浅析建筑起重机械事故多发原因及预控措施
摘要：施工现场建筑起重机械常见问题的预防和控制是系统工程．应从建筑起重机械设备生产质量控制、安装使用规范性、日常维护保养及检验、入员教育培训等各个环节进行控制，只有这样才能真正地预防和控制建筑起重机械安全事故的发生。
关键词：建筑；起重机械；事故；原因；预防措施
引言：
我国的建筑起重机械事故仍在不断的发生，这要求我们对建筑起重机械进行不断改进、施工技术的持续提高。我们需要紧追时代潮流，时刻关注施工技术的发展态势，不断对技术进行变革，掌握其中的内涵和管理对策，了解技术的前瞻性，减少建筑起重机械事故的发生率，不断促进建筑工程的顺利实施。
1.起重机械工作特点
起重机械通常可以完成一个起升运动、一个或几个水平运动，起重机械一般需要比较大的作业空间，有的机械还要装配专用轨道、车轮、轮胎，有的还需要安装可以在地面上行走的履带，活动空间较大。在起重作业中，需要根据不同的工况和作业内容选用相应类型的起重机械。譬如，桥式起重机可以完成起升和大小车运行的运动；门座式起重机不仅可以起升，还能变幅、回转，并且完成大车运行作业。起重作业一般是几个不同方向的运动同步操作，因而对机械操作员的技术水平有一定要求。
2.建筑起重机械事故为何容易多发
2.1责任方水平不高
通常对于建筑起重机械而言，明显具有专业性强的特点，加上近年来数目加大，因此对于责任主体而言，在安全管理过程中，能力上始终还是有所欠缺，无法真正符合实际的需要。一旦没有加强学习，那么安全员往往就会落伍，其所具有的安全知识比较匮乏，就会最终无法符合机械的管理标准，另外普遍存在着以包代管。就租赁单位的实际情况方面来说，也普遍管理水平不高。身为施工单位，日常工作过程中也往往并未进行合理有效的安全督查。一些设备租赁企业，通常仅仅为了效益，恶意开展不良竞争等，并且还会相互之间进行压价。另外项目的一些监理人员，在业务水平方面也往往较低，造成监管的时候不力。
起重伤害事故分析及预防
起重伤害是指从事各种起重作业时发生的机械伤害事故。起重作业包 括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重 机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。 起重伤害包括起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞 人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程 中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故，但不包括上下驾驶室时 发生的坠落伤害、起重设备引起的触电伤害及检修时制动失灵造成的 伤害。
起重伤害事故特点
事故大型化、群体化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设 备设施的损坏。
事故后果严重，只要是伤及人员，往往是恶性事故，一般不是重伤就 是死亡。
伤害涉及的人员可能是司机、起重工和作业范围内的其他人员，其中 起重工被伤害的比例最高。文化素质低的人群是事故高发人群。
在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故。其中，起重作业中 发生的事故最多。
事故高发行业中，建筑、冶金、机械制造和交通运输等部门较多，这 与这些部门起重设备数量多、使用频率高、作业条件复杂有关。
起重事故类别与机种有关，由于任何起重机都具有起升机构，所以重 物坠落是各种起重机共同的易发事故。此外还有桥架式起重机的夹挤 事故，汽车起重机的倾翻事故，塔式起重机的倒塔折臂事故，室外轨 道起重机在风载作用下的脱轨翻倒事故以及大型起重机的安装事故等。
从安全技术角度看：起重机械通常结构庞大、机构复杂，操作技术难 度大；所吊运的重物种类多，载荷是变化的，吊运过程复杂而危险； 大多数起重机械活动空间范围较大， 一旦发生事故影响的范围也较大; 与吊运人员直接接触的活动的零部件（如吊钩、钢丝绳等）较多，存 在潜在的偶发危险因数；需要多人配合作业，存在较大的难度；作业 环境复杂，高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因数对作 业人员构成威胁。
由于起重作业过程中的这些特点，以及需要起重吊车司机、起重指挥、 起重司索工以及其他工种如钏工、钳工等各工种、多人员的密切配合, 作业过程中程序复杂、技术含量高，风险大，稍有不慎或操作失误就 会造成起重伤害事故，甚至是群死群伤的恶性事故。
中国高新技术企业 起重机械的事故分析与预防措施 ◇文／钱永旺 【摘要１ 本文分析了如何进行起重机械的事故￣－，ｔｆｒ，并提出了预防措施，供大家参考 【关键词】起重机械事故分析质量检验 １前言 机械产品在使用中经常会发现质量问题，严重者甚至导致事 故 对于出现伤亡或价格高的产品，往往因此而诉诸法律。随着国家 质量法的施行，这类争议会趋向增多。作为一个法定的检验机构，受 理这类事件的检验工作并作出科学、公证的结论，应当是一件十分 重要的工作。它对法律机关审理产品质量纠纷或事故时，能正确判 定重大事故的责任方，提高检验机构在公众中的威信，具有重要的 意义。 ２事故检验的特殊性 事故的检验有其自身的特殊性。一般产品质量检验都有明确的 检验项目和标准规定的检验方法，而且不管产品本身质量如何，总 可以得出结论。而针对有质量纠纷或发生事故的产品检验，其检验 项目是不明确的，需要根据产生质量纠纷或事故的产品检验，其检 验项目是不明确的，需要根据产生质量纠纷或事故的实际情况，分 析并寻找原因，并且有时不一定能得出结论。显然事故检验比一般 产品质量检验要复杂得多。因此处理此类问题就要求检验人员有更 多的理论知识和丰富的实际经验并熟知如下几点： ｆ１）对产品结构有深入的了解。 （２）熟悉产品标准，了解产品说明书。 ｆ３）对产品基础构件，重要机构的寿命有清楚的概念。 ３事故分析与检验 ３．１概念、目的与意义 概念：我们所说的事故是专指机械事故，它的定义是：因非正常 （意外）机械设备（电器）失效而引起的设备严重损坏和人身伤亡事件。 目的：在发生事故之后，分析引发事故的原因。 意义：①找出事故原因，对症下药，解决问题，改进并提高产品 质量。②判断是否存在质量问题，为事故处理提供依据。 ３．２事故分析的方法、步骤由以下几个步骤构成： 搞清事故对象的状态；分析确定原因；做出结论并提出对策。 ３．２．１搞清事故对象的状态 收集背景数据及使用条件：如，发生事故时的工作对象（０ｒ质）、 环境、操作者情况、时间（白天，晚上）、正在于什么、气象情况（刮风、 下雨、下雪……）等。过去有无类似情况发生，发生时有什么前兆，造 成的后果，人员伤亡和财产损失情况等。 由于这类检验大多是在事故发生后很长时间才进行．有的已过 数月、半年甚至一年以上，期间有的已经过调解和处理，问题本身比 较复杂。现场基本不可能保持原貌，这就给搞清事实真相增加了很 多难点，因而要求检验人员要仔细地阅读有关当事人、单位的事故 陈述与报告，有条件时，要调查当事人，但由于利益因素，所提供的 各种书面材料、录相、照片往往不能完全反映事实真相．所以不能简 单的相信或否定这些材料。 关键是要对产生事故的零部件进行残骸分析及初步检验。 ３．２．２对事故零部件进行残骸分析及初步检验残骸分析的目的 是找出事故的先导失效件和发生源。所以，首先要找出所有的残骸 碎片（一般都会保留）保持其原始状态。重新照相、绘制示意图。对于 断口部分要尽量详细描绘记录，如挤压痕迹、断口纹线、裂纹大小、 形状，并进行复原拼接 ３．２．３分析确定事故原因 在掌握了事故现场的调查资料并进行初步分析之后．要应用试 验手段、理论分析等方法，确定事故的真正原因。主要的方法有： （１）残骸的理化性能检验分析，确定引起事故发生的失效模式 ａ．断口的宏观检查：用肉眼和显微镜。 ｂ 断口的微观检查：用透射电镜或扫描电镜。 ｃ 化学成分分析。 一１Ｏ２一 ｄ．金相组织分析。 ｆ２）利用同批未失效件进行分析 ａ．应用无损探伤检验，检查是否存在同类缺陷与伤痕。 ｂ．检查表面硬度、零件尺寸（厚度、心寸精度）、表面质量等。 ｃ．在残骸不能利用时，利用同批零件作化学成分、金相组织的分 析。 ｆ３）检查与图纸规定的尺寸、材料、技术条件是否一致。 ｆ４）应力强度计算。在上述检查结果未发现与图纸技术要求不符 的情况下 要以重新审核设计，进行强度复核。 ｆ５）试验分析。利用同批产品进行。 ａ．应力测定试验。 ｂ．台架可靠性试验。 （６）做出结论，提出对策 ａ．综合上述分析资料，确定失效模式，找出引起事故的诱发因 素。 ｂ．确定是产品、环境还是人为的原因。由于机械产品大都是批量 生产的产品，凡属普遍发生的失效，多数是产品本身存在的问题。 ｃ．确定是设计、制造还是使用的原因。在事故检验中要明确是制 造厂的责任还是用户的责任。 ｄ．针对事故的原因，提出改进建议。 ４预防措施 ４．１建立、健全规章制度 要建立、健全起重机械安全管理岗位责任制，安全技术档案管 理制度，起重机械安装、维修、司机、指挥等人员安全操作规程，起重 机械维修保养制度，自检和定检制度等，应分工明确、责任到人、奖 罚分明。 ４．２加强岗前培训教育 要按照国家有关法规、标准对起重机械作业人员进行安全技术 培训考核．提高作业人员的安全责任意识和技术素质，严格做到持 证上岗。 ４．３实行系统安全管理 起重机械安全管理是一项较复杂的系统工程，必须对起重机械 的设计、制造、安装、维修（改造）、使用等全过程进行科学、全面、规 范、有序地系统管理，做到设计合理、技术先进、产品优质、使用安全 可靠。 ４．４强化安全监察力度 特种设备安全监督管理部门要依据国家有关法规、标准，加大 对起重机械安全监察的力度，把好“五关”：即制造资格安全认证关， 对未认证的，依法予以取缔；产品安全质量监督检验关，安全质量不 合格的起重机械不得出厂；安全技术检验关，对新安装、改造和在用 的起重机械，经检验合格并发给使用合格证后方准投入或继续使 用；持证上岗关，对未取得起重机械作业人员资格证的作业人员要 依法查处；起重机械伤亡事故处理关，对造成起重机械作业伤亡事 故的有关责任人，要依法严肃处理。 ５结束语 总之，安全第一，这是永恒的主题；狠抓安全管理，是防止和杜 绝起重机发生事故的有效办珐，而且安全管理应有针对性、落到实 处。只要每天从零开始、长抓不懈、不断进取、与时俱进，我们一定可 以开创安全管理的新局面。 参考文献 『１１任树套，王福绵．起重机械安全技术检验手册．中国劳动出版社． 『２１上海市纺织工业局．起重机械安全技术．纺织工业出版社． 『３１顾迪民、起重机械事故分析和对策，人民交通出版社． ｆ作者单位系云南有色地质综合经营公司）
解决方案编号：YTO-FS-PD177
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution
Proposed To Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准 / 权威 / 规范 / 实用
Authoritative And Practical Standards
建筑起重机械事故的分析和预防通用版 精品方案范本
编号：YTO-FS-PD177
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建筑起重机械事故的分析和预防通用版
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随着建筑业的飞速发展，建筑起重机械的数量和种类不断增多，应用也更加广泛，但生产厂家在产品的质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度以及管理水平等方面与世界发达国家相比还是有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要，因此发生在建筑起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。
发生在起重机作业中常见的伤亡事故及其原因，主要有以下几种：
1.挤压碰撞人
挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。
起重机械挤压碰撞人也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故，其危险性也很大，后果也很严重，往往也会导致人员死亡。
起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况。
（1）吊物（具）在起重机械运行过程中摆挤压碰撞精品方案范本 编号：YTO-FS-PD177
