压缩机发展现状
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压缩机的发展现状,需求量,主要生产企业,发展趋势以及存在问题!回答的详细些!采纳的时候追加分数!我来帮他解答2010-12-13 10:18满意回答转贴一篇别人的文章,希望对你有帮助:透平式压缩机和容积式压缩机各展所长随着单系列工艺流程的兴盛及其经济生产规模的陆续扩大,以及透平式压缩机高排气压力技术的突破和完善、不间断长时间连续运行可靠性有保障,国外合成氨、空气分离、化工与石油化工用超大型压缩机,业已由透平式一统天下。
国内业主的压缩机选型趋向,也是如此。
毫无疑问,透平式压缩机具有最适于大流量、特大容量的特性,当排气压力在中压以下时则更为方便。
不拥有透平式压缩机上述优势的容积式压缩机(以往复活塞式压缩机和容积式回转压缩机为主流),则在超高压、甚高压领域独占鳌头,还在高压、中压以及中小流量场合具有高的性能价格比和运行节能之特色。
尽管透平式压缩机和容积式压缩机所能达及的性能参数(流量、压力)范围稍有重叠,但从总体来看它们在各展所长、相辅相成。
工艺流程用往复活塞式压缩机的走向1、而今,无论国外还是国内,工艺流程用往复活塞式压缩机的制造、销售和技术开发热点有三:a.炼油及石油化工(下游)企业多种装置、流程所需多品种、大中功率、中高压力氢气等多种介质压缩机。
b.石油、天然气(上游)企业天然气集输及天然气回注采油(或注气入地下气库)用多品种、大中功率、中高压力天然气压缩机。
c.天然气汽车加气站用CNG(Compressed Natural Gas)压缩机。
2、迷宫压缩机迷宫压缩机在工艺流程用往复活塞式压缩机中独树一帜,通过精心设计和精细制造,以不接触方式实现气缸、填料处气体的密封。
因此,她不只是气缸无油润滑压缩机的一种门类,在超高温或超低温工况,或压缩绝对干燥气体时,则很可能是唯一的选择。
酿造及食饮品工厂在向生产车间输送直接接触食饮品的压缩气体时,采用迷宫压缩机比接触环式气缸无油润滑压缩机更卫生、合理。
在制药流程及氧气装置中的安全性,相对而言,迷宫压缩机更胜一筹。
由此断言,迷宫压缩机必将获得更广泛而又深层次的采纳。
我国压缩机制造业的主要服务领域1、为国民经济重大技术装备配套,如为各种大型炼油装置、煤化工装置提供大型、超大型加氢压缩机,为天然气工业提供多规格的集输用、注气用大中型天然气压缩机,为化肥、炸药工业提供大中型氮氢气压缩机、二氧化碳压缩机,为煤炭、冶金、电力、轻纺、医药、食饮品工业提供动力用空气压缩机/纯净、无油、无菌压缩空气,为核潜艇、火箭发射配套的特种高压高参数高性能压缩机。
2、为环保型清洁燃料汽车加气站改良环境和改善能源结构配套服务,提供多品种的CNG压缩机、LPG压缩机,为天然气汽车或液化石油气汽车加气站提供关键装备。
3、为极其广泛的压缩空气应用场所服务,从大型矿山开采、黑色金属/有色金属/稀有金属冶炼、中小型空气分离装置、中小型变压吸附产气装置、道路与建筑施工直至各种居家耗气用途。
中华压缩机制造业之跃升1、工艺流程用大型往复活塞式压缩机全球范围内,工艺流程用大型往复活塞式压缩机的热卖点是石油化工行业炼油厂所需加氢压缩机,而我国又是最热点之一,需求与竞争两旺。
我国正在实施的能源安全战略的一个重要方面,就是推广大型煤液化工程。
超大型氢气压缩机更是其中不可或缺的核心装备。
沈阳气体压缩机股份有限公司、无锡压缩机股份有限公司、上海压缩机有限公司、上海大隆机器厂、四川大川压缩机有限公司、潍坊生建压缩机厂、杭州杭氧压缩机有限公司等强力企业,共用拥有高的国内市场份额,向石油化工、化工、石油天然气、工业气体等行业提供了众多的关键装备——多品种规格的工艺流程用大型往复活塞式压缩机。
其中,沈阳气体压缩机股份有限公司将自主研发与技术合作成功地有机结合,拥有了世界级水准的大型往复活塞式压缩机专有技术(活塞力100kN~1250kN),制造全系列大型对称平衡型压缩机,已面世机型最大功率5000kW、最大活塞力800kN、列数最多6列。
其最主要结构特色有三:a.活塞杆与十字头的机械——液压联接方式,借助于三次施加并释放达150MPa的超高油压,使弹性受力零件产生了预应力,有效地降低了纯机械联结方式无可避免的使活塞杆承受之高应力幅,传统结构大直径活塞杆螺纹根部的严重应力集中也自不存在,保障活塞杆可靠工作。
b.力学处理优化的强刚性、多列组合式机身设计,机身因无垂直于受力方向的壁面,从而获得大的承载能力。
c.压缩机传动机构“反向润滑”,曲轴无需油孔,遂免受传统曲轴多个油孔处应力集中之困扰,强度高、刚性好、加工易,并一改十字头销/十字头滑履处比压高、油压最低为比压低、油压最高。
故而传动机构磨损小、温升低、热膨胀值小,易保活塞杆运动的精确直线性。
显而易见,其压缩机工作的安全性、可靠性有保障。
沈阳气体压缩机股份有限公司生产的大型往复活塞式压缩机,就单机功率、活塞力而言,均已跻身于世界最大型压缩机行列。
如成功地运行于广东茂名石油化工股份有限公司等特大型石化企业的4M80—30/22—200—BX型新氢压缩机,系200万吨/年渣油脱硫加氢装置用,为对称平衡型、4列,活塞力800kN,排气压力20MPa,轴功率3250kW,质量68.6t,冷却器等辅机质量16.2t,电动机质量47t,外形9690mm×4680mm×1950mm。
迄今为止,仅广东茂名石化一家企业,即有沈气产多达20台4M80级大型压缩机在役运行,为我国石油化工行业的发展作出了贡献。
总体说来,由于我国压缩机制造业产学研各单位的齐心合力,国产工艺流程用大型往复活塞式压缩机不仅成功地替代了进口机,实际运行状况还优于某些进口机。
由于其综合性能——价格比的优势,业已拥有随石化成套装备走向海外的良好条件。
而这,也已如是实施。
2、分体式和整体式燃气摩托天然气压缩机组在管道式燃气轮机——离心式天然气压缩机组的冲击下,大功率(最高曾达10067kW[13500HP])整体式燃气摩托压缩机逐渐退出了历史舞台。
现今之整体式燃气摩托压缩机皆为对称平衡结构,其动力缸、压缩缸水平对称卧置,动力缸活塞、压缩缸活塞相向或反向运动,惯性力平衡优良,低速、重载,经久耐用,无需值守人员,运行费用低,功率为630kW及以下。
该类燃气摩托压缩机组是由燃用天然气的动力缸和压缩天然气的压缩缸构成的橇装有机整体,不需外接主电源和水源,机组的冷却、润滑、点火、自控等系统亦无需外界提供动力。
显而易见,它是无动力电或接电困难的分散油气田、边缘油气田和后期油气田理想的集输气装备。
中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂和四川大川压缩机有限公司,是我国广大油气田整体式燃气摩托压缩机组的最主要供应者。
其中,仅成都天然气压缩机厂制造的ZTY系列产品已近300台,运行实绩良好。
“分体式”大型天然气压缩机组,是油气田集输气用主力机种,多由大功率、高转速天然气发动机直联驱动(或由电动机直联驱动)并和大型风冷式冷却器共同构成为独立橇装机组,为油气田所不或或缺。
中国石油化工集团公司江汉石油管理局第三机械厂(武汉市吴家山)生产的RDS 系列大中功率(达3000kW)压缩机组,即属此类,系技术合作与独立创新相结合的结晶。
3、天然气汽车加气站用CNG压缩机世界面对着原油仅可开采40余年,而天然气却能再采70年以上的现实。
我国正面临着:着力于能源多元化、强化西气东输工程,大力保护环境,积极开采/使用蕴藏量丰富的陆/海天然气,进口液化天然气,不远的将来还能实现天然气(进口)管路国际联网,以及蕴藏量甚丰的煤层气(油气田天然气的后续天然气)开发力度加大,这样的大好形势。
天然气汽车具有技术成熟、清洁、安全和经济性好等显著的环保/技术/经济综合优势。
自1931年意大利北部建成世界近代首座天然气汽车加气站和1988年在四川省荣县建成首座国产装备天然气汽车加气站以来,国内外CNG压缩机品种、销量和技术进展渐趋活跃。
时至今日,CNG压缩机已跃升为全球压缩机市场的最热卖点之一,尤以我国、东南亚和南美洲为最。
CNG压缩机单机功率并不很大,然而在近年却高度富集了当代往复活塞式工艺流程用压缩机多项先进技术。
客观上,CNG压缩机几乎成为全球工艺流程用往复活塞式压缩机中唯一能够形成批量生产的门类。
随着石油的更加短缺,治理城市汽车尾气污染的紧迫,以及我国西气东输和后续工程分期实施,居民社区燃气能源的逐步普及,CNG压缩机在国内外必将有更大的发展。
虽然起步甚晚却直逼世界先进水准的国产CNG压缩机,在新世纪之初奇葩争艳、异彩纷呈,自不同的角度逐步地将其综合技术水准升华至不亚于舶来品的程度。
从而不但为国内天然气汽车加气站的建设作出了新贡献,而且拥有了在我国加入WTO之后与国外著名品牌抗衡的不凡实力,同时踏入了国际市场。
由于拥有高的性能价格比和低价位,销往海外的国产CNG压缩机台数逐渐增多,乐于接受中华CNG压缩机的国家和地区也在扩大。
四川省某民企八成产值竟为外销CNG 压缩机!中石化江汉三机厂的全风冷机组,最适合在干旱、高寒地域运行,其配置隔声罩机组用于闹市区,已开发成功低吸气压力0.3MPa~0.5MPa和高吸气压力2.0MPa多种流量机型;无锡压缩机股份有限公司的气缸无油润滑机组,适应较宽的低吸气压力范围(0.2MPa~0.5MPa),供气品质优良,冷却方式为水冷及中空活塞杆通油内冷却以保障填料、活塞环工作正常,且无需隔声罩即可于市区运行;南京压缩机股份有限公司的机组高度紧凑,吸气压力范围0.5MPa~1.0MPa,供气量又大,适合城区高中压天然气管网建大型常规站/加气母站用。
开创了国产全风冷CNG压缩机组先河并获国家专利证书的三机厂2D4型机,于2001年始运行于中原油田。
继在成都地区配置了3座加气站之后,2003年、2004年西安市天然气总公司北二环路加气站两度选择了2D4型机。
多座加气站中的该型机组在无备机、重负荷(每天开20小时以上)工况下,经历了酷暑、严寒自然条件的考验,至今运行状况优良。
其优秀设计和传动件承载面的甚低比压值确保了运行安全、可靠和长寿命。
研发了国产首台CNG压缩机的重庆气体压缩机厂有限责任公司,不仅大力拓展了多结构型式、多品种、多类站用的水冷机组,还出口到东南亚,而且继三机厂之后开发了风冷机组,扩大了服务地域。
安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司不仅借用引进德、奥压缩机技术的相关部分和国内技术,较早、多品种供应常规站用CNG压缩机,还积极开拓了子站用机、母站用机。
特别是其母公司——新奥集团公司实施的城市天然气工程,更拓宽了其CNG压缩机的应用地域、增大了订货量。
北京京城环保产业发展有限责任公司在小型风冷机空气试车、鉴定的基础上,开发了胜利油田所需功率160kW的风冷CNG压缩机。