夜光油墨说明

夜光粉调配油漆油墨技术方法一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明油墨是将夜光粉（发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉）与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨，为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构，夜光粉不能与金属研磨，不能使用滚磨等加工手段，同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果，发光油墨最好即配即用。

配制方法：1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好；2、解决分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料，某些印刷油墨对粉体粒径要求较高，要依实际情况来选定粉体粒度，粉体含量占20-50%（重量）；3、发光油墨不能用金属设备研磨，必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法；4、可适当少量加入透明颜料，进行调色，但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降；5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如：承印物为金属，应选用金属油墨；承印物pvc应选用pvc油墨二、耀德兴科技油墨使用方法：1、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。

2、为了取得发光效果较好的印刷图案，可选用80-120目的丝网来制版印刷，由于用较低目数的丝网印刷，墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。

可用100目的网较为理想。

3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上，可提高所印图案的亮度和发光时间。

4、为得到发光效果较好的制品，发光油墨层厚度应在150um以上；5、可采用套色印刷的方式；6、印刷的过程中，整个系统要保持干燥。

7、发光油墨使用前必须搅拌均匀，用后注意密封，保存于阴凉干燥处。

长效夜光粉的比重大（3.9－4.1），使用时容易沉淀。

解决办法：1、添加防沉剂（气相二氧化硅）；2、加快树脂固化速度四、长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。

夜光油墨Glow in the Dark Material
一、发光形式：
夜光油墨先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该油墨不含放射性元素，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。

三、应用参考颜色：
黄绿光，蓝绿光，天蓝光、紫光、白光、红光、可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。

三、油墨应用：
1、夜光油墨为油性油墨，使用时可用相应的稀释剂稀释。

（也可定制水性油墨，并用水稀释）。

印刷背景建议使用白色或反光色系，可提高黑暗处的发光强度。

2、夜光油墨内含夜光粉颗粒，网目大小选择在100目~150目之间。

3、夜光油墨可与染料或颜料混合使用，搭配出更多样的色彩变化。

印刷不同之素材，应选用合适之油墨基材。

4、夜光油墨适用丝印、移印、喷涂(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。

四、注意事项：
储存：夜光油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。

毒性与安全性：
夜光油墨对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。

油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。

使用注意事项：夜光油墨在使用前请充分搅拌，切忌用金属容器和金属搅拌物，并避免高速摩擦。

五、夜光油墨运用。

荧光油墨的特点及在丝网印刷的应用荧光油墨是一种具有高亮度、饱和度和强烈色彩效果的油墨。

它在印刷品上可以产生鲜明的荧光效果，在吸引注意力、突出特定信息等方面具有广泛的应用领域。

以下是荧光油墨的特点及其在丝网印刷中的应用介绍。

1.高亮度：荧光油墨具有高亮度的特点，能够产生强烈的视觉冲击力。

这让它在广告、标识、海报等需要突出重点或引起注意的印刷品中得以广泛应用。

2.饱和度高：荧光油墨的颜色饱和度高，色彩鲜明且持久不褪色。

这使得它成为印刷品中最受欢迎的选择之一3.显著的特殊效果：荧光油墨可以增加印刷品的视觉层次感和立体感，使图案或文字更加生动、引人注目。

这使得荧光油墨在设计和创意领域中有着广泛的应用。

4.高透明度：荧光油墨具有高度透明度，适合用于覆盖印刷，使底色与上色形成视觉冲击，增强印刷效果。

荧光油墨在丝网印刷中的应用：1.商业广告：荧光油墨常用于商业广告印刷中，可以增加广告媒体的吸引力和可见度，从而达到更好的广告效果。

比如在户外广告、灯箱、横幅等印刷品上使用荧光油墨，可以吸引更多目光，并提高广告效果。

2.服装印花：荧光油墨可以用于丝网印刷服装图案，为服装增添亮丽的颜色和个性化的风格。

在T恤、运动装、帽子等服装上应用荧光油墨，可以使服装更加吸引眼球，成为时尚的焦点。

3.装饰印刷：荧光油墨广泛应用于装饰印刷领域，如家居装饰品、礼品包装等。

在这些印刷品上使用荧光油墨，可以增加产品的亮度和吸引力，并赋予其独特的艺术效果。

4.安全标识：荧光油墨在安全标识领域有着重要的应用。

比如在警示标识、宣传标语、交通标示等上使用荧光油墨，可以提高标识的可见度和辨识度，以达到更好的安全警示效果。

5.LED灯条制作：使用荧光油墨进行丝网印刷可以制作出荧光效果的LED灯条，用于室内装饰、夜市彩灯、舞台演出等场合，增添节日氛围和视觉效果。

荧光油墨技术介绍及印刷注意事项荧光油墨技术是一种特殊的印刷技术，通过使用荧光颜料来实现荧光效果。

荧光颜料是一种能够吸收非常短波长的光并发射长波长光的物质。

荧光油墨在印刷中使用，可以为设计师提供更多的创意空间，使得印刷品更加鲜艳夺目。

在印刷中使用荧光油墨技术需要注意以下事项：1.调配颜色：荧光油墨的颜色容易受到周围环境的影响，因此在调配颜色时需要注意光线的情况。

一般情况下，在良好的光线条件下，可以尽量接近目标颜色。

2.预处理：在使用荧光油墨技术之前，需要对印刷品进行预处理。

预处理包括在印刷品表面涂布一层适当的光敏材料，在紫外线照射下形成光敏层。

这样可以提高荧光油墨的附着力和耐久性。

3.油墨选择：选择适合的油墨种类对于荧光油墨技术的实现至关重要。

目前市场上有多种类型的荧光油墨，包括传统的溶剂油墨、水性油墨和UV油墨。

根据实际需求选择适合的油墨种类。

4.印刷条件：荧光油墨的烘干需要依靠紫外线照射，因此在印刷过程中需要充分考虑照射时间和照射强度。

同时，荧光油墨的颜料比重较大，容易下沉，需要适当加大压力和速度，以保证油墨的均匀分布。

5.材料选择：荧光油墨技术对于印刷材料的选择有一定要求。

一般来说，适合荧光油墨技术的材料包括白色或浅色的纸张、卡纸和塑料薄膜等。

6.设计要点：在设计时需要合理运用荧光油墨技术，避免过度使用，使得印刷品效果太过突兀。

同时，注意荧光油墨的亮度和对比度，以保证印刷效果的视觉效果。

综上所述，荧光油墨技术是一种能够为印刷品增色添彩的技术。

在使用荧光油墨技术时需要注意调配颜色、预处理、油墨选择、印刷条件、材料选择和设计要点等方面。

合理地运用荧光油墨技术可以使得印刷品更加鲜艳夺目，提升视觉效果。

夜光油墨
很多人将夜光油墨简单的理解为晚上能发光油墨，认为它是白天不会发光一到晚上就会发光了，其实夜光油墨以夜光粉调配而成，是蓄光型自发光油墨，可持续发光12小时以上，其吸光-蓄光-发光过程无限循环，永久使用。

（夜光粉可作为一种添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料，油墨，塑料，印花浆，陶瓷，玻璃，化纤等，用夜光粉制成的各种发光制品）。

颜色品种有：黄绿色（油墨）、天蓝色（粉）、红色（粉）、紫色（粉）、蓝绿色（粉）。

可以用于：铭牌、军事设施、消防应急系统、交通标志、工艺品、装饰品、玩具等的印刷
其印刷方式有：丝印/UV丝印/喷涂
印刷时要注意事项：
1、夜光油墨只能印在白色底材上，如在其他颜料底材上印
刷，须在底材上加印白色；
2、B型黄绿夜光粉粒径为150目（约80-85微米），颗粒较
粗，亮度最好，一般印在透明材料反面，用80目网版印刷；
3、C型黄绿夜光粉粒径为250目（约50-60微米），印正面
较大的文字（如门牌等）或反面，用100目网版印刷；
4、D型黄绿夜光粉粒径为300目（约15-40微米），颗粒较细，亮度略差，一般印正面，建议用120目网版印刷。

可添加的助剂：
1、丝印：718快干、719中干、783慢干、800特慢干等；
2、丝印ABS不烧底溶剂：815快干、816中干、818慢干溶剂；
3、UV丝印：908UV丝印稀释剂。

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夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。

夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。

选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。

2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。

夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。

3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。

搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。

4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。

具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。

5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。

过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。

6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。

根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。

7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。

如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。

8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。

另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。

夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。

同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。

夜光蓄光油墨的配制及夜光油墨印刷的使用方法夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。

蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。

金点塑胶颜料有限公司的蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。

这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。

一、金点公司提供蓄光油墨的配制方法配制蓄光油墨时应注意以下几点：(1)蓄光颜料的粒径蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。

(2)树脂的选用由于金点蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。

①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。

②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。

树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。

(3)调墨油的选用通常依据不同承印物来选择不同类型的透明调墨油，如承印物为金属物质，应选用金属调墨油，承印物为PVC材质，可选用PVC调墨油。

(4)配制方法①配制蓄光油墨应使用玻璃或搪瓷容器。

②为使蓄光夜光粉均匀分布，可采用高速搅拌的方法，但不可使用研磨手段。

③蓄光夜光粉的相对密度在3.6—4.1之间，配制油墨时容易下沉，可以通过在树脂中加入防沉淀剂，提高蓄光油墨的储存期。

国产气相二氧化硅有2号和4号之分，其中4号较好。

4．蓄光油墨网印要点(1)配制好的油墨黏度在300—500Pa·s左右，印刷中，应根据承印物材质与印刷速度，用稀释剂来调整油墨黏度。

(2)用蓄光油墨印刷图案或标识时，一般应选择200目／英寸以下的涤纶丝网，用80—120目／英寸的丝网印刷可取得较佳的发光效果。

(3)尽量在白色基材上印刷蓄光油墨，这样可提高印刷图文的发光效果和余辉时间。