口罩机生产流程

第1篇

一、总则

为保障口罩生产过程的安全生产，确保产品质量，防止事故发生，特制定本操作规程。本规程适用于所有使用口罩机器设备的操作人员。

二、适用范围

本规程适用于所有生产口罩的机器设备，包括但不限于口罩裁剪机、折叠机、热封机、超声波焊接机、口罩包装机等。

三、操作前的准备

1. 设备检查：

- 操作人员应确保口罩机器设备处于良好状态，无异常噪音、振动、泄漏等现象。

- 检查机器各部件是否齐全，紧固件是否松动。

- 确认设备清洁，无油污、灰尘等杂质。

2. 材料准备：

- 根据生产计划，准备足够的口罩材料，如熔喷布、鼻梁条、耳带等。

- 检查材料质量，确保无破损、污染等。

3. 安全防护：

- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩、护目镜等。

- 操作人员应熟悉紧急事故处理程序，了解紧急出口位置。

四、操作步骤

1. 启动设备：

- 按照设备说明书，依次启动电源、气源、液压系统等。

- 确认设备各系统运行正常。

2. 材料输送： - 将口罩材料放入输送装置，确保材料平整、均匀。

- 调整输送速度，使材料与机器速度匹配。

3. 裁剪与折叠：

- 根据产品要求，调整裁剪机的裁剪速度、宽度等参数。

- 操作裁剪机，将材料裁剪成所需形状。

- 将裁剪好的材料送入折叠机，调整折叠角度和速度。

4. 热封与焊接：

- 调整热封机温度，确保封口牢固。

- 操作热封机，将口罩材料封口。

- 使用超声波焊接机，将鼻梁条与口罩主体焊接牢固。

5. 耳带安装：

- 将耳带材料安装在口罩两侧，确保耳带位置正确、牢固。

6. 包装：

- 将组装好的口罩送入包装机，调整包装速度和数量。

- 根据要求，进行定量包装或单只包装。

五、操作中的注意事项

1. 设备运行：

- 操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因并处理。

西安赛狮鞋业有限公司

注塑线生产工艺流程及标准

注：1、带☆为关键质量控制点

2、防静电鞋/靴、电绝缘鞋/靴、防穿刺鞋/靴、保护足趾安全鞋/靴、多功能安全鞋/靴，均适用于以下生产流程及标准。

注塑线 套包

打砂轮

☆打机头

盖膜

开模

脱鞋 抱鞋 生产工艺流程 工艺质量标准

鞋码和楦头吻合，鞋包与楦头紧贴，前后对齐不歪斜

沿毛架边打，不得高于毛架边0.5毫米

严格按注塑机操作台要求标准操作

注塑机全自动操作

注塑机全自动操作

检查是否合格，出现问题及时纠正、补修 不能将鞋脱变形，要求对码成双 鞋与鞋不得碰撞，放于套包台 脱楦头 不能将鞋脱变形，要求对码成双

修边

☆验收

☆清洁 夹包线

整理线 清洁鞋面所有污渍 鞋边修干净，不能有毛刺 西安赛狮鞋业有限公司

生产工艺流程及标准

注：1、带☆为关键质量控制点

2、防静电鞋/靴、电绝缘鞋/靴、防穿刺鞋/靴、保护足趾安全鞋/靴、多功能安全鞋/靴，均适用于以下生产流程及标准。

裁断线

☆验皮

☆冲料

☆批皮

冲辅料

丝印、压印

☆分包 打字

生产工艺流程 工艺质量标准

检验皮疤、血筋、烂疤的比例、并将有瑕疵处标记

按皮料规划的尺度进行冲料，遇上瑕疵标记的避开

注意厚薄均匀（组合位5mm、拥边8mm、反拥6mm）

数量准确，不能有缺料、烂料出现

样板摆正，身体摆正，力度到位，字迹清晰

按批次、鞋码分发给每个车包做包人员，并记录数 按生产指令单的批次、数量、鞋码点清数进行分包 字母排列（日期、型号、鞋码）打字字迹必须清晰

车包 ☆发包

☆鞋包验收 针车线

必须按鞋面编制，控制好不同的宽窄 拥边4mm、反拥2.5mm拥边必须园顺垂直 ☆做包

边距1.5mm、行距1mm、跟脚1cm、合缝1.5mm、针角长4针到4针半，组合时必须按8mm组合

车帮脚带

同双外观、尺码、针距、针线等必须一致，缝合处平整，剪去多余的线头 夹包线 钉中底

刷胶水 刷中底胶

☆前邦

一次性使用医用口罩全自动生产作业指导书

1.背景介绍

医用口罩是一种重要的个体防护用品，具有阻挡病菌传播的作用。随着全球新型冠状病毒疫情的爆发，对医用口罩的需求量激增。为了满足市场需求，提高生产效率，使用全自动生产线生产医用口罩已成为一种常见的选择。

2.材料准备

-无纺布材料：选择优质无纺布材料，确保透气性和过滤性能。

-鼻托条：选择柔软而耐用的塑料鼻托条。

-耳带：选择舒适的耳带材料，确保佩戴者的舒适度。

-口罩成型模具：选择合适的口罩成型模具，确保口罩的成型质量。

3.设备准备

-口罩层压机：用于将多层无纺布材料进行层压，形成口罩的过滤层。

-鼻托条贴附机：用于将鼻托条粘合到口罩的顶部，提供舒适的贴合。

-耳带焊接机：用于焊接耳带到口罩的两侧，确保口罩的固定。

-检测设备：用于检测口罩的过滤性能、鼻托条的质量以及耳带的拉力。

4.生产流程

-步骤1：无纺布层压 将预先准备好的无纺布材料送入口罩层压机中，经过高温和压力的作用，将多层无纺布材料层压在一起。

-步骤2：鼻托条贴附

将口罩层压片送入鼻托条贴附机中，按照预设的位置和方向，将鼻托条粘合到口罩的顶部。

-步骤3：耳带焊接

将已经贴附好鼻托条的口罩送入耳带焊接机中，将耳带材料焊接到口罩的两侧，使其成为可佩戴的医用口罩。

-步骤4：质量检测

将已经完成耳带焊接的口罩送入质量检测设备中，进行过滤性能、鼻托条和耳带质量的检测。

-步骤5：包装和装箱

将合格的口罩进行包装，根据需求进行装箱，准备发货。

5.安全操作要点

-操作人员必须穿戴个人防护装备，包括口罩、手套和防护服。

-对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。

-操作人员必须熟悉设备的操作规程，严格按照操作步骤进行操作。

-在操作过程中，要随时观察设备的运行状态，如发现异常及时进行处理和维修。 -在生产过程中，要保持工作环境的整洁和卫生。定期清洁设备和生产区域。

6.质量控制和追踪

口罩业输入转换输出生产过程流程

一、口罩生产设备及生产工序

全国各地甚至世界各地口罩都成为非常紧缺物资，一时间“口罩买不到成为了常态”也成为热门话题。过往口罩稀疏平常物品，现如今成了炙手可热的紧缺物品，口罩成为普通老百姓阻隔病毒的有效防护用品，今天和大家聊聊关于口罩如何生产出来及口罩的生产工艺流程。

二、全自动口罩生产线简介

口罩机工作原理是将多层无纺布，从卷材上料开始，由成型机进行，折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工序制造出具有一定过滤性能的口罩。口罩生产线不是单台设备的机器，它是有上料部分、成型机，输送线、耳带焊接机等组成，通过不同机器组合成一套完整的自动化生产线。

三、口罩机的分类

口罩机市面上一般分为：如汉神HS-30P、HS-40P平面口罩机，杯型口罩机、鸭嘴口罩机、折叠口罩机、纱布口罩机等。 平面口罩机根据口罩耳带类型可分为；内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这些类型口罩需用用到成型机，是组成口罩生产线不可或缺的部分。