注塑快速换模
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教你注塑车间快速换模技术
现在有的注塑工厂切换两个产品时要半个小时到一个小时,更有甚者用两三个小时,象这样的注塑工厂显然是不能适应现在“多品种,小批量”的生产要求。那么如何才能更上现在的节奏呢?如果把注塑机和模具及人员训练后切换两个产品用八分钟出产品不是梦想,笔者曾经在一次比赛中用了十分钟做出三个产品的成绩
首先,要对机器进行改造。A:把所有的机器上用液压块锁模具,不要用最原始的打螺丝方式。
B:在机器的动定模板上,加上模具定位装置,专门用来放模具,
第二:改造模具。A:模具上所有的接头用快速接头,插接方便。B:把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上,这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了
第三:找出机台的中心线,在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车,免去了行车前后摆动,只要左右移动寻找合适的位置即可。
第四:如果是新工厂的话,最好买双梁行车,这样省去了把卸下来的模具吊过去,在把模具吊过来的时间。
第五:把换模作业标准化
第六:人员经过一段时间的训练。
如果经过以上几点的改造,您的工厂切换两个产品的速度会突飞猛进的,八分钟出产品的事实会放在您面前的。
怎样提高快速换模效率
一:拆模:
1:接班时先看看计划生产数量还差多少?下个产品的材料是一样的吗?料筒温度相差大不?在即将够数时要控制好材料。
2:假如温度相差太大,材料做完以后,留下最后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好,再把温度按照工艺卡设定到需要的参数,填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方,并且把缺陷样品随着模具带走,再进行拆模具。
3:材料生产完以后要注意模具温度是不是太高,超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒,否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。
4:模具的清洗:先用气枪吹干净型腔内的料削和粉末,再用模具清洗剂清洗模具,用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。
- 1 - 注塑快速换模方法
注塑过程中,模具的换模是一个非常重要的环节。传统的注塑换模方法需要耗费大量的时间和人力,而且易出现误操作导致机器损坏和延误生产进度等问题。为了提升注塑生产效率,加快换模速度,现有一些注塑快速换模方法值得借鉴。
1. 预热换模法
在注塑过程中,模具的温度会影响成型品的质量。因此,在换模前,先将新模具预热到与已用模具相同的温度,可以大大减少注塑过程中的温度调整时间。这种方法适用于生产相同或类似材料的产品。
2. 模具快速拆卸法
传统的模具拆卸需要使用螺栓和手动工具,费时费力。而现在的模具快速拆卸系统可以通过气动或液压力量,快速将模具拆卸下来,不仅速度快,而且能够减少误操作和人员受伤的风险。
3. 模具快速定位法
模具的定位非常重要,如果定位不准确,会导致模具磨损、产品变形甚至是机器损坏。现在,一些注塑生产企业通过采用模具快速定位系统,可以快速且准确地将模具定位,保障产品质量和生产安全。
4. 模具分离法
某些大型模具不仅重量较大,而且难以拆卸和定位。在这种情况下,使用模具分离法可以快速将模具分为几个部分,便于更换和 - 2 - 维护,也可以减少人力和机器损耗。
总之,注塑快速换模方法可以大大缩短换模时间,提高生产效率和产品质量,具有非常重要的意义。未来,随着技术的不断进步,相信注塑快速换模方法还会不断更新和完善。
【IE/精益生产】快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候,所需要的时间是可以被压缩的,效率可以更高。
换模时间长不仅影响生产线的生产效率,还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长,企业就不太愿意频繁更换模具,从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时,一般所耗费的时间包括:
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
其中,取下模具的时间、安装新模具的时间、调整时间属于必须停机才能进行的,叫内部时间;而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行,叫外部时间。
二、进行快速换模的基本方法:
1、尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
下面就这两个基本方法分别进行介绍。
三、将内部时间转换为外部时间,做好前期准备
在还没有停机的时候就做好前期准备,比如:如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等。
将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。
然后,进行一些与模具有关的预先工作,比如:预装配、预设定、预清洁、预热等等。
通过对以上事项进行检讨和准备,为内部换模的高效率实现以下三个目标:
•不寻找:物品、零部件、工具充分定置,不用寻找。
•不移动:配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
•不多用:除了必要的工具以外,不多使用其它工具。
四、提高内部换模效率
1、简化模具取按动作
减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。
2、多人并行工作
为了缩短停机换模时间,可以在停机换模时间,多人同时进行换模工作。
并行协同工作要注意提前进行好沟通,明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。
快速换模试题
选择
请用快速换模的方法分析以下操作,其中属于内部操作的是 B 。
A备件管理 B试运行和调整
C模具准备 D 现场清理
填空
SMED法要求把与设备装换调整有关的操作区分为“内部操作”和“外部操作”。
判断
换模时间是指在前一批次最后一个合格零件与下一批次第一个合格零件之间的间隔时间。(√)
问答
请写出实施快速换模的六个步骤。
1、估量整个换模时间 ;
2、确定内部与外部工序;
3、把内部工序转化为外部工序;
4、缩短内部工序;
5、改善外部工序;
6、标准化换模程序。