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设备事故管理制度范文一、概述设备是企业正常运转的重要组成部分，为了确保设备的安全运行和减少设备事故的发生，制定设备事故管理制度是非常必要的。
本制度旨在建立和完善企业设备事故管理体系，明确相关人员的职责和权限，规范设备事故处理程序，从而保障设备安全运行和人员的生命财产安全。
二、安全责任1. 对设备事故的安全负责人应负有设备事故的预防、排除及处置工作全过程的安全责任。
2. 设备管理人员应严格遵守设备操作规程和安全操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 设备操作人员要按照相关规定进行操作，严禁违章操作或操作设备未经培训。
三、设备事故管理制度1. 设备事故的分类1.1 一般事故：指设备故障、设备件松脱、设备零配件磨损等普通事故。
1.2 重大事故：指设备的爆炸、火灾、倒塌等严重威胁生命和财产安全的事故。
2. 设备事故的预防工作2.1 进行设备的定期例行保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.2 按照规定对设备进行检查并记录，及时发现设备存在的问题并进行处理。
2.3 进行设备操作人员的安全教育培训，提升其对设备安全的意识和操作技能。
2.4 制定设备使用规程和操作规程，并进行员工宣传教育，确保规程的执行。
3. 设备事故的处理程序3.1 设备故障事故的处理：3.1.1 设备操作人员在发现设备故障后立即停机，并及时报告设备负责人。
3.1.2 设备负责人确认故障后，及时组织维修人员进行维修，确保设备的正常运行。
3.1.3 维修人员对设备进行维修记录，并对维修过程进行必要的安全措施。
3.2 设备重大事故的处理：3.2.1 在设备重大事故发生后，设备操作人员应立即停止操作，并采取必要的应急措施，确保人员的生命安全。
3.2.2 设备负责人要立即向上级主管部门汇报事故情况，并按照相关规定启动事故应急预案。
3.2.3 根据应急预案组织人员进行事故调查，并对造成事故的原因进行深入分析，提出相应的改进措施。
四、事故记录和统计分析1. 事故记录事故应及时记录，并按照事故性质、原因、后果等进行详细记录，以备查阅。
设备事故管理制度第一章总则第一条为加强设备事故的预防和管理，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位（公司）范围内所有设备的管理和使用。
第三条设备事故的定义：指因设备本身的原因或操作不当、维修不到位、管理不善等导致的设备发生事故，包括人员伤亡、设备损坏、财产损失等。
第二章设备事故管理机构第四条本单位应设立设备事故管理机构，由专业人员组成，负责设备事故的预防和管理工作。
第五条设备事故管理机构的职责包括但不限于：1. 制定并完善设备事故管理制度；2. 负责设备事故的调查和处理工作；3. 负责设备事故的统计分析工作；4. 组织设备事故的预防培训活动；5. 协助有关部门进行设备事故的检查和评估工作；6. 提出设备事故的改进建议，完善设备安全管理措施。
第三章设备事故的分类和等级第六条设备事故按照事故影响程度和事故原因的分类，分为四类：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故。
第七条设备事故的等级划分如下：1. 一般事故：影响范围较小，设备故障对生产工作的影响可控；2. 较大事故：影响范围较大，设备故障对生产工作造成一定影响，但能够恢复正常生产；3. 重大事故：影响范围较大，设备故障对生产工作造成严重影响，需要停产进行维修和恢复工作；4. 特别重大事故：影响范围极大，设备故障对生产工作造成严重影响，无法立即恢复工作，需要进行重大维修或更换设备。
第四章设备事故的预防措施第八条本单位应建立健全设备事故预防制度，明确各级责任和管理措施，以下几方面内容作为预防措施的主要内容：1. 设备的选购：（1）选择合适的设备，满足工艺要求；（2）要求供应商提供合格证明和相关资质；（3）对设备进行验收，确保设备质量合格。
2. 设备的安装调试：（1）按照设备说明书进行安装和调试；（2）设备运行前，需进行必要的安全保护和检查工作；（3）设备的运行参数应符合相关规定，确保安全。
设备事故、故障管理制度范文第一章总则第一条目的与依据为了规范设备事故、故障管理工作，防范设备事故的发生，提高设备的安全性和可靠性，保证生产运营的顺利进行，制定本设备事故、故障管理制度。
第二条适用范围本制度适用于全公司范围内的设备事故、故障管理工作。
第三条术语解释1. 设备事故：指设备发生的事故事件，造成人员伤亡、设备损坏、环境污染或其他不良后果的事件。
2. 设备故障：指设备出现的故障现象，造成设备性能下降、运行异常或其他不正常情况的事件。
3. 设备检修：指对设备进行检查、维修、更换、调整等工作的过程。
4. 设备保养：指对设备进行日常维护、清洁保养等工作的过程。
第二章设备事故管理第四条设备事故报告与调查1. 设备事故发生后，相关人员应立即向上级主管部门或安全管理部门报告。
2. 安全管理部门应在接到报告后立即组织人员前往现场进行调查，了解事故发生的原因、范围和后果，并根据调查结果制定相应的处理措施。
3. 设备事故调查报告应及时上报公司领导，由公司领导进行审核并决定相应的处理措施。
4. 设备事故调查报告应详细记录事故的经过、原因、责任等内容，并提出改进措施，以避免类似的事故再次发生。
第五条设备事故处理措施1. 设备事故发生后，应立即采取措施防止事故扩大，确保人员的安全。
2. 设备事故的处理措施应根据事故的性质、严重程度和后果进行判断，包括但不限于停产、检修、报废等。
3. 设备事故的处理措施应及时执行，并做好相关记录。
第六条设备事故的追责与教训总结1. 对于因设备操作不当、维护不到位或其他原因造成的设备事故，应追究相关责任人的责任，并给予相应的处罚。
2. 设备事故发生后，应进行教训总结，及时修改和完善相关制度、规范和流程，以避免类似的事故再次发生。
第三章设备故障管理第七条设备故障报告与记录1. 设备故障发生后，相关人员应及时向设备管理部门报告，并填写设备故障报告单。
2. 设备管理部门应及时记录设备故障的信息，包括但不限于故障现象、发生时间、处理措施等。
设备事故、故障管理制度范文一、概述设备是企业正常运转的重要组成部分，设备事故、故障对企业的生产经营活动产生了严重影响。
为了减少设备事故、故障带来的损失，保障企业的安全生产和经济效益，制定和实施设备事故、故障管理制度具有重要意义。
二、目的和依据设备事故、故障管理制度的目的是为了规范设备的安全使用，提高设备维护保养水平，减少事故和故障的发生。
同时，也为设备状况的监控和预警提供依据。
设备事故、故障管理制度制定的依据主要有以下几个方面：1. 《中华人民共和国生产安全法》及其相关法律法规；2. 企业内部的设备管理制度；3. 设备制造商提供的设备操作、维护手册；4. 其他有关行业标准和规范。
三、设备事故、故障管理组织机构为了保证设备事故、故障管理工作的有效开展，建立相应的组织机构是必要的。
公司设备事故、故障管理工作的组织机构如下：1. 设备事故、故障管理委员会：由公司高层领导组成的委员会，负责对设备事故、故障管理工作进行总体协调和决策。
2. 设备事故、故障管理部门：设立专门的设备事故、故障管理部门，负责具体的设备事故、故障管理工作。
3. 设备事故、故障管理人员：设立一支专职的设备事故、故障管理人员队伍，包括设备事故、故障管理主管、设备事故、故障管理人员等。
四、设备事故、故障管理流程设备事故、故障管理流程是设备事故、故障管理工作的核心。
具体流程如下：1. 事故、故障报告：当设备出现事故、故障时，设备操作人员应立即向设备事故、故障管理部门进行报告，包括事故、故障发生的时间、地点、设备状况等。
2. 事故、故障调查：设备事故、故障管理部门收到报告后，应立即启动事故、故障调查程序，对事故、故障的原因进行调查和分析，制定相应的处理方案。
3. 事故、故障处理：根据调查和分析结果，设备事故、故障管理部门应及时采取相应的处理措施，包括修复设备、更换零部件、重新培训操作人员等。
4. 事故、故障记录：设备事故、故障管理部门应将事故、故障的处理情况进行记录，并建立相应的档案，供以后参考和借鉴。
设备事故管理制度第一章总则第一条为了加强设备事故管理，防止和减少设备事故的发生，保障企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规和标准，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内的所有设备事故的管理，包括设备的故障、事故、维修和保养等工作。
第三条企业应建立健全设备事故管理的组织机构，明确各级领导和部门的职责和权限，形成一套完整的设备事故管理机制。
第四条企业应加强设备事故的预防工作，提高员工的安全生产意识，严格执行设备操作规程和维护保养制度，确保设备的安全运行。
第五条企业应建立设备事故报告和调查处理制度，及时准确地掌握设备事故的情况，采取有效措施，避免事故的扩大和重复发生。
第六条企业应加强设备事故的统计分析和信息管理工作，及时总结事故原因和教训，为改进设备管理和提高设备安全运行水平提供依据。
第二章设备事故的界定和分类第七条设备事故是指因设备故障、操作不当、维护不当、材料缺陷等原因，导致设备非正常停机、性能下降、人身伤害或财产损失的事件。
第八条设备事故分为以下几类：（一）一般事故：设备故障或损坏，影响生产，但未造成人员伤亡和重大财产损失的事故。
（二）重大事故：设备故障或损坏，导致人员伤亡或重大财产损失的事故。
（三）特大事故：指因设备事故导致人员死亡三人以上或者直接经济损失一百万元以上的事故。
第三章设备事故的报告和调查处理第九条设备发生故障或事故时，当事人应立即采取紧急措施，停止设备运行，防止事故扩大，并及时报告上级领导。
第十条上级领导接到报告后，应立即组织人员前往现场调查，了解事故情况，并采取必要措施，确保现场安全。
第十一条设备事故调查应做到客观、公正、全面，应充分调查事故发生的经过、原因和损失情况，并查明事故责任。
第十二条设备事故调查组应由相关部门的人员组成，包括设备管理、生产、安全、技术等部门的负责人和专家。
第十三条设备事故调查组应根据调查结果，提出事故处理意见，并及时向企业领导报告。
第四章设备事故的处理和整改第十四条企业应根据设备事故调查组的处理意见，对事故进行处理，包括对事故责任的追究、设备的维修和改造、安全措施的落实等。
设备事故管理制度及考核办法范文一、设备事故管理制度1. 目的：设备事故管理制度的目的是为了确保设备的安全正常运行，及时发现并处理设备事故，保护员工的生命安全和财产安全。
2. 设备事故定义：设备事故指在设备运行过程中发生的，导致设备损坏、停工或威胁生产安全的事件。
3. 职责分工：（1）设备管理部门负责设备的日常维护、保养和巡检；（2）生产部门负责设备操作和设备运行过程中的安全管理；（3）安全管理部门负责设备事故的调查和事故原因的分析。
4. 设备事故的处理流程：（1）设备事故发生后，操作人员应立即停止设备运行，确保人员的安全；（2）设备管理部门应及时派人到现场进行抢修和故障排查；（3）安全管理部门应立即启动事故调查程序，进行事故原因的分析；（4）根据调查结果，设备管理部门应采取措施防止类似事故再次发生。
二、设备事故考核办法1. 考核内容：（1）设备事故发生率；（2）设备事故处理及时性；（3）设备事故调查和分析的质量。
2. 考核标准：（1）设备事故发生率不得超过一定的限定范围；（2）设备事故处理应在指定时间内完成；（3）设备事故调查和分析应详尽准确。
3. 考核方法：（1）定期统计设备事故发生率，并与设定的标准进行对比；（2）评估设备事故处理的及时性，将延误次数计入考核结果；（3）对设备事故调查和分析的质量进行评估，包括调查报告的详尽程度、合理性以及提出的改进措施的可行性。
4. 考核结果的扣分措施：（1）设备事故发生率超过限定范围的，按照超出范围的比例进行扣分；（2）设备事故处理延误次数进行累计，超过限定次数时扣除相应分数；（3）设备事故调查和分析质量不合格的，按照问题的严重程度进行扣分。
以上是设备事故管理制度及考核办法的简要说明，具体制定时应根据企业实际情况进行调整和完善。
设备事故管理制度及考核办法范文（2）(一)设备事故的定义和分类定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。
设备事故管理制度范文为使企业对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度.一、凡是主要生产设备、辅助生产设备由于设计不善、制造不良或因操作使用不当、维护检修不周及其它原因引起设备的非正常损坏而造成设备中止运转或设备效能降低的，均属设备事故或故障。
二、按设备损坏程度和造成损失的大小及影响后果区分事故类别，设备事故分为：特大事故、重大事故、一般事故和故障四类。
1、特大事故。
凡是属于设备非正常损坏，直接损失超过____万元以上(含____万元)。
2、重大事故。
凡是属于设备非正常损坏，直接损失超过____元以上(含____元)____万元以下的。
⑴设备因非正常损坏，需经大、中修才能恢复运转或经小修但影响其使用性能和效率的；⑵单机设备损坏，影响单台纸机停产____小时以上的；电气设备发生事故影响全公司停产____分钟以上，车间间断____分钟以上的；3、一般事故。
直接损失超过____元(含____元)以上，5000以下的。
⑴设备因非正常损坏，经过小修后可以恢复使用，且不会影响其性能和使用效率及设备运转周期的；⑵单台设备损坏造成单台纸机停机达____个小时以上，____小时以第一文库网下的；⑶电器设备发生事故影响全公司生产即车间生产间断____分钟以下的。
4、设备故障⑴设备虽出现非正常停转活效能低下，但停转时间低于上述规定的；⑵纸机上的石辊、胶辊、导辊、案辊等引起轴承损坏，更换备品又没有引起其它设备、器材损坏的。
三、凡是经检查发现设备异常，经生产调度室同意，并做好停机检修准备工作后，立即安排人员停机检修。
如果停机时间不超过计划时间的____设备事故(故障)处理。
四、发生设备或故障事故的时间统计从事故(故障)发生后停止运行至重新运行为止，以生产调度室记录和车间纪录为准。
五、按设备事故(故障)发生的原因可分为：1、责任事故：凡是属于违章作业、维护保养不良及其它人为因素造成的事故；2、非责任事故。
2024年机械设备事故管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备使用和管理，预防和减少机械设备事故的发生，保障人民生命财产安全和社会稳定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国范围内所有使用机械设备的单位和个人。
第三条机械设备事故管理应坚持安全第一的原则，注重预防为主，综合治理。
第四条机械设备事故管理应遵循科学、规范、公正、高效的原则。
第五条机械设备事故管理应充分发挥企事业单位和个人的主体责任，加强政府监管和社会保障。
第六条地方各级人民政府应加强机械设备事故的监测、预警和信息共享，及时发布机械设备事故相关信息。
第七条本制度的具体实施由地方各级人民政府根据本地区的实际情况制定实施办法。
第二章机械设备事故的预防第八条机械设备使用单位和个人应按照国家有关标准和规定，选择合适的机械设备，并按照规定配备必要的安全防护设施。
第九条机械设备使用单位和个人应定期进行设备的维修和保养，确保设备的正常运行。
第十条机械设备使用单位和个人应定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
第十一条机械设备使用单位和个人应加强员工培训，提高员工的安全意识和技能，增强员工的事故预防能力。
第十二条政府应加强对机械设备生产、销售和运输环节的监管，确保机械设备的质量和安全性。
第十三条学校、媒体等社会组织应加强机械设备安全教育和宣传，提高公众的安全意识和知识。
第三章机械设备事故的应急处置第十四条机械设备事故发生后，使用单位和个人应立即采取紧急措施，保障人员的安全，并将事故情况报告相关部门。
第十五条政府应成立机械设备事故应急处置专家组，及时进行事故现场的调查和处理。
第十六条机械设备事故应急处置工作应遵循快速、及时、科学的原则。
第十七条机械设备事故应急处置工作应采取逐级负责制，层层传导责任，确保及时有效的处置。
第十八条机械设备事故应急处置工作应注重事故原因的分析和总结，提出相应的防范措施。
第四章机械设备事故的调查处理第十九条机械设备事故发生后，应立即启动事故调查程序，调查人员应具备相应的专业知识和技能。
设备管理制度内容及考核办法【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备事故管理制度设备事故管理制度第一章总则第一条为规范设备事故的管理，保障员工的生命平安和工作环境的平安，制定本制度。
其次条在本制度中，设备事故是指在生产、作业、修理、使用、运输、保管等过程中，由设备本身缺陷或不合理人为操作等缘由导致的担忧全大事，包括设备故障、设备损坏、设备漏洞等。
第三条本制度适用于本单位内全部设备的事故管理，包括设备设施部门、生产部门、修理部门等。
第四条设备事故管理的基本原则是“平安第一，预防为主，责任到人，综合治理”。
第五条设备事故管理应遵循法律法规的相关规定，同时依据本单位的实际状况，制定相应的管理方法和应急预案。
其次章设备事故管理机构第六条本单位设备事故管理机构由设备平安管理人员组成，负责本单位设备事故的管理和协调工作。
第七条设备平安管理人员职责包括：第1页/共4页（一）制定设备事故管理制度和相关管理方法；（二）负责设备的日常检修和维护，保障设备的正常运行；（三）组织设备事故的调查和分析，提出改进措施；（四）组织设备事故应急演练，提高应急处理力量；（五）组织设备平安学问的培训和宣扬。
第三章设备事故的预防与把握第八条设备事故的预防与把握应包括以下方面：（一）对设备进行定期的检修和维护，确保设备的正常运行；（二）制定设备使用和操作规程，确保设备的正确使用；（三）建立设备风险评估制度，准时发觉和排解设备的平安隐患；（四）加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员的业务水平；（五）建立设备事故的报告和统计制度，准时了解设备事故的状况。
第九条设备平安管理人员应组织设备的定期检修和维护工作，确保设备的正常运行。
第十条设备使用和操作规程应制定相应的操作指导书，并进行相应的培训和教育。
第十一条设备风险评估制度应依据设备的特点和使用条件，进行科学的风险评估，确定相应的风险把握措施。
第十二条设备操作人员应持证上岗，通过相应的培训和考核，提高操作人员的业务水平。
第十三条设备事故的报告和统计制度应建立健全，准时把握设备事故的状况，为改进措施的提出供应依据。
设备事故管理制度【16篇】【导语】设备事故管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的事故设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备事故管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备事故管理制度1.目的作用设备事故是对生产力的破坏，它直接妨碍生产的正常进行，由于设备事故会造成停产、减少产量、损坏财产、人身伤亡，使企业遭受巨大的经济损失。
因此，企业要注意加强防范，对于已经发生的设备事故要做好分析总结，吸取教训。
为了做好这些工作，特制定本制度。
2.管理职责设备事故管理是全员的管理，同时也是全过程的管理。
因此，各级领导和全体员工，都要高度重视，严格执行设备各项规程和各项管理制度，在事故发生之后，应按照本制度的规定，做好相关工作。
3.设备事故的级别划分企业所发生的设备事故，按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为五个不同的级别，即特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故和小设备事故。
其划分标准如下：3.1 凡达到下列情况之一为特大设备事故：3.1.1 设备修复费达到20万元及以上。
3.1.2 减产损失费达到50万元及以上。
3.1.3 凡因设备发生事故，直接导致人员死亡。
3.2 凡达到下列情况之一，为重大设备事故：3.2.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在15万元及以上。
3.2.2 设备事故的修复费（设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算）在3万元及以上。
3.2.3 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上。
3.2.4 动能设备发生事故，使动能供应突然中断，不论中断时间长短，只要造成主要生产车间系统生产中断或生产设备损坏严重，或达到上述三个条件中任何一条。
3.2.5 从国外引进的先进设备，因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。
3.2.6 凡设备发生事故，直接引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重伤。
3.3 凡达到下列条件之一者为大设备事故：3.3.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在5万元以上，15万元以下。
3.3.2..设备事故的设备修复费在1万元以上，3万元以下。
3.3.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产8小时以上，16小时以下。
3.4 凡达到下列之一者为一般设备事故：3.4.1 设备事故损失费（设备修复费减产损失费）在5万元以下。
3.4.2 设备事故的设备修复费在1000元以上，1万元以下。
3.4.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产4小时以上，8小时以下。
3.4.4 动力（电器）设备发生事故，使动力供应中断停产30分钟以上者。
3.5 下列情况为小设备事故：3.5.1 设备发生故障使主机停产5分钟以上，4小时以下者。
3.5.2 不足一般设备事故条件者，均为小设备事故。
3.6 下列情况，不列为设备事故：3.6.1 因生产工艺造成的停产（设备未损坏）。
3.6.2 因设备技术状况不好而安排的临时检修。
3.6.3 凡计划检修和“点检”发现问题而安排的检修。
3.6.4 生产过程中设备的安全保护装置正常动作和安全件损坏使生产中断者。
3.6.5 生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。
3.6.6 生产工具损坏。
使生产中断者。
3.6.7 不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。
4.设备事故管理中的有关事项4.1 设备事故的分级管理全厂由设备科归口管理，车间由设备组归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。
4.2 事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。
4.3 应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。
4.3.1 设备操作中的隐患。
这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。
4.3.2 维护保养中的隐患。
在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。
4.3.3 检查修理中的隐患。
主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍然留有安全隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。
4.3.4 设备制造中的隐患。
由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。
4.3.5 其他隐患因素。
比如环境因素及操作者疏忽等等。
4.4 事故损失计算对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：4.4.1 修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。
4.4.2 减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。
5.设备事故报告和分析规定5.1 设备事故的报告5.1.1 设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现场，立即报告车间设备组和设备主任，设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。
设备科长、设备区域员会同车间设备主任和设备员，调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工作。
5.1.2 一般事故及小设备事故发生后，由车间设备主任和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内由车间设备组报设备科。
5.1.3 各车间设备主任每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析，上报公司设备科，以便汇总全厂情况，上报总经理。
5.2 设备事故分析：5.2.1 设备事故分析：特大、重大和大设备事故由主管经理或设备科长主持，设备科区域员、车间主任、设备主任、设备组及事故所在工段（班）和有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。
5.2.2 一般事故由车间设备主任主持，设备科区域员及车间设备组和有关工段（班）长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。
6.设备事故预防管理6.1 为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。
6.2 各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。
6.3 认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。
发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。
6.4 必须认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据润滑表，开展润滑工作。
6.5 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。
6.6 公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。
7.附件【第2篇】物业辖区设备事故管理规程制度4物业辖区设备事故管理规程41目的为规范设备事故管理,明确设备事故责任,特制定本规程。
2适用范围适用于公司管理范围内设备事故的管理。
3职责3.1工程技术部负责设备事故的管理。
3.2常务副总经理负责设备事故的审核。
4管理规程4.1凡各种设备因非正常原因造成损坏,使精度、性能、功率降低甚至造成停产,以及表面虽未损坏而内伤严重者,均称为设备事故。
4.2设备事故的性质4.2.1责任事故:因人为原因(如违反操作规程)而造成的事故。
4.2.2质量事故:因设备设计、制造、安装等原因而造成的事故。
4.2.3自然事故:因遭受自然灾害而造成的事故。
4.2.4其他事故:凡不属于上述三类原因的事故。
4.3处理4.3.1公司发生设备事故后,由设备使用部门报告工程技术部,由工程部负责进行处理并修复。
4.3.2工程部会同设备管理部门对事故进行分析,填写"设备事故报告书",做出处理意见。
4.3.3"设备事故报告书"经由设备管理部门和工程技术部负责人签字后送公司常务副总经理批示、处理。
4.3.4设备事故经分析、处理并修复后,工程技术部应计算出实际损失,报送财务部。
4.3.5所有权属于业主的设备,发生事故后,应以"设备事故报告书"的形式由小区管理处向业主委员会报告,如需动用维修基金进行修复,需经过业主委员会同意,4.3.6公司发生的各种事故,应由工程技术部在"设备事故登记表"内予以登记。
5记录《设备事故报告书》《设备事故登记表》【第3篇】某炼铁厂设备事故管理制度1. 目的为了及时处理设备事故,减少事故损失,避免事故扩大,认真吸取事故教训,进而杜绝设备事故,特制订本制度。
2. 定义2.1设备事故:在生产过程中由于各种原因引起的设备损坏,迫使生产突然中断或动力能源供应突然中断,造成的直接经济损失或停产时间达到了规定的界限,均称为设备事故。
2.2设备故障:在生产过程中,因各种原因导致设备动作不正常,控制失灵等,使主机停产五分钟以上,四小时以下者(不含四小时)均称为设备故障。
3. 下属情况不列为设备事故3.1 因设备技术状况不好或检查发现运行中设备的缺陷而主动安排的非计划检修。
3.2 在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作, 安全保险部件损坏使生产中断而未造成设备损坏。
3.3 生产工艺过程中高炉悬料等事故、工艺件的损坏。
如风口、渣口、风管烧损使生产中断者。
3.4 已知设备存在缺陷或隐患,也做了检修安排,但因生产工艺原因不能停机而引起的事故。
3.5大型生产工具或易损耗件损坏,使生产中断。
3.6非本企业原因造成的动力、能源、原材料供应中断,如自然灾害造成设备损坏使生产或动力、能源、原材料供应中断。
3.7尚未正式交付生产使用的设备,在试车或试验过程中造成的事故。
3.8推广应用新工艺、新技术试验期间无法预料的设备损坏。
3.9非设备原因引起火灾事故造成的设备损坏。
3.10蓄意破坏造成的设备损坏。
