石油化工埋地给排水管道设计问题探讨
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石油化工给排水系统设计存在的不足与优化研究摘要:在当前我国工业的稳定发展背景下,社会中对于石油的需求也有了显著提升,石油产品的应用范围更是有了全面提升,所以石油化工企业也需要在此种背景下不断丰富和强化自身的发展规模。
石油化工装置是当前石油企业发展中最重要的一项工具,其不仅有着较广泛的应用范围,同时对于后续工作的开展也有着十分显著的影响,工作人员在此种背景下更需要进行必要的排水设计。
可以说排水设计工作的合理性对于石油生产也会产生较大的影响,并且石油的生产对于每道工序的要求都比较高,因此对于排水管道的材料也有着较严格的要求。
针对这种情况,本文就将针对石油化工埋地给排水管道的设计问题进行详细研究。
关键词:石油化工;给排水系统;设计优化引言石油行业是促进国际经济效益提升的重要产业,国家对油田建设工作的重视度比较高。
给排水管网工程是石油工程中的基础工程,要根据油田工程的建设需求对给排水管网进行科学设计,才能保证油田的正常排水和供水,在进行管网设计的过程中,还需要从经济性和实用性考虑,在降低投资成本的同时保证给排水管网的应用效率。
这就需要对油田给排水管网进行优化设计,使其可以满足各方面的建设需求,保证油田工程的顺利开展。
1、给排水系统对于石油化工行业的意义和结构组成石油化工行业是多种易燃易爆化学物品存在的高风险行业之一,近年来由于化学物品造成的石油化工厂火灾事故以及爆炸事故频有发生,在严重威胁工作人员的生命财产安全的同时,也造成了巨大的经济损失,对于石油化工行业的发展造成巨大的冲击。
石油化工行业的给排水系统对于石油化工行业的发展具有重要意义,是保证石油化工行业安全稳定发展的重要环节,能够在最大程度上降低石油化工行业突发火灾事故的损失,为工作人员的生命财产安全提供保护。
在石油化工厂火灾发生后,导致火灾蔓延难以得到有效控制的主要原因就是因为供排水系统不能及时提供消防工作的支持,而造成的火灾事故的蔓延,导致经济损失的进一步增大。
石油化工埋地敷设给水排水管道设计探讨摘要:相比于普通的建筑工程来说,石油化工埋地敷设给水排水管道设计有很大的区别。
在开展设计的过程中,需要将实际情况充分调查清楚,才能加强设计方案的合理性与科学性,确保给排水管道的设计质量与施工质量。
因此文章将对石油化工埋地敷设给排水管道设计方案进行分析,以期帮助相关企业与设计人员提供参考与借鉴。
关键词:石油化工;埋地敷设;给排水管道;设计方法1石油化工给排水管道布置方法第一,在设计过程中,应对给排水管道的平面布置、埋地敷设深度、管道的平行净距离与交叉净距离进行明确要求。
在设计过程中,应使给水排水、总图、结构3个专业形成紧密联系与良好配合,确保管道的布置方案不会处于建构筑物、管架、管廊、基础压力传递范围中,不然就会对建筑物与管架、管廊或管道安全性产生严重危害。
第二,对于设计规范与要求方面,不能将给排水管道设计为车行道下纵向敷设。
与此同时,除了生产污水管道之外,其他的给排水管道不宜在车行道下进行纵向敷设。
2石油化工给排水管道材质与管道接口设计方法2.1压力流管道设计方法要求供水可靠、水质一般的压力流给水管道,如生产给水管道、消防给水管道、泡沫混合液管道、循环冷却水管道,宜选用碳钢管道,焊接接口。
碳钢管道供水可靠,而且连接、开口接出支管、安装阀门的施工方便快捷。
2.2重力自流管道设计方法第一,重力自流排水管道设计中,可使用灰口铸铁材质的管道,使用承插接口方式,填料应尽量采用不耐油的橡胶圈。
主要原因就是管道会具备较高的耐腐蚀性,管壁很厚,使用寿命较长;与此同时,不会对管道基础提出较高的要求,节省施工成本,另外这种管道不容易发生漏水问题,避免了环境的污染。
第二,重力自流管道设计尽量避免使用混凝土管道,主要原因为,管道的强度较低,很容易发生破损情况,将其埋地敷设在石油化工生产区域中很容易发生腐蚀问题,不仅会造成漏水情况出现还会对环境形成严重污染,同时还会造成管道的全线报废无法使用,与此同时,还会对管道基础提出很高的要求,增加施工成本。
石油化工管道设计中的常见问题1. 材料选择问题:在石油化工管道设计中,材料的选择是一个十分关键的问题。
由于石油化工传输的液体和气体具有高温、高压、腐蚀等特点,因此在选材时需要考虑材料的耐高温、耐高压、耐腐蚀等特性。
还需要考虑材料的价格、可获得性、可焊接性等因素。
2. 设计参数问题:石油化工管道设计中需要确定一系列的设计参数,如管道的直径、壁厚、流速等。
这些参数的选择直接影响到管道的流量、压力损失等。
这些参数的选择需要综合考虑多个因素,如流体的性质、流量的要求、管道的经济性等。
3. 接头设计问题:石油化工管道系统中存在大量的管道接头,包括焊接接头、法兰接头、螺纹接头等。
接头的设计需要考虑到连接的强度、密封性以及易于安装、维修等方面的要求。
接头的选择还要考虑到加工成本、使用寿命、可靠性等因素。
4. 启闭设备问题:石油化工管道系统中还需要配置一系列的启闭设备,如阀门、调节阀等。
这些设备的选择需要考虑到流体介质的性质、流量的要求、压力损失等因素。
还需要考虑设备的可靠性、使用寿命、维修等方面的要求。
5. 施工和维护问题:石油化工管道的施工和维护过程中,存在着一系列的问题,如焊接质量、隐蔽工程的检测、防腐蚀措施的执行等。
这些问题的存在可能会对管道的安全性和可靠性产生影响,因此需要在管道设计中考虑到这些问题,并采取相应的措施。
石油化工管道设计中存在着众多的问题,涉及材料选择、设计参数确定、接头设计、启闭设备选择以及施工和维护等方面。
解决这些问题需要综合考虑多个因素,并采取相应的措施,以确保管道系统的安全、可靠运行。
浅谈石油化工项目给排水地下管网设计及施工的质量管理摘要:石油化工项目厂区给排水地下管网作为给排水系统的重要组成部分,其设计及施工过程中的质量管理很重要。
无论是给排水各系统管材的选取还是管道的施工过程中,容易产生质量隐患或问题,本文通过对给排水地下管网的设计到施工各个环节的介绍,重点强调施工过程中容易忽略的地方,从而提高施工人员的质量管理意识,避免给排水地下管道在运行期间出现安全问题。
关键词:石油化工项目;给排水;地下管网;设计;施工;质量管理引言:在当前经济以及科技全面发展的社会背景下,我国石化工程项目施工企业要制定更高的质量管理标准,打造更加科学严谨的质量管控策略,选取更加优质满足质量设计标准的施工材料,聘用综合素质水平较高的专业技术人才,以此来优化项目施工过程当中的方方面面,保障石油化工企业最终的综合质量水准。
1.石油化施工企项实施质量管理的必要性石油化工企业要想获得长远的发展和进步,就要完善石油化工工程项目施工阶段的内容,为石油化工企业的生产和经营奠定良好基础。
为此,相关工作人员必须要对项目建设施工过程中的质量管控工作保持较高的关注度,逐步制定出较为完整的标准化管理体系,以此来提高工程项目质量建设水平,规避安全风险和施工隐患问题的发生概率,为我国石化行业的良性发展以及稳定运行提供支持和保障。
但结合当前我国石化工程项目建设整体状况来看,时常会出现由于违规施工以及质量管理不当所诱发的质量缺陷以及施工风险问题,不但大大降低了工程项目施工质量的整体水平,还会对一线施工人员以及整个社会产生巨大的安全威胁,严重影响了石化企业的稳定发展。
2.石化施工企业项质量管理中现存的问题2.1 重技术,轻经验基于石化工程项目建设施工工作的复杂性以及高标准特点,大多数技术人员往往会将注意力放在较为繁琐的技术问题上,却未能结合实地施工状况选择恰当合理的施工方案,以往较为优秀的施工经验没能得到良好的应用,这就导致大量工程项目施工管理制度不够完善,与实际施工状况以及当前的时代条件无法紧密的结合起来,整体建设组织形式不够严谨,无法做出细微的调整和优化,这就大大降低了项目质量管控工作的可调节性,从而让质量管控工作落实效果时常出现差强人意的状况。
石油化工企业给排水管道设计要点分析摘要:给排水管道工程是石油生产中的重要设施内容,需要结合企业的生产需求进行差异化设计,保证石油化工企业水系统的有效运行。
石油化工企业给排水管道工程线路结构复杂,存在诸多交叉,因此在给排水管道设计中容易出现各种问题。
需要结合国家以及行业的施工要求,对给排水管道进行合理设计,在保证生态环境的基础上,满足企业生产要求。
关键词:石油化工企业;给排水管道;工程设计引言石油企业的输水管线数量较多,但随着石油企业的发展,输水管网也暴露出许多问题,如给排水管系统发生故障;不仅会影响到他们的日常生产和生活,而且很有可能会触犯国家的环境保护法规,这对他们今后的发展非常不利。
排水管道的设计是一个复杂的系统工程,不需要对每一个环节都进行详细的研究,只要对一些关键问题进行合理的设计就可以了。
只有这样,我们才能找到设计的关键,并对其进行改进。
当前,国内外学者对这一问题的研究多集中在管网优化问题上,而忽略了问题,从而使石油企业陷入了困境。
1石油化工给排水管道施工特点1.1布置线路较长石油化工工程给排水管道施工是城市建设非常关键的内容,不仅要保证施工设计符合道路城市规划要求,还要提高建设效率和质量。
一般情况下,石油化工给排水管道施工会布置多条线路,且道路情况非常复杂,排水管道十分密集,需要高效落实给排水管道延长工作。
1.2影响因素较多影响石油化工工程给排水管道施工质量的因素非常多,包括城市交通路线、地下光缆线路、施工人员专业技术、施工材料、机械设备运行情况等。
如果石油化工给排水管道的管理人员没能认识到管控这些因素的重要性,会严重影响施工进度、施工安全、施工质量,甚至会增加石油化工给排水管道的施工难度。
石油化工给排水管道施工过程中会应用破碎机、挖掘机等多种机械设备,同时,会着重开展沟槽开挖工作,若施工人员没能结合施工状况进行细致分析,将无法保证施工工作的规范性和针对性;若选用的施工材料性能和质量与具体要求不符,无法满足施工操作要求,会埋下安全和质量隐患,影响给排水管道的使用效果;若给排水管道施工人员没有认识到自身工作的重要性,未依据标准要求进行操作,会降低石油化工给排水管道的施工质量。
石油化工埋地给排水管道设计浅析摘要:近年来,我国的石油化工行业有了很大进展,在石油化工行业中,合理的给排水系统及管道设计方案,对石油化工企业的安全运行起着重要的意义。
文章分析如何根据项目的实际情况、综合多种因素进行排水管道的设计。
关键词:石油化工;埋地;给排水管道设计引言石油化工的给排水管道设计需要充分满足生产、消防、生活几个方面的给水排水需求,设计人员应在设计过程中使用更加先进的技术,从而确保设计方案的经济性与合理性。
石油化工给排水管道一般都会沿道路两侧或在道路下进行埋地敷设,属于安装工程中的一种,对于石油化工企业来说至关重要。
工程正式使用之后,会具备很长的使用年限,一般在30~50年,同时含有很高的检修与改造难度,如果发生问题不容易发现与解决。
因此必须确保设计的合理性,才能为给排水管道的运行与使用效果提供保障。
1石油化工企业内的给水排水管道设计需求一般石油化工给水排水管道设计要求明确,且施工设计上会易于管道维护。
对于室内安装而言,最好是管道能够采取明装方式;如果必须暗装操作,应便于后期完工后的管道维护。
对于石油化工室内管道安装,要考虑到设计上简洁清晰,同时尽量控制好安装长度;对于安装管道的引入管也要控制其数目,但要注重基础面的处理,高度h能大于0.5米为宜。
另外,对于管体本身的接口处理,除了保证其柔性连接,还要处理好管道连接的严密性。
即无论如何安装管道,都尽量保证接口处理能够使其严密性能良好并兼顾柔性;对于埋地形式的管道安装,应控制好坡度和流速,目的是使垃圾、沉淀杂物等能及时疏通;车道下的管道安装在设计要求上需要顾及到荷载性能,避免管道荷载承受不当而引发损坏;黄土易塌陷土体处管道安装应能配置检查井,并要兼顾考虑到持排风通气管道、井壁厚度以及渗漏等因素。
2石油化工埋地给排水管道设计2.1给水管道的布置设计设计人员需要结合厂区的给水量进行分析,全面了解厂区的给水量才能够设计出合理的管道直径。
厂区给水量包括管网漏水量、综合性的生活用水、绿化用水、工业用水及消防用水,而综合性的生活用水更是其重要组成部分。
石油化工埋地给排水管道设计问题研究在当前我国工业的稳定发展背景下,社会中对于石油的需求也有了显著提升,石油产品的应用范围更是有了全面提升,所以石油化工企业也需要在此种背景下不断丰富和强化自身的发展规模。
石油化工装置是当前石油企业发展中最重要的一项工具,其不仅有着较广泛的应用范围,同时对于后续工作的开展也有着十分显著的影响,工作人员在此种背景下更需要进行必要的排水设计。
可以说排水设计工作的合理性对于石油生产也会产生较大的影响,并且石油的生产对于每道工序的要求都比较高,因此对于排水管道的材料也有着较严格的要求。
针对这种情况,本文就将针对石油化工埋地给排水管道的设计问题进行详细研究。
标签:石油化工;埋地给排水管道;设计问题石油作为现代化发展的重要能源之一,无论是开采、运输还是加工都受到了广泛关注。
石油管道的设计工作可以对石油的输送效率和运输成本等产生影响,所以这项工作的开展对于广大设计人员的工作提出了严格的要求。
在进行石油管道的设计环节中,设计人员也需要对多种环节进行分析,不仅要保证设计工作的规范性,还要实现对工作安全性的提升,确保石油管道的合理控制与发展。
为此,本文就将针对石油化工埋地给排水管道设计问题进行研究。
1 给排水管道设计工作中存在的主要问题1.1 线路设计存在不合理性在当前化工企业的发展来说,给排水管道也是一项投入和回报都很高的项目,因此,企业管理者要想在企业建设和工程开展中收获更多的经济效益,就应该利用对较少的项目投资方式对成本进行节约,或者聘请一些非专业设计人员从而降低项目成本。
但是在此种方式下,不仅会造成管线设计工作不合理性,还会对设计施工的质量造成严重影响,严重的甚至还将对施工安全性造成负面影响,这对于企业的长远建设和发展必然会造成十分不利的负面影响。
1.2 缺乏必要的技术支持在我国市场经济的稳定发展背景下,对外经济水平也有了稳定提升和发展,但是经过实际研究发现,当前我国化工企业在实际发展中和国外很多企业之间仍然存在较大的差异,这也使得我国很多人才,为了在发展中获取更多的个人利益,在毕业或是工作一定时间后,都会跳槽到综合水平较高的外企中,这种问题的出现不仅会造成严重的人才流失,同时在进行项目设计环节中也会缺乏必要的技术支持,严重影响了工程质量。
石油化工企业给水排水管道工程设计摘要:给排水管道的设计是一项十分重大的系统工程,并不是所有设计过程都需要着重研究,仅需要对某些要点问题进行合理设计即可,但是只有对目前管网设计中存在的问题进行深人分析,才能发现设计要点所在,才有利于提出必要的改进措施。
关键词:石油化工;给水排水管道;设计引言在石油企业内部存在较多的给排水管道,但是随着石油企业的不断发展,给排水管网也暴露出了众多的问题,若给排水管网出现问题,不但会影响正常的生活和生产工作,还可能会出现违反国家环保法问题,这对于石油企业未来的发展十分不利。
1、石油企业给排水管道设计存在的问题1.1给排水管道线路不合理对于石油企业而言,给排水管网设计和建设的投资和回报相对较高,因此,企业领导层都想尽一切办法从设计施工中获取更高的回报,一般采用的方法是缩短管道的总长度和优化整个管网结构,这就使得某些位置处管网的线路并不合理。
若出现管网线路不合理问题,不但会使得管网的适用性严重下降,还容易使管道出现严重的安全隐患,这对于石油企业未来的发展十分不利。
1.2相关设计施工技术落后目前,我国对给排水管网的研究明显不足,尤其是石油企业内部管网设计的相关工作人员相对较少,再加上我国市场经济的不断发展,造成仅有的部分人才为了获取更高的利益,在取得一定工作经验后,容易流失到回报更高的外资企业中去,人才的流失也十分严重,最终使得石油企业内给排水管道设计的人才较少,整个设计过程缺乏技术支持,其设计和施工质量也会受到严重影响。
这种影响不但体现在给排水管道设计中,还体现在给排水管道的日常运行维护中,另外,给排水管道的设计、运行以及维护等方面的工作都属于细致性工作工种,若无相关技术的支持,就会导致管道质量控制手段单一问题,进而威胁给排水管道的安全。
1.3管道安全性受到一定威胁管道安全性受到一定的威胁主要体现在两个方面,首先,在石油企业内部一般都建设有专门的蓄水池,企业内的生产和生活用水都需要从蓄水池内获取,因此,蓄水池内的水资源必须满足一定的要求,但是外界环境可能会对蓄水池产生干扰,从而造成大量不符合标准的水资源流人蓄水池内,从而威胁蓄水池的水质;其次,管道材料问题,一般情况下,石油企业内的给排水管道材料都选用普通的钢铁材料,这种材料的投资相对较低,短时间内更利于企业的发展,但是由于给排水管线上并没有施加专门的防腐措施,从而造成管线腐蚀状况严重,这将直接威胁到管道的安全。
石油化工管道设计应注意的问题分析石油化工管道设计是石油化工领域中非常重要的一环,管道设计的合理性直接影响着工艺流程的稳定性和安全性。
在进行管道设计时,需要考虑各种因素,以确保管道系统运行安全、高效、可靠。
本文将就石油化工管道设计应注意的问题进行分析和探讨。
一、管道设计的基本原则在进行石油化工管道设计时,需要遵守一些基本原则,以确保设计的合理性和科学性。
要充分考虑管道的流体性质,包括流体的温度、压力、粘度、密度、化学成分等,确保管道的材质和尺寸能够满足流体的输送需求。
要考虑管道的安全性和稳定性,必须结合工艺流程和现场实际情况,避免管道的冲击、振动、疲劳等问题。
还要考虑管道的维护和操作,设计合理的结构和布局,以方便后期的检修和维护。
二、材料选择石油化工管道的材料选择非常重要,直接影响着管道的性能和寿命。
常见的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢等,不同的材料具有不同的特性和适用范围。
在进行材料选择时,需要考虑管道的工作环境、流体性质、操作温度和压力等因素,以确定最适合的材料。
还要考虑材料的成本、可焊性、抗腐蚀性和可靠性,综合考虑各种因素做出合理的选择。
三、管道布局和支撑合理的管道布局和支撑设计对于管道系统的安全运行至关重要。
在进行管道布局时,要考虑管道的连接方式、排列方式、转弯半径和长度等因素,以确保管道的流动性和通畅性。
还要考虑管道的热胀冷缩和振动等问题,合理设置支架和补偿器,减小管道的应力和变形,确保管道的稳定性和安全性。
四、安全防护在进行石油化工管道设计时,安全防护是至关重要的一环。
管道系统的泄漏、爆炸、火灾等事故可能带来严重的人员伤亡和财产损失,因此在进行设计时需要考虑各种安全防护措施。
包括设置安全阀、压力表、温度表等安全装置,建立安全防护系统,确保在发生事故时能够及时报警和采取相应的措施,最大限度地减小事故的影响。
五、环境保护石油化工管道在运行过程中会产生大量的废气、废水和固体废物,对周围的环境产生一定的影响。
石油化工企业给排水管道工程设计施工中所面临的问题及对策摘要:随着经济、科技的迅速发展,人民生活水平的不断提高,人民生产、生活的各个方面越来越多的需要石油的支持。
改革开放以后,石油化工企业如雨后春笋般发展开来,在建设过程中不可避免地出现很多问题,制约着石油化工企业的发展。
本文主要探讨石油化工企业给排水管道工程设计施工中所面临的难题以及解决这些问题的有效措施。
关键词:石油化工;给排水管道;工程设计在实际工作中,石油化工企业给排水管道的工程施工设计必须满足企业生产、生活、消防的给水排水需求,并且在施工过程中要尽量做到经济合理、安全高效、保护环境等。
给排水管道工程是一个长期投用工程,在使用过程中检修和改造的难度较大,而且因为它一般是埋在地下,所以安全隐患不易被发现。
因此,在进行工程施工设计时要特别注重施工质量,保证它的安全、可靠性。
一、给排水管道布置在石油化工企业的给排水管道施工设计中首先要注意管道的平面布置、埋设深度、各个管道间的间隔等设计因素,根据设计规范要求,科学、合理的施工。
在设计中给水排水、结构、总图三个因素要紧密相连,使管道布置在最佳压力传递范围内。
否则不仅危及建筑物、管架的安全性能,而且损害给排水管道的安全,同时也可能扰动甚至破坏管道及管道基础。
石油化工的给排水管道设计规范规定,给排水管道在地下的埋设位置不宜是车行道下纵向。
管道在设计时要依据“布置紧凑、占地面积小”为原则来设计,尽量减少占地,节约空间。
在实际施工中,除了生产污水管道,生活污水管道、生产净废水和清净雨水管道等的管道设置都可以根据具体的情况设在车行道下纵向,但要采取一定的加固措施,使管道的设置更加安全。
二、管道选材中的问题及对策石油化工企业给水排水管道在材料选择上有一定的规则,必须选用稳定性强、耐腐蚀性高的材料,来延长管道的使用寿命和使用安全。
比如:混凝土管、玻璃钢管、钢筋混凝土管、球墨铸铁管、不锈钢管以及有衬里的金属管等等。
2017年11
月
石油化工埋地给排水管道设计问题探讨
张维(中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司供水公司,辽宁盘锦124010)
摘要:随着我国工业的不断发展,对石油的需求量在不断上升,石油产品的应用范围也在不断扩大,因此石油化工企业在不断扩大自己的规模。
石油化工装置就是石油企业扩大规模的必备工具,它的应用范围也非常广泛,化工装置中的给排水管道对整个化工装置影响巨大,因此设计人员要综合多方因素进行给排水设计。
给排水设计是否合理对石油生产有很大的影响,而且石油生产工序对管道要求较高,所以在给排水设计中管道材料的选择都是非常严苛的。
关键词:石油化工;埋地给排水;管道设计
石油是现代经济发展的重要能源之一,石油开采、运输和加工等工序一直备受关注。
石油管道设计是否合理会直接影响到石油的输送效率和运输成本,所以设计人员要慎重对待。
在设计石油管道的时候,设计人员需要综合多方因素,既要符合设计规范,又要确保安全性与稳定性,还要指导施工人员完成安置工序,这样才能对石油管道实现全过程的高效控制。
1安置管道的几项基本原则
(1)当出气管道和安全阀门相同时,应沿着水流方向向上调整45度并插入总管道,这样就可以避免总管液体流入分支管道。
如果安全阀的压力表数值超过7兆帕,也要按照一定的角度插入总管道[1]。
(2)当泄压总管出口的位置高过安全阀,就要调节手动阀门,所以手动放液阀门应安置在工作人员容易接触的地方。
同时,工作人员要排除袋形管道中的液体,让液体排到密闭系统中。
为了避免液体在袋形管道低温管段中发生凝固,工作人员需要提前做好防冻工作,以免损害管道。
(3)应尽量采用无缝隙直型管道,如果采用焊接方式制成直管道,焊缝间距就会大于200毫米。
另外,管道弯头宜采用1.5DN 规格,而且需要经过探伤检测,检测合格后才能将外管安置于管道中。
至于内外管的材质,因为管道会随着环境变化而变化,所以为避免内关和外观同时膨胀,二者应选择同一种材质。
(4)泵入口管道管程应保持短且直,在布置时还要防止出现气袋或液袋,顶平或是底平则应根据管道走向来确定,这样就可以防止管道直径变化引起的气体聚集。
(5)法兰不能安装在跨越道路的管道上方,在安装阀门和波纹管时也要严格按照要求操作。
在事故消防设施上,消防气体和事故隔离栏应尽量安排在显眼的位置,这样就能在日常工作中正常使用这些设备。
(6)为了防止高凝固点和腐蚀性液体聚集,就要水平安装旁路和阀与调节阀。
2石油化工埋地给排水管道的设计要点
2.1设置给排水检测表
在给排水设计中需要安装压力表、计量表和温度测试仪等检测表,安装这些仪表的主要目的是为了便于统计进水过程中的水源用量,而且还可以计算管道数量。
另外,安装仪表还可以对给排水系统加强监控,从而能及时发现问题,找到解决问
题的方法,同时也便于企业加强员工管理。
2.2地下管道埋土厚度
给排水系统的管道大多是埋在地下的,掩埋深度一般不得超过1米。
这样做主要是为了便于更换,其次是掩埋太深容易受到地下水的腐蚀,导致管道出现裂缝,影响到石油的正常输送。
而掩埋太浅容易被大型卡车压坏,所以小于1米是最好的埋土厚度,既不会增加施工成本,又可以确保管道的安全性。
2.3重点做好管道布局
管道布局是石油化工设计中的关键一环,在管道布局工作中,工作人员不仅要严格落实管道施工标准,还要满足工业生产和设备管理的有关要求,突出石油管道设计的长期性[2]。
要想做好管道布局应注意以下几个细节:(1)控制管廊附加量:管廊附加余量应符合施工的基本要求,从而确保施工工序能够到位。
(2)安全阀设置要达标:安全阀应结合实际情况和后期要求进行设置。
(3)夹套管布置要标准:在施工管段中,对接焊缝间距和管件弯头都要适当控制。
在夹套管施工前,应按照标准做好前期检测工作,确认材料和工艺合理后才能进行施工。
2.4细化管架设计
管架设计是石油化工管道设计的重要组成部分,将管架与管道联系起来,如果管架中出现不合理的现象,就会直接影响到整条管道的运行。
在设计管架时,应沿塔铺设管线,从而减少弹簧架数量,降低施工成本,也可以减少管道安装的故障发生率。
2.5地下管道防腐工作
给排水地下管道的防腐工作非常重要,而实际生活中土壤的酸碱性却无法准确算出。
石油化工厂附近的土壤大多被化工厂污水污染,常用的防腐措施有三种:利用石油沥青防腐涂料进行防腐处理,现今已渐渐淡出市场;利用环氧煤沥青防腐涂料进行防腐处理,目前已被广泛使用;利用聚乙烯胶粘带进行防腐处理,这种防腐方式适用于特殊土壤下的埋地钢管,比较适合工期短的石化企业以及需要长距离输送的管道。
3结语
管道是运输石油化工产品的必要途径,化工产业的发展也离不开管路铺设,所以管道设计者必须综合所有因素,不能放过任何一个细节,严格按照相关标准进行设计,这样才能防止出现安全隐患。
参考文献:
[1]李科,王婷婷,付仁超,等.PDMS 在石化装置埋地给排水管道设计中的开发应用[J].当代化工,2014,21(07):1300-1302.[2]郝博.PDMS 在石化装置埋地给排水管道设计中的应用
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