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模板承重架搭设专项方案第一节工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、结构层次：8、工程面积：9、建筑高度：第二节结构说明地下室部分：本工程地下室为二层地下室，地下室墙、柱混凝土强度为C45，梁板为C40。
底板面标高为-9.00 ，板厚度为600；地下室一层结构面标高为-5.10 ，人防区、加强区板厚度为200，其余厚160；一层结构面标高。
（上部无建筑为-1.15 ，板厚度为200；上部裙房为-0.600 ，板厚度为160；上部高层为-0.050 ，板厚度为160）地下室结构梁截面分别为：250*600、240*1300、300*650、300*750、300*800、300*1150、300*1400、350*750、400*700、400*750、400*800、400*1200、450*700、450*800、450*850、450*900、500*1000、500*1100、550*1200。
地下室柱截面分别为：600*600、600*700、600*800、900*900、900*950、950*1150、1000*1000、1100*1000。
地下室墙截面分别为：250、300、450、500、600，高度为3900~4200。
地下室结构最大跨度为8700*8400上部结构：本工程上部为2层裙楼及20层高层（不包括机房）。
其中第1层层高6.65，第2层层高6.00，第3、16层层高3.70，第4-15、17-20层层高3.40，机房层高4.95，结构总标高78.70。
混凝土设计强度等级：墙、柱混凝土强度:1层为C45，2-4层为C40，5-7层为C35，8-机房层为C30；梁板梯强度：1-2层为C45，3-5层为C40，6-机房层为C30。
结构梁截面分别为：240*300、240*400、240*600、240*700、300*600、300*700、350*600、350*700、400*700、500*700、500*800。
模板承重支撑架专项施工方案一、项目背景随着建筑业的发展，高层建筑的兴起，对模板承重支撑架的需求也越来越大。
模板承重支撑架是一种用于支撑模板及施工荷载的临时结构，它具有承重能力强、施工效率高等优点。
为了确保施工安全和质量，制定一套专项施工方案是非常必要的。
本文档旨在就模板承重支撑架的专项施工方案进行详细阐述，以确保施工过程中的安全和效率。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下方面：•确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定模板承重支撑架的设计方案。
•资材准备：准备好所需的支撑杆、脚手架、连接件等材料。
•施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉支撑架的安装和拆除过程。
•工地清理：清理施工现场，确保没有杂物影响施工过程。
2.2 施工方案制定根据工程实际情况，制定模板承重支撑架的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•支撑架搭设顺序：确定支撑架的搭设顺序，以确保施工的连续性和高效性。
•支撑点的确定：根据设计要求，确定支撑架的支撑点，并标明在建筑结构上的位置。
•杆件安装：确定杆件的安装顺序和方法，确保支撑架的稳定性。
•安全措施：制定必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
•质量控制：制定质量控制措施，确保支撑架的质量符合要求。
三、施工步骤3.1 支撑架搭设根据施工方案，按照以下步骤进行支撑架的搭设：1.确定支撑点：根据设计要求，在建筑结构上确定支撑架的支撑点。
2.安装底座：在支撑点处安装底座。
底座应确保牢固稳定，以保证支撑架的安全性。
3.安装支撑杆：根据设计要求，按顺序安装支撑杆。
注意杆件的连接牢固和垂直度。
4.安装连接件：安装连接件以固定支撑杆和底座，确保支撑架的整体稳定性。
5.检查调整：在搭设过程中，定期检查和调整支撑架的水平度和垂直度，确保施工的质量。
6.固定支撑架：在支撑架搭设完毕后，进行固定，以确保支撑架的稳定性。
3.2 施工过程的安全控制在施工过程中，需要严格遵守以下安全控制措施：1.穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等必要的个人防护装备。
浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：宁波建工集团有限公司2010年9日目录一、工程概况. (1)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (2)四、支撑形式选用及设计 (3)（一）支撑形式选择及搭设参数 (3)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (7)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (8)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (11)十、质量保证措施 (12)十一、应急预案 (13)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (14)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (15)（一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (15)（二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10.25m） (23)（三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (30)（四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m,采用顶托） (38)（五）500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用顶托） (51)十五、附图 (63)超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况.1、工程名称：浙江长兴农村合作银行建设单位：浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司监理单位：长兴宏泰建设监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司2、工程位置: 本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区。
3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高5.400。
总建筑面积为约3㎡，本工程为整体地下室一层。
±0.00以上为两个单体组成，地上二十三层框架—核心筒剪力墙结构，东面为地上五层框架结构。
二、编制依据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
超限结构模板承重架专项施工方案目录目录 0第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)一、工程简况 (4)二、本方案编制范围结构介绍 (5)1、超重模板信息概述 (7)2、超限模板信息概述: (7)第三章支模架形式及搭设参数 (10)一、支模架形式选定 (10)二、支模架搭设参数 (10)三、架体基础做法 (13)四、防雷措施 (13)第四章施工部署 (14)一、项目管理体系 (14)二、材料、设备、劳动力组织 (15)三、混凝土浇捣安排 (15)第五章支模架构造要求与技术措施 (21)一、支模架的构造要求 (21)二、支模架的搭设及拆除措施 (24)第六章支模架施工质量与安全管理 (26)一、材料验收 (26)二、搭设过程控制 (27)三、钢管支撑架使用的检查、验收 (28)四、支模架监测监控 (31)第七章安全文明施工 (33)一、安全管理 (33)二、文明施工 (35)三、安全保证措施 (36)四、安全技术措施 (37)五、支模架高处作业时的安全防护技术措施 (39)六、安全管理制度 (40)第八章质量保证措施 (42)一、质量保证体系 (42)二、组织及管理措施 (42)三、施工注意事项 (43)第九章季节性施工 (44)1、雨季施工 (44)2、夏季施工 (44)第十章危险源的辨识及监控措施 (46)第十一章应急预案 (52)一、应急组织结构 (52)二、危险源分析及应急措施 (54)三、施工现场安全事故救护程序 (55)四、应急材料准备 (56)附图一: 超重梁部位范围图、平面图、支撑剖面图附图二: 超重模板部位范围图、平面图、支撑剖面图附图: 350mm、 400mm板厚范围平面图附件一: 计算书第一章编制依据1、《本工程施工图纸》2、《本工程施工组织设计》3、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162- )4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》( DB33/1035- )6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- )8、《混凝土结构设计规范》GB50010-9、《建筑结构荷载规范》GB 50009-10、《钢结构设计规范》GB 50017-11、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59- )12、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- )13、住建部《危险性较大分部分项工程安全管理办法》( 建质［］87号)14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[ ]254号文15、浙江省建工集团有限责任公司质量体系文件、工艺标准和程序文件等。
超限梁模板专项施工方案(修改)
一、背景
超限梁是指在跨越特殊交通干线或限界条件下，梁段悬空长度、超限跨距或结构高度由于受到施工推力作用无法采用自重下构筑法的梁。
为了确保超限梁模板施工安全、高效，本文对超限梁模板专项施工方案进行修改和优化。
二、优化建议
1.模板选择
–采用轻质大模板，以减轻自重压力，降低应力集中。
2.模板搭设
–优化模板结构，增加临时支撑，均匀分散模板重量。
3.推力控制
–严格控制推力大小和方向，避免对超限梁结构产生不利影响。
4.监测预警
–设置模板施工监测系统，实时监控梁体变形情况，及时预警并采取措施。
5.安全保障
–在施工现场设置警戒线和安全警示标识，确保施工人员和周围环境安全。
三、施工流程
1.准备工作
–梁体测量校核，确定超限梁端口坐标。
2.模板搭设
–按照设计要求，在超限梁端口位置搭设模板。
3.推力施工
–按照推力方向和大小施工，配合模板施工过程。
4.监测与调整
–实时监测梁体变形，根据监测结果进行调整。
5.完工验收
–施工完成后，进行梁体验收和结构检查，确保符合要求。
四、结束语
通过对超限梁模板专项施工方案的修改和优化，可以提高施工效率、保障施工安全。
在实际施工中，要严格按照施工方案执行，并加强监测和安全管理，确保超限梁模板施工顺利进行。
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
一、背景介绍
超高和超重模板支撑架在建筑工程中扮演着重要的角色，它们为高层建筑、桥梁等大型工程提供了必要的支撑，保障施工安全和质量。
针对这类特殊工程需求，我们制定了专项施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工方案汇总
1. 设计方案
在超高、超重模板支撑架的设计中，需要充分考虑承载能力、稳定性等因素，确保支撑架能够安全可靠地承载施工荷载。
设计过程中应采用先进的计算方法和模拟技术，确保支撑架结构合理、稳定，满足工程要求。
2. 材料选用
在超高、超重模板支撑架施工中，材料的选用至关重要。
应选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料，确保支撑架具有良好的承载能力和使用寿命，同时减少维护成本和施工风险。
3. 施工步骤
超高、超重模板支撑架的施工步骤需严格按照设计要求和施工规范进行。
首先要做好施工准备工作，包括场地清理、材料准备等；然后按照设计方案进行支撑架的组装和安装，确保支撑架的稳固性和安全性；最后进行验收和调整工作，保证支撑架符合工程要求。
4. 安全管理
在超高、超重模板支撑架施工中，安全管理是至关重要的环节。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程质量。
三、总结
超重、超高模板支撑架专项施工方案的制定和实施对于大型工程的顺利进行具有重要意义。
只有通过科学合理的设计、严格的施工管理和安全措施，才能保障工程的顺利进行和质量的达标。
希望通过本专项施工方案的汇总，能够为相关工程施工工作提供一定的参考和借鉴，确保工程安全、高效、质量可控。
超限结构模板承重架专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况在进行超限结构模板承重架的专项施工之前，首先要对工程的整体情况进行仔细的了解。
包括建筑结构类型、建筑高度、地基情况等相关信息，以便做出合理的施工方案。
1.2 施工前技术交底在施工前，施工方案应当进行详细的技术交底，确保现场施工人员对工程要求和施工步骤有清晰的了解。
二、施工准备工作2.1 施工区域划分在施工过程中，需要将施工区域进行合理的划分，确保施工过程有序进行。
2.2 材料准备在施工前，需要对所需材料进行准备，并进行质量检验，确保施工质量。
三、施工步骤3.1 搭建模板承重架首先，需要搭建模板承重架，确保其稳固性和承重性能可以满足施工要求。
3.2 模板安装在模板承重架搭建完成后，需要进行模板安装，确保模板安装的准确性和稳定性。
3.3 初步检查在模板安装完成后，需要进行初步的检查，确保施工过程中不存在任何安全隐患。
四、施工注意事项4.1 安全第一在整个施工过程中，安全第一，施工人员需做好安全防护工作。
4.2 现场管理在施工过程中，需做好现场管理工作，确保施工过程有序进行。
五、施工质量控制5.1 质量检验在施工完成后，需要进行质量检验，确保施工质量符合相关规范要求。
5.2 完工验收在质量检验合格后，进行完工验收，确保整个工程达到设计要求。
六、收尾工作6.1 安全交底在整个工程完成后，需要进行安全交底，确保整个工程没有安全隐患。
6.2 现场清理最后，对施工现场进行清理，并做好相关记录工作。
以上就是超限结构模板承重架专项施工方案相关内容，希望能够对施工工作有所帮助。
一、方案背景为确保超限模板支撑工程的安全、高效施工，依据《建筑施工安全生产管理条例》和《超限模板支撑工程技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》；2. 《超限模板支撑工程技术规范》；3. 工程设计文件；4. 施工现场实际情况。
三、方案编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济适用；3. 系统管理，责任到人。
四、方案内容1. 工程概况（1）工程名称：XX工程项目；（2）工程地点：XX市XX区；（3）工程规模：总建筑面积XX万平方米；（4）工程结构：XX结构。
2. 施工组织（1）施工队伍：由具有相应资质的专业施工队伍承担；（2）施工工期：根据工程进度计划确定；（3）施工顺序：按照施工图纸和施工组织设计要求进行。
3. 技术措施（1）模板体系选型：根据工程特点和施工要求，选择合适的模板体系；（2）支撑体系设计：按照《超限模板支撑工程技术规范》要求，进行支撑体系设计；（3）施工工艺：采用分段、分片、分层的施工工艺，确保施工安全。
4. 安全保证措施（1）组织保障：成立超限模板支撑工程安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作；（2）技术保障：严格按照《超限模板支撑工程技术规范》进行施工，确保施工质量；（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（4）现场巡查：加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（5）应急救援：制定应急救援预案，确保突发事件得到及时有效处理。
5. 监测监控措施（1）监测内容：模板支撑体系的稳定性、安全性；（2）监测方法：采用自动化监测、人工巡查等方法；（3）监测频率：根据工程进度和监测结果，确定监测频率。
6. 验收要求（1）模板支撑体系搭设完毕后，进行自检、互检和专检；（2）验收合格后方可投入使用。
五、结语本专项方案旨在确保超限模板支撑工程的安全、高效施工。
在实际施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
GDAQ21101超重梁支模 安全专项施工方案工 程 名 称：江门市骏景湾²品峰小区天誉2、3、5、6幢总 承 包 单 位：广东电白建设集团有限公司 （公章）编 制 人： 2013年 月 日审 核 人： 2013年 月 日审 批 人： 2013年 月 日 （企业技术负责人）目录第一章工程概况 (4)第一节各方主体单位 (4)第二节支模架设计范围 (4)第三节方案编制、审核人员一览表 (5)第二章编制依据 (5)第三章施工准备 (6)第一节技术准备 (6)第二节机具准备 (6)第三节材料准备 (7)第四节临时用电布置 (7)第五节材料垂直运输 (7)第四章支撑形式的选用及设计 (7)第一节支撑形式选择及参数设计 (7)第二节架体基础 (9)第三节支撑架施工荷载取值 (10)第四节支模架搭设、构造要求及验收 (10)第五章质量保证措施 (20)第六章施工安全保证措施 (25)第一节组织保障 (25)第二节技术保障 (25)第七章施工现场应急救援预案 (32)第一节模板异常情况应急措施 (32)第二节应急救援预案的目的 (33)第三节应急救援小组机构 (33)第四节应急救援预案程序 (33)第五节应急救援组的职责 (34)第六节事故报告电话 (34)第八章支撑系统验算 (34)第九章附图 (49)超重梁支模架专项施工方案第一章工程概况第一节各方主体单位工程名称：江门市骏景湾²品峰小区天誉2、3、5、6幢建设单位：江门市蓬江区骏景湾房地产开发有限公司设计单位：中机十院国际有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司勘察单位：江门市建筑设计院施工总承包单位：广东电白建设集团有限公司工程地点：江门市蓬江区天誉2幢地上建筑面积为12298.90㎡，为33层剪力墙结构，有地下室（地下车库），负一层建筑面积为1417.26㎡，建筑总高度为99.4m，地下室高5.40m，首层高4.50m，三层高3.10m，其余层高为2.95m，工程造价为28877346.17元。
第六节、超限结构模板承重架专项施工方案一、编制说明根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知建质[2009]87号文件和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求，编制了高支撑模板架施工专项方案。
进行了设计计算，采用PKPM施工安全计算软件计算的。
二、工程介绍本工程承重架最大搭设高度为9.3m，最大跨度为28.2米，属超高超限的高大模板施工体系，该部位均需进行高支撑模板体系的设计。
典型梁截面尺寸为600X1100、500X1600mm、250X750、400X1000。
根据以上情况分析，拟对9.3m超高支撑体系进行设计。
三、模板体系材料的选用根据本工程的实际情况并结合工程的质量目标的相关要求，确定本工程模板体系选用的材料如下：本工程全部现浇钢筋混凝土构件（包括柱、墙、梁、板等）的模板均选用双面光面、尺寸为1830×915×18的优质九夹板材，并辅以相配套的60×80方木。
楼板及梁模板支承承重体系拟采用3.5mm厚Φ48普通钢管扣件承重架。
模板工程施工中所涉的材料为：18厚九夹板、60×80方木、3.5mm厚Φ48普通钢管、十字扣件、一字扣件、转角扣件、Φ12对穿螺杆、加厚伞形销及钢板垫片等组成材料。
四、支模架形式选用500*1600梁：承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底采用3根60mm×80mm的木方。
梁两侧立杆间距0.8（mm），立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3（mm）。
立柱梁跨度方向间距900mm,梁底支撑小横杆间距300mm。
承重架搭设高度9.20m，步距1.5m，扣件均采用双扣件。
五、施工技术准备1、施工专项方案根据高支撑支模架施工的特殊性，由项目技术总负责负责编制高支撑支模架施工专项方案，由安全员、施工员负责高支撑支模架日常的技术、安全的管理工作。
2、交底工作根据技术管理的工作部署，由项目各管理人员根据自己的岗位职责做好高支撑架施工各层次的技术与质量的交底工作，由专职人员检查技术工作落实情况。
3、学习图纸了解混凝土结构的承载力情况，确定高支撑模板架支模方案，并计算模板支撑系统的承载力，进行作业设计。
4、施工技术交底准备的内容高支撑支模架施工方案、施工进度、施工质量要求安全文明施工技术交底：模板支撑架及楼板的承载力，现场安全设防，安全管理制度，安全操作规范、现场消防管理。
六、钢管及构配件材质检验标准和要求根据《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）及安徽省相关文件的规定，钢管、扣件进场后由监理和施工单位进行验收，并按取样送实验室检测，检测合格后投入使用。
1、质量标准钢管承重架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
2、承重架钢管尺寸承重架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
表承重架钢管尺寸（mm）3、钢管的表面质量应符合下列规定：（1）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
（2）钢管上严禁打孔。
4、扣件（1）扣件式钢管承重架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管承重架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）承重架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。
5、脚手板（1）脚手板可采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
（2）冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。
（3）木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
（4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
6、连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
七、材料质量1、钢管材料使用标准采用的直缝电焊钢管应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/137930）中规定的3号普通钢管的规定，钢材级别Q235-A级。
每根钢管的最大质量不宜大于25kg（长度≤7.5m）。
2、扣件材料使用标准采用可锻铸铁制作扣件，符合国家《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件在拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。
扣件生产厂家应有生产许可证，产品应有产品合格证和法定检测单位的检测报告，在监理旁证下随机抽样检验合格。
扣件应涂刷防锈漆、螺栓润滑后方能使用。
旧扣件使用应执行规范8.1.3.2条强制性条文要求。
3、材料的检验试验：3.1、钢管材料进场的新钢管材料应有产品质量合格证，没有产品合格证的钢管材料不得进入施工现场。
钢管观感质量合格，表面官话、每有裂缝、分层、硬弯、压痕，钢管经检验试验合格涂刷防锈漆后方可使用。
3.2、符合的规范旧钢管锈蚀深度应符合规范8.1.5.3条要求，钢管变形应符合规范8.1.5.4条要求。
并检验其受力性能。
八、支模架施工1、架体总体要求（1）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
（2）支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
2、架体立柱（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（2）钢管的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆采用对接、剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。
（3）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部设可调支托。
（4）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500ｍｍ，各接头中心距离主节点不大于歩距的1/3。
（5）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
3、架体水平杆（1）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
（2）搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（3）主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。
（1）设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间；b、剪刀撑倾角为45，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
5、周边拉接（1）一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
（2）超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。
6、支撑拆除（1）支撑模板拆除时间：上部钢筋混凝土结构必须达到设计的强度，经试验合格，并经有关部门批准，方可拆除。
（2）支撑拆除顺序：以搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆。
（3）交叉杆拆除：应先将销座上的销板与卡钩上的锁片板移至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
（4）拆下的部件，应采用传递方法降落，严禁抛掷，拆除材料应及时组织转运。
（5）拆下的部件，经检查，修整后按品种、规格分类整理堆放，妥善保管，防止锈蚀。
（6）本次高支模架范围内无施工后浇带，故无需对后浇带部位做详细说明。
7、注意事项（1）搭设前应搭设材料逐一进行检查，不得使用变形、损伤和锈蚀的钢管、扣件。
（2）严格按施工方案搭设，搭设完毕后应对承重架工程质量进行检验，经检验合格后报有关部门验收合格后方可使用。
（3）材料吊运捆扎牢靠，散体零配件应用袋、筐装好，保证在运输时不发生散落。
（4）支撑成型后所有连接件（扣件、锁片、拉结杆等）必须处于固定位置，扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
（5）钢管承重架的搭设和拆除，严禁硬装、硬拆，或用物体重击、用撬棍硬撬，要避免损伤和变形。
（6）支撑成型后保护：1）不准在支撑上超负荷堆放物体；2）未经批准,严禁拆卸支撑的任何配件。
九、楼板承重架的施工120mm板厚：搭设高度H（m）：9.3；板底木方规格:宽度60mm，高度80mm，板底木方间距（m）：0.30；立杆纵距la（m）:0.8；立杆横距lb（m）:0.8；承重架步距h（m）:1.5；1、加密扣件式钢管高支撑架搭设程序：1.1、钢管高支撑架搭设步骤施工技术及安全交底→搭设场地放线、排好立杆位置→双向扫地杆就位→立杆安装→第一步水平杆→第二步水平杆→第三步水平杆→剪刀撑→立杆对接一部分→设抛撑→根据搭设情况铺脚手板→安装连墙件→按程序铺到设计标高→铺脚手板→验收合格→铺梁底模板→铺楼板模板。
1.2、搭设准备根据设计高支撑架搭设构造要求，在楼板上进行排尺，确定立杆位置并作好标记，准备搭设。
在高支撑模板架周围结构施工时，按照高支撑架搭设程序，在浇灌混凝土时埋设好预埋件，在高支撑模板架搭设到该位置时，及时和框架连接，加强高支撑模板架整体稳定性。
