游标角度尺使用说明
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游标万能角度尺的用法
游标万能角度尺是一种测量角度的工具,它通常由两个可移动的游标组成,固定在一起形成一个角度测量工具。
使用游标万能角度尺的步骤如下:
1. 将角度尺放置在要测量的角度上。
确保尺的两个边与角度的两条边平行。
2. 通过移动游标来调整角度尺,使其与角度的两条边紧密贴合。
游标可以通过松动旋钮或拧紧螺丝来移动。
确保尺在调整过程中保持水平或垂直。
3. 一旦角度尺调整到所需的位置,可以通过固定旋钮或拧紧螺丝来固定游标。
4. 使用内部或外部刻度来读取测量结果。
角度尺上通常有刻度尺,可以用来精确测量角度。
根据需要,可以读取内部刻度或外部刻度。
5. 记录测量结果或进行进一步的测量。
需要注意的是,游标万能角度尺的精确度取决于其刻度的精细程度和使用者的准确操作。
在使用角度尺时,要确保其牢固地固定,避免任何移动以免影响测量结果的准确性。
万能角度尺的原理万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320°外角及40°-130°内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为2',也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
万能角度尺使用方法万能角度尺由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。
万能角度尺原理及使用说明Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数,可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介万能角度尺又被称为、和,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。
其读数方法与完全相同。
结构说明测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
图1 Ⅰ型图2 Ⅱ型万能角度尺的使用方法测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
相信大家都还记得在我们小时候上学时经常会用到尺子,而我们都知道尺子就是用来做测量的使用的。
而今天小编要为大家介绍的一种尺就是角度尺,它是一种量角度的工具,这种尺是可以直接对多种角度的工件角进行相关测量的,还可以在划线的过程中所作用。
而因为角度尺的结构设计非常的巧妙,所以一般不是专业人士不会轻易的使用它,接下来我们就一起来了解一下角度尺的使用方法和读数是怎样的吧。
一、什么是角度尺?其实角度尺就是利用游标计数的原理来直接测量工件角或者是进行划线的一种角度量具,也被称为角度规、游标角度尺以及万能量角器。
而角度尺一般比较适用于机械加工中的内外角的测量,可测0-320度的外角以及40-130度的内角。
角度尺的读数机构其实就是根据游标原理而制成的。
二、角度尺的使用方法?1、第一步就是要先检查外观,在测量前一定要用干净的软布将测量面擦干净,角度尺的刻度应要十分的清晰,镀铬的表面也要十分光亮并且无锈蚀、无缺损。
2、检查各部位的相互作用,不应有影响使用性能的缺陷,要检查各移动零部件的使用应该要灵活、平稳移动,并且无卡滞现象。
3、最后一步就是要检查“零”位了,先转动背面的旋钮,使基尺的测量面与直尺的测量面相互紧贴且不透光,检查好游标尺的零刻线与主尺的零刻线是否相重合,如果不重合并且偏差超出了标准的规定(不重合度不大于游标分度值的1/2),则要先去进行修理,调整好游标尺的位置,使之呈对齐状态。
三、角度尺的读数?先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。
若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。
由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0~320的任何角度。
角尺和直尺全装上时,可测量0~50的外角度,仅装上直尺时,可测量50~140的角度,仅装上角尺时,可测量140~230的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230~320的角度(即可测量40~130的内角度)。
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为2',也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构介绍万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。
使用方法测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
操作步骤测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。
角度尺的使用方法角度尺是一种用来测量角度的工具,它在工程、建筑、绘图等领域都有着广泛的应用。
正确的使用角度尺可以帮助我们准确地测量角度,提高工作效率。
下面我们来详细了解一下角度尺的使用方法。
首先,我们需要了解角度尺的基本结构。
角度尺通常由两个可移动的标尺组成,它们可以相对旋转,用来测量角度。
在使用角度尺之前,我们需要确保标尺没有损坏,刻度清晰可见,以及可移动的部分灵活可靠。
接下来,我们来介绍一下使用角度尺的具体步骤。
首先,我们需要将角度尺放置在需要测量角度的位置上,确保它与需要测量的线段或者边缘平行。
然后,我们可以通过旋转可移动的标尺,使其与线段或者边缘重合,这样就可以准确地测量出角度了。
在测量角度的过程中,我们需要注意一些细节。
首先,我们需要确保角度尺的底部平整地贴合在需要测量的平面上,避免出现偏差。
其次,我们需要保持手稳定,避免在测量过程中出现晃动,影响测量的准确性。
最后,我们需要仔细观察标尺上的刻度,确保我们能够准确地读取角度数值。
除了测量角度,角度尺还可以用来绘制角度。
在绘图时,我们可以将角度尺放置在需要绘制角度的位置上,通过旋转可移动的标尺,就可以轻松地绘制出需要的角度了。
总的来说,使用角度尺的方法并不复杂,但是在实际操作中,我们仍然需要注意一些细节,以确保测量或者绘制的准确性。
同时,我们也需要定期检查角度尺的状态,保持其良好的工作状态。
希望通过本文的介绍,可以帮助大家更好地掌握角度尺的使用方法,提高工作效率。
在实际使用中,我们还可以根据具体情况,灵活运用角度尺,满足不同的测量或者绘图需求。
希望大家在工作中能够熟练掌握角度尺的使用方法,提高工作效率,为工程、建筑、绘图等领域的发展贡献自己的力量。
游标万能角度尺资料使用方法 测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围 游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
Ⅱ型品牌哈量 型号 2' 类型万能角度尺 测量范围 0-320‘(mm ) 读数值2’(mm ) 显示方式 普通 重量 0.5(kg ) 适用范围 精密角度测量编 号测量范围 读数值 质 量 613-010-320 ° 2 '0.367 613-02 5 '万能角度尺的读数方法先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。
若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。
由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0º~320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时,可测量0º~50的外角度,仅装上直尺时,可测量50º~140º的角度,仅装上角尺时,可测量140º~230’的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230º~320º的角度(即可测量40º~130º的内角度)。
万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90º,如果测量的零件角度大于90º,则在读数时,应加上一个基数(90º;180º;270º;)。
角度尺的正确使用方法一、角度尺的初步认识。
1.1 角度尺啊,那可是个很实用的小工具呢。
它就像一个小小的测量精灵,能精准地告诉你角度的秘密。
角度尺有不同的类型,常见的有那种万能角度尺,长得有点像个小夹子带着刻度盘和直尺的组合。
它的刻度啊,就像是角度世界的地图,密密麻麻地标着各种度数。
1.2 拿到角度尺的时候,先别急着用。
就像你认识一个新朋友,得先熟悉熟悉它的模样。
看看它的刻度是不是清晰,各个部件是不是灵活,有没有损坏的地方。
要是刻度都模模糊糊的,那这个角度尺可就像个近视眼,量出来的角度肯定不靠谱。
二、测量前的准备工作。
2.1 要测量角度的时候,首先得把测量的东西给固定好。
这就好比你要给一个调皮的小孩量身高,得先让他站得笔直不能乱动。
如果是测量一个工件的角度,那就得把工件稳稳地放在工作台上,不能让它晃来晃去的,不然就像在晃悠悠的船上钓鱼,根本没法准确测量。
2.2 然后呢,根据你要测量的角度的大概范围,调整角度尺的初始状态。
如果是测量一个比较小的锐角,那角度尺的尺子部分就要调整得比较紧凑;要是测量钝角呢,就得把尺子部分拉开一点。
这就像穿衣服,冬天穿厚衣服,夏天穿薄衣服,得根据情况来调整。
三、正确的测量操作。
3.1 开始测量的时候,把角度尺的一边紧紧地贴在要测量的角的一条边上,就像两个亲密无间的伙伴紧紧靠在一起。
然后慢慢地转动角度尺的另一边,让它也贴合到角的另一条边上。
这个过程要小心翼翼的,就像走钢丝一样,稍微歪一点,量出来的角度就不对了。
3.2 在读取刻度的时候,眼睛可得瞪大了。
要确保视线是垂直于刻度盘的,不然就容易看错。
这时候可不能马马虎虎的,一丁点儿的误差都可能让整个测量结果变得“差之毫厘,谬以千里”。
如果是那种有游标刻度的角度尺,更要仔细看游标和主刻度的对齐情况,这可是精确测量的关键。
四、测量后的注意事项。
4.1 测量完了之后,可别就把角度尺随手一扔。
要像对待宝贝一样把它清理干净,把上面可能沾上的灰尘、油污之类的东西都擦掉。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下:
1. 清洁测量表面:使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面,确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺:将游标尺放在平整的工作台上,并使用夹具夹紧游标尺的底部,确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点:游标尺通常有一个或多个标准角度点,称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块:使用一个已知精度的校准块,将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺:使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构,调整游标尺,使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度,进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点:重复上述步骤,校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块,校准各个角度,以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性:校准完成后,使用标准的角度测量设备进行验证,检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差,则需要重新校准。
8. 定期校准:为保持测量准确性,定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求,可选择每个月、每季度或每年进行校准。
--游标万能角度尺-使用说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ游标角度尺(0-320°2′)使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量,而测量角度的方法与量具有多种多样的选择,使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A )所示。
图A一、读数方法①先读度数:被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
② 读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③ 相加求得测量值:将被测工件测量角的度数与分数相加起来,即为被测角度值。
二、结构与用途游标万能角度尺的结构如(图A )所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺,在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动,以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三、使用和注意事项主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺1、零值检查:使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准,如对准便可使用,不对准则需要调整。
2、测量0°~50°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-4)所示。
3、测量50°~140°之间的角度时,把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-1),(B-2)所示。
一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm ),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。
图1-4:游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步:A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.一、游标卡尺(机械)的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
图三测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取接近对齐的线进行读数)。
如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图四如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从结果减去零误差即可。
千分尺、百分表、游标万能角度尺的使用方法一、相关的工艺知识1.千分尺的测量方法(1.)测量前应检查零位的准确性,(2.)测量时,千分尺的测量面和零件的被测表面应擦拭干净,以保证测量准确。
(3.)千分尺可单手或双手握持对工件进行测量,单手握测时旋转力要适当,一般应先转动活动套管,当测量面刚接触工件表面时再改用棘轮,转动棘轮并听到几声响声后,便可进行读数。
(4.)一般测量平面间的尺寸时,应在工件四角和中间,共测五点。
(5.)千分尺用毕后应擦净,并将测量面涂油防锈。
量具不可与工具、刀具和工件混放,用完后须放入盒内。
(6.)定期送计量部门进行精度鉴定。
2.分表的使用百分表有钟面式百分表和杠杆百分表(1)百分表的安装钟面式百分表安装在万能表架和磁性表架上,杠杆百分表安装在专用表架上。
(2)百分表检测工件的方法用百分表检测工件的尺寸或平行度。
检测时,在平板上放置表架和与工件尺寸相同的的标准量块,安装并调整好百分表,使表的触头对量块有0.5mm(即50个小格)的压力,表的指针对准零位,再慢慢抬起和放下活动测量杆,观察表的指针数值不变,即可测量工件。
测量时,用手慢慢抬起活动测量杆,把工件放入表的测量触头下,再慢慢放下活动测量杆,前后、左右移动工件,在工件平面的不同部位检测,观察表的指针变化情况并与标准量块组尺寸对比,测出工件尺寸或平行度,判断工件是否合格。
使用百分表时,要使测量杆与工件被测表面有正确的相对位置。
钟面式百分表的测量杆轴线应垂直于被测表面。
杠杆百分表的活动测量杆轴线,最好平行于被测表面,如需倾斜角度时,倾斜的角度越小测量结果越精确,3.游标万能角度尺的使用方法(1)测量前用绸布将测量面擦净。
(2)转动背面旋扭,使主尺测量面与直尺测量面接触良好。
检查游标尺零线和主尺零线是否对齐。
(3)根据被测工件角度的大小,组装角度尺,然后,转动主尺使两测量面与工件被测表面接触,拧紧制动螺帽,读数。
万能角度尺是根据游标卡尺原理设计而成的,是测量工件内外角的量具,在机械工程中应用广泛,相信很多刚入门的设计师还不知道怎么使用角度尺,今天就讲讲万能角度尺的用法。
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为2',也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构介绍万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。
使用方法测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
操作步骤测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
游标万能角度尺用法
游标万能角度尺是一种用来测量物体角度和长度的精密工具。
它
一般由两个可移动游标和一根测量尺组成。
下面是游标万能角度尺的
用法:
1. 游标测量长度:将游标合拢到要测量的物体上,读取尺度值,并加上游标两端的误差值即可得出长度测量结果。
2. 游标测量角度:将游标两端分别夹住要测量的角,读取尺度值,并加上游标两端的误差值即可得出角度测量结果。
需要注意的是,游标两端的距离必须保持一致。
3. 游标绘制角度:将游标两端分别放置于所需角度的两端点上,通过连线类型的游标,可以很方便地将所需角度绘制在需要绘制的物
体上。
4. 游标使用技巧:在使用游标时,应尽量避免与游标产生摩擦,以免影响测量结果。
测量结束后,应该将游标归位,以便下次使用。
总之,游标万能角度尺是一种精密测量工具,可以精确地测量物
体的长度和角度,适用于各种行业和领域。
游标角度尺(0-320°2′)
在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量,而测量角度的方法与量具有多种多样的选择,使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A)所示。
一.读数方法
①先读度数:被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。
②再读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。
③相加求得测量值:将被测工件测量角的度数与分数相加起来,即为被测角度值。
二.结构与用途
游标万能角度尺的结构如(图A)所示。
角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺,在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。
当转动微动装置就能使主尺和游
标尺作细微的相对移动,以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。
游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。
三.使用和注意事项
1.零值检查:使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。
同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准,如对准便可使用,不对准则需要调整。
2.测量0°~50°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-4)所示。
3.测量50°~140°之间的角度时,把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间,如图(B-1),(B-2)所示。
4、测量140°~230°之间的角度时,把直尺取下换上角尺,但要把角尺推进去,直到角尺上短边的90°角尖和基尺的尖端对齐为止,然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量,如图(B-3),(B-5)所示。
5.测量230°~320°之间的角度时,把角尺和卡块全部取下来,直接用基尺和扇形板的测量面去对被测工件进行测量,如图(B-6),(B-7)所示。
6.测量内角时,应注意被测内角的测量值应为360°减去游标万能角度尺上的
读数值。
如测量50°30′的内角在尺上的读数为309°30′,内角的测量值应为:
360°—309°30′=50°30′。
7.游标万能角度尺使用完后,应擦拭干净并涂上防锈油,装入木盒内。
2012-1-9。