吹灰器的比较和存在问题

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

350MW机组吹灰控制系统存在问题及改进锅炉吹灰系统对于清洁受热面，避免结焦，提高受热面吸热，降低排烟温度，保障锅炉运行安全和提高锅炉效率有着重要意义。

但吹灰系统工作环境恶劣，其运行不当直接威胁着锅炉安全，一个良好的监控系统有利于发挥吹灰系统作用，确保吹灰系统故障及时发现并得到处理。

一、吹灰热力设备及监控系统概述某电厂 350MW机组锅炉吹灰器系统由美国戴蒙德公司设计并提供，其吹灰系统分为炉本体吹灰及空预吹灰，炉膛配备22支IR-3D短枪，屏过及高过间配备8支IK545型长枪，水平烟道高过、高再区域配备8支IK546型和8支IK547型长枪，尾部烟道低过、低再区配备8支IK548型长枪及8支IKEL-525型半长枪（后来为减少受热面吹损，取消部分半长枪改为南京通用的乙炔脉冲吹灰，单独配有控制系统），省煤器配备8支EL-526型半长枪；两台空预冷、热端分别各设有一台IKAH－500型吹灰枪。

该厂原监控系统配置采用IPC+PLC+MCC（上位机+下位机+执行部分）方式，上位机是一台Dell PC机，PLC下位机为美国AB LOGIX PLC，IPC 配置美国戴蒙德公司监控软件BOS，监控控制逻辑功能绝大部分在BOS内完成，PLC仅作为输入、输出接口。

吹灰系统运用总体情况良好，但由于戴蒙德吹灰器本身设计结构及设备逐步老化，运行中也逐渐暴露出一些问题、缺陷，极大地制约着锅炉安全运行，这些问题一定程度上与监控系统息息相关，通过监控系统改进完全可以弥补、减小损失。

1.原有监控系统的存在盲区、不足及分析（1）炉膛IR-3D短枪传动轴固定销断卡在吹扫位，监控画面无报警，长时间吹损水冷壁。

炉膛吹灰器结构设计巧妙，紧凑，它的传动系统由电动机、蜗轮蜗杆减速箱和一组开式传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，整体固定在鹅颈阀上，吹灰时，固定在尾部的电机转动经蜗轮蜗杆减速后，由一传动轴输出至前置开式传动齿轮组，前端大齿轮顺时针方向转动，大齿轮通过固定在内孔内两个驱动销带动喷头、螺纹管及后部的凸轮同方向转动，转动一定角度后，凸轮的导向槽导入后棘爪和导向杆，凸轮等不再转动而沿导向杆直线前移，喷头及螺纹管伸出。

锅炉吹灰器周围受热面出现的问题分析与处理建议锅炉吹灰器周围受热面出现的问题分析与处理建议电厂使用的锅炉蒸汽吹灰器(简称吹灰器)周围受热面存在一些问题,发生了不同程度的吹灰器吹损锅炉管排而导致泄漏的事故,给电厂锅炉的安全经济运行带来了危害。

1．其主要问题如下：(1)因吹灰器投停过程监督力度不够,过分相信吹灰器投停自动装置,吹灰器投运后未及时退出,长期吹损吹灰器周围锅炉受热面,造成受热面泄漏。

(2)因吹灰器疏水阀存在缺陷或疏水时间偏短,造成吹灰器蒸汽带疏水吹灰,使吹灰器周围受热面多处吹损减薄。

2．原因分析(1)吹灰器投运后没及时退出,长期吹损吹灰器周围锅炉受热面而造成泄漏的主要原因是:锅炉运行、维护不到位。

运行人员只负责吹灰器的投停,投停后没有及时检查吹灰器是否全部退出。

维护人员只负责发现吹灰器有缺陷的消缺及维护,平时缺少巡检维护。

吹灰器投停监督信号不准确,吹灰器并未退出,却发退出信号,结果使锅炉运行人员产生误判。

(2)吹灰器蒸汽带疏水吹损其周围锅炉受热面的主要原因是:吹灰器管道的疏水阀有缺陷甚至损坏,疏水无法疏尽便进行吹灰。

疏水阀虽然好用,但放疏水时间不够造成蒸汽带疏水吹灰。

吹灰器管道放疏水温度缺少监视手段,不能准确判断疏水是否放净,便投入吹灰器进行锅炉受热面吹灰。

设计锅炉吹灰器是蒸汽吹灰,由于蒸汽带疏水增加了吹灰汽源的重度,造成吹灰器吹扫圆周范围明显缩小,蒸汽雾状吹扫带疏水后偏向于直线方向吹扫。

因此,在吹灰器投、停的瞬间吹损其周围受热面的机率增加。

蒸汽带疏水的情况下长期投用吹灰器,吹灰器周围的锅炉受热面易多处吹损。

由于疏水温度比蒸汽温度低,吹灰器周围的密封装置和受热面长期接触低温疏水极易产生表面微裂纹。

3．技术要求和处理建议为消除锅炉吹灰器周围受热面出现的一些问题及危害,防止锅炉吹灰器周围受热面吹损、蒸汽带疏水吹灰等现象的产生,同时维持锅炉受热面的清洁,提高锅炉运行的安全性与经济性。

经归纳总结,特提出下列技术要求及处理建议。

锅炉蒸汽吹灰器应用问题分析和应对方案摘要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了我厂长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了蒸汽吹灰器在机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。

关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护1吹灰器设备简介燃煤电站锅炉运行中,受热面的积灰与结渣不可避免,为了保障电站锅炉的安全运行,必须采用一定的手段将受热面的积灰与结渣控制在不影响机组安全性和经济性的范围内。

对各种吹灰系统的优缺点进行了技术比较,并给出了不同受热面的吹灰系统选择建议方案。

本厂锅炉吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。

2吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管导致“非停”。

2019年9月10日～2020年1月15日，对我厂#1、#2机组“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析。

表1锅炉吹灰器故障率调查表本文论述了本厂吹灰器运行调整和技术改造对于机组安全运行的重要性。

分析了目前本厂锅炉吹灰器安全运行和节能方面存在的问题。

针对这些问题，提出了技术改造和运行调整的应用策略，旨在保证锅炉安全、高效、经济运行。

作者调查了北方公司下属其他6家电厂，吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉吹灰器故障率控制在4%以内是完全可行的。

3吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。

通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不够），导致枪管内部积水。

与此同时，提升阀内漏，加剧了枪管内部的积水腐蚀，进而造成了枪管减薄、前部弯头处断裂。

短吹灰器常见故障分析与处理
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

（2）吹灰器内漏。

（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。

（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

原因分析：
（1）控制部分故障。

（2）电动机故障。

（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。

（4）阀芯与阀座结合面损坏。

（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。

（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。

（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。

（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀
座损坏严重及进行更换。

（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。

（5）重新更换法兰密封垫片。

防范措施：
（1）严格检修工艺。

（2）加强点检，及时发现问题及时处理。

几种燃气吹灰器的形式及优缺点1、传统串联式是燃气激波吹灰器较早期的结构形式，现已用的不多，不过有些厂家仍在采用。

这种结构形式有诸多缺点，在多年的工程实例中早已得到证实。

串联是指激波吹灰器的主要工作部件的联接形式是前后串联，即混合点火装置后面串联分配装置，它的工艺流程是先混合后分配，分配混合好的可燃气到各吹灰支路，经干路的点火器点燃后产生爆燃气体作用于锅炉的受热面。

各吹灰支路的吹灰都需要靠干路核心部件的工作，当干路出现故障时，整个吹灰系统就不能进行工作。

串联有以下几种形式：1.1 电动阀门分配式采用电动阀门分配的燃气激波吹灰系统，首先将空气与可燃气在混合罐内混合，混合气体经分配集箱分出许多吹灰支路，每个吹灰支路上安装电动阀门，通过吹灰管路与脉冲发生罐相连。

系统示意如图：该系统是激波吹灰器的早期产品。

由于该系统是予混合后经分配联箱和分配阀门将爆燃气体送至各吹灰点，分配阀门承受高温、高压，易损坏而失控。

如此结构带来诸多缺点：1. 安全方面●混合装置位于主干路，由于回火点在混合装置，一旦全系统唯一的温控保护装置失效，就失去了对全系统回火的控制，易发生大的安全事故。

●脉冲供气阀位于乙炔气源主路，由于每次脉冲都需要乙炔脉冲阀工作，脉冲阀一般采用电磁阀，电磁阀的主要缺陷是长时间工作会高温发热，吹灰点越多，工作时间越长，高温老化速度越快，绝缘越容易被破坏，易发生短路打火，危及乙炔气源的安全。

●串联结构导致回火燃烧时间，随吹灰点的增多而延长，也就是说吹灰点越多系统的危险性就越大。

2. 运行方面●不能单独调节各路的吹灰强度，不适合各路吹灰点烟气压力差较大的锅炉。

●系统内易积水（需人工疏水），维修工作量大。

●支路电动阀门处在回火和冲击区内，受到回火和高压力的正反向破坏，这种破坏导致支路阀门的密封和正常工作功能被很快破坏，加上积碳在球阀表面上的沉积也加速了这个过程，导致吹灰效果迅速下降和消失。

●由于分配器的结构和位置，在发生支路阀门故障时会传递故障，影响正常路的吹灰工作，主要是：由于某路阀门密封失效时，正常路充入的气体会窜入故障路，从而影响正常路的工作。

方 向 ，改 善炉 内结 焦 状 况 ，减 少 吹灰 器 的投 入 象 。 次数 。
（ ２ ）防止 因机 械 卡 死 而 造 成 电机 过 载 ；
一
⑤检 查 所 有 锅 炉 设 计 参 数 （ 含 管材） ，严 格遵 守吹灰器 说 明书使用 吹灰器 。 ⑥对 于 垃圾 燃烧 锅 炉 与碱 回 收锅 炉 ，吹扫 的频 次较高 达到 ４ ￣ ６次 ／天 ； 择 问题 根 据多 年 的 电厂 吹灰 系统 减压 站运 行 情 况
锅炉 吹灰 系统使 用常见 问题及预防措施
戴玉玲
（ 无锡 华光锅 炉股份 有 限公 司 ）
摘
要： 电站锅 炉受 热面的结 渣和积灰严 重 影响锅炉 安全 、经济运行 。吹灰器 是保持 锅炉受 热面 清
洁，预防和降低锅炉各受热面结渣积灰 的重要设备。目前锅炉使用的吹灰器种类较多。每 种吹灰器都 有 自己的特 点与特殊用 途。本 文主要针 对 目前 国 内锅炉采用 较普遍 的蒸汽吹灰 器 运行 中常见 问题 提 出一些预 防措 施。 关键词 ： 锅 炉； 吹灰 器； 问题 ； 措施 。
灰 渣 。因此 目前在 国 内锅 炉 中采 用较 普遍 ，在 积 灰和结渣 的长伸 缩吹灰器 ； （ ４ ）吹 扫 过 热器 、再 热器 、省 煤 器 部 位 吹 灰领 域仍 然 占着统 治地 位 ，占领 吹灰 器市 场
９ ５ ％ 以上 的份额 ，２ ０ ０ ＭＷ 及其 以上机组 ｌ ０ ０ ％ 积 灰和结渣 的加 长枪 伸缩 吹灰 器 ； （ ５ ）吹 扫 省煤 器 部 位 积 灰 和 结 渣 的 固定 配 备蒸 汽 吹灰 系统 。但是 ，蒸 汽 吹灰也 有它 不
吹 灰效 果 ，蒸汽 吹灰 器 还有 两 大优 势 ：（ １ ）低 压 蒸汽 的获 得 比较容 易 ；（ ２ ）适 合 不 同特性 的

吹灰器的比较和存在问题热能01 沈军飞学号3010822045 摘要：电站锅炉受热面表面普遍存在有结渣、沾污和积灰三种积灰现象，对锅炉的安全运行不利，因此要有外力进行吹灰。

吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器，一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器，在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器，在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。

关键词：电站锅炉积灰机理蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲吹灰器排烟温度引言：在电站锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。

目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器，一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器，在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器，空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。

蒸汽吹灰器，由于结构和工作介质的特点，加上高温环境影响，吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率很高，维护工作量很大，投用率较低；声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调，电机易烧坏，吹灰效果差，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。

吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。

1锅炉受热面的积灰机理按照锅炉受热面上的结灰型式，其基本分为结渣、沾污和积灰等3种。

煤的结灰特性是与煤的可燃特性不同的另一重要特性，其产生的原因很多。

结灰的内因主要取决于煤灰的特性和煤灰的含量；结灰的外因最根本的是锅炉内部的空气动力场组织得不好。

1.1结渣煤粉炉产生结渣的机理是，燃烧过程中融化了灰渣，若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上，一旦粘结上去即产生结渣。

就煤粉锅炉来说，其火焰中心区域温度很高，煤的灰粒一般呈熔化或软化状态。

当以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热面上或锅炉炉墙上，将形成一层紧密的灰渣层，称为结渣。

1 浅谈各种浅谈各种吹灰器吹灰器吹灰器的优缺点的优缺点
在电站锅炉的设计与应用中，为有效地清除受热面积灰，保证受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。

吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。

目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。

蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。

燃气脉冲激波吹灰器吹灰作用的空间范围距离都较大，有效克服蒸汽吹灰器须伸缩进退的问题，其强烈的激波和气流冲击作用又能产生远远优于声波吹灰器的吹灰效果。

但是该技术也存在一定的不足，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。

其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。

第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。

第四没有稳定气源，需定期更换。

继电器失效
允许工作电流过小，零件质量 不佳，触头烧损
更换型号
进水，沾灰，影响动作
改进密封或更换型号
安装位置温度过高
增加隔热装置
时间继电器设定值偏移
校正或更换型号
导线发热
截面选用过小
更换较大截面优质导线
导线磨损
进入箱体等处无护圈，移动或 振动导致磨损
电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置
护套管进水
护套管及接头不严密
锅炉
吹扫效果不好
吹灰器选型、布置不当
更改
喷嘴与受热面相对位置变动
根据锅炉热膨胀情况进行尾部支架修正
吹扫压力过低
提高吹扫压力
喷嘴总面积与吹灰管道不匹配
放大吹灰管道直径
受热面减薄、爆管
疏水不良使介质带水
改进疏水
介质过热度不够
调换汽源吹扫压力过高降 Nhomakorabea吹扫压力
烟气中带磨粒过多
调整吹扫频度，或吹扫压力
蒸气阀停用时关不严
改善材质和热处理，经常清灰保养
齿轮脱离啮合
行程开关失灵
检修行程开关
悬挂小车的偏心滚轮安装松 动，导致偏心量失控
重新安装偏心滚轮
工字梁刚性不够而变形，小车 导轮限位设计不良
改进设计
行走小车左右晃动
齿条装配不良，大梁变形
检修，校正
空气阀
关不严
外来杂质影响密封面
清理密封面
烟灰倒回
锅炉内正压或脉动正压值过高
电动机过载
1.查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退 回
2.用手柄将吹灰器摇回停用位置。
管壁减薄
内外腐蚀，蒸气冲刷
一般减薄达原壁厚25%应更换
焊缝及热影响应力 裂纹

IR-3D型吹灰器常见的一些问题及处理方法IR-3D型吹灰器是一种短伸缩式吹灰器，主用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣,下面针对IR-3D型吹灰器常见的一些问题，提出一些建议及处理方法：1.IR-3D型吹灰器的行程调整吹灰器行程的目的：保证吹灰器行进至最前端后能够顺时针旋转并达到对水冷壁进行3600的吹扫要求。

下图是IR-3D型吹灰器正确的行程和调整行程的方法：2.IR-3D型吹灰器的卡涩处理顺序和方法.IR-3D型吹灰器发生卡涩时，首先通知运行人员停掉蒸汽，然后检查吹灰器连接销是否断裂或失落,后检查处理。

.如若发现吹灰器连接销已断裂或失落则使用手动摇把或活动扳手在吹灰器) 退回吹灰器，然后进行故障检查和检修处理。

以上是吹灰器发生卡涩后怎么退回的处理方法。

建议:当吹灰控制系统发生过载等报警或巡查时发现吹灰器卡涩时，应在最短的时间内停止蒸汽对水冷壁管的吹扫，避免吹损水冷壁管影响锅炉的安全运行。

3.xx热电厂IR-3D型吹灰器巡检和维护的几点建议.适当延长首次吹灰的疏水时间，避免因频繁吹灰,造成吹灰蒸汽带水,对水冷壁管受热面冲刷损害，若人员充足，应加强IR-3D型吹灰器的巡检(最好是吹灰时能跟踪,能第一时间了解吹灰器的真实运行情况)，熟悉吹灰器启动、运行和退回的真实位置，阀门启闭机构的开关是否到位，减少吹灰器运行故障的发生。

(如下图:吹灰器退到位)要做好IR-3D型吹灰器的定期保养工作，要求：有黄油嘴的地方都必须注入润滑脂。

重点区域是吹灰器前支承和阀门启闭机构.(二硫化钼锂基润滑脂)针对目前华润热电厂因IR-3D型吹灰器连接销断裂或失落后,吹灰系统上无报警,可能会导致吹灰器卡涩在最前端持续吹扫，吹爆水冷壁管的潜在重大安全隐患的发生。

建议：由目前的IR-3D型吹灰器行程开关控制报警改造为IR-3Z型吹灰器时间保护控制报警，改造后会杜绝此类潜在重大缺陷的发生。

(见下图) IR-3D型吹灰器IR-3Z型吹灰器由于时间仓促，经验有限，错误和不足之处，敬请指正！。

吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。

然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。

本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。

一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。

喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。

此时，需要清理或更换喷嘴。

2.吹灰器气压不稳定。

如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。

3.清灰时间设置不当。

清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。

需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。

二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。

常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。

喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。

磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。

2.吹灰器气动执行元件磨损。

气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。

需要定期检查和更换磨损部件。

3.吹灰器固定支架磨损。

吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。

磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。

三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。

气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。

需要清理气路，保持畅通。

2.气路漏气。

气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。

需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。

3.气源压力不足。

气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查气源系统，保证气压稳定。

综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。

对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。

阀门、吹灰开始。吹灰过程由后端的电气控制箱控制。完 成预定的吹灰圈数后，控制系统使电动机反转，喷嘴、螺 纹管和凸轮同时反转，随之阀门关闭，吹灰停止。 凸轮继续转动，当凸轮的导向槽导入前棘爪和导向杆 后，喷头、螺纹管和凸轮停止转动而退至后极限位置。然 后凸轮脱开导向杆，拨开后棘爪继续作逆时针方向旋转， 直至控制系统动作，电源断开，凸轮停在起始位置。至此， 吹灰器完成了一次吹灰过程。 吹灰器的投用，能够有效除掉受热面上的积灰，降低 受热面管壁温度，提高锅炉的热效率。但在使用过程中， 也存在一些问题。
喷嘴
设备 型号 编号 数量 口径
行程
导 程
吹灰行程 速度
吹灰时 间
耗气 量
总行 程
IK-545
1-6
2
28.6
12.5 m 12.5 m
12.5 m 12.5 m
12.196m
2.5
100
9.76
810
IK-545
7-16
2
25.4
12.196m
2.5
100
9.76
712
IK-545
17-20
2
22.22
• 2.3 IK-525EL型吹灰器吹损低温过热器，原因为： 1）、吹灰器距离受热面距离太近； 2）、管排变形移位，造成直接冲刷。
• 2.4 IK-AH500型吹灰器吹损空预器冷端蓄热元件，原因为： 1）、吹灰器距离受热面距离太近； 2）、燃煤中灰分含量大，吹灰频繁。
• 2.5 IK-545型吹灰器外枪管距枪头约1.3米处，出现漏点 静止时，吹灰器外枪管法兰距离总程安装板距离为 0.5米，启动吹灰时，吹灰器跑车前进0.34米将总程开启， 开始吹灰，此时外枪管枪头距离总程安装板距离为14.44 米。内管长度为13.1米，此时起吹位置距离吹灰枪枪头距 离为14.44 - 13.1 =1.34(米)。以#6炉L13吹灰器为例， 实际测量外枪管漏点距离枪头距离为1.32米，与起吹位置 基本吻合。

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理方法锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣，通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸入锅炉内部环向喷射蒸汽，使蒸汽膨胀产生高速气流，冲击并冷却局部灰渣。

高温灰渣在冷激作用下破碎，并在其强力气流冲击下脱落。

蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用，适用于各种受热面，在大型电站锅炉中有着广泛的应用。

蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷，主要有：机械转动部件多，且工作在高温、高尘条件下，容易发生各类机械运转故障，检修维护保养工作量大；蒸汽消耗量大，锅炉补水量大，对整机运行的经济性有一定影响；吹灰频率如果过高，则由于对受热面管束产生局部频繁强制降温，易引起管材材质疲劳，影响其寿命；锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障主要存在以下几方面：1、电动机过载（1）吹灰枪管变形过大，不能通过大端齿轮的轴孔，驱动销受阻过大，致使大端齿轮无法转动导致电机过载。

（2）螺纹槽内不干净，杂物多，使驱动销与螺纹槽之间卡住，运动受阻。

由于吹灰器的工作环境比较恶劣，进入的粉尘杂质在所难免，因此会导致吹灰管卡涩，电机过载。

（3）内管填料过紧。

内管填料主要是石墨，填料安装在吹灰枪管尾部内，套在内管上，起密封蒸汽的作用。

如果压盖压力过大使填料过紧，吹灰枪不能前进、后退，也会造成电机过载。

2、吹灰器不能退回吹灰器进入炉膛后不能退回是很危险的，需及时处理。

吹灰枪进入炉膛吹扫完成后，应该及时退出，否则由于炉膛内温度较高，进入炉膛的部分被烧断，直接掉落在冷灰斗中，有可能砸坏水冷壁，或卡住干渣机使之不能正常工作。

吹灰器不能退回的原因大致如下：（1）行程开关故障。

行程开关有两组，分别控制前进和反转。

前进的行程开关触点没断开或反转的行程开关触点没闭合，都会引起吹灰器不能退回。

应检查行程开关是否有卡涩、失效等故障。

（2）控制回路出现故障。

检查线路中各继电器、接线是否有问题。

各种形式吹灰器性能比较一）、蒸汽吹灰器：1、属于传统吹灰系统,纯机械传动，长期受热易磨损，吹灰杆长期受热容易变形、卡死，从而失去吹灰功能，故障率高，自动化程度低，维护工作量特别大，需要经常更换传动部件和喷管。

以30万机组670吨锅炉为例，每年的维护成本大约在50万左右。

2、由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，极易造成二次积灰；对受热面管束冲刷严重，容易发生爆管等安全事故。

3、能耗高，由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，而蒸汽本身是需要成本的，所以无形中给供热企业增加了成本。

以670吨循环流化床锅炉为例，每年光吹灰用的蒸汽消耗大致在30万左右。

二）、声波吹灰器：1、属于淘汰产品，使用范围差，只对新装锅炉和经过检修的锅炉有效，而且只有短期效果，中后期效果很差。

2、吹灰能量低，仅靠声音的微震作用进行吹灰，效果很差。

3、持续180分贝以上的噪音对人体有害，不符合环保要求。

4、膜片需要经常更换，维修成本高，更换一个膜片需要一万多元。

三）、燃气脉冲吹灰器：1、原理，燃气脉冲吹灰器是采用乙炔和空气按照一定的比例混合后，用高能点火器点燃混合气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，是综合应用特性气体的动能、热能和声能综合能量吹灰。

对一般种松散灰有显著效果，对灰垢、粘稠灰、结焦、结垢均无明显效果。

2、故障较多，维修成本较高。

3、安全性能一般，燃气脉冲吹灰器采用回火阻止器、两套单向电磁阀、两套单项逆止阀作为止回装置，在混合点火系统内部也设置了有效的止回装置（共6级防回火装置），可以有效防止爆燃气体回流；但对乙炔瓶的运输管理要求较高，对安全的较求极高。

生产技术部侯万林2019.2.3。

⑦调整填料的松紧度，使吹灰器内外管接触良好。 ⑧更换合适的启动臂，保证启动臂与凸轮配合良好。 ⑨去除结焦。保持枪孔与枪管的间隙适当。 ⑩调整、更换撞销或调整拉杆的长度，使撞销与拉杆凸轮接
触良好。
赢渝芝 提升霜嗍
眵商羹艳ｆ堂黟，＿ｌ襄
１∞ １∞
Ｏ Ｏ １ １ Ｏ Ｏ Ｏ ２ Ｏ ０ ０ １ ０ ０ Ｏ ｌ
１２＇４
４
１３１４ ２ ２
４
１４／４ １ １ ５ ‘ ２ ３ ０ １８
１５１４
４
１７Ｈ ｌ ｌ ５ ２ ３ ２ １ １６
１８“ ２ ， ３ ； ２ ３ ０ １６
ｔ９“ ５ ｌ ４ ５ ｅ ３ ０ １８
２０／４ ３ ０ ８ ３ ｌ ３ ０ １ｅ
合计｛．虞） ３０
③高温过度引发枪管变形或爆裂 ④炉膛或炉墙的枪孔结焦变形，造成枪管冲击变形 ⑤吹灰器安装角度不良。造成枪管与枪孔成夹角冲击变
衰２吹灰馨备类缺陷缝计百分比
缺陷娄别 提升闻内隔 收藏枪管变形曝破 吹教蔷卡柱 电枕过载 ｍ型姨灰器薪销 挂兰掺台处介质泄磊 缺陷率 １７％
实施对策：①检查焊接质量有问题时重新堆焊打磨平或更换新枪管 ②枪管材质有问题，建议厂家把原来Ａ３碳钢材质枪管更
换为ｌＣｒ０１８Ｎｉ蛐的不锈钢材质枪管．管壁的厚度原
④ＩＫ型吹灰器滑行电缆过长拖地时容易挂断，建议换新电缆时
要注意安装。
⑥每天要检查跟踪吹灰器的使用情况，确认内管的状态良
好．否则检修更换。
⑤检修人员应每天派专人配合运行人员吹灰，发现吹灰器故障
时立即处理．退出吹灰器。并且要安排人手定期对吹灰系统维护保 养。使设备始终保持健康水平。 四、经过改造后检查效果
出现破裂
８＝
４ｍｍ。改为８＝６ｍｍ，这样可解决枪管变形或管壁减薄