探究电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
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电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施分析摘要:当前我国电力工程建设过程中,安装电厂热工仪表及控制装置仍存在一些问题继续改进。
下文首先对电厂热工仪表及控制装置安装展开概述,并分析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题,及其相应的解决措施,以供参考。
关键词:电厂;控制;电工仪表;装置;安装前言在电力企业中,仪表控制装置的任务在于确保电厂运行的稳定与安全,其中,电子仪表控制装置的作用主要在于保护电机组。
所以,务必要保证电厂中的热工仪表及控制装置的运行安全与准确无误,如若不然极有可能会严重威胁到电厂的财产安全。
因此,相关工作人员务必要严格与仔细分析安装热工仪表及控制装置的各个环节,保证电厂的运行安全,只有这样才能实现电厂经济效益的提升。
1 电厂热工仪表及控制装置安装的概述当前,在电机组运行中,电厂的热工仪表及控制装置是确保其运行安全与经济效益的一个重要因素。
在热工仪表及控制装置中其主要是通过非常复杂的程度来有效调控机组并对系统进行保护。
而要想确保整体控制装置系统的运行稳定与安全,一个重要前提就是热工仪表信号测量的真实与准确。
如若出现信号失真的情况,就会大大影响到了整体机组甚至是电厂的运行。
一般情况下,电厂热工仪表及控制装置安装的内容主要有仪表管路、程控仪表、连接电缆以及地表针这几部分内容。
根据该装置的有关设计要求来有效组合互相独立的部件为一个贿赂系统,随后开展检测与系统调节,达到对整体系统实施试运行的目的,以确保实际系统与设计要求是否相符,进而保证整体装置的稳定与高效,可以为电厂创造出良好的收益。
通常情况下,电厂热工仪表及自动装置主要是由工控计算机、变送放大器、压力传感器、传送线、电控阀以及热电偶等内容构成。
一旦探测系统能够探测到一定监控数据,则变送放大器便会放大探测所得信号后将其传输至工控计算机,由工控计算机比较实际监测所得数据和设定范围后,将控制指令发出,且将其传输至电控阀等电控系统,随后电控系统会合理增减自动控制的介质,以实现热工仪表及自动装置的自动控制。
电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题及对策发布时间:2021-08-06T17:09:48.900Z 来源:《中国电业》2021年四月10期作者:黄腾云[导读] 伴随着科学技术的不断进步,经济的快速发展。
黄腾云中国电建集团福建工程有限公司福建省 350000摘要:伴随着科学技术的不断进步,经济的快速发展。
电力建设的规模不断扩大,而且自动化水平在不断的提高,对电厂热工仪表及控制装置安装的要求也越来越高,其中在整个安装过程中,安装质量将影响整台机器的安全性、运行效率以及对经济效益。
本文将探究电厂热工仪表及控制装备安装中所存在的问题,并提出一定的解决措施。
关键词:电厂、热工仪表、控制装置、问题、解决措施电厂热工仪表设备作为精密仪器的一种,随着科学技术的进步,对发电站设备的质量的要求也逐年提高,发电站的热装置连接到所有独立的部件,形成一个回路或系统,其中主要包括地表、程序仪表、管路连接、电缆等,必须根据设计要求来产生电路或系统,调整和检查设计的电路和系统。
1热工仪表安装前的准备、特点以及安装流程1.1热工仪表安装前的准备安装之前,工作人员必须做好准备。
安装前,施工技术准备包括材料、设备和材料的准备、人力资源准备、验收、表格准备。
组装材料的准备包括图纸、通用标准电路。
仪表制造工厂的设置图纸等工程全过程所需的作业图纸,主要以施工和工程的验收为依据。
在接收设计图之前,安装单位应主要对图纸进行会审,另外还要对建筑单位、设计单位和安装单位进行会审。
其中包括工程技术指导、施工单位、设计单位,由行业技术负责人、设计团队的技术人员共同研究机器安装过程中发生的问题,并提出解决方案。
1.2热工仪表安装的特点热工控制系统不是简单的系统,涉及面广,整个系统的安装位置分散,形成一个点线面的组合形式,另外,在组装过程中由于工期比较紧张,施工中需要更多的施工人员。
施工中,必须在高处交叉作业。
因为施工中环境参数不同,安装变得困难,该装置的热控制复杂多样[1]。
科学论坛幸福生活指南152幸福生活指南浅析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施戴 祥中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司 江苏 南京 210000摘 要:我国实施改革开放政策以来,经济发展取得了卓越的成就,而为我国经济发展提供动力的源头就是电厂,社会的发展以及科技的进步都离不开电力设施的贡献。
随着电力建设工程规模的不断扩大以及自动化水平的不断提升,社会对热工仪表及控制装置安装技术的要求也越来越高,所以,本文将针对电工热工仪表及控制装置在安装中出现的问题展开讨论。
关键词:电厂;热工仪表及控刺装置;解决措施引言:在我国的电力行业中,能够保证电机组的安全运行以及达成经济效益的重要因素之一就是电厂的热工仪表及控制装置。
为了实现电机组的协调控制和系统保护等几个功能,热工仪表及控制装置需要保证安装极其复杂的运行程序,从而提升测量数据的准确性和真实性,保证控制安装系统的安全和稳定,避免出现信号失真的状况,否则将会给整个机组或整个电厂带来无法言表的影响。
一、电厂热工仪表在安装过程中出现的问题因为在电厂热工仪表的安装过程中需要不受外界干扰的环境,外界环境的干扰会让热工仪表的安装出现问题,所以每一个热工仪表在正式使用前都需要进行校对,这样做的目的就是为了保证每一个热工仪表的安装顺利及正常工作。
除此之外,如果在安装热工仪表时受到外界因素的干扰,就会严重影响热工仪表的准确性[1]。
通常情况下,每个电厂都会有专业的技术人员去检测安装后的热工仪表,但是如果他们不能检测出热工仪表的偏差,就会让电厂产生极大的经济损失,更严重的可能会威胁其他工作人员的生命安全和财产安全。
二、解决电厂热工仪表及其控制装置安装问题的措施(一)解决检测信号时出现偏差的策略每个电厂的工作人员都会在热工仪表及其控制装置安装完成后进行检测,若热工仪表及控制装置在检测中出现与实际标准偏大较大的情况,就需要工作人员去矫正出现偏差的热工仪表及控制装置,大多热工仪表及控制装置出现偏差的原因就是仪表的管路和实际的研究不符,此时就需要安装仪表的人员去勘测完成偏差的主要方向,然后通报给专业的技术人员,帮助他们解决这个问题。
电厂热工仪表及控制装置检修安装中的问题及对策探讨摘要:现阶段,在当前社会经济快速发展过程当中,我国电力行业也得到了非常迅速地进步和提升。
为了能够更好地满足人们日常生活以及工作方面的用电需求,需要不断提高发电站的效率与质量。
因此,相关部门应该重视对于发电站内部各项设备的管理与维护,并且还要定期开展相应的检查、维修等工作,这样才能够保证整个系统始终处于正常运行状态下。
本文重点研究电厂热工仪表及控制装置检修安装中的问题,提出若干对策,旨在提高我国电厂热工仪表及控制装置检修工作质量和水平。
关键词:电厂热工仪表;控制装置;检修安装;有效对策前言:在当前社会发展过程当中,人们越来越重视电力能源。
为了能够更好地满足人们日常生活和工作所需,需要不断加强电力企业建设力度。
而要想实现这一目标就必须做好相关方面的管理与维护工作,其中最重要也是最基础的就是做好热工仪表以及相应的控制装置检修、安装等工作。
一、电厂热工仪表及控制装置检修安装工作现状从实际情况来看,由于受到多方面因素影响,导致该项工作开展并不顺利。
因此,本文主要针对电厂热工仪表及其控制装置检修、安装中所存在的问题展开分析并提出解决措施[1]。
希望通过本次研究可以有效提高我国电厂热工仪表及其控制装置检修、安装水平。
作为其中最重要的组成部分之一——热工仪表及其控制装置,其自身所具备的作用是不容忽视的,所以必须加强对它的检测力度,进而促进我国电力事业稳定健康地向前推进。
二、热工仪表及控制装置检修安装中存在的问题(一)检修方式单一在进行热工仪表和控制装置的检修时,需要先确定好相应的检修位置。
但是目前很多企业都没有意识到这一点,导致其在进行检修工作之前并未做好相关准备工作,这就使得后续的检修过程较为混乱。
同时,由于部分企业缺乏专业性较强的技术人才,因此在实际操作中经常会出现一些错误,进而影响了整个检修工作的质量与效率。
(二)检修队伍建设落后在进行热工仪表和控制装置的检修时,需要有专业的技术人才来进行操作。
电厂热工仪表及控制装置检修安装问题探讨发布时间:2021-10-11T09:22:41.139Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷第15期作者:赵顺广[导读] 热工仪表及控制装置是电厂正常运行的前提,但就目前情况而言,热工仪表及控制装置存在一些问题,不仅对电厂运行造成了影响,还影响到电厂经济效益的提高。
赵顺广浙江浙能电力股份有限公司台州发电厂 318016摘要:热工仪表及控制装置是电厂正常运行的前提,但就目前情况而言,热工仪表及控制装置存在一些问题,不仅对电厂运行造成了影响,还影响到电厂经济效益的提高。
因此,本文主要对电厂热工仪表及控制装置建筑安装问题进行深入探讨,旨在为电厂正常运行提供保障。
关键词:电厂;热工仪表;控制装置;检修安装;电厂运行引言:随着时代的发展,电成为了人们生活中必不可少的一部分,而电厂供应电,热工仪表及控制装置可直接对电厂运行造成影响。
但电厂热工仪表及控制装置存在复杂性特征,倘若无法掌握相应的技术要点,将会产生无法预测的后果。
因此,下列对相关技术进行研究、探讨,望可为业界人才提供参考。
1.电厂热工仪表安装中存在的问题1.1检测信号失真偏差仪表的准确度可对电厂运行产生一定影响,但就目前情况而言,即便工作人员在安装仪表之前进行了严格检验,但在安装时总会受到一些因素的影响,导致仪表信号出现较大偏差,倘若无法及时矫正这种偏差,将会给电厂带来不良后果。
1.2验收规范混淆鉴于电厂并未制定针对性的热工仪表安装验收标准,所以在进行验收时,工作人员将热工自动化系统的投入当做了验收标准。
鉴于其涉及到了大量的设备,且用统一标准进行验收,所以存在一些问题,如:不科学,对后续维护带来了困难。
2.电厂热工仪表及控制装置安装措施2.1信号失真的应对措施针对信号失真问题,电厂可采用以下方法进行解决:①出现仪表换路与安装坡度要求不符的情况时,负责安装仪表的工作人员需达到现场,将相应数据进行记录,如:可以达到的实际坡度,并将这些数据反馈给技术负责人,技术负责人通过计算出实际坡度与设计要求偏差数据后需与检验人员进行反映。
研究电厂热工仪表及控制装置检修安装的问题对策摘要:电力生产工作对我国整个社会经济的发展有着至关重要的意义,对我国经济发展起到了良好的保障作用。
热工仪表的检修和安装工作质量直接关系到整个电力工程的安全稳定运行。
基于此,本文重点针对电厂热工仪表的安装以及控制设备的检修安装问题进行了分析和研究,有效提出了相应的优化策略,不断提高我国电厂工作的安全性和稳定性。
关键词:热工仪表;控制装置;校验检测;检修安装在我国电力行业的发展过程当中,电厂供电的安全性和供电效率的提升,都需要通过各种不同类型的控制仪表来进行,保障电子仪表控制设备的工作性能,对整个供电基础起到了有效的防护效果。
因此,在电力行业的发展和生产工作当中,热工仪表以及相关的控制设备必须要保证安全稳定工作运行,如果该设备在供电过程当中产生不良问题,那么直接会影响到整个电厂的电力生产以及电力供应,造成了电厂中的经济损失。
因此,必须要分析和研究热工仪表以及相关的控制设备的每一个安装流程,充分保证每一个安装工作的科学性和准确性,以此来保证整个电厂工作的安全文件进行,这不但是对我国国家财产的安全负责,同时也是对整个电厂工作人员人身安全的一个重要保障。
1.热工仪表和控制装置的安装工作1.1热工仪表的安装要点在电厂的日常工作过程当中热工仪表是其中一个非常重要的设备类型,电工仪表的安装工作比较复杂,其中涉及到的技术范围相对较广。
在用仪表的实际安装工作当中,经常会在一些高空当中来进行操作,在安装工作当中会涉及到电场当中各个环节的子系统,并且还会关系到整个电厂的供电效率以及工作范围。
除此之外,在每一个电厂仪表的安装工作当中,要求相关的安装工作人员必须要充分掌握热工仪表的安装技术,在工作过程当中具有较强的安全责任心,这样才可以真正将电厂热工仪表的安装工作加以落实,充分保证整个热工仪表安装过程的质量和安全。
1.2安装工作前的准备工作在这仪表的安装工作当中,经常会存在安装工作中断,对整个安装工作的质量和效率产生了不良的影响,因此要求相关的仪表安装工作人员在正式开始工作之前充分做好安装工作计划,并且合理的安排工作人员来进行协同操作,这样才可以最大程度上保证电厂热工仪表安装工作的效率和质量。
浅谈对火电厂热工仪表安装及常见问题的解决分析摘要:随着经济高速发展,社会不断进步,电力建设工程规模越来越大和自动化水平的不断提高,热工仪表及控制装置安装的要求越来越高,其安装质量将影响整台机组的安全运行及经济效益。
本文作者结合自已的实践经验,对火电厂热工仪表的安装、试运行、故障处理措施进行论述,以供同仁参考。
关键词:火电厂;热工仪表;安装;试运行;故障处理火电厂热工仪表的是火电厂系统中的重要组成部门,只有热工仪表运转正常才能更好的为火电厂高效生产打下根基,同时掌控好仪表自动化与工艺管道”电气”保温等系统的关系,以此提高火机电组的平安性与稳定性。
本文作者结合自已的实践经验,对火电厂热工仪表的安装、试运行、故障处理措施进行论述,以供同仁参考。
1. 火电厂热工仪表的安装(1)装备与表盘安装。
在火电厂自动化仪表安装时,要先对系统功能的实现有所熟悉,并对参预装备进行具体的清点,对仪表进行单校验,装备无缺无损,检验无误后方可进行安装施工,同时对具有远传旌旗灯号的仪表进行定值测试,测试尺度以知足系统功能和规范要求为根基,合适设计原则方可投进安装。
安装中要合适系统工艺特点,不能安装的要实时改良,确保一次取源部件安装。
(2)管路敷设与配线安装。
热工自动化仪表的管路敷设包括旌旗灯号管路、机械管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、丈量管路、气源管路等,安装时要跟据施工现场情况进行就地或远程的装备安装,避免安装后的复工,同时要斟酌到检修与维护的可操作性,选择安装地址相对适合的位置进行安装,尽量避开干扰源和磁场源,以此来削减外因对仪表装备的影响。
(3)管路吹扫与仪表调试。
管路的吹扫与试压在仪表的安装进程中是相当重要的,仪表安装时若是不合错误管路进行吹扫和试压,其传输的数据将失真,这就严重的影响到了装备的正常运行,同时也干扰了装备的连动性。
在各仪表安装时除正常的吹扫和试压之外,对有高温文高压要求的管路还需进行自力试压。
仪表单体调试完成后还需配合系统工艺进行单体试运行,并经由过程二次联校来检测装备和数据的完整性,一般二次联校是在控制室内完成的,主要是进行庇护实验、预警提醒、联锁回路的检测。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①电厂热控仪表是电厂中非常重要的一环,它能够监控和控制电厂的热力系统,是电厂运行中的重要保障。
由于热控仪表工作环境复杂,长期处于高温、高压和腐蚀性气体的环境中,仪表出现故障的情况时有发生。
对电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究具有重要的实际意义。
一、电厂热控仪表的故障原因1. 环境因素:电厂热控仪表的工作环境通常处于高温、高湿、腐蚀性气体的环境中,长期受到环境因素的影响,导致仪表件长期处在恶劣环境下,从而影响仪表的正常工作。
2. 设备老化:由于电厂热控仪表一般长期工作在高温、高压的环境中,设备容易出现老化现象,导致仪表的精度下降,从而影响仪表的正常使用。
3. 设备损坏:在电厂运行过程中,由于各种原因引起的设备损坏也是电厂热控仪表故障的一个重要原因。
4. 人为操作失误:在电厂运行管理中,人为操作失误也会导致电厂热控仪表的故障。
1. 精度下降:由于环境因素、设备老化等原因,电厂热控仪表的精度会发生下降,导致测量结果不准确。
2. 传感器故障:传感器在长期工作中也容易发生故障,从而影响热控仪表的正常工作。
3. 仪表显示异常:电厂热控仪表的屏幕显示异常、参数显示错误等情况也是常见的故障现象。
4. 控制系统故障:控制系统出现故障会导致电厂热控仪表无法正常控制热力系统。
1. 定期维护:定期对电厂热控仪表进行维护,及时更换老化部件,保持设备的良好状态。
2. 环境监控:加强对电厂热控仪表工作环境的监控,保持环境清洁、干燥,减少腐蚀性气体的影响。
3. 人员培训:加强对电厂运行人员的培训,提高其操作技能,减少人为操作失误。
4. 故障诊断系统:建立完善的故障诊断系统,及时发现并排除可能的故障,保证电厂热控仪表的正常工作。
5. 备用设备:合理配置备用设备,保证故障发生时能够及时更换,减少停机时间。
论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施对于运行中的电厂来说,热工仪表的正常工作决定了其工作的稳定性。
由此可见,电厂热工仪表的作用非同小可,应该认真对待仪表使用过程中遇到的故障和问题。
本文笔者浅析了电厂热工仪表常遇到的故障问题和其处理措施,针对问题,进行各种剖析,同时,也给出了相应的故障解决方案。
标签:电厂;热工仪表;故障分析;处理措施1.引言热工仪表在电厂中的使用比较常见,主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。
通过仪表的测量,可以预防事故的发生,或者对事故作出正确的判断,进而保证机组可以安全运行。
另外,通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性,进而改进其运行方式,提高整体效率。
2.电厂热工仪表常遇的故障问题2.1压力测量仪表的故障分析压力测量仪表的典型故障主要有以下方面:(1)因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求,就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40~60摄氏度之内,当使用环境温度不满足条件时,弹簧管材料力学性能就会发生变化,就无法得到被测介质的压力,如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
(2)因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。
在生产过程中,一般会有不同的工艺需要,而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。
如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差,那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降,特别是相对于一些低压系统而言。
比如在汽轮机的润滑油系统中,如果将介质的压力取源点的位置,设置在了最远端的轴承,此时油压大约为0.6MPa,然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近,一般600MW 机组有6m左右的油柱高度,很容易造成测量误差,导致系统故障报警,甚至跳机。
(3)由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确,造成误差。
(4)没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。
火电厂热控仪表常见故障改善策略火电厂热控仪表是保证火电厂安全稳定运行的重要设备之一,它承担着监测和控制火电厂热力系统运行的重要任务。
在长期的运行过程中,热控仪表可能会出现一些常见故障,影响到热力系统的正常运行。
热控仪表的常见故障改善策略是热电厂运行管理的重要内容之一。
本文将围绕火电厂热控仪表常见故障进行分析,并提出相应的改善策略,以期为热电厂的安全稳定运行提供参考。
一、热控仪表常见故障及分析1. 温度传感器故障温度传感器是热控仪表中的重要部件,它用于监测热力系统中的温度变化,并将监测到的数据传输给控制系统。
在长期的使用过程中,温度传感器可能会出现偏差较大、测量不准确的故障。
这种情况下,热控仪表的温度显示值与实际温度存在较大差异,严重影响到热力系统的正常运行。
2. 控制阀故障控制阀是热力系统中的重要装置,它通过对介质的流量进行调节,实现对热力系统的控制。
控制阀在长期的使用过程中,可能会出现阀芯卡阻、密封不严等故障,导致控制阀无法有效地进行介质调节,影响到热控仪表的正常运行。
3. 信号传输故障热控仪表中的信号传输是保证监测数据准确传输的关键。
由于线路老化、连接不良等原因,信号传输可能会出现接触不良、断开等故障,导致热控仪表监测数据的传输不准确,影响到热力系统的正常运行。
以上就是热控仪表常见故障的分析,下面将针对这些故障,提出相应的改善策略。
针对温度传感器故障,可以采取以下改善策略:(1)定期检测和校正温度传感器,确保其测量准确。
(2)使用高品质、耐高温的温度传感器,并严格按照使用规范安装和使用。
(3)加强温度传感器的保护措施,防止受到外部环境的影响。
(1)定期检查和维护控制阀,保证其灵活运转。
(2)设立控制阀的维护计划,定期更换磨损严重的零部件。
(1)定期检查信号传输线路,及时发现和排除线路故障。
(2)提高信号传输系统的抗干扰能力,采用屏蔽线、防干扰设备等措施。
(3)加强对信号传输线路的维护和保护,提高线路的可靠性。
探究电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措
施
摘要:伴随着科学技术的不断进步,经济的快速发展。
电力建设的规模不断扩大,而且自动化水平在不断的提高,对电厂热工仪表及控制装置安装的要求也越来越高,其中在整个安装过程中,安装质量将影响整台机器的安全性、运行效率以及对经济效益。
本文将探究电厂热工仪表及控制装备安装中所存在的问题,并提出一定的解决措施。
关键词:电厂;热工仪表;控制装置;问题;解决措施
中图分类号:TM621.6 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)21-0128-02 电厂热工仪表设备它是一个复杂的设备,伴随着科学技术的不断进步,对电厂热工仪表设备的质量要求也变得越来越高。
电厂热工仪表设备,它是把各个独立的零件相互串联起来,形成一个回路或系统,其中主要包括地表、程序仪表、管路连接、电缆等,需要对以上多个零件按照设计要求组成回路或系统,并对所组成的回路和系统进行调整检测。
1 熱工仪表安装前的准备、特点以及安装流程
1.1 热工仪表安装前的准备
在安装之前需要做好充分的准备,我们通常所说的安装前的准备通常指的是安装资料以及施工技术的准备。
施工技术的准备,其中就包括资料准备、设备材料准备、人力资源准备、验收、表格准备。
安装资料准备包括安装图、常用的标准图、仪表设备厂加安装图等。
在整个施工过程中需要施工图,施工图主要是施工和竣工验收的依据,同时也是预算和工程结算时的依据。
安装公司在领取图纸之前需要对图纸进行会审,图纸会审主要包括两方面:一是多方参与,其中主要包括建设单位、设计单位、安装单位三单位进行图纸审查,其次,就是由
安装单位进行会审,其中包括主管工程技术部门、各专业技术负责人以及各安装队技术人员共同探讨仪表安装过程中所存在的问题,并提出一定的解决方案。
1.2 热工仪表安装的特点
热工控制系统并不是一个简单的系统,它所涉及的范围比较广,整个系统的安装位置比较分散,形成一个点线面的组合形式,同时在安装的过程中工期比较紧,在施工的过程中,需要较多的施工人员进行参与,施工过程中需要交叉作业,高空作业。
在电厂的每一个系统当中它都涉及到了电工控制系统的安装工作,工作面涉及到了所有的施工区域。
在施工过程中所涉及的对象是不同的,不同介质的参数也是不同的,这让安装工作变得更加的复杂。
由此可见,热控安装工作是具有杂性和多样性的。
1.3 电工仪表安装过程
电工仪表安装过程具体如下:我们需要将安装设备送达安装现场,并在现场对数量进行清点,同时需要进行单体校验。
对DCS系统控制盘和各仪表电源进行安装,并安装控制室仪表盘。
在整个安装过程中,我们需要根据现场安装的进度并配合相应的技术,进行一次去源件安装。
在对仪表设备安装的过程中,我们需要避开磁场,避开干扰源以及有腐蚀的场所。
对于现场仪表进行配线,同时对仪表管路吹扫和试压,最后进行检验和调试。
2 电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题
电工制系统作为发电机组安全以及经济指标的主导系统之一,它是由众多复杂的软件组成去实现相互协调控制系统保护,能够有效的保证机组安全运行。
2.1 流量不准
由于各种原因,电厂所使用的各类流量仪表,经常会出现流量不准,当各类流量仪表出现流量不准时,就需要进行检查,检查的过程中需要从多方面进行考虑?具体了解问题到底出在哪里?在检验的过程中,首先我们要考虑的是检测装置方向是否正确,当检测装置方向安装
错误时,就会出现流量不准的现象,这是一个比较常见的问题。
第二个常见的问题就是机务与热工在安装过程中配合不够导致的流量不准,其中导致流量不准的原因包括以下几个方面:一是机组与热工两个专业在安装之前没有核实孔板的方向与介质的流向;二是在安装流量计时并没有完全了解流量计的结构,普通流量计的结构是不同的,他们在安装时管道内的安装位置也是不同的。
例如云速管流量计与涡流流量计在安装时安装的位置是不相同的;三是当我们在清理管道时,或者是进行严密实验前需要对流量计进行拆除,若进行二次安装,很有可能把流量计的方向装反也会导致流量不准。
2.2 压力测试出现异常
压力检测是一个比较严密的过程,需要准确的测量,不仅要注意仪表的选择以及校准还需要注意的是在整个安装的过程中,保证安装系统的正确性。
当我们已知仪表本身是准确时,它所显示出的值并不能够完全代表被测介质的实际参数是否正确,因此在测量系统时存在着一定的误差,但是这个误差并不代表这是仪表的误差,有可能是测量系统中的误差,我们需要对测量系统进行正确的安装。
2.3 温度检测
发电机组在温度检测的过程中会出现误差,当温度计插入管道内深度已经达到检测标准时,仍然会出现测量误差,并超出规定的范围出现这种状况之后会发出报警信息,对于这个身心的过程中产生不利的影响。
主要原因是由于在整个安装的过程中没有对管道内外的厚度进行直接计算,管壁的厚度影响了发电机组的温度。
2.4 仪表安装与仪表检测
仪表安装结束后,现场实际检测信号仍会出现较大的偏差。
整个安装系统是具有较强的严密性的,如果在整个安装过程中没有把握好严密性的话,就会对设备造成一定的损坏,而且整个设备的安装顺序也是非常重要的,设备安装顺序不合理是因为仪表管道整个实验过程中存
在着缺陷,若想要处理这种缺陷,必须在主系统安装结束后进行处理。
通常情况下会采用关闭管道阀门的方式进行严密实验,但是这种方法是不妥的。
主要原因就是在管道安装之前并不会进行严密测试,不会保证管道严密性是100%的,同时如果压力过高就会损坏仪表。
2.5 热工仪表安装缺乏系统性
在整个仪表安装过程中,发电机组需要进行分步实验运行,当热自动控制系统调试结束之后,标志着整个仪表安装工程的结束。
若已安装实验结束,作为整个工程的结束,而自动控制系统没有投入使用,这是不妥当的,原因在于在验收的过程中我们需要对整个系统及设备进行验收,而不是单一进行分块按设备验收。
从当前的验收情况来看,只是对热工安装工程的验收,而且热工安装工程属于后期工作,并不属于整个安装过程,这种安装程序会造成工期紧张,难以保证整个施工的质量。
3 电厂热工仪表及控制装置安装中问题的解决措施
3.1 确保流量准确
当电流仪表所显示的电流数值不准确的时候,需要从多方面入手,进行详细检查。
首先我们需要对检验装置进行监测,确保装置的安装方向是正确的。
在安装机务与热工是,要保证整个安装过程的流量是准确的,在安装前确保空帮方向与介质的流向是相同的,同时在安装流量计时,了解流量计的内保部结构,正确安装流量计。
3.2 定位、清理异物
首先我们要确定取压口的开口位置、导管位置、仪表安装位置。
保证取压口位置的正确性,首先要避免出血卢湾区本站以及检测仪表的检定和校对漩涡的区域。
上部安装原则,当管路中有异物,需要将取压口安装在异物的前面。
在整个安装过程中要根据工艺参数来确保取压口的位置,出现一取压口位置不准确而造成的压力值不准确。
3.3 对管道厚度进行分析
我们可以采取以下措施进行解决:在测量之前管道的厚度进行分析,在测量时选择具有代表性的管道。
然后,按照一定的测量标准进行测量,首先要明确操作数图作业指导书,并使用检测设备进行检测,这样才能够保证发电机组温度检测的正确性,才能够更好的保证设备的正常运行,并提高运行效率。
3.4 正确的仪表安装与检验
对于电控中的仪表系统,我们需要对仪表进行校验,在校验结束之后才会进行安装。
在现场安装结束之后,我们需要聘请专业的负责人到现场进行检测,以达到实际坡度并计算出与规范要求的偏差值。
将所得出的数据二次反馈给校验人员,只有這样采集系统所采集的数据才为实际数据。
同时我们也要注意整个安装过程的严密性与安装顺序,避免对设备造成二次损坏。
在对主系统进行严密试验之前,我们首先要对管道仪表进行严密测试,这样能够有效的降低仪表损坏的概率,以保证仪表完好无损。
同时对于实验过程中的缺陷,我们需要在安装后进行相应的处理。
我们应该打破常规的严密实验方法,不断的创新,更好的完成整个施工过程。
3.5 合理施工、制定计划
在整个施工过程中需要通过技术策划施工组织实现在单体或分布式运行是100%的自动控制,不需要去保留原有系统,既可以保证施工的质量又可以保证工程能够按时完成。
在整个施工的过程中,施工方要制定施工计划,不能盲目的进行施工,对于自动控制系统在安装结束后,进行单一检测,待其他设备安装完毕后一同检测,能够有效的保证工期可以及时完成,也能够保证设备的安全性、系统性。
4 结语
随着经济的发展和科学技术的进步,对电厂热工仪表及控制装置安装的质量要求变得越来越
高。
热工仪表安装过程中面临着众多的问题,其中包括认为、自然、技术等因素,这需要更高的技术来解决,不断的推动电力工程的发展。
参考文献
[1] 田树静,王海燕.关于热工仪表校验工作质量管理的分析[J].价值工程,2010(30):50.
[2] 薛轶娜.试析电厂热工仪表的常见故障[J].科技创新与应用,2012(34):101.
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