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![DF16(方轴)A4(2007最新版本)[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/0d9b9f6d1eb91a37f1115cde.png)
一、开机状态控制器开机，有下列三种显示状态。
1 显不Goodo此时控制器内部正常，停电保护可靠。
2、显示原有加工状态(计数长度J)。
此时开动机床即可继续进行切割加工。
暂停后，持续按三次(D) 键，将退出原有加工状态。
3、显示Eiror。
表口控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态送行继续加工。
二、程序输入'在显不GOOd状态时，按待命键，显不P可进行程序输入、检查、插入、删除、迅速校零等操作，操作时指令段号m,必要输入。
1、键盘输入程序木控制器接受3B格式指令可存储2158条加工指令，指令段号为0—2158。
加工程序可存储在任意段号位置，并可同步存储各种加工程序；在切割加工过程中依然可以输入。
指令输入环节为：(1)3B格式指令m (B) X (B) Y (b) J (GX)/(GY)(Z)(标记符)(m 为指令段号)开始输入新程序时，一方面要输入起始条指令段号。
接着按B键,便可开始输入3B指令第一种B值即X值；再按一次(B)键后, 输入第二个B值即Y值，再按一次B键后，输入第三个B值即J值, 再按(X)或(Y)键，输入加工方向，，最后输入加工指令"SR1—4"、“NR1—4”或“LI—4”：如果该指令是具备特别定义指令，如“引线”、“回答线”、“最后一条指令”或“跳步线”这四种之一话，则要输入它们特别定义符，详细详见下面阐明。
到此即完毕了一条指令所有输入过程，若要继续输入下一一条指令，可以直接按（B）键，指令段号会自动加1。
若要从新位置开始输入，则必要重新输入指令段号后再按（B）键。
若不再输入指令，则按（待命）键返回到待命状态下。
特别定义符（标志符）阐明：♦引线（显示L）：有尖角隙补偿加工时第一条指令必要使用在指令后按一次（L3）键，显示“L”，表达该指令为引线.♦跳步线（显示JL）：用于加工跳步模：在执行跳步线时不能装钳丝。
在指令后按两次（L3）键，显示“JL”，表达该指令为跳步线。
A4/A5脉冲控制接线：以下7根线必须接才能使电机转动。
第29脚接0V，伺服使能作用第7脚接+12/24V第41脚接0V根据你的上位机I/O端驱动电流的大小分别对应选择如下的集电极开路接法：正常的：大于10mA的：第3、5脚都接+5V(串一个100Ω1/2W的电阻)/+12V(串一个1KΩ1/2W的电阻)/+24V(串一个2KΩ1/2W的电阻)；第4脚接脉冲；第6脚接方向小于10mA的：第1、2脚都接+24V(不需串电阻)；第4脚接脉冲；第6脚接方向特殊的：大于10ma的：第4、6脚都接0V；第3脚接脉冲；第5脚接方向小于10ma的：第4、6脚都接0V；第1脚接脉冲；第2脚接方向A4参数Pr.02=0（控制模式）Pr.40=0（指令脉冲输入选择）Pr.41=0（指令脉冲极性设置）Pr.42=3（指令脉冲输入模式设置）其他参数为默认值即可实现正反转。
A5参数Pr0.01=0（控制模式）Pr0.05=0（指令脉冲输入选择）Pr0.06=0（指令脉冲极性设置）Pr0.07=3（指令脉冲输入模式设置）其他参数为默认值即可实现正反转。
A4/A5驱动器X6端口与电机的接线方法：（屏蔽线芯至少要大于或者等于0.18平方毫米）驱动器端：第1脚是E5V,第2脚是E0V,第5脚是PS,第6脚是PS非，壳体是屏蔽线；电机端：第4脚是E5V（白色）,第5脚是E0V（黑色）,第2脚是PS（淡蓝色）,第3脚是PS非（紫色），第6脚是FG（屏蔽线）；A5/A4参数Pr0.00/Pr. =1（旋转方向设定）Pr0.01/Pr.02=0（控制模式设定）Pr0.02/Pr.21=1（设定实时自动调整）Pr0.03/Pr.22=4/13（设定实时自动调整机器刚性）Pr0.04/Pr.20=100/250（惯量比）Pr0.05/Pr.40=0（指令脉冲输入选择）Pr0.06/Pr.41=0（指令脉冲极性设置）Pr0.07/Pr.42=1（指令脉冲输入模式设置）Pr0.08/Pr.4b=10000（电机每旋转1次的指令脉冲数）A4/A5驱动器X6端口（SM-6P）与电机的接线方法：（屏蔽线芯至少要大于或者等于0.18平方毫米（RVVP4 X 0.3））驱动器端：第1脚是E5V,第2脚是E0V,第5脚是PS,第6脚是PS非，壳体是屏蔽线；电机端：第4/H脚是E5V（白色）,第5/G脚是E0V（黑色）,第2/K脚是PS（淡蓝色）,第3/L脚是PS非（紫色），第6/J脚是FG（屏蔽线）；A4/A5驱动器动力线与电机的接线方法：（动力线芯至少要大于或者等于0.5平方毫米（4 X 0.75/2.5））驱动器端-电机端：U-1/A/F（红色），V-2/B/I（白色），W-3/C/B（黑色），接地-4/D/E（黄绿）,用航空插头时G、H是接制动器的；。
纸板自动线规章制度第一章总则第一条为加强纸板自动生产线的管理，保障生产安全和质量，维护生产秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于纸板自动生产线，适用于全体员工。
第三条全体员工必须严格遵守本规章制度，服从管理，加强自律，保证生产过程中的安全和顺利进行。
第二章生产管理第四条生产前，生产线负责人必须检查设备设施的完好情况，做好设备的维护工作。
第五条生产中，严格按照工艺流程和生产计划进行操作，保证产品的质量。
第六条生产结束后，及时清理设备和场地，保持生产环境的整洁。
第七条生产线负责人必须做好生产记录和报表，及时向上级汇报。
第八条任何人不得擅自修改生产线的设备和工艺参数，必须经过相关负责人的批准方可进行。
第三章安全管理第九条生产线操作人员必须接受相关安全培训和考核，具备相关操作证书方可上岗。
第十条生产线操作人员必须按照相关安全规定进行操作，做好个人防护措施。
第十一条发现设备故障或安全隐患时，必须及时报告相关负责人，停止操作，等待处理。
第十二条禁止在生产现场吸烟、喧哗、饮食，禁止穿着松散的衣服、长发和首饰。
第十三条定期进行安全生产检查和隐患排查，及时进行整改。
第四章质量管理第十四条严格执行产品质量标准，保证产品符合相关要求。
第十五条对产品原材料进行严格检验，不合格品必须隔离处理。
第十六条对半成品和成品进行良品率抽查，发现问题及时处理。
第十七条定期对生产线设备进行维保，保证设备正常运转，减少故障发生。
第十八条对产品外包装进行检查，确保包装质量符合要求。
第五章纪律管理第十九条遵守工作时间制度，不得迟到早退，不得擅自外出。
第二十条不得在生产线上进行个人行为，如打电话、上网等，影响工作效率。
第二十一条不得利用工作之便牟取私利，不得涉嫌贪污腐败。
第二十二条严格遵守公司的规章制度，遵守工作纪律，不得玩忽职守。
第六章附则第二十三条本规章制度由生产线负责人负责解释，并定期进行修订。
第二十四条如有违反本规章制度的行为，将依据公司规定进行处理。
产品生产制造管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：为使制造课生产管理相关事项有所遵循,有效运用人力,设备材料等资源,配合营业活动,适时提供符合客户市场所需之优良产品。
2.0范围：凡本公司生产之产品均适用之。
3.0权责：3.1成品及半成品测试：测试员，线长。
3.2质量异常之改善矫正：质量管理部，制造部或制造工程课。
3.3制程巡回检验：质量管理部3.4制程计划管理：制造部,生管课。
4.0定义：4.1自主检查：操作员应于工作时,确保按《作业指导书》所述内容执行工作并随时注意制程有无发生异常状况,若发现异常立即报告线长级以上干部,并请示处理方式,以降低制程不良。
4.2测试重点工站有:组装段，ICT站,初测1站，高压1站，初测2站，功率1站包装段，burn-in站，高压2站，功率2站，ATE站。
以上测试员需将每2小时投入数量，不良数量按时填写记录。
5.0作业内容：5.1产前准备：5.1.1线长开线前10分钟通知工程人员将所需之仪器设备安排妥当于生产线准备生产仪器设备点检由相关产线操作员点检,线长确认.此仪器设备每日点检依《生产设备管理办法》及《测试管理办法》作业.5.1.2产线生产shopfloow系统机种时由组长发邮件提前4H通知总务MIS人员前来确认MES系统及计算机设备是否正常.确认后MIS人员回复该邮件，如有异常无法实时处理，需提前1H通知组长以上生产干部处理.5.1.3人员准备由线长依MOI合理调配,按各线人员之工作技能分派对应工位,当人员有异常时须通知组长向其它线体调借支持.5.1.4生产线物料员依据工单发料表至仓库领取物料,领物料时需核对物料品名,料号,规格及数量,另确认无误后拉至物料区放置整齐交接给相关生产线负责人员预备布线,生产线各物料依照MOI及BOM之料号核对是否一致并标示清楚.5.1.5物料员将物料领回物料暂放区时，须摆放整齐（放置物料不可超过 1.6米），标示清楚，且所有标示必须朝外。
绝缘导线及其加工工艺规范（连接线作业指导书）绝缘导线及其加工（包括开线、剥头、焊接、压接、扎线）在电子产品的加工装配中占有重要位置。
实践中发现，出现故障的电子产品中，导线焊接、压接的失效率，往往高于PCB 板，因此，必须把绝缘导线及其加工纳入产品实现的特殊过程进行规范，并加以监控。
1、常用连接导线电子装配常用绝缘导线有三类，如图1所示。
a 、单股绝缘导线，绝缘层内只有一根导线，俗称“硬线”容易成型 固定，常用于固定位置连接。
漆包线也属于此范围，只不过它的 绝缘层不是塑胶，而是绝缘漆。
b 、多股绝缘导线，绝缘层内有4根以上的导线，俗称“软线”，使用 最为广泛。
c 、屏蔽线，在弱信号的传输中应用很广，同样结构的还有高频传输线。
2、绝缘导线焊接前处理 2.1导线裁剪（俗称“开线”）绝缘导线应按先长后短的顺序，用斜口钳进行剪切，剪裁绝缘表1绝缘导线长度（mm ）50 50～100 100～200 200～500 500～1000 1000以上公差（mm ） +3+5+5～+10 +10～+15+15～+20+30表2绝缘导线规格 Φ0.22～Φ0.61mmΦ0.63～Φ2.24mmΦ2.5mm 以上检验空隙长度mm1～32～43～6导线时要拉直再剪。
剪线长度按产品设计文件导线表中规定执行，长度应符合要求（一般情况可按表1选择公差）。
绝缘导线的绝缘层不允许损伤，芯线应无锈蚀，绝缘层已损坏或芯线有锈蚀的绝缘导线不能使用。
2.2剥绝缘层导线焊接前要除去末端绝缘层。
剥除绝缘层采用专用工具——机械剥线钳。
a 、使用合格的剥线钳，剥线钳尺寸必须符合线径要求。
有缺陷的剥线钳 不得使用；b 、剥线时，要注意：对单股线（硬线）不应伤及导线，对多股线（软线） 及屏蔽线芯线不能出现断（股）线；c 、剥线长度，一般为5～8mm 。
其值包涵导线的检验空隙。
检验空隙的长 度按导线规格不同而不同，如表2。
d 、多股线（软线）剥除绝缘层后，应将芯线拧成螺丝状。
使用说明TU510A自动转换控制器HM1043CR1Harsen®序号版本日期修改审批修改内容1 HM1043CR1 2011.1.1 P.L 新发行概述 ……………………………………………………………………………………………………………… 1. 智能控制器外形结构与连线………………………………………………….………………………… 2. 操作面板………………………………………………………………………………………………… 3. 安装指南………………………………………………………………………………………………… 4. 控制与操作说明………………………………………………………………………………………… 5. 测量和显示数据………………………………………………………………………………………… 6. 警告……………………………………………………………………………………………………… 7. 参数设置………………………………………………………………………………………………… 8. 通讯功能………………………………………………………………………………………………… 9. 技术参数…………………………………………………………………………………………………. 10. 故障排除………………………………………………………………………………………………….1 2 12 15 16 19 20 21 23 26 27概述：TU510A控制器是一种集测量显示、控制、三遥等功能为一体的自动转换控制器，该控制器有三种型号：TU510A-MG/MM/GG,分别用于市电与发电、市电与市电或发电与发电等双电源系统的自动转换控制。
具有:l微机控制,全数字化技术；l通过面板按键设定控制器运行方式；l通过LED直观显示ATS的运行状态,控制器运行模式；l通过面板LED数码管显示和按键,设定运行参数；l通过LED显示测量数据，包括电压、频率；l通过RS485通讯口和PC连接（需RS485/RS232接口转换器），可读写、修改所有设定值和数据。
