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·1成品木门安装施工方案及技术措施（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。
门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整，安装符合要求。
木门安装工程一．适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。
二．施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完，并验收合格。
3.2.弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格。
3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。
3.4.木门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
3.5.门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3.7.预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门窗，应在墙侧处安装预埋件。
4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样，并委托加工。
4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸，门窗框尺寸，进行检查复核，并翻样订货。
4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。
4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。
4.5.对操作人员进行安全技术交底。
三．操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。
室内用线坠吊垂直弹线。
2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。
2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目门安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目共需安装各类门约500扇，包括防盗门、木门、玻璃门等。
4. 工程期限：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，包括木工、油漆工、电工等，确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
（2）施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解门的设计要求、尺寸、安装位置等。
（3）施工方案：根据施工图纸，制定详细的门安装施工方案，明确施工步骤、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）门：根据设计要求，选择合适的门型、尺寸、颜色等。
（2）五金配件：门锁、合页、门吸、门铰等。
（3）辅助材料：膨胀螺丝、木螺丝、水泥、砂浆、防水材料等。
3. 工具准备（1）电动工具：电钻、冲击钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：锤子、锯子、扳手、线坠等。
（3）测量工具：卷尺、水平尺、角度尺等。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）检查门体、五金配件等材料是否符合要求，确保质量。
（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（3）核对施工图纸，确认门安装位置、尺寸、方向等。
2. 门框安装（1）根据设计要求，在墙体上弹出门框安装线。
（2）用冲击钻在墙体上钻孔，安装膨胀螺丝。
（3）将门框固定在墙体上，确保门框垂直、水平。
（4）调整门框位置，使其与墙体保持一定的间隙。
3. 门扇安装（1）根据门扇尺寸，在门框上安装合页。
（2）将门扇安装在合页上，确保门扇开启灵活。
（3）调整门扇位置，使其与门框保持一定的间隙。
4. 五金配件安装（1）安装门锁、门铰、门吸等五金配件。
（2）确保五金配件安装牢固、美观。
5. 油漆处理（1）对门框、门扇进行打磨、清理。
（2）选择合适的油漆，进行涂刷。
（3）确保油漆均匀、光滑、干燥。
6. 质量检查（1）检查门体安装是否牢固、垂直、水平。
（2）检查五金配件安装是否牢固、美观。
（3）检查油漆涂刷是否均匀、光滑。
本工程为XX小区室内装修项目，涉及木门安装工程。
根据工程实际情况，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 材料及主要机具（1）木门：木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。
（2）五金配件：合页、门把手、门锁等五金配件配套齐全。
（3）工具：锤子、线坠、尺子、木钻、锯、墨斗等。
2. 人员组织成立木门安装施工班组，负责木门安装工程的施工。
三、施工工艺1. 施工工序（1）弹线：根据定制的木门尺寸、开启方向等，在墙面上确定安装位置线。
（2）组装门套：将门套与立板对接处理。
（3）安装门套：将门套钉成门框形式放入门洞中，用尺子校正门套安装位置，确保平直。
确认无误后，打上胶水，待胶水凝固后拆除木线。
（4）安装门扇：打好孔，开合页槽，将门扇安装到位。
2. 施工要点（1）门框复验：安装前，对门框进行复验，确保无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等情况。
（2）门扇饰面安装：门扇饰面安装应平整、牢固，无翘曲、开裂等现象。
（3）五金配件安装：五金配件安装应牢固、美观，开启灵活。
（4）木门安装：木门安装应垂直、平整，开启顺畅，无松动现象。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，有出厂合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 安全质量：遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
五、进度安排1. 木门安装工程预计工期为XX天。
2. 具体进度安排如下：（1）施工准备：XX天；（2）门框安装：XX天；（3）门扇安装：XX天；（4）验收：XX天。
六、注意事项1. 安装过程中，注意保护墙面、地面等，避免损坏。
2. 施工过程中，严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行验收，确保木门安装工程符合设计要求。
4. 定期对施工人员进行安全、质量教育，提高施工人员的综合素质。
本方案为XX小区室内装修项目木门安装专项施工方案，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
木质门工程的施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围：在施工前需要确定好施工范围，包括门的位置、尺寸，以及周围的环境和设施。
2. 测量和勘察：进行详细的测量和勘察工作，确认门的位置和尺寸，以及与门相关的各项数据。
3. 准备材料和工具：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的木材、五金配件、工具等。
4. 安全措施：在施工前需要做好安全措施，包括施工现场的警示标识、施工人员的安全培训等。
5. 施工方案编制：根据测量和勘察的结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工要点、安全注意事项等。
二、木质门施工流程1. 打地基：根据设计要求，在门的位置打好地基，保证门的安装位置平整、牢固。
2. 制作门扇：根据设计图纸，将已准备好的木材进行加工，制作出门扇的形状和尺寸。
3. 安装门扇：将制作好的门扇安装到门框上，保证门扇与门框之间的间隙均匀，门扇的开合顺畅。
4. 安装五金配件：安装门扇上的五金配件，包括门锁、门把手、门铰链等，确保五金配件的安装位置正确、稳固。
5. 调整和检查：对安装好的木质门进行调整和检查，确保门扇的开合顺畅、紧密，五金配件的使用正常。
6. 涂漆和装饰：根据设计要求，对木质门进行涂漆和装饰，提升门的美观性和耐久性。
7. 清理和保养：对施工现场进行清理，并对安装好的木质门进行保养和维护，保证门的使用寿命和美观度。
三、施工中的注意事项1. 施工现场的安全：在施工现场设立警示标识，保证施工人员和周围环境的安全。
2. 施工材料的质量和使用：严格按照设计要求使用优质的木材和五金配件，保证施工质量。
3. 施工工艺的规范：严格按照施工图纸和施工方案操作，保证施工工艺的规范和流程的顺利进行。
4. 施工人员的技术和素质：施工人员需要具备一定的木工技术和安装经验，维护团队合作，保证施工质量。
5. 施工管理的监督和检查：施工过程中需要加强对施工质量和工期的监督和检查，及时发现和解决问题。
四、木质门施工的质量控制1. 严格执行施工标准：施工时需严格按照木质门的相关标准进行施工，保证产品质量符合国家标准。
木门安装施工方案一、门窗安装1、本工程木门框采用后装法施工。
2、施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
3、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。
4、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
5、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入框内1～2mm。
每块木砖要钉两处。
二、门扇的安装1、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。
确定门扇的高、宽尺寸、先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。
四边画线。
2、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。
修刨时要先锯余头，再行修刨。
门扇为双扇时要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3、如门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。
然后锯掉余头刨平。
4、试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
三、小五金的安装1、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。
使用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝钉刀拧入。
当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，避开上下冒头。
安刀后必须开关灵活。
3、门锁距地面约高0.9～10.5，并错开中冒头和边挺的榫头。
4、门拉手要位于门扇中线以下，距地面0.9～10.5。
5、门插位于拉手下边。
6、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇要安装门碰头。
7、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
木质门工程的施工方案木质门工程的施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点和木质门的规格尺寸。
2.准备施工所需的人力、材料和工具。
3.制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程1.测量和准确标注门洞的尺寸和位置。
2.根据门洞的尺寸制作门套和门框，确保与墙体完全贴合。
3.安装门套和门框，将其固定在门洞上。
4.测量门扇的尺寸，根据尺寸制作门扇。
5.将制作好的门扇与门框连接，确保门扇能够自由开启和关闭，并保证门扇与门框之间的间隙均匀。
6.进行门扇的上、下、左、右调整，使门扇与门框完全垂直和平行。
7.安装门锁、门把手和门铰链等门具配件。
8.进行整体清洁和修整，确保木质门的外观平整、美观。
三、质量控制1.施工过程中，进行严格的尺寸测量，确保木质门的准确安装。
2.使用高质量的木材和配件进行制作和安装，确保木质门的稳固和耐久。
3.在门框、门扇连接处使用密封胶进行密封，避免水分渗透和漏风现象。
4.施工完成后，进行整体检查，确保木质门的各项功能正常。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入工地。
2.施工人员必须佩戴好安全帽和工作手套，严禁穿拖鞋或脱掉安全帽等不安全行为。
3.操作工具时要注意安全，如电动工具要保持握持稳定，避免发生意外伤害。
4.严格遵守施工现场的消防和电气安全规定，防止火灾和电击事故的发生。
5.施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，避免杂物乱丢乱放造成的安全隐患。
五、施工期限视门的规模大小和施工条件而定，一般情况下，木质门的施工周期为2-3天。
六、防护措施施工过程中，要严格按照现场施工流程进行操作，避免损坏墙体和地面等装饰材料。
施工完毕后，要进行整体清洁，保持施工现场的清洁整洁。
七、施工人员要求施工人员应具备以下条件：1.具备一定的施工经验，了解木质门的制作和安装流程。
2.具备一定的木工技能，熟悉木材的加工和修整。
3.熟悉施工现场的安全要求，熟悉使用施工工具。
4.严格遵守施工规范，细心、耐心，确保施工质量。
木门安装安装施工方案一、项目概况木门安装工程是指在建筑工程中进行木门的安装施工，包括木门的制作、运输、安装以及附件的安装等工作。
本项目的施工范围主要包括大门、室内门、阳台门等木门的安装。
二、施工准备1.材料准备：根据项目需求，准备好所需的木材、门框及附件等材料。
2.工具设备准备：准备好安装木门所需的工具，如锤子、螺丝刀、电钻、水平仪等。
3.职工安排：根据项目规模和工期，合理安排施工人员，确定安全施工的工作班组。
4.建筑物保护：施工前要对建筑物进行保护，防止施工过程中对建筑物造成二次损伤。
三、施工工艺1.安装木门框：首先根据设计要求和实际尺寸，在墙体上标明门洞的位置和尺寸。
然后在门洞上开槽，将门框套入门洞，并用水平仪确保门框垂直水平。
2.安装门扇：将门扇与门框进行对接，使用螺丝刀将门扇固定在门框上。
同时，使用水平仪确保门扇垂直且与地面平行。
3.安装门锁：根据设计要求，在门扇上开孔，将门锁装入孔中，并使用螺丝固定。
同时，进行门锁的调试，确保门锁的正常使用。
4.安装门把手：根据设计要求，在门扇上预留门把手的安装孔，将门把手装入孔中，并使用螺丝固定。
同时，进行门把手的调试，确保门把手的灵活使用。
5.配置附件：根据设计要求，安装门槛石、密封条等附件。
门槛石用于保护门框下方的地面，密封条用于防水、隔音等功能。
6.调试验收：完成木门的安装后，进行调试验收工作。
检查门扇开闭灵活性、门锁和门把手的使用情况等，确保木门的正常运行。
四、施工注意事项1.安全施工：施工过程中要注意安全，在高处作业时要系好安全带，避免工具和材料掉落导致伤害。
2.精细施工：施工过程中要注意细节，确保门框垂直水平、门扇垂直且与地面平行，门锁和门把手的使用灵活等。
3.现场管理：施工现场要保持整洁有序，做好垃圾、杂物的清理工作。
4.施工期限：根据项目要求和合同约定，合理安排工期，确保按时完成施工任务。
5.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理使用材料，不乱倒废弃物，做到环境无污染。
木门安装工程施工方案及工艺方法一、安装准备1.施工工具准备：量具、电动钻、电动锯、螺丝刀、手动锯、水平仪、刮刀等。
2.材料准备：木门、门套、螺丝、铰链、门锁等。
3.测量：首先测量门洞的宽度、高度和深度，确保与木门尺寸对应。
4.木门调整：根据测量结果，调整木门的尺寸和形状，确保与门洞相适应。
二、开槽和安装门套1.根据门洞的尺寸，在门洞上方和两侧开槽，开槽的深度和宽度应适合门套的安装。
2.将门套放入门洞的开槽中，确保门套与墙体垂直并且与地面平齐。
3.用螺丝固定门套，确保门套稳固。
4.检查门套的水平度和垂直度，必要时进行调整。
三、安装木门1.根据门洞的尺寸，在木门上方和两侧开槽，开槽的深度和宽度应适合铰链的安装。
2.在门洞开槽处和木门上开相应数量的孔，孔的位置和尺寸应与铰链相匹配。
3.将铰链放入开槽和孔中，用螺丝固定。
4.将木门放入门套中，确保木门与门套垂直并且与地面平齐。
5.调整木门的位置，确保木门开关灵活顺畅。
四、安装门锁1.根据门洞的尺寸，在门洞上开孔，孔的深度和直径应适合门锁的安装。
2.将门锁放入门洞孔中，确保门锁与木门垂直。
3.用螺丝固定门锁。
4.测试门锁的使用情况，确保开关灵活顺畅。
五、修整和涂装1.修整木门的边缘和表面，确保木门的平整和光滑。
2.涂装木门和门套，保护木材并增加美观度。
3.等涂料彻底干燥后，擦拭木门和门套，确保没有粉尘或杂质。
六、清理和验收1.清理施工现场，清除所有建筑垃圾和杂物。
2.检查木门的安装质量和外观，确保无损坏和缺陷。
3.测试木门的开关、锁具和防盗功能，确保正常使用。
总结：木门安装工程的施工方案及工艺方法是一个系统的过程，需要合理安排工具和材料的使用，准确测量和调整尺寸，确保门套和木门的稳固和平整，安装合适的门锁，最后进行修整和涂装，清理和验收施工现场。
只有按照正确的步骤和方法进行施工，才能保证木门安装工程的质量和美观。
木质门安装工程施工工艺及要求
一、施工工艺
1. 门框安装：
- 按照设计要求和现场实际情况确定门框位置；
- 清理门洞，确保门洞平整、干燥、无杂物；
- 使用水平仪和测量工具，调整门框水平和竖直，并固定在墙体上；
- 检查门框安装质量，确保门框牢固稳定。
2. 门扇安装：
- 将预先加工好的门扇安装在门框内；
- 使用调整工具调整门扇在门框内的位置，确保门扇关闭时与门框紧密贴合；
- 使用螺丝固定门扇和门框。
3. 玻璃安装（如果适用）：
- 确保玻璃完整无损，无划痕和污迹；
- 使用密封胶将玻璃粘贴在门扇内的玻璃框槽内；
- 清理多余胶水，使玻璃安装完毕。
4. 五金配件安装：
- 安装门锁、门把手和其他五金配件，确保位置准确；
- 使用螺丝固定五金配件，确保牢固。
二、安装要求
1. 材料要求：
- 门框和门扇材料应符合国家标准，无明显损伤；
- 玻璃应符合相关安全标准，无裂纹和破损。
2. 准备工作：
- 施工现场应整洁有序，确保施工顺利进行。
3. 安装平整度：
- 门框、门扇和其他配件安装时应保持水平度和垂直度，避免倾斜和错位。
4. 接缝处理：
- 门框与墙体之间的接缝应使用密封胶进行处理，确保结实且美观。
5. 功能检测：
- 完成施工后，应进行功能检测，确保门的开启、关闭、锁闭等功能正常运行。
以上是木质门安装工程施工工艺及要求的简要介绍。
具体工程施工流程和要求应根据实际项目而定，同时还需要遵守相关的法律法规和标准要求。
1 木门安装工程木门安装a、门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。
b、安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。
c、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致。
d、将扇放入框中安装合格后，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。
安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框梃面应相平。
1.1木门的施工工艺流程1.1.1施工工艺（1）平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
1.1.2施工要点1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
2 吊顶工程吊顶均为轻钢龙骨石膏板吊顶，卫生间石膏板采用防水石膏板。
1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1）材料要求：（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。
（2）龙骨：龙骨采用拉法基产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981…89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
2）主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
3）施工的相关条件（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子；（5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
4）施工工艺图基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护5）操作工艺（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。
吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。
安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。
端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。
并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；（5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。
横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。
石膏板接头处必须增设横撑龙骨；（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm。
自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。
6）质量标准：（1）主控项目①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。
（2）一般项目①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。
③罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
（3）允许偏差项目7）成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；(2)轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
(4)已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；(5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8）施工注意的质量问题：（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。
龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。
石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）的相关规定。
9）安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
2、乳胶漆施工1）施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石料或大白粉，2%甲级纤维素、白乳胶、穿孔纸带；机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰捅、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
B、作业条件(1)吊顶板装好及其设备施工完毕，表面清洁干净(2)施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）(3)用滑石粉、白乳胶、甲基纤维素拌好腻子。
C、操作工艺基层处理：混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。
清理罩面板缝隙，用防锈漆点刷所有螺丝钉帽。
D、嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）(1)第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内填满刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
(2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位(3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。
E．刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆根据需要稀释、充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。
三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
F、质量标准1、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。
2、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，感观检查。
3 地面装饰工程1、地面石材工程：1）材料要求：（1）石材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
（2）石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家行业标准规定。
（3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
（4）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。
（5）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。
2）主要施工机具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
3）施工的相关条件：（1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
材料进场检验已完毕并符合要求。
（2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。
（3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。
（4）房内四周墙上弹好＋500mm水平线。
（5）施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。
