说明压缩机轴承不存在烧坏的情况。
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造成的； 由此判断，机组换热器结垢影响了换热，加上环境温度较高（38℃），水流量偏低从而导致
机组出现高压保护。 最结论：
1)清除补水池水面上的污垢，清洗冷却水管道的 Y 型过滤器,清洗冷却水的自动排气阀集水盒 的污秽；
2)根据水质情况进行杀菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜，常用的清洗剂有 B40 清洗剂、SWC-1 清洗剂及 SWC-2 清洗剂等；
原因排查： 1)从机组触摸屏上查找机组发生高压保护时的运行参数，包括主机电流，冷却水进出水温度，
冷冻水进出水温度，冷凝压力，蒸发压力，查看各项参数显示是否有异常； 2)机组在满负荷额定流量下冷却水进出水温差为 5℃，若冷却水进出水温差大于 5℃，说明机
组冷却水流量不足，触摸屏参数显示冷却水进出水温度分别为 30℃，36℃，说明机组冷却水流量 不足；
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由此判断油箱润滑油内溶有大量制冷剂导致机组开机时油其泡而使得油压差保护停机。 最终结论： 1)手动控制导叶重新开机，压缩机启动后就固定导叶开度，慢慢使润滑油中制冷剂挥发，直到油 箱不冒泡为止(此方法需要专业培训人员操作实施)； 2)若有多台机组并联使用，可开启其他机组将冷冻水水温拉低，降低油箱内部压力已达到降低制 冷剂中油的溶解度的目的，手动开启油泵就能使润滑油中制冷剂挥发； 3)若手动控制导叶也不能排除润滑油中制冷剂，则更换润滑油； 此次维修通过手动控制导叶开机，使润滑油中制冷剂挥发净，使得供油压力正常，机组重新开机 运行正常。同时说明机组在停机期间一定不能将控制柜断电，避免类式情况发生。
4)经现场检查，机组末端均已经打开，且冷冻水出水温度较低，10℃左右，说明机组不是因 为负荷太大，冷水温度太高，制冷能力太大，冷凝负荷太大导致高压过高；
5)检查水路阀门，位置均和系统正常时位置一致（水路阀门在调试结束后建议对其开度做好 记录，并在刻度盘上做好标识）；
6)开启水泵，从冷凝器冷却水进出水前后压力表读数，检查冷却水进出水压差是否正常，检 查压力表指针波动是否较大判断冷却水内是否有空气。经查明进出水压差较设计值小，进一步说 明水流量较小，压力表指针无波动现象，说明系统内无空气；
3 维修案例
案例 1：水系统 故障现象：
机组运行时出现高压保护 可能原因： 1）冷却水量不足 2）冷却塔的能力降低 3）冷水温度太高,制冷能力太大，使冷凝器负荷加大 4）有不凝气体存在 5）多台机组并联使用时，由于水系统设计不好，造成某几台机组水流量偏小; 6）水路系统长期未清洗造成壳管换热器结垢严重，影响换热，导致高压 7）水路系统过滤器脏堵，造成水流量偏小
3)清洗后进行酸洗及中和，再换新水循环两到三次，进行预膜处理； 4)取水样检查，水质清澈、入口感适中； 5)重新开机，机组运行正常，问题得到解决。
案例 2：水系统 故障现象：
机组开机调试时，出现水流开关保护，机组无法运行； 可能原因：
1)水系统内完全没有水； 2)水流开关故障或水流开关未正确安装； 3)水泵故障； 4)水系统未进行充分排空； 5)设计水流量不足，低于水流开关保护值； 原因排查： 1)打开水路排水口，有水流出，说明系统内有水； 2)打开水流开关盒盖，拨动触点，水压差开关触点运动灵活，且接通后有信号输出，可以排 除水流开关故障； 3)检查水路系统，水路上安装的为手动排气阀，且均未打开，将其打开，发现水系统内有大 量空气； 4)点动水泵，发现水泵可以正常启动，叶轮转向正确，水泵吸入口处压力迅速将至 0 公斤， 这种情况说明水系统内严重缺水，此时继续开水泵将可能烧毁水泵，因此立即关闭水泵； 由此判断水系统缺水造成机组出现水流开关保护，对此进行现场处理。 最终结论： 1)检查确认水系统设计上没有存在负压区； 2)将所有的手动排气阀均打开； 3)对水系统持续进行补水，大约 30 分钟后，将水泵重新点动，水泵吸入口处压力为约 1kgf/cm2，
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但水泵前后压力表指针摆动较大，说明系统内仍有大量空气，持续运行水泵以便给系统补水，直 到压力表指针恢复仅有轻微摆动，且排气阀已无空气排出为止；
4)再次打开水泵，观察膨胀水箱，发现原来的水位迅速下降，说明系统内缺水，造成膨胀水 箱内的水进入水路中；
经现场处理，重新打开水泵，水泵前后压力已经建立，水泵入口处压力为 1.5kgf/cm2，膨胀 水箱内的水位基本不变，水泵运行电流值和额定值比较接近。打开机组，机组可以正常启动，问 题得到解决。
7)检查水路过滤器，发现里面有堵塞现象，除净杂质，重新开启水泵，机组冷凝器冷却水前 后水压差基本达到设计值，说明过滤器堵塞影响机组冷却水水流量；
8)重新开机，发现机组冷凝压力上升很快，马上达到 980KPa，经了解，该处使用的补水水源 为地下水，水系统未安装水处理器，且机组安装后一年多来一直未做水路清洗，判断为水路结垢
案例 3：氟系统 故障现象： 机组开机时出现压缩机油压差保护 可能原因： 1）油过滤器堵塞 2）油压调节阀(泄油阀)开度过大 3）油泵的输出油量减少 4）轴承磨损 5）供油压力及油箱压力传感器故障 6）润滑油中混入的制冷剂过多(由于起动时油起泡而使油压过低) 原因排查： 1）从触摸屏上查询历史运行参数，机组在发生油压差保护时压缩机油箱压力与供油压力的变化 趋势，以及油箱温度变化曲线等机组各项运行参数；机组 24 小时停机期间油箱温度变化趋势正 常，一直在 45～51℃内波动； 2）咨询现场管理人员是否近段时间有无开机还是长期停机，确认停机期间控制柜是否一直处于 通电状态，经了解机组控制柜一个月前时间停电，且停电时间较长，近期准备开机才对控制柜通 电；同时咨询现场开机人员压缩机启动后压缩机内部是否有异响； 3）手动开启油泵，油泵声音是否正常，注意油箱视液镜是否存在冒泡的情况，检测油泵三相电 流正常与否，是否存在缺相的情况，查看触摸屏上油箱压力及供油压力，二者之差是否大于 250KPa，若低于 250KPa，手动调节油泵油压阀直到油压差大于 250KPa。现场发现油箱内存在有 冒泡情况，但不明显，油压差大于 250KPa，油过滤器不堵塞，是否是油箱内润滑油含有大量制 冷剂还需进一步确认。 4）机组重新开机，压缩机启动后注意观察油箱内冒泡情况，以及油压差变化情况，同时注意听 压缩机是否有异响。随着机组负荷的增加，油箱内急剧冒泡，油位下降，油压差急剧下降，很快 就出现油压差保护停机；此时立即记录压缩机惰转时间。现场发现压缩机内部无异响，惰转时间 也大于 50s，说明压缩机轴承不存在烧坏的情况。
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造成的； 由此判断，机组换热器结垢影响了换热，加上环境温度较高（38℃），水流量偏低从而导致
机组出现高压保护。 最结论：
1)清除补水池水面上的污垢，清洗冷却水管道的 Y 型过滤器,清洗冷却水的自动排气阀集水盒 的污秽；
2)根据水质情况进行杀菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜，常用的清洗剂有 B40 清洗剂、SWC-1 清洗剂及 SWC-2 清洗剂等；
原因排查： 1)从机组触摸屏上查找机组发生高压保护时的运行参数，包括主机电流，冷却水进出水温度，
冷冻水进出水温度，冷凝压力，蒸发压力，查看各项参数显示是否有异常； 2)机组在满负荷额定流量下冷却水进出水温差为 5℃，若冷却水进出水温差大于 5℃，说明机
组冷却水流量不足，触摸屏参数显示冷却水进出水温度分别为 30℃，36℃，说明机组冷却水流量 不足；
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由此判断油箱润滑油内溶有大量制冷剂导致机组开机时油其泡而使得油压差保护停机。 最终结论： 1)手动控制导叶重新开机，压缩机启动后就固定导叶开度，慢慢使润滑油中制冷剂挥发，直到油 箱不冒泡为止(此方法需要专业培训人员操作实施)； 2)若有多台机组并联使用，可开启其他机组将冷冻水水温拉低，降低油箱内部压力已达到降低制 冷剂中油的溶解度的目的，手动开启油泵就能使润滑油中制冷剂挥发； 3)若手动控制导叶也不能排除润滑油中制冷剂，则更换润滑油； 此次维修通过手动控制导叶开机，使润滑油中制冷剂挥发净，使得供油压力正常，机组重新开机 运行正常。同时说明机组在停机期间一定不能将控制柜断电，避免类式情况发生。