基坑支护施工方案完整版
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基坑支护施工方案(一)
简介
基坑支护是在地面上开挖形成基坑时,为了防止土体塌方和保证人员和设备安全而采取的支护措施。
本文将介绍基坑支护的施工方案。
设计要求
1.基坑深度为XX米。
2.基坑周边有大型建筑物需要保护。
3.施工期限为XX个月。
4.地质条件为XX。
施工方法
地面准备
1.清理施工现场,确保周围建筑物和道路畅通。
2.绘制基坑支护的设计图纸,明确支护结构和施工工艺。
地下施工
1.使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
2.定期进行地下水位监测,根据水位情况调整排水设施。
支护结构安装
1.安装支撑结构,包括钢支撑、混凝土支撑等,确保支撑牢固。
2.检查支撑结构的垂直度和平整度,进行必要的调整。
地下水处理
1.进行地下水排泄和处理,避免水压过大影响基坑稳定性。
2.使用排水设备,控制基坑中的水位,确保施工安全。
施工安全
1.施工现场设置安全警示标志和隔离带,保证施工人员和周围群众的安
全。
2.定期进行安全会议,加强施工人员的安全意识,确保施工过程中无事
故发生。
施工质量控制
1.对支护结构的安装进行质量检查,确保结构牢固。
2.定期进行施工过程的检查,及时发现并解决问题。
总结
基坑支护施工是一个复杂的过程,需要严格按照设计要求和安全标准进行施工。
只有在保证质量和安全的前提下,才能顺利完成基坑支护工程。
希望通过本文的介绍,能为基坑支护施工提供一定的参考和借鉴。
基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案一、施工方案目标:1.确保基坑支护的稳定性和安全性,避免基坑塌方、坍塌等意外事故的发生;2.提高施工效率,确保施工进度的达到;3.保护周边环境,减少对周边建筑物和地下管线的影响。
二、施工方案内容:1.基坑支护设计:根据工程地质、地下水位和土质条件,采用合适的基坑支护方式进行设计,包括支撑结构、支撑材料和支护措施的选择。
2.基坑开挖:在进行基坑开挖前,需进行地质勘察和地下管线的标定,确保施工过程中不会对周边环境和地下设施造成损害。
采用合适的机械设备进行开挖,控制开挖深度和坡度,防止坑壁塌方。
3.基坑支护材料和设备:选择适合的支护材料和设备,如钢支撑、锚杆、搅拌桩等,确保其质量符合国家标准和设计要求。
在施工过程中进行材料和设备的检测和维护,保证其稳定性和可靠性。
4.基坑支护施工:根据设计图纸,按照一定的施工顺序进行支护施工。
其中包括支撑结构的搭建、锚杆的钻孔和固定、搅拌桩的打桩等工序。
施工现场需设置安全信号、安全警示标识等,加强施工现场的管理和安全防范。
5.基坑排水:根据地下水位高度,采取必要的排水措施,包括降低地下水位、设置井点排水、引入外部水源等。
排水管道的设计和施工需符合规范要求,保证排水通畅和稳定。
6.基坑监测:通过安装测点和监测设备,对基坑支护的变形和变化进行监测和记录。
及时发现并处理异常情况,保证基坑支护的稳定性和安全性。
7.基坑回填:当基坑施工完成后,进行基坑的回填工作。
回填材料需符合规范要求,包括土石方、石粉填料等。
在回填过程中,需进行合理的压实和调整,避免基坑内部的变形和沉降。
三、施工方案措施:1.加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技术水平;2.定期维护施工设备和支护材料,确保其正常运行和使用;3.设置施工现场的安全防护措施,包括警示标识、防护栏杆等;4.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,不得擅自改变支护结构和施工工艺;5.及时处理施工中的问题和隐患,如坑壁塌方、地下水渗漏等。
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞,另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动,造成塌方及泥石流等现象,给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上,容易造成积水,导致局部浸泡,必须采取适当的措施,以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主,防御结合的管理办法,特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨天、河流洪水及流速等有关情况,随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点,编制有针对性的施工方案;合理进行施工安排;密切注意气象预报,做好防汛准备工作;3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作;做好原材料、成品、半成品的防雨工作;制定现场房屋、设备的排水防雨措施;备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料;3、临设道路碾压密实,并做好排水,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲、不陷不滑;4、施工及生活区内,事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地,分层碾压密实,严禁积水;5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求,搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用;6、随时注意天气预报,及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土,混凝土浇注前与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井设支撑;一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接地;脚手架经常检查,发现问题要及时处理;脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施;现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严格各种规章制度;凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
基坑支护施工方案范本基坑支护施工方案一、施工单位:某某施工公司二、工程名称:某某基坑支护施工三、工程地点:某某地区四、工程概况:本工程是某某项目的基坑支护工程,总计面积为XX平方米,最大挖深为XX米。
土层主要为X层,地下水位于X米处。
五、施工内容:1. 基坑支护设计:根据现场情况,选择采用XXXX型式的基坑支护,具体参数如下:- 支护方式:XXXX- 基坑尺寸:XXX米xXXX米- 支护材料:XXX型材- 支撑参数:XXX- 桩基取力参数:XXX2. 施工工序:- 挖槽:根据设计要求,进行基坑的挖槽工作,确保基坑尺寸准确。
- 支撑安装:根据基坑设计,安装支撑材料,并进行强度检验。
- 桩基施工:按照设计要求,进行桩基基础的施工。
- 外墙施工:进行基坑外墙施工,包括砌体墙、混凝土墙等。
- 地下水处理:根据地下水位情况,进行地下水的抽排处理。
- 地面回填:基坑支护完成后,进行地面的回填工作。
- 余地处理:根据现场情况,进行余地的处理,确保施工安全。
六、施工工艺:1. 挖槽工艺:根据土层特性,采用挖土机进行挖槽作业,确保基坑尺寸准确。
2. 支撑材料安装工艺:安装支撑材料时,要求材料垂直严密,支撑密度符合设计要求。
3. 桩基施工工艺:按照设计要求,使用钢筋混凝土进行桩基施工,确保桩基质量稳定。
4. 外墙施工工艺:根据设计要求,采用砌体墙或混凝土墙进行外墙施工,确保墙体垂直稳固。
5. 地下水处理工艺:根据地下水位情况,采用抽排工艺进行地下水的处理,确保基坑施工环境安全。
6. 地面回填工艺:基坑支护完成后,采用合适的土材进行地面回填,保证地面平整。
七、施工设备:挖土机、起重机、混凝土搅拌站等。
八、安全措施:1. 施工前进行现场勘察,了解地下管线情况,避免施工事故的发生。
2. 施工过程中严格落实各项工序的安全措施,保证人员和设备的安全。
3. 在挖掘过程中,及时处理土方变形和土体松动引起的安全隐患。
4. 地下水处理过程中采取合适的抽排措施,确保现场环境安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。
- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。
- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。
- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。
- 锚杆直径:根据设计要求确定。
- 锚杆间距:根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。
- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。
- 喷射厚度:根据设计要求确定。
- 喷射顺序:先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
xxx工程基坑支护施工方案编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:目录第一章工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地基条件及水文特征 (1)四、基坑周边环境概况 (2)第二章施工方案 (2)一、基坑土方开挖 (2)二、降水工程施工方案 (2)三、基坑支护方案 (3)四、边坡变形观测方案 (4)六、排水处理 (5)七、基坑后期维护 (5)第三章质量控制措施 (5)一、关键工序质量控制措施 (5)(一)、修整面壁质量控制措施 (5)(二)、土钉制作质量控制措施 (5)(三)、喷射作业质量控制措施 (6)二、特殊工序质量控制措施 (6)三、重要部位控制措施 (6)第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (6)一、施工噪音 (6)二、环境保护 (6)第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (7)一、局部垮塌 (7)二、裂缝处理 (7)三、软弱层处理 (7)第六章安全施工措施 (7)一、管理目标 (8)二、组织管理 (8)三、安全防护管理 (8)第七章应急预案 (10)第八章文明施工措施 (11)一、现场总平面管理 (11)二、环保措施 (12)三、施工操作现场文明施工管理措施 (13)四、消防管理措施 (13)第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2。
本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-20022)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-973)《工程测量规范》GB50026—934)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—997)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20018)《基坑支护设计与施工》9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-8910)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—91)12)《建筑物变形测量规程》二、工程概况工程名称:柴桑郡建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx设计单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司监理单位:xxxxxxxxxxxxx有限公司地勘单位:xxxxxxx有限公司施工单位:xxxxxxxxx有限公司工程地址:xxxxxxxxx。
基坑支护施工方案完整版一、施工背景和目标根据工程图纸和设计要求,本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑,地下深度为10米。
基坑周边土质松软,且周围有建筑物和管线,因此需要采取适当的支护措施,确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。
施工目标:1.确保基坑开挖的稳定性和安全性;2.防止塌方和地层沉降;3.保护周边建筑物和管道;4.控制地下水位。
二、支护原则和方法1.支护原则:(1)按层次逐步进行开挖,分期施工;(2)采用合理的支护结构,保证基坑的稳定性;(3)尽量减少对周围环境的影响。
2.支护方法:(1)采用钢支撑:在基坑周边安装钢支撑,以增强土体的稳定性。
(2)采用桩基础:在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩,以进一步增强土体的承载能力。
(3)采用喷射混凝土:对于土层松软、稳定性差的区域,采用喷射混凝土法进行支护。
(4)采用挡土墙:根据土体类型和工程要求,适当设置挡土墙。
三、施工步骤和措施1.施工步骤:(1)准备工作:清理现场,搭设施工平台。
(2)设置支撑:根据设计要求和基坑的尺寸,按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。
(3)喷射混凝土:对于土质不稳定的区域,使用喷射混凝土机进行喷射。
(4)挡土墙施工:根据设计要求和土质情况,进行挡土墙的施工。
(5)监测和调整:对基坑支护施工进行监测,及时调整支护结构。
2.施工措施:(1)制定严格的施工计划,并按照计划进行施工。
(2)加强现场管理,确保施工人员和设备的安全。
(3)设置警示标志,确保工地的安全和施工的顺利进行。
(4)对施工现场进行定期检查,及时发现和处理问题。
四、安全措施和应急预案1.安全措施:(1)施工人员要进行必要的安全培训,了解施工现场的风险和安全防护措施。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确施工区域和安全通道。
(3)施工人员必须穿戴合适的安全防护用具,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
(4)施工现场要配备必要的消防器材和急救设备,提前做好消防演练和急救预案。
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1:基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件:施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
法律名词及注释:1. 基坑:指地下工程施工中挖掘出的开口区域,用于放置基础、支护结构等。
2. 土钉墙:指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。
3. 施工质量控制:指通过施工过程中的检查、测试等手段,确保施工质量符合设计要求的一系列措施。
范本2:基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件:施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
基坑支护工程专项施工方案一、工程概况基坑支护工程是指在土方工程中利用支护结构,对边坡或挖土坑或变形严重的既有结构进行支护的工程。
本工程位于城市中心商业区,用地面积约5000平方米,坑深约10米。
为了确保施工安全、保证周边建筑物的稳定性,并满足设计要求,特编制此施工方案。
二、前期准备工作1.设计方案的论证和批准:施工前,应委托具有相应资质的工程设计单位进行设计方案的论证,并提交给相关主管部门审批。
2.现场勘测:对现场进行详细勘测,准确定位地下管线、建筑物及周边环境等情况,并清楚标定坑边的支撑范围。
3.地质勘查:通过地质勘查,确定地层情况,为设计施工方案提供依据。
三、基坑支护结构选择根据地层情况和施工需求,结合原始设计方案,选择合适的基坑支护结构。
该方案选用了钢支撑系统,包括临时钢支撑和永久性钢支撑。
四、施工过程1.施工准备a.施工人员到位:确保队伍齐备,各岗位人员熟悉工作内容和安全规范。
b.施工机械设备到位:准备雷达探测仪、钢支撑材料、施工用电源等。
2.地下管线迁改a.对地下管线进行勘测和定位,并制定迁移方案。
b.迁移地下管线:采取先挖先迁移的原则,确保施工安全和管线完整性。
3.挡土墙施工a.根据设计要求,采用临时钢支撑进行挖土施工,确保基坑墙面垂直度和水平度。
b.采用挖土方式挖掘基坑,将土方及时清运,保持基坑周边区域干燥清洁。
c.在基坑周边挡土墙上设置防水层,确保基坑底部不积水。
4.钢支撑安装a.根据设计方案,按照固定要求将预埋钢梁焊接固定在挡土墙上。
b.安装钢支撑,确保支撑的坚固和水平度。
c.根据钢支撑布置情况设置地下水的排水系统,排水管道的入口位置应在基坑四面墙体上部与下部的交界处。
5.其他工程如有需要,根据实际情况进行补充。
五、施工安全措施1.确保施工人员穿着符合要求的安全防护装备,并对其进行培训。
2.挖掘机和运输车辆应经过安全检查和试运行,确保其正常工作。
3.工地内设置明显的警示标志,指示施工区域和禁止入内的区域。
xxx工程基坑支护施工方案编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:目录第一章工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地基条件及水文特征 (2)四、基坑周边环境概况 (2)第二章施工方案 (2)一、基坑土方开挖 (2)二、降水工程施工方案 (2)三、基坑支护方案 (3)四、边坡变形观测方案 (4)六、排水处理 (5)七、基坑后期维护 (5)第三章质量控制措施 (5)一、关键工序质量控制措施 (5)(一)、修整面壁质量控制措施 (5)(二)、土钉制作质量控制措施 (6)(三)、喷射作业质量控制措施 (6)二、特殊工序质量控制措施 (6)三、重要部位控制措施 (6)第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (7)一、施工噪音 (7)二、环境保护 (7)第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (7)一、局部垮塌 (7)二、裂缝处理 (7)三、软弱层处理 (8)第六章安全施工措施 (8)一、管理目标 (8)二、组织管理 (8)三、安全防护管理 (9)第七章应急预案 (11)第八章文明施工措施 (12)一、现场总平面管理 (12)二、环保措施 (13)三、施工操作现场文明施工管理措施 (14)四、消防管理措施 (14)第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2.本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-973)《工程测量规范》GB50026-934)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018)《基坑支护设计与施工》9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-8910)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)12)《建筑物变形测量规程》二、工程概况工程名称:柴桑郡建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx设计单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司监理单位:xxxxxxxxxxxxx有限公司地勘单位:xxxxxxx有限公司施工单位:xxxxxxxxx有限公司工程地址:xxxxxxxxx。
项目总建筑面积约为:240000㎡三、地基条件及水文特征本项目拟建建筑物基础采用独立基础,根据场地《岩土工程勘察报告》,基坑侧壁开挖影响范围内的有关地层分布及工程特性指标详见《岩土工程勘察报告》四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成,具备施工条件。
场地上无高架线路。
第二章施工方案一、基坑土方开挖根据土质要求,放坡系数采用1:1。
采用斗容量PC260型履带挖掘机配合自卸车进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运出场。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清基。
同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖厚度不大于2m。
挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。
每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。
基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。
工艺流程:放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。
二、降水工程施工方案1、降水井施工工艺1.1排除地表水:沿基坑四周贯通设置600×600截水沟,排至施工场地外城市排水管网。
1.2基坑底降水:设置600*600排水沟,1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。
1.3 截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。
2、确保降水井质量的综合措施2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工;2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。
3、降水过程控制3.1、在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水开始后,每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳定时,每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施,确保达到降水深度;注意测定降水中的含砂量,发现超标应及时采取措施予以消除。
3.2、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源,保持正常降水(施工现场应有备用发电设备;降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。
3.3、在降水施工前,设置变形观测点进行观测,作好相关记录,以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。
3.4、降水工期:从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。
三、基坑支护方案基坑边坡支护:由于基坑深2米,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护,其主要工作量包括土方开挖、坡面挂网喷射砼护面。
1、施工工序开挖边坡、台阶,挂网、施工土钉、喷射砼。
严禁无序大开挖作业。
坡顶严禁超载且1.5米范围内严禁堆载或重车通行。
2、挂网、土钉、喷射砼面层施工2.1 钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网,网面钢丝直径2.7mm,网格直径80mm*100mm,钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于20mm。
2.2 土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。
焊接长度不小于规范要求。
2.3 在喷射前,面层内的钢丝片应与加强筋绑扎,牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
2.4 喷射面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20,喷射砼配合比通过试验确定。
喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝,伸缩缝宽15mm。
2.5 喷射砼终凝后2小时,应洒水养护7天。
基坑支护施工注意事项施工程序:土钉施工:用专用土钉机将土钉顶入地层中;人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;挂网:在每一段土钉施工完成后,将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;焊接主筋:在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接起来;喷射混凝土:上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度80mm;四、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。
1、基坑坡顶沉降位移观测在坡顶及坡面第一级台阶按间隔25~30m布设一个监测点,监测内容包括地面沉降和土体侧向变形,监测控制值<30mm。
2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。
若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。
对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。
六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀,基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm宽1500mm,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔外管孔径100mm,深400mm,内管采用硬塑料排水管,内径50mm,长400mm,入土300mm,间距为3m*3m。
在施工过程中,出现渗水处应立即增设排水孔。
七、基坑后期维护(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:不得大于3kN/㎡;(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密观测点、增加观测次数;(6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。
第三章质量控制措施一、关键工序质量控制措施(一)、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。
质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。
B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。
C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。
(二)、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。
焊接长度不小于规范要求。
(三)、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。
B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。
C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。
二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。
B、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10 mm;网片两对角线之差不得大于10 mm。
C、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。
三、重要部位控制措施邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用14mm主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。
第四章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。
同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。
二、环境保护如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。
第五章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。