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预制楼梯施工方案随着工业化的不断推进，预制楼梯得到了越来越广泛的应用。
预制楼梯具有工序少、质量好、成本低等优点，受到了建筑施工方的青睐。
预制楼梯施工方案非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、预制楼梯施工流程预制楼梯的制作包括准备、铺模、钢筋绑扎、浇筑混泥土、振捣和养护等几个步骤。
制作好的预制楼梯需要通过吊装和安装的方法安装在预留的位置上。
二、预制楼梯施工注意事项1.制作钢模时，需要做到模具结实、平整、牢固，确保模具不变形。
2.铺设预制楼梯时，要保证安装的平整、高度一致，尤其要注意楼梯的水平度。
3.预制楼梯在安装后，需要进行精细调整，确保楼梯的美观和稳定性。
4.养护期间，楼梯需要保持湿润状态，不得受到日晒雨淋。
特别是在潮湿地区，需要加强养护措施。
三、预制楼梯施工方案优势1.预制楼梯形成于工厂中，施工现场只需进行一些简单的安装工作，施工速度大大提高。
2.预制楼梯的质量能得到有效的保障，一定程度上可以避免因施工现场和施工工人的原因带来的失误。
3.预制楼梯使用混凝土浇筑成型，相比其他类型的楼梯，具有较高的安全性能、耐久性和防火性能。
四、预制楼梯施工的不足之处1.预制楼梯需要提前做好准备工作，比如制作模板等，增加了前期工作量。
2.预制楼梯的制作和安装需要大量的设备和技术人员，增加了项目的成本。
3.如果在预制楼梯制作时发现质量问题，将会对整个项目造成巨大的经济和时间上的损失。
五、结语预制楼梯具有较好的施工性能和使用性能，但在施工过程中需要严格按照标准操作。
预制楼梯施工方案设计合理、优化安排，可以提高施工效率，降低项目成本。
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
提升装配式楼梯安装合格率*****楼QC小组一、工程概况*********************************路。
工程由住宅楼、地下车库和商.业裙房组成，住宅楼为剪力墙结构，地下车库和商业裙房为框架结构，建筑高度53.7m。
本工程现阶段为结构主体施工阶段，楼梯采用装配式楼梯；选用装配式楼梯实现楼梯可以直接通至操作层，方便通行。
项目内部无具备相关专业知识的管理人员与操作工人。
项目部知难而上，以装配式楼梯的安装、校核、加固为控制要点成立了以提高预制楼梯装配合格率为主题的QC小组。
二、QC小组概况2023年8月15日，项目部本着全员参与的思想成立了QC小组，小组成员均接受QC教育60小时以上。
1小组简介制表人：***2.小组活动情况统计表三、选题理由1）现阶段预制楼梯装配质量差，清水预制混凝土缺陷（表面破损、偏位等）十分明显。
楼梯处人员流量较大是各项检查必经之路，已影响到整体形象。
2）本项目业主推行装配式住宅建造，作为推行试点之一，选用装配式楼梯。
3）装配式楼梯的使用可以有效的降低后期楼梯修补、粉刷费用，而且可以实现楼梯直接通至施工层，方便通行，降低安全隐患。
4）本工程为木地区较先使用装配式结构的工地。
政府与质检站在积极推行装配式结构的发展。
故此有关部门对此较为关注，我方需对此安装问题加以解决，便于下一步工作的顺利开展。
基于上述理由，QC小组决定以“提升装配式楼梯生产合格率”为课题开展QC小组活动，为项目部的施工质量管理带个好头。
四、现状调查为了了解影响装配式楼梯质量的关键因素，本QC小组对30个装配式楼梯进行质量验收，共180个检查点。
小组成员对检查数据统计、分析，发现装配式楼梯的一次合格率较低，本QC小组成员将装配式在对已安装楼梯质量情况进行了统计。
经查,主要存在问题如上。
构件偏位和表面损伤和标高控制不到位约占统计结果的70%,下阶段将对这三个重点问题进行分析。
以合同中交付标准检查抽查结果现阶段成品合格楼梯为22个,推断现场合格率约为73%,具体见上表。
预制楼梯装配施工工法预制楼梯装配施工工法是一种现代化的楼梯施工方法，通过对预制楼梯的组装和安装，实现快速、高效、质量可控的楼梯建设。
该工法具有以下特点：首先，预制楼梯是在工厂内进行生产和加工，质量可靠且易于控制；其次，预制楼梯采用标准化设计，可按需定制，提高工程的灵活性和适应性；再次，预制楼梯的装配施工周期短，能够大幅缩短工程的建设时间；最后，预制楼梯可减少现场施工的人力和物力投入，提高施工效率。
预制楼梯适用范围广泛，可以应用于各类建筑项目，如住宅楼、商业大厦、工业厂房等。
特别是在工期紧张、施工空间有限的项目中，预制楼梯能够更好地满足需求，提高施工效率。
工艺原理是指预制楼梯的施工工法与实际工程之间的联系和施工技术措施。
该工法的理论依据是通过预制楼梯的设计和加工，实现楼梯的高质量和标准化。
具体的工艺原理包括：首先，进行楼梯的设计和预制模具的制作；其次，将预制的楼梯组装成整体，并进行调整和固定；再次，将组装好的预制楼梯安装到工程现场，并与楼板和扶手进行连接和固定。
施工工艺是对预制楼梯装配施工过程的详细描述。
施工过程包括以下几个阶段：首先，进行预制楼梯的设计和生产计划；其次，进行预制模具的制作和楼梯的预制；再次，将预制楼梯运输到工程现场，并进行组装和调整；最后，将组装完毕的楼梯安装到现场，并进行连接和固定，完成楼梯的施工。
劳动组织是指预制楼梯装配施工所需要的劳动力安排和组织管理。
在施工过程中，需要安排工地监理、生产负责人、施工人员等人员，确保施工的有序进行。
机具设备是指预制楼梯装配施工中所需的工具和机械设备。
常用的机具设备包括吊车、起重机、电动葫芦、扳手、切割机等。
这些机具设备能够提高施工效率，保证施工的质量。
质量控制是指在预制楼梯装配施工过程中采取的方法和措施，以确保施工质量达到设计要求。
常用的质量控制措施包括材料的检验和质量评估、工序的控制和检查、结构的验收和试验等。
安全措施是为了保障预制楼梯装配施工中的安全，需要注意的事项。
预制楼梯安装施工工艺
梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯板。
1.1工艺流程
画控制线→复核→起吊→就位→校正→焊接→隐检→验收→成品保护
1、画控制线：在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线；
2、复核：对各控制线进行复核；
3、起吊：将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段；
4、就位：按照编号在设计位置就位。
就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位；
5、校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。
安装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩；
6、焊接：将楼梯板前端埋件与平台上的埋件使用角钢焊接；
7、成品保护：采用废旧木板保护梯段。
预制楼梯安装施工工艺
1.2预制楼梯安装施工工艺
预制楼梯吊装——注意事项
1、由于楼段面即为交房标准，且梯段安装完成后要作为施工通道实用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板钉成方盒保护阳角，直至施工结束。
2、梯段与休息平台安装处预留3cm面层，休息平台混凝土浇筑时不能超打。
3、支架间距严格执行规范要求，结合桥架宽度大小和柱梁间距，提前策划和设置，保证支架能够多数固定在梁侧。
预制楼梯安装固定、滑动较端施工工法预制楼梯安装固定、滑动较端施工工法一、前言预制楼梯的安装施工是建筑工程中的重要环节，为了保证楼梯的稳定性和安全性，需要采用适当的工法。
预制楼梯安装固定、滑动较端施工工法是一种有效的施工方式，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点之一是采用预制方式制造楼梯，避免了现场浇筑的时间和质量控制问题。
另外，该工法还注重楼梯的固定和滑动较端处理，确保楼梯在使用过程中的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑楼梯的安装，包括室内楼梯和室外楼梯。
无论是住宅还是商业建筑，都可以采用该工法进行楼梯安装。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，可以了解该工法的理论依据和实际应用。
在预制楼梯安装过程中，首先需要固定楼梯底部，并根据实际需要调整楼梯的位置。
然后，利用托板和临时支撑物支撑楼梯，在楼梯底部设置滑动装置，以防止楼梯由于温度影响而发生变形。
五、施工工艺1. 基础施工：根据设计要求进行楼梯基础施工，确保基础的平整和牢固。
2. 预制楼梯制造：将预制楼梯制造完成，并在制造过程中进行相关的质量检查和控制。
3. 楼梯固定：将楼梯底部固定在基础上，并采取适当的措施确保固定牢固。
4. 楼梯调整：根据实际需要，调整楼梯的位置和水平度，使其符合设计要求。
5. 托板和临时支撑物安装：安装托板和临时支撑物，以支撑楼梯在安装过程中的重量和力量。
6. 滑动装置安装：在楼梯底部设置滑动装置，保证楼梯在温度变化时的滑动和伸缩。
7. 楼梯顶部固定：固定楼梯顶部，确保楼梯在使用过程中的稳定性和安全性。
六、劳动组织该工法需要具备相关施工经验和技能的施工人员，包括预制楼梯制造人员、基础施工人员、调整固定人员等。
七、机具设备根据该工法的特点，主要需要的机具设备包括起重机、托板、临时支撑物、滑动装置等。
八、质量控制为了确保施工过程的质量，需要进行相关的质量控制。
包括对预制楼梯的制造质量进行检查、楼梯固定和调整的质量控制等。
预制楼梯安装工艺标准一、预制楼梯安装工艺流程1工艺流程定位螺栓预埋混凝土浇筑模板拆除、清理弹控制线螺杆位置复核成品保护调节垫片安装、坐浆找平螺母紧固、预留孔灌浆、封堵楼梯起吊、就位、校正成品保护墙面、平台装修施工板缝封堵①预埋螺杆安装时，对螺杆定位采取加强措施，确保预埋件位置、标高符合设计要求。
②标高控制主要复核梯梁模板底标高；③水平位置控制具体措施为：在预埋件位置增加定位箍筋，预埋件与梯梁箍筋上下交接点增设两根直径16的通长附加筋，并与定位箍筋点焊固定，预埋钢筋与定位箍筋、附加筋采用双扎丝绑扎牢固。
预埋螺杆安装另加辅助钢筋④梯梁铝模顶部盖板在预埋件位置开设直径25的预留孔，确保预埋钢筋顺利安装及铝模拆模方便，采用封闭式木模浇筑时，也可参照此做法；⑤砼浇筑过程中，严禁直接接触钢筋振捣，以免造成钢筋位移过大或预埋件下沉，振捣过程中加强复核预埋件位置及标高，及时对位移钢筋或下沉钢筋进行纠偏与加固措施。
模板施工时，在梯梁模板侧帮刻画螺栓中心线或铝模封板上刻画螺栓中心线，便于施工过程中准确复核螺栓水平位置预埋螺杆安装1平面定位控制线混凝土浇筑、拆模完成清理完成后，第一时间开始定位放线工作，与安装部位的楼梯休息平台上分别放出梯段安装端部“0.5m”控制线、螺栓定位控制线、梯段侧边定位控制线。
“——”楼梯端部“0.5”线“——”螺栓复核线“——”梯段侧边控制线2标高控制线拟安装部位休息平台处墙、柱模拆除、清理完成后，于该部位剪力墙或柱上弹标高控制线，采用“0.5m”线或“1m”线均可。
当楼梯无二次装修时，安装标高以楼梯间休息平台装修完成面标高为准。
每个休息平台部位均需弹线。
螺杆位置复核及偏位处理一、预制楼梯安装工艺流程1位置复核砼浇筑完成后，及时放设预埋件位置线及预制楼梯吊装控制线，并复核预埋件位置及标高，预埋件偏差范围在15mm以内（包括两预留件之间的尺寸），钢筋变形扭曲部位及时调直，以满足吊装要求。
2偏位处理螺栓位置偏差较大时，原螺栓需割除后重新后植处理，且应采用化学锚栓，直径不得小于原设计螺杆直径。
一预制楼梯施工工艺流程二预制楼梯施工安装工艺1、施工准备：清理楼梯段安装位置的梁板施工面，检查预制楼梯构件规格及编号。
2、定位放线：进行预制楼梯安装的位置测量定位，并标记梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制线。
3、调节梯段位置调节垫片，在梯梁支撑部位预铺设水泥砂浆找平层。
4、吊装板式楼梯：将预制梯段吊至预留位置，进行位置校正。
5、在楼梯销件预留孔封闭前对楼梯梯段进行验收。
6、按照设计要求，先进行楼梯固定铰端施工，再进行滑移铰端施工；楼梯采用销键预留洞与梯梁连接的做法时，应参照国标图集15G367-1《预制钢筋混凝土板式楼梯》固定铰端节点做法实施；采用其他可靠连接方式，如焊接连接时，应符合设计要求或国家现行有关施工标准的规定。
7、预制楼梯段安装施工过程中及装配后应做好成品保护，成品保护可采取包、裹、盖、遮等有效措施，防止构件被撞击损伤或污染。
三预制楼梯吊装注意事项四预制楼梯吊装示意图1、施工管理及操作人员应熟悉施工图纸，应按照吊装流程核对构件编号，确认安装位置，并标注吊装顺序。
2、采用吊装梁设置长短钢丝绳保证楼梯起吊呈正常使用状态，吊装梁呈水平状态，楼梯吊装钢丝绳与吊装梁垂直。
3、主吊索与吊装梁水平夹角不宜小于60°。
4、采用水平吊装时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位。
5、就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安装控制线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放。
6、基本位置就位后用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。
注意标高正确，校正后再脱钩。
五 叠合楼板施工图示1、 测量放线2、 清理安装面，设置垫片，铺设砂浆3、 预制楼梯吊装4、 预制楼梯安装完成校核5、 预制楼梯节点连接预制楼梯节点连接要求采用15G367-1中做法进行施工，上部固定铰连接，下部滑动铰连接。
预制楼梯与现浇墙体间缝隙15mm ，缝隙用M15砂浆封堵密实，表面打胶处理。
浅谈预制楼梯安装成功率的的提高方法摘要：随着住宅产业化建设在我国不断的发展，传统的很多施工工艺显现出了低效，消耗大等缺点。
在行业的号召，公司的推动下，预制构件安装施工已经成为了加快施工进度，保证施工质量和反应施工文明程度的标志之一。
在预制楼梯安装过程中，我们采用吊装施工。
保证预制楼梯的安装成功率是过程中我们需要研究思考的关键问题，论文主要从优化预制楼梯梯梁支撑体系及保证预制楼梯固定钢筋定位准确两个方面进行探讨解决。
关键词：预制楼梯；梯梁支撑架；定位钢筋Talking about the Method of improving the Success Rate of Precast Concrete StairsLi Junhong；Yang Xin；Wang ShizhenThe Southwest Construction of China eighth Construction BureauAbstract：With the continuous development of housing industrialization in our country, many traditional construction techniques have shown the disadvantages of low efficiency and high consumption. Under the call of the industry, under the impetus of the company, the installation of prefabricated components has become one of the hallmarks of accelerating construction progress, ensuring construction quality and responding to the degree of construction civilization. In the prefabricated staircase installation process, we use the lifting construction. To ensure the success rate of prefabricated staircase installation is the key issue that we need to study and research in the process. The dissertation mainly discusses and discusses the optimization of prefabricated staircase beam supporting system and the assurance of precast staircase fixed steel positioning accuracy.Keywords：Precast Concrete stairs; ladder beam support; locate reinforcement1 工程概况鲁能城一期F54-1地块建设工程由4栋高层住宅、1栋独栋商业和沿街配套商业组成，住宅标准层高为3m，其中9/10#楼为31层，11/12#楼为24层，结构形式为框架剪力墙结构，楼梯采用预制楼梯。
提高预制楼梯安装一次合格率提高预制楼梯安装一次合格率一、工程概况丰台高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程，是位于北京丰台区的保障房项目。
总建筑面积为200117.29平方米，共11栋高层住宅楼，并配有小学等配套公建。
本工程的质量目标是北京市结构长城杯。
根据“北京市将保障房作为住宅产业化推广重点”的要求，本工程采用了预制楼梯吊装技术，共安装近400跑预制楼梯，其安装的合格率直接关系到工程的进度和创优。
二、小组概况QC小组概况表附表1-1小组名称安置房项目 QC 小组课题名称提高预制楼梯安装一次合格率课题类型现场型小组成立时间2014年04月01日TQC教育72学时/年注册编号ZJ-QC2014-004 课题编号ZJ-QC2014-04-02 活动时间2014年04月-2014年10月活动次数15 出勤率100%小组成员概况附图1-1 工程效果图及预制楼梯拍摄人：时间：2014年4月20日姓名性别年龄职务职称学历职务承担工作于景民男36 项目经理工程师本科组长小组活动总部署孟现金男32 技术负责人工程师本科副组长小组活动技术指导杨春男29 生产经理助工本科副组长小组活动实施部署赵宝重男25 技术员助工本科组员活动资料收集张浩男29 工长助工本科组员小组活动实施高磊男29 工长助工本科组员小组活动实施吴明君男22 施工员助工本科组员活动资料收集许立勋男38 分包班组长/ 高中组员小组活动实施三、选题理由选题理由详见下表3-1。
四、现状调查小组成员将本工程已经完成安装的48个楼梯按验收项目，对各验收部位（每个楼梯两端、中部、侧边共192处）进行检查分析。
通过调查，小组成员发现该部位楼梯合格率仅为71.4%，对此，小组做出调查统计表4-1，并绘制了相应的排列图。
现状调查统计表附表4-1 项次检查项目不合格频数（单位：处）累计频数不合格频率累计不合格频率1 预制楼梯吊装平面位置28 28 51% 51%2 预制楼梯标高18 46 33% 84%3 预制楼梯接头、拼缝处理4 50 7% 91%4 预制楼梯外观质量及尺寸 3 53 5% 96%制表人：孟现金复核人：于景民时间：2014年10月30日附图3-1 选题理由制表人：杨春复核人：孟现金时间：2014年04月29日项次 检查项目 不合格频数 （单位：处） 累计频数不合格频率累计不合格频率 5 其他 2 55 4% 100% 合计-55 - 100%-通过排列图分析可知，楼梯安装的平面位置和标高不准确是影响预制楼梯施工质量的主要症结所在。
因此，为提高预制楼梯一次安装合格率，“确保楼梯安装平面位置和标高的准确性”是施工中应重点解决的问题。
根据《计数抽样程序GB/T2828.1》中的抽样原理，抽取48跑楼梯192处样本（不合格率71.4%）具备代表性。
其中楼梯安装平面位置和标高不准确的情况占55处，则有（192-55+46）/192*100%=95%。
考虑样本错判概率和漏判概率影响（5%），只要攻克“楼梯平面位置及标高安装准确性”这两个问题，楼梯安装合格率就可以提高到90%。
小组通过对所出现的问题进行分析和讨论，确定活动目标：制表人：杨春 复核人：孟现金 时间：2014年04月29日附图4-1 排列图制图人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年05月0171.4%14.6%9.4%2.1% 1.6%1.0%+71.4%=95%24%5%附图4-2 可行性分析图控制预制楼梯安装平面和标高位置的准确性将预制楼梯吊装合格率提高至90%。
六、原因分析针对对现状调查找出的两个问题，小组召开了小组会议，用头脑风暴法对问题进行了原因分析，通过记录、绘制和反复修改，绘制了关联图（附图6-1），找出了11个末端因素。
七、要因确认由关联图中找到的11个末端因素，小组制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析（附表7-1）。
要因确认计划表 附表7-171.40%90%0.00%50.00%100.00%现状目标附图6-1 关联图制图人：赵宝重 复核人：于景民 时间：2014年05月03日附图5-1 活动目标制图人：赵宝重 复核人：于景民 时间：2014年05月01日序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1未对人员进行详细技术交底技术交底是否到位调查考核100%合格张浩2014.05.052起重吊装设备性能不满足要求起重设备是否能满足要求查看记录起重性能大于楼梯重量孟现金2014.05.053楼梯进场验收不细致验收记录是否齐全查看记录按规范要求进行验收检查吴明君2014.05.054楼梯吊装时无法保持平衡确定吊点是否能满足起吊平衡现场调查起吊时能保持平衡杨春2014.05.085放置楼梯前位置调节不准确放置楼梯位置是否满足标准要求现场调查放置楼梯时偏差10mm以内高磊2014.05.086施工控制线不足水平位置、标高是否均有控制线现场调查施工时有控制线作依据张浩2014.05.087操作空间不足施工过程工作操作空间是否足够现场调查施工时人员有许立勋2014.05.088楼梯预埋件焊接工艺不合格楼梯与埋件焊接是否合格查看记录焊接试验报告是格吴明君2014.05.089仪器未检定测量仪器精度是否符合要求查看报告仪器检定报告齐全有效赵宝重2014.05.0810放线不准确放线是否满足精度要求现场验证细部轴线偏差不大于5mm赵宝重2014.05.0811楼梯坐浆后下沉检查坐浆后楼梯是否下沉现场调查施工后沉降量不大于3mm赵宝重2014.05.08根据要因确认计划表，我们小组采取调查分析、验场测量等方法，对以上11个末端因素逐个进行要因确认如下：1）要因确认1：未对人员进行详细交底标准：技术交底合格率100%。
确认：项目部所有工人需受安全、技术交底后才可获得操作证，小组成员张浩于2014年5月4日随机检查了10名工人交底情况，并核实操作证、交底记录及人员信息是否一致，形成统计表。
交底统计表附表7-2工人高风龙李德根孙行范功平杨希胜王朋郑兴发顾文思郭庆军顾明是否交底是是是是是是是是是是是否一致是是是是是是是是是是掌握程度优良良优合格良优合格良优制表人：张浩复核人：孟现金时间：2014年5月5日制表人：孟现金复核人：于景民时间：2014年5月4日附图7-1 现场核对人员、交底及实际掌握拍摄人：张浩复核人：孟现金时间：2014年05月05日结论：检查发现工人证件、交底记录及人员信息一致，工人对交底内容掌握普遍良好，100%达到合格标准。
因此确认该末端因素为非要因。
2）要因确认2：起重吊装设备性能不满足要求标准：起重机最大起重性能大于楼梯重量实测：小组成员孟现金对起重机性能和楼梯重量进行了统计，形成下表。
塔吊情能确认表附表7-3塔吊G1# G2# G5# G6# G8# G9#型号TC5610 TC5610 TCT7015 TC5610 TC5610 TCT7015 幅度Ra(m) 22 20 45 36 32 30最大起重性能（Kg）3184 3549 2490 1764 2043 4360 楼梯重量(Kg) 3000 3000 1500 1500 1500 3000 制表人：孟现金复核人：于景民时间：2014年5月5日结论：塔吊起重荷载大于梯梯重量，该因素为非要因。
3）要因确认3：楼梯进场验收不细致标准：按规范要求进行验收检查。
实测：小组成员吴明君对进场资料检查，并统计资料。
进场资料统计表附表7-4资料\楼座G1#楼G2#楼G4#楼G5#楼G6#楼G8#楼G9#楼G10#楼性能检验报告 合格证进场记录材料进场检查验收记录 ❒ 说明 齐全❒不详细 缺失制表人：吴明君复核人：孟现金时间：2014年5月5日结论：进场楼梯均有相应的进场验收的记录，该因素为非要因。
4）要因确认4：楼梯起吊后倾斜标准：起吊后需保持楼梯的平衡实测：采用葫芦将其调整水平，并在上部加平衡杆，经观查，楼梯吊离地面后，能施工保持平衡。
附图7-2 平衡性验证拍摄人：杨春时间：2014年5月8日结论：楼梯起吊后始终保持水平，因此确认该末端因素为非要因。
5）要因确认5：放置楼梯时位置调节不准确。
标准：放置楼梯时偏差10mm以内实测：小组成员高磊对现场吊装作业过程监督，并要求工人确认放置楼梯时暂停施工，量取了此时楼梯与控制线的误差，得到下表数据。
放置前偏差统计表附表7-5序号抽查位置偏差序号位置偏差1 G1#楼5层25mm 6 G2#楼5层15mm2 G2#楼5层20mm 7 G2#楼5层15mm3 G4#楼5层10mm 8 G2#楼5层5mm4 G5#楼4层一段10mm 9 G2#楼5层20mm5 G5#楼4层二段20mm 10 G2#楼5层8mm制表人：高磊复核人：孟现金时间：2014年5月5日结论：根据规范10mm的误差要求，发现放置前楼梯位置精度显然不不能满足要求，该因素为要因。
6）要因确认6：测量控制线不足标准：施工时标高与水平方向有控制线实测：小组成员张浩在施工过程旁站，发现施工过程中标高线齐全，但楼梯端部仅一个方向有控制线，且无法对吊装过程中悬空的的楼梯有效控制难。
仅有X向控制线，Y向无控制线吊至此位置时无法控制楼梯水平位置附图7-3 控制线示意图制图人：张浩复核人：孟现金时间：2014年5月8日结论：施工过程中控制线不足严重影响施工精度，该因素为要因7）要因确认7：操作空间不足标准：楼梯安装时，操作安全为距离1.5m实测：小组成员许立勋通过现场调查，确定每次楼梯安装作业时，施工人员位于已浇筑完成的休息平台（1500*3000mm）上施工，板面不存在支撑架体等妨碍施工的情况，且吊装作业每个平台最多需要2名工人，作业空间满足安全作业的要求。
附图7-4 操作空间照片拍摄人：许立勋时间：2014年5月8日结论：操作空间满足正常作业条件，该因素为非要因。
8）要因确认8：楼梯预埋件焊接工艺不合格标准：焊接试验报告合格实测：小组成员吴明君对焊接试验报告进行查阅，查阅情况如下。
结论：焊接工艺检验和复验报告合格，该因素为非要因。
9）要因确认9：仪器误差标准：仪器检定报告齐全有效实测：小组成员赵宝重对测量仪器检定报告进行查阅，查阅情况如下。
结论：仪器检定报告齐全有效，测量仪器精度符合要求，该因素为非要因。
10）要因确认10：放线不准确标准：细部轴线偏差不大于5mm实测：小组成员赵宝重在楼梯间随机抽查10处细部轴线偏差，统计情况形成下表。
放线偏差统计表附表7-6序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率附图7-5 焊接工艺报告拍摄人：吴明君时间：2014年05月08日附图7-5 仪器检测报告拍摄人：赵宝重时间：2014年05月08日G1#楼 3mm 2mm 3mm 4mm 4mm 5mm 4mm 3mm 4mm 7mm 90% G2#楼 3mm 4mm 5mm 2mm 6mm 6mm 4mm 2mm 3mm 2mm 80% G5#楼 4mm 3mm 3mm 6mm 2mm 3mm 5mm 2mm 3mm 0mm 90% G8#楼 3mm 2mm 2mm 2mm 4mm 5mm 4mm 3mm 3mm 3mm 100% G10#楼 2mm5mm3mm1mm1mm3mm 3mm 4mm3mm2mm100%平均合格率92%结论：细部轴线偏差合格率满足精度要求，该因素为非要因。
