加气混凝土砌块施工方案
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加气混凝土砌块施工方案
一、施工准备
1、主要材料
（1）砌块：品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，龄期不得少于28d。
（2）水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，使用前分批对其强度、安定性进行复验，出厂超过三个月要进行复验，不同品种的水泥不得混用。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）水：使用饮用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
2、主要机具：
备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3、作业条件
（1）结构验收合格
（2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（3）结构墙柱上弹出500mm标高水平线、墙边线、门口位置线。 （4）在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块墙施工工艺流程图 （1）砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2、砌墙
（1）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
（2）砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（3）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（4）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～12mm，随砌随将舌头灰刮尽，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。
（5）砌块墙的转角处，要隔皮纵、横墙砌块互相搭砌，砌块墙的T字交接处要使横墙砌块隔皮断面露头。
（6）留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
（7）配筋与构造柱：砌块墙按照结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500mm设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000mm，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。
（8）砌块墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。
（9）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块。高1.2～2m，每边放3块。高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（10）沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。
（11）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖或预埋50×50×4铁件，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂，预埋铁件表面要求涂刷两道防锈漆。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋，且水平混凝土框各向两侧伸长1m。
（12）不够整块尺寸时，用灰砂砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加2Φ6墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm。
（13）砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。同时也可在结构顶板、梁植φ6@1500锚如板内（仅当墙长＞5米采用）。
（14）门洞口宽度L大于等于1500小于2100时，两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框，门洞宽L大于2100时，两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱，立柱配筋见施工图。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。
三、质量标准
1、保证项目
（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
2、基本项目
（1）砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
（2）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直。残留砂浆清理干净。
（3）填充砌体允许偏差及检验方法
项目 允许偏差（mm）
检验方法
国标、行标 企标
轴线位移 10 10 用尺量检查
墙面平整度 8 8 用2m靠尺和楔形塞尺量检查
垂直度 ≤3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺量检查 >3m 10 10
门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 ±5 用尺检查
外墙上、下窗口偏移 20 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查
（4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖沟、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（5）砌块在装运过程中，轻码轻放，使用专用机具，严禁摔、掷及自翻式卸货，计算好每处的用量，分类整齐码放。砌块堆放场地要坚实平整并有防雨措施。
（6）门框安装后，将门框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止损坏。
（7）在砌筑墙体上的设备槽孔，以预留为主，不得随意剔凿，如造成砌块松动或损坏，要进行补强处理。
（8）落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
四、注意的质量问题
1、对于断裂的砌块要粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑。
2、砌筑时按排列组砌图正确组砌，避免排块及局部做法不合理。
3、在砌筑门、窗洞口时，事先预制符合要求的混凝土垫块，按设计构造图放置，在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。
4、在结构施工时按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋，做到墙顶连接牢固。
5、按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带，以确保砌体整体牢固。
6、砌筑前根据墙体尺寸及砌筑规格，制作皮数杆，做灰缝标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整。
五、安全环保措施
1、砌体施工脚手架要搭设牢固。
2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
4、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
5、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。
6、施工现场应经常洒水，防止扬尘。
