综采工作面简介

7217综采工作面一切眼安装规程

1 第一章 工作面概况

概

况 煤层名称 2＃煤层 水平名称 上水平 采区名称 七采区

工作面

名称 7217 地面标高（m） +850～+930 工作面标高（m） +718～765

地面位置 7217工作面地面位置，位于西槽村西600米处，本区多为低山丘陵，地表黄土覆盖，冲沟发育。

井下位置及四邻采掘情况 此工作面，南为302工作面采空区，东为719工作面（1#、2#煤回采已完毕）西为715工作面（1#、2#煤回采已完毕）北为七采皮带保护煤柱。

走向长（m） 867 倾斜长（m） 106 面积（㎡） 90416

煤层情况 煤层总

厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角

(度) 0～12°

2．20 2.20 平均2~3°

本工作面掘进山西组2#煤层，其厚度为2.1~2.40米，平均2.20米，属稳定可采煤层。

煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性 特 征

老顶 中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩

直接顶 1#煤顶板跨落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结（北部0~2.5米泥岩）

伪顶 炭质泥岩 0～0.3 黑色炭质泥岩

直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩 7217综采工作面一切眼安装规程

2 二、巷道组成及位置：

7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征详见表1

巷道特征表 表1

(附：图1：6209工作面平面示意图；图2：材料巷、运输巷断面图；图3：切眼扩帮前断面图；图4：切眼扩帮后断面图)

第二章 安装主要设备

一、 液压支架: 详见表2

液压支架主要参数及技术特征表 表2

序号 项目 ZY3200/12/29L

支架参数 单位

1 最小高度 1200 ㎜

2 最大高度 2900 ㎜ 名称

编号：SBKY-C-A03-2014

陕西SB煤业有限责任公司

109综采工作面末采安全技术措施

统一编号：（措施）2014-12

工作面名称：103综采工作面

编制单位：采煤队

编 制 人：王 喆

编制日期：2014年12月20日

施工区队：采煤队

区队主管：111

总工程师：

分管经理：

批准日期：

执行日期：

2 103综采工作面末采措施

103工作面即将进入末采，根据103工作面回撤通道的位置在回风顺槽,其已揭露煤层厚度仅为1.25—1.35m，平均采高为1.7m，回撤通道高度不得低于2.2m，为确保103综采工作面末采的安全施工，特制定本措施，要求相关人员必须严格执行。

一、由生产技术部提前在103运输顺槽、回风顺槽用白色油漆标注停采线位置。

二、工作面推进距离停采线15米时，规定为工作面进入末采。

三、从机头距离停采线15米，必须严格按照作业规程回采，保证工作面工程质量和采高，两顺槽严格按照作业规程进行支护，及时调整机头机尾推进度，保证机头机尾同时到达停采线位置，为停采前的准备工作创造条件。

四、工作面进入末采，须强行割底保证回撤高度。为了保证煤质，采用煤矸分装分运。

五、挖底采用逐步抬高的方式进行，从机头距停采线6m开始至机头距离停采线2.0米时，采高逐步抬高至2.2米，回撤通道高度不得低于2.2米。进入末采后，当工作面距停采线7m处开始挖底。

六、距离停采线3米时在液压支架顶部开始锚杆、锚索进行联合支护，保证顶板支护完好。

七、在工作面推进距停采线3米时，开始打两排三角区维护锚杆，第一排锚杆距煤壁600mm，第二排距第一排600mm，进入液压支架顶梁上，用于回撤时对三角区的支护，锚杆规格为Φ18×1800mm，

3 锚杆第一、二排间排距600×1250mm（即在每相临两架液压支架的架间打锚杆），第三、四排间排距600×1000mm，矩形布置，托板规格为长×宽×厚：150×150×8mm的钢托板。打锚杆时，必须在正常移架之后进行，上托板时，必须牢固，达到应力要求。两排锚杆进入液压支架顶梁后，开始施工回撤通道。

8223工作面综采设计说明书

1 一、 地质概况：

（一）工作面位置、范围及井上下对照关系

工作面地面位置：位于许疃镇与集南王家附近，地表为季节性河流和农田。

该面位于82采区左翼第二区段，南侧为81采区7114工作面，北侧为82采区上山。上邻8221工作面（尚未开拓），下邻8225工作面（尚未开拓），顶部7123及 7223工作面已回采完毕。

工作面概况：该面可采走向长 600 m,倾斜长152m。总面积约91200 m2。工作面标高- 410.9～- 460.0m。

（二）煤层及围岩情况：

82煤层属二迭系下石盒子组，该煤层由亮煤和半亮煤组成，具有玻璃光泽，该工作面煤层厚度1.9～2.46米,平均2.18米,结构简单，赋存较稳定。倾角一般在4°～28°左右,平均16°,该煤层与上覆72煤层的层间距为8.95～16.23米，平均为15.78米，与下伏83煤层的层间距0.45～2.1米，距下部铝质泥岩约12.5米。

该工作面顶板为细砂岩，厚度平均为13.86m上部水平层理，浅灰色；中部灰白色细砂，以石英为主，局部含菱铁鲕粒，厚层状；下部灰白色，夹大量植物根部化石而呈波状层理。

该工作面直接底为泥岩，厚度平均为1.27m，灰色，富含植物根部化石，其下为83煤，玻璃光泽。老底为泥岩，厚度平均为4.6m灰色，靠上部较厚，部分地点略带褐色。

（三）地质构造情况： 8223工作面综采设计说明书

2 8223工作面综采设计说明书

3 根据三维勘探资料及72煤层回采的资料，该区域内共发育断层10条，其中三维地震勘探7条，7223回采揭露3条。对8223有一定影响的各断层参数如下：

（四）水文地质情况：

本工作面的水文地质条件较简单。该工作面掘进施工时将会出现顶板滴，淋水等现象，对掘进工作面有一定影响。预计涌水量5～10t/h。

8223工作面位于7123工作面、7223工作面采空区下方，由于7123工作面、7223工作面老空区积水,将会对8223工作面掘进施工构成水害威胁。

综采工作面简介

综采工作面是煤矿开采的主要区域之一，也是煤矿生产的关键环节。它是指矿井地下采矿区域，是煤矿开采的现场。综采工作面的规模和布置直接影响着煤矿的生产效率和安全性。

综采工作面通常由采煤机、支架、刮板输送机等设备组成。采煤机是综采工作面的核心设备，它主要用于煤矿的开采和运输。支架则起到支撑和保护综采工作面的作用，刮板输送机则用于将采煤机采出的煤炭运输到地面。

综采工作面的作业流程一般分为准备工作、采煤工作和支护工作三个阶段。准备工作包括清理工作面、安装支护设备等。采煤工作是综采工作面的主要任务，它包括采煤机的启动、开采煤炭等。支护工作是为了保护综采工作面的稳定和安全，主要是安装和调整支架等。

综采工作面的开采方法主要有综采和综放两种。综采是指在综采工作面上采用采煤机进行直接开采的方法，适用于煤炭层较厚且煤质较好的地段。综放是指在综采工作面上采用掘进工作面的方法，先掘进再采煤，适用于煤炭层较薄或煤质较差的地段。

综采工作面的安全是煤矿生产的重中之重。在综采工作面上，存在着煤与瓦斯等有害气体的问题，因此需要加强通风和瓦斯抽采工作。此外，还需要加强对综采工作面进行巡检和监测，及时发现和处理安全隐患。

综采工作面的管理也是煤矿生产的重要环节。对综采工作面的管理主要包括工作面的规划、组织、调度和监控等。通过科学的管理，可以提高综采工作面的生产效率和安全性。

总的来说，综采工作面是煤矿生产的核心区域，它的规模和布置直接影响着煤矿的生产效率和安全性。在综采工作面上，需要采取合理的开采方法，加强安全管理，提高生产效率。只有做好综采工作面的管理和运营，才能保障煤矿的正常生产和运营。