排架组装安全技术措施示范文本

排架安全管理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月排架安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一总则1.1为了加强对各类排架的安全管理，规范排架搭设、拆除和验收各工序，特制定本规定。

1.2排架的设计、搭设、验收、使用等部门，必须严格按照本规定执行。

二设计、审批2.1一般排架搭设必须由单位技术人员设计，并制定安全作业指导书。

2.2高排架（指高度20m以上）、悬空排架，由项目部技术部进行设计并制定安全作业指导书，报项目部总工审批，同时报监理工程师审批。

2.3排架的设计应满足工程的需要，各类排架设计必须标明其用途，最大静载荷，最大动载荷，及其水平推力。

2.4排架的设计立杆、横杆、斜撑、连墙杆、拉条及各类卡扣的选用应满足安全要求，保证排架的稳定。

三搭设3.1排架搭设单位，必须严格按照设计审批图纸施工，未经审批的图纸不得进行施工。

3.2施工单位应严格按照设计要求选用满足设计意图的材料并要对材料进行材质检验，防止不符合质量要求的材料被使用而影响其安全。

3.3设计单位必须在现场对实施搭设的施管人员、施工人员进行技术安全交底。

3.4搭设中必须严格按照技术部门及其作业指导书的要求进行施工。

文件编号：RHD-QB-K2403 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX搭设（拆除）排架安全措施标准版本搭设（拆除）排架安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，板梁模板用Ф48*3. 5钢管排架支撑，立杆横向、纵向间距一般为1米左右，特殊情况视实际适当加密立杆，同时在梁底横向增设剪刀撑，以加强整体的稳定性。

二、排架搭设必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，在浇捣砼前对整个排架的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查、发现问题及时整改。

三、排架与主体结构的拉接点是保证排架安全的重要因素，拉接点一端用扣件与排架紧紧扣牢，另一端在主体结构上予埋钢管或铁件，把拉接连杆固定在予埋钢管或铁件上（严禁采用电焊焊接），确保排架的整体稳定性。

四、底层排架搭设前须做好立杆基础（采用槽钢），楼层高度为6米，在搭设排架的作业面需在横杆上满铺脚手板，并与立杆连接固定。

作业面外侧临边应设防护栏杆。

五、架体的四周设剪刀撑，中间沿纵向每隔4排立杆设一道剪刀撑，确保排架的整体稳定。

六、拆除模板应按砼的强度确定拆模时间，注意成品的保护和现场的文明施工七、排架拆除时，应注意由上而下的顺序进行拆除，设立安全禁示牌，在拆除时严禁乱扔钢管、扣件，应摆放在指定的位置，，并派专人对拆除工程进行现场严格控制检查，发现问题及时解决，确保施工质量的安全。

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目录1编制目的............................................................................................................................... - 1 -2编制原则............................................................................................................................... - 1 -3排架....................................................................................................................................... - 1 -4构配件要求........................................................................................................................... - 1 -4.1新钢管应符合以下要求. (1)4。

2旧钢管应符合以下要求 (1)4.3扣件 (1)4。

4脚手板 (2)5搭设要求............................................................................................................................... - 2 -5.1纵向水平杆 (2)5。

2横向水平杆 (2)5。

3立杆 (2)5.4脚手板 (2)5.5连墙件 (3)5.6剪刀撑与横向斜撑 (3)5。

一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有排架工程，包括但不限于单层、多层建筑及各类临时设施。

三、施工人员要求1. 参与排架施工的人员必须经过专业培训，掌握本工程的安全技术操作规程。

2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

四、安全技术措施1. 施工准备- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否符合要求。

- 确保施工区域周边环境安全，无障碍物。

- 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计和规范要求。

2. 材料运输与堆放- 材料运输时，应采用安全可靠的运输工具，防止材料坠落或损坏。

- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，堆放高度不得超过材料堆放规程的要求。

3. 搭设与拆除- 搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保结构稳定。

- 搭设时，应使用安全可靠的连接件和支撑件，连接牢固。

- 拆除过程中，应先检查结构稳定性，确保安全后再进行拆除。

4. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业平台应稳固可靠，设置防护栏杆和踢脚板。

- 高处作业时应使用安全绳索，确保作业人员安全。

5. 用电安全- 施工现场用电应符合国家相关标准和规定。

- 电缆应埋设于地下或用钢管等材料保护，防止损坏。

- 电气设备应定期检查和维护，确保安全运行。

6. 应急救援- 施工现场应配备应急救援器材和设备。

- 施工人员应掌握应急救援知识和技能，遇紧急情况能迅速采取有效措施。

五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。

2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或砸伤人员。

3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得酒后作业。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。

六、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。

一、交底目的为确保钢管排架搭设过程中的施工安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。

（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备一定的安全意识和操作技能。

（3）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保其安全可靠。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和警示内容。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，避免交叉作业。

（4）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。

3. 钢管排架搭设操作要求（1）搭设前，应检查基础处理情况，确保基础坚实可靠。

（2）搭设时，应按照施工图纸要求，选用合适的钢管、扣件等材料。

（3）搭设过程中，应确保搭设顺序正确，先立杆后横杆，先上后下，先内后外。

（4）搭设时，应保证立杆、横杆垂直，水平杆水平，确保搭设的稳定性。

（5）搭设过程中，应定期检查搭设质量，发现问题及时整改。

（6）搭设完成后，应对钢管排架进行验收，确保其符合设计要求。

4. 钢管排架搭设安全注意事项（1）搭设过程中，严禁高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。

（2）严禁施工人员在未采取安全措施的情况下，攀登钢管排架。

（3）搭设过程中，严禁在未固定的钢管排架上行走、站立或放置工具、材料等。

（4）严禁施工人员在搭设过程中饮酒、吸烟。

（5）搭设过程中，应保持施工区域整洁，避免交叉作业。

三、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。

2. 钢管排架倾斜、倒塌：立即停止施工，迅速撤离现场人员，并报告相关部门。

3. 火灾：立即启动火灾应急预案，迅速组织人员进行灭火，并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员了解掌握。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。

一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

要求所有参与排架施工的工人严格遵循以下安全操作规程。

二、适用范围本交底适用于所有进行排架施工的作业人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 作业人员必须熟悉施工图纸，了解排架的结构和构造。

- 检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。

- 确认施工场地平整，排水畅通，无障碍物。

2. 安全操作规程- 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 工具使用：使用工具时，必须检查工具是否完好，操作前进行试运行。

- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，安全带应系在可靠位置。

- 材料运输：运输材料时，注意材料堆放稳固，防止坠落伤人。

- 焊接作业：进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，保持良好通风。

- 电工作业：进行电工作业时，必须遵守电工作业安全规程，防止触电事故。

3. 施工过程中注意事项- 搭设脚手架：脚手架必须搭设牢固，符合安全要求，并定期检查。

- 支撑体系：支撑体系必须稳固，防止因支撑不牢导致的坍塌事故。

- 模板安装：模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板安装牢固。

- 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，注意观察模板变形情况，发现异常及时处理。

- 施工协调：施工过程中，各工种之间应密切配合，确保施工顺利进行。

4. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

- 保护现场，防止事故扩大。

- 按照相关规定，及时上报事故情况。

四、检查与验收1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，定期检查施工安全措施落实情况，发现问题及时整改。

3. 施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保工程质量符合要求。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

请注意：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

解决方案编号：LX-FS-A82991 搭设（拆除）排架安全措施范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑搭设（拆除）排架安全措施范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，板梁模板用Ф48*3. 5钢管排架支撑，立杆横向、纵向间距一般为1米左右，特殊情况视实际适当加密立杆，同时在梁底横向增设剪刀撑，以加强整体的稳定性。

二、排架搭设必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，在浇捣砼前对整个排架的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查、发现问题及时整改。

三、排架与主体结构的拉接点是保证排架安全的重要因素，拉接点一端用扣件与排架紧紧扣牢，另一端在主体结构上予埋钢管或铁件，把拉接连杆固定在予埋钢管或铁件上（严禁采用电焊焊接），确保排架的整体稳定性。

四、底层排架搭设前须做好立杆基础（采用槽钢），楼层高度为6米，在搭设排架的作业面需在横杆上满铺脚手板，并与立杆连接固定。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底目的为确保排架工程施工安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全技术措施1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守。

2. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。

3. 施工机械安全操作（1）施工机械应定期检查、保养，确保机械性能良好。

（2）操作人员应熟悉机械性能，掌握操作规程，严格遵守。

（3）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工材料安全使用（1）施工材料应按照设计要求和质量标准进行采购、验收。

（2）施工材料应妥善保管，不得随意堆放。

（3）施工材料应避免交叉污染，确保施工质量。

5. 施工过程安全控制（1）施工过程中，应严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。

（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

（3）施工过程中，应加强人员协调，确保施工进度和质量。

四、应急措施1. 事故报告（1）发生安全事故后，应立即停止施工，保护现场。

（2）及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。

2. 应急救援（1）配备必要的应急救援设备和物资。

（2）成立应急救援队伍，明确救援职责。

（3）开展应急救援演练，提高应急处置能力。

五、安全技术交底内容1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守。

2. 施工现场安全防护措施及要求。

尾水平台钢管排架施工安全措施一、工程概况尾水平台EL102板梁结构浇筑需搭设排架，2#、3#机板梁跨度最大6.448m。

排架斜撑杆基础为尾水闸墩的外伸Ф12螺栓，间排距为0.75m×0.75m，大机基础斜撑杆不少于28根；小机小机基础斜撑杆不少于14根。

排架搭设见附图：《尾水平台板梁排架搭设示意图》。

二、搭设依据及构造要求(1)施工中承受荷载值。

①尾水平台板梁混凝土自重大机：4.56m3×2.5t/m3=11.4×9.8=111.72KN小机：1.034m3×2.5t/m3=2.585×9.8=25.333KN②排架、模板自重大机：35.28KN小机：13.8KN③施工均布活荷载大机：3KN/m2×21.4m2=64.2KN小机：3KN/m2×21.4m2=64.2KN④排架承受荷载值大机：111.72+35.28+64.2=211.2KN小级：25.333+13.8+64.2=103.333KN⑤排架基础螺栓抗剪强度单根螺栓：110N/mm2×113mm2=12430N÷1000=12.43KN⑥排架基础稳定验算大机：斜撑杆共计28根，则承受强度为28×12.43=348.04KN211.2KN×1.5=316.8KN〈348.04KN根据验算结果，排架稳定。

小机：斜撑杆共计根，则承受强度为14×12.43=174.02KN103.333KN×1.5=155KN〈174.02KN根据验算结果，排架稳定。

(2)小横杆、大横杆和立杆（斜撑杆）是传递垂直荷载的主要构件。

而连墙件（墙体Ф12螺栓）主要保证排架整体刚度和稳定性。

扣件则是排架组成整体的联结件和传力件。

(3)搭设要求：采用Φ48×3.5mm钢管排架搭设。

三、使用材料(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。