SunyPCC800在聚苯乙烯

聚苯乙烯及共聚物概述2006-10-13 14:16:03 【文章字体：大中小】打印收藏关闭抗冲聚苯乙烯采用苯乙烯与橡胶进行接枝共聚的方法生产。

得到的产品由分散的橡胶相及连续PS相组成，橡胶的引入使PS的韧性和抗冲击性能提高。

为了使HIPS 在较宽的温度范围内具有较高的抗冲击强度，所用橡胶的玻璃化温度必须低于-50℃。

聚丁二烯橡胶(玻璃化温度－80℃)是苯乙烯塑料最常用的抗冲改性剂，烯丙基氢原子和弱活性的双键可以提供理想的接枝和交联度。

也有使用其他橡胶如丙烯酸酯橡胶、乙烯－丙烯－二烯烃橡胶、聚异戊二烯橡胶等的报道，但是由于这些橡胶的化学活性较低、玻璃化温度不合适等因素还未完全实现工业化。

SAN树脂由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成，聚合工艺可为乳液法，悬浮法和本体法。

共聚物中丙烯腈的含量在15%左右，ABS树脂的制备工艺是先浮液法制备不同粒径的聚丁二烯胶乳，然后再于乳液中进行苯乙烯-丙烯睛嵌段共聚，同时接枝共聚聚丁二烯胶粒，之后三元共聚物再和SAN聚合物共混而成，由于共混物SAN分别可用乳液法，悬浮法，本体法制备，因此用SAN和苯乙烯三元共聚物共混而成的ABS 树脂的制备工艺，则分别称为乳液接枝乳液SAN共混工艺，乳液接枝悬浮SAN共混工艺，乳液接枝本体SAN共混工艺。

产品应用聚苯乙烯及其共聚合物可用于通用塑料也可用于工程塑料，主要用于汽车、电子电器、器械部件、建筑、医疗等领域，其中高抗冲聚苯乙烯（HIPS），可用于制造容器的器皿，玩具、小型器具，高分子量聚苯乙烯用做强度发泡材料，间规聚苯乙烯（SPS）用做电子电器部件，汽车部件、医疗器械、汽车冷却泵的叶片，超薄电容器膜；丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物（ABS）主要用于制造冰箱内箱体，汽车内部件、器具外壳、电器部件、游乐型车、帐篷；苯乙烯-丙烯酸腈共聚物（SAN）主要用于制造耐油、耐化学的器具。

研发趋势聚苯乙烯共聚物除ABS和SAN外，还有一些其他共聚物有工业应用价值。

聚苯乙烯(ps)的介绍聚苯乙烯(Polystyrene, PS)聚苯乙烯(PS)是一种用途广泛的脆性塑料。

你现在正在使用的计算机的外壳就是聚苯乙烯的。

透明的塑料水杯，包装用的泡沫塑料也是山聚苯乙烯制成的。

聚苯乙烯属于聚烯桂，是山苯乙烯通过自山基聚合而成的。

聚苯乙烯于1930年首先在德国工业化生产，接着1937年美国也开始商业生产, 真正的发展是第二次世界大战以后，即1946年以后。

当前，聚苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。

LI询世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30^40种,牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS 占65%左右。

由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，tl {TodayHot}前世界大部分国家和地区均有生产。

我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。

性能PS 一般为头尾结构，主链为饱和碳链，侧基为共轨苯环，使分子结构不规整，增大了分子的刚性，使PS成为非结晶性的线型聚合物。

由于苯环存在,PS具有较高的Tg(80"82°C),所以在室温下是透明而坚硕的，山于分子链的刚性，易引起应力开裂。

聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE,具有优异的电性能，特别是高频特性好，次于F-4、PP0。

另外，在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂，但抗放射线能力是所有塑料中最强的。

聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好，所以易成型加工, 特别是注射成型容易，适合大量生产。

成型收缩率小，成型品尺寸稳定性也好。

2. HIPS特性HIPS乳口色不透明珠粒,具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性、电性能也好,经橡胶改性了聚苯乙｛HotTag｝烯，虽然冲击强度和韧性有很大的提高,但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。

聚苯乙烯树脂的用处聚苯乙烯树脂（Polystyrene Resin）是一种重要的塑料材料，具有广泛的应用领域和用途。

以下将介绍聚苯乙烯树脂的几个常见用途。

1. 包装材料聚苯乙烯树脂被广泛用于包装材料的制造。

它具有优良的透明性、刚性和耐冲击性，能够有效保护被包装物免受外界破坏和污染。

聚苯乙烯树脂制成的塑料包装盒、瓶子、袋子等，被广泛应用于食品、医药、电子产品等行业。

2. 发泡材料聚苯乙烯树脂还可以制造发泡材料，如聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）。

EPS发泡材料具有轻质、良好的绝缘性能和防震性能，被广泛应用于包装、建筑、交通运输等领域。

例如，在建筑业中，EPS发泡材料可以用于保温隔热材料、声音隔离材料等。

3. 日常用品聚苯乙烯树脂还可以制造各种日常用品。

例如，塑料杯、塑料盘子、塑料刀叉、塑料碗等常见的餐具和容器大多都是由聚苯乙烯树脂制成的。

聚苯乙烯树脂的轻质、耐用和易清洁等特性使得它成为制造日常用品的理想材料。

4. 医疗器械由于聚苯乙烯树脂具有良好的生物相容性和耐化学性，它被广泛应用于医疗器械的制造。

例如，无菌的医疗耗材、输液瓶、培养皿等都可以采用聚苯乙烯树脂制造。

聚苯乙烯树脂制成的医疗器械具有无毒、无味、不易变形等特点，可以确保医疗操作的安全性和可靠性。

5. 建筑材料聚苯乙烯树脂在建筑领域有着重要的应用。

将聚苯乙烯树脂与水泥等材料混合后，制成聚苯乙烯板（XPS板），用于保温隔热材料。

聚苯乙烯板具有优良的保温性能，可以有效减少建筑物的能耗。

同时，聚苯乙烯板还具有防水、防潮、抗压等特点，被广泛应用于墙体、屋面和地板的保温隔热。

6. 汽车零部件聚苯乙烯树脂在汽车制造中也发挥着重要的作用。

聚苯乙烯树脂制成的塑料零部件具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和轻质等特点，可以减轻汽车的重量，提高燃油效率。

例如，汽车仪表盘、车灯、车身零部件等都可以采用聚苯乙烯树脂制造。

综上所述，聚苯乙烯树脂在包装材料、发泡材料、日常用品、医疗器械、建筑材料和汽车零部件等领域具有广泛的应用。

聚苯乙烯的工艺合成摘要可发性聚苯乙烯（Expandable PolyStyrene，简称EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。

可发性PS可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。

最常见的发泡性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。

本设计为年产1万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计，反应机理是自由基聚合，采用悬浮聚合工艺，以苯乙烯为单体，水做悬浮介质，采用低温悬浮聚合一步法生产工艺。

此方法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂和其他助剂一起加入反应釜内,聚合后得含发泡剂的树脂颗粒,经洗涤、离心分离和干燥,制得可发性聚苯乙烯珠粒产品；在此基础上对聚合工段进行物料衡算、热量衡算、设备选型计算，绘制了带控制点的流程图、平面布置图及配管图，并编制了设计说明书和计算书。

关键词：可发性聚苯乙烯；悬浮聚合；物料衡算；工艺设计ABSTRACTExpandable Polystyrene (Expandable PolyStyrene, referred to as EPS) commonly known as the Department of polystyrene and styrene copolymer is a resin with the physical blowing agent and other additives mixture. EPS can be processed into low-density (0.7-10.0ib/ft3) goods of the foam agent. The most common is to be made of polystyrene with n-pentane as a blowing agent aggregates of transparent PS.The design for the annual production capacity of 10，000 tons can be made of polystyrene polymerization process design section, the reaction mechanism is free radical polymerization, suspension polymerization process used to styrene as monomer, water suspension medium done using one-step production of low-temperature suspension polymerization process. This method is a styrene monomer, initiator, dispersing agent, water, blowing agent and other auxiliaries to join reactor, the polymer containing a foaming agent, after the resin particles by washing, centrifugal separation and drying, the system may be made of polystyrene beads products; in this section based on the polymer material balance, heat balance, equipment selection, the mapping of control points with the flow chart, diagram and layout of piping plans and the preparation of the design specification and calculation of the book.Key Words：Expandable PolyStyrene；Suspension Technique;Craft calculation；Technological design目录摘要 (I)第1章前言 (VI)1.1概述 (VI)1.2国际EPS供需现状 (VI)1.3国内EPS现状 (VII)1.4前景展望 (VII)第2章 EPS概述 (VIII)2.1发泡聚苯乙烯 (VIII)2.2发泡聚苯乙烯基本性能 (IX)2.2.1力学性能 (IX)2.2.2绝热性能 (IX)2.2.3化学性能 (X)2.2.4应用范围 (X)第3章合成工艺 (XI)3.1工艺原理 (XI)3.1.1实施方案 (XI)3.1.2工艺路线 (XI)3.1.3工艺流程 (XI)3.1.4反应原理 (XI)3.2发泡聚苯乙烯技术工艺比较 (XII)3.2.1塔式本体聚合技术 (XII)3.2.2添加少量溶剂的单釜连续本体聚合技术 (XII)3.2.3苯乙烯的悬浮聚合 (XIII)3.2.4苯乙烯种子法悬浮聚合 (XIII)3.3发泡聚苯乙烯生产工艺 (XIII)3.3.1一步法聚合工艺 (XIII)3.3.2二步法聚合工艺 (XIV)3.3.3一步法工艺与二步法工艺的比较 (XIV)3.4聚合工艺介绍 (XIV)3.4.1发泡聚苯乙烯工艺配比 (XV)3.4.2工艺路线图 (XV)3.4.3操作流程 (XVI)3.4.4影响因素 (XVI)第4章物料衡算 (XVII)4.1计算依据 (XVII)4.2聚合工段物料衡算 (XVII)4.2.1进料阶段 (XVIII)4.2.2出料阶段 (XVIII)第5章聚合工段热量衡算 (XIX)5.1显热计算 (XX)5.2聚合热 (XXI)5.3聚合釜的搅拌热 (XXI)5.4热量损失 (XXI)第6章设备计算 (XXII)6.1聚合釜的设计 (XXII)6.1.1聚合基本数据 (XXII)6.1.2聚合釜容积确定 (XXII)6.1.3聚合釜的选型原则 (XXIII)6.1.4釜的选择 (XXIII)6.1.5聚合釜搅拌器的设计......................... 错误!未定义书签。

聚苯乙烯 PS MSDS聚苯乙烯 (PS) 物质安全数据表 (MSDS)1. 产品概述聚苯乙烯（PS）是一种广泛使用的热塑性塑料，以其优良的化学稳定性、绝缘性能和成型性能而著称。

本物质安全数据表提供了关于聚苯乙烯的安全信息和处理指南。

2. 成分/组成聚苯乙烯主要由苯乙烯单体聚合而成。

化学式为 (C8H8)n。

3. 物理和化学性质- 外观：白色或浅色颗粒状或板状固体。

- 密度：1.05-1.09 g/cm³。

- 熔点：100-130°C。

- 沸点：约 260°C。

- 溶解性：不溶于水，可溶于某些有机溶剂。

4. 危害识别4.1 物理危害聚苯乙烯本身不会自燃，但高温或与易燃物质接触可能导致火灾。

避免与火源、高温表面或热源接触。

4.2 化学危害聚苯乙烯不是有毒物质，但应避免长时间吸入其蒸汽或与皮肤、眼睛接触。

在操作过程中，应穿戴适当的个人防护装备。

5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗帮助。

5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗帮助。

5.3 吸入立即转移到新鲜空气处，如果呼吸困难，立即呼叫急救服务。

5.4 摄入给予大量饮水，不要催吐，立即寻求医疗帮助。

6. 消防措施聚苯乙烯不支持燃烧，但熔化时可释放可燃气体，因此应使用干粉、二氧化碳或泡沫灭火器进行灭火。

避免使用水，因为它可能导致熔化的聚苯乙烯四处飞溅。

7. 泄露和处置措施在泄露事件中，应封锁泄露区域，避免扩散。

清理泄露物质时，使用适当的吸附材料（如活性炭），并按照当地法规进行废弃物处理。

8. 接触控制/个人防护在处理聚苯乙烯时，应穿戴防护眼镜、手套和口罩，以防止与其直接接触。

确保良好的通风条件。

9. 环境保护聚苯乙烯对环境的影响相对较小，但应避免其进入水体和土壤，以免对生态系统造成损害。

妥善处理废弃的聚苯乙烯制品。

10. 健康影响长时间暴露于聚苯乙烯蒸汽中可能导致轻微的皮肤和眼睛刺激。

聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料（Polystyrene Foam）是一种广泛应用于包装、建筑等领域的材料。

它的制备具有简单、成本低廉、重量轻等特点，因此受到了广泛的关注和使用。

首先，聚苯乙烯泡沫塑料具有良好的隔热性能。

由于其内部包含大量的气体泡沫结构，使得热能难以传导，从而起到了很好的隔热效果。

这使得聚苯乙烯泡沫塑料成为了一种理想的保温材料，广泛应用于建筑领域。

在冬季，它可以减少室外低温对室内温度产生的影响；在夏季，它可以减少室外高温对室内温度的传导，从而提供了更加舒适的居住环境。

其次，聚苯乙烯泡沫塑料还具有较好的吸音性能。

由于其材料内部具有多孔结构，可以有效地吸收周围的声波，并逐渐转化为热能进行耗散。

因此，聚苯乙烯泡沫塑料被广泛应用于音响、录音棚等场所，用于提供良好的声学环境。

此外，聚苯乙烯泡沫塑料的制备工艺相对简单，生产成本较低。

在制备过程中，聚苯乙烯颗粒加热膨胀后形成泡沫结构，再进行冷却固化即可。

相比于其他塑料材料，聚苯乙烯泡沫塑料的制备过程更加高效且省时，从而减少了生产成本，使其价格更加亲民。

然而，聚苯乙烯泡沫塑料也存在一些问题，其中最主要的问题就是环保性。

由于其主要成分为聚苯乙烯，其废弃物很难降解，对环境造成了一定的污染。

因此，当前越来越多的人开始关注这一问题，并提出了一些解决方案，如提高回收利用率、推广可降解的替代材料等，以减少对环境的影响。

综上所述，聚苯乙烯泡沫塑料作为一种常见的包装和建筑材料，在众多领域中发挥着重要的作用。

其良好的隔热性能和吸音性能使得其在保温和声学方面具有独特的优势。

然而，环保性问题仍然需要重视和解决，以进一步提高其可持续发展的水平。

同时，我们也可以不断探索新的材料替代方案，以期取得更好的环保效果。

ABS+PC物性表C2800CYCOLOY* C2800Resin丙烯腈丁⼆烯苯⼄烯+聚碳酸酯SABIC InnovativePlastics1/2产品说明Non-chlorinated and non-brominated flame retardant PC+ABS offering balanced flow and impact properties for various applications.总体材料状态?已商⽤：当前有效供货地区?北美洲添加剂?阻燃性能特点?Chlorine Free ?抗撞击性，良好?良好的流动性⽆溴阻燃性能加⼯⽅法?注射成型多点数据Coefficient of Thermal Expansion vs.Temperature (ASTM E831)Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065)Flexural DMA (ASTM D4065)Instrumented Impact (Energy)(ASTM D3763)Instrumented Impact (Load)(ASTM D3763)Pressure-Volume-Temperature (PVT -Zoller Method)Specific Heat vs.Temperature (ASTM D3417)Tensile Creep (ASTM D2990)Tensile FatigueTensile Stress vs.Strain (ASTM D638)Thermal Conductivity vs.Temperature (ASTM E1530)Viscosity vs.Shear Rate (ASTM D3835)物理性能额定值单位制测试⽅法⽐重ASTM D792-- 1.17g/cm3 -- 21.18g/cm3熔流率(260°C/2.16kg)16g/10minASTM D1238收缩率Internal Method 流动:3.20mm 0.40到0.60% 横向流动:3.20mm 0.40到0.60%吸⽔率ASTM D57024hr0.10% 平衡,23°C 0.40%机械性能额定值单位制测试⽅法拉伸模量 32690MPa ASTM D638抗张强度 4(屈服)58.6MPa ASTM D638伸长率 4ASTMD638屈服 5.0% 断裂50%弯曲模量 5(100mm 跨距)2690MPa ASTM D790弯曲强度 5(屈服,100mm 跨距)96.5MPa ASTM D790冲击性能额定值单位制测试⽅法悬壁梁缺⼝冲击强度(23°C)430J/m ASTM D256装有测量仪表的落镖冲击(23°C,Total Energy)58.3JASTM D3763硬度额定值单位制测试⽅法洛⽒硬度(R 计秤)120ASTM D785热性能额定值单位制测试⽅法热变形温度ASTM D6481.8MPa,未退⽕,3.20mm 73.9°C 1.8MPa,未退⽕,6.40mm 80.0°C维卡软化温度90.6°C ASTM D1525 6线形膨胀系数ASTM E831流动:-40到60°C 0.000072cm/cm/°C 横向:-40到60°C 0.000072cm/cm/°C导热系数0.20W/m/KASTM C177CYCOLOY* C2800Resin丙烯腈丁⼆烯苯⼄烯+聚碳酸酯SABIC Innovative Plastics2011年11⽉24⽇2/2电⽓性能额定值单位制测试⽅法表⾯电阻率>1.0E+14ohms ASTM D257体积电阻率1.0E+17ohm·cmASTM D257介电强度(3.20mm,in Oil)18kV/mmASTM D149介电常数ASTM D15050Hz 3.00 60Hz 3.00 100Hz 3.00耗散因数ASTM D15050Hz 0.0048 60Hz0.0048耐电弧性(PLC) 7PLC 6ASTM D495可燃性额定值单位制测试⽅法UL 阻燃等级UL 940.889mm V-2 1.47mm V-0 2.31mm 5VB极限氧指数35%ASTM D2863UL746额定值单位制测试⽅法RTI Str 80.0°C UL 746RTI Imp 70.0°C UL 746RTI Elec80.0°C UL 746相⽐耐漏电起痕指数(CTI)(PLC)PLC 1 UL 746⾼电压电弧起痕速率(HVTR)(PLC)PLC 3 UL 746热丝引燃(HWI) (PLC)PLC 3 UL 746⾼电弧燃烧指数(HAI)(PLC)PLC 0UL 746注射额定值单位制⼲燥温度77.0到82.0°C ⼲燥时间3.0到4.0hr⼲燥时间，最⼤8.0hr 建议的最⼤⽔分含量0.040% 建议注⼊量30到80% 螺筒后部温度210到254°C 螺筒中部温度216到260°C 螺筒前部温度227到274°C 射嘴温度232到274°C 加⼯（熔体）温度232到274°C 模具温度49.0到71.0°C 背压0.345到0.689MPa螺杆转速40到70rpm 排⽓孔深度0.038到0.076mm备注1⼀般属性：这些不能被视为规格。

CYCOLOY™ C2800 resin聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯SABIC Innovative Plastics产品说明Non-chlorinated and non-brominated flame retardant PC+ABS offering balanced flow and impact properties for various applications.添加剂阻燃性特性Chlorine Free 抗撞击性,良好良好的流动性无溴阻燃性RoHS 合规性RoHS 合规加工方法注射成型物理性能额定值单位制测试方法密度1.17g/cm³ISO 1183 溶化体积流率(MVR) (260°C/2.16 kg)15.0cm³/10min ISO 1133 收缩率 - 流动 10.40 到 0.60%内部方法 吸水率 ISO 62 饱和, 23°C0.60%ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH0.20%ISO 62硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度 (R 计秤)122ISO 2039-2 球压硬度 (H 358/30)115MPaISO 2039-1机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量 2700MPa ISO 527-2/1 拉伸应力 屈服 50.0MPa ISO 527-2/5 屈服 55.0MPa ISO 527-2/50断裂 40.0MPa ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 拉伸应变 屈服 3.0%ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 断裂 29%ISO 527-2/5 断裂> 50%ISO 527-2/50 弯曲模量 22600MPa ISO 178 弯曲应力90.0MPa ISO 178 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)72.0mg内部方法冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度3ISO 179/1eA -30°C 9.0kJ/m²ISO 179/1eA 23°C 30kJ/m²ISO 179/1eA 简支梁无缺口冲击强度4ISO 179/1eU -30°C 无断裂 无断裂ISO 179/1eU 23°C 无断裂 无断裂ISO 179/1eU 悬壁梁缺口冲击强度5ISO 180/1A-30°C 10kJ/m²ISO 180/1A 23°C 30kJ/m²ISO 180/1A 无缺口伊佐德冲击强度6ISO 180/1U -30°C 无断裂ISO 180/1U 23°C无断裂ISO 180/1U热性能额定值单位制测试方法热变形温度70.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 88.0°C ISO 75-2/Be 1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 78.0°CISO 75-2/Ae维卡软化温度志为塑胶提供-- 92.0°C ISO 306/B50 -- 95.0°C ISO 306/B120 Ball Pressure Test IEC 60695-10-2 75°C Pass IEC 60695-10-2 80°C 8Pass IEC 60695-10-2 线形热膨胀系数ISO 11359-2 流动 : -40 到 40°C 7.5E-5cm/cm/°C ISO 11359-2 流动 : 23 到 60°C 8.0E-5cm/cm/°C ISO 11359-2 横向 : -40 到 40°C 7.5E-5cm/cm/°C ISO 11359-2 横向 : 23 到 60°C 8.0E-5cm/cm/°C ISO 11359-2导热系数0.20W/m/K ISO 8302RTI Elec 60.0°C UL 746RTI Imp 60.0°C UL 746RTI 60.0°C UL 746电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率> 1.0E+15ohms IEC 60093体积电阻率> 1.0E+15ohms cm IEC 60093介电强度IEC 60243-10.800 mm, 在油中35kV/mm IEC 60243-11.60 mm, 在油中25kV/mm IEC 60243-13.20 mm, 在油中17kV/mm IEC 60243-1相对电容率IEC 6025050 Hz 2.80IEC 6025060 Hz 2.80IEC 602501 MHz 2.70IEC 60250耗散因数IEC 6025050 Hz 4.0E-3IEC 6025060 Hz 4.0E-3IEC 602501 MHz 6.0E-3IEC 60250相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 1UL 746可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级UL 940.890 mm V-2UL 941.50 mm V-0UL 942.30 mm 5VB UL 94灼热丝易燃指数IEC 60695-2-121.00 mm 850°C IEC 60695-2-123.20 mm 960°C IEC 60695-2-12 极限氧指数32%ISO 4589-2注射额定值单位制干燥温度75.0 到 80.0°C干燥时间 2.0 到 4.0hr建议的最大水分含量0.020%料斗温度60.0 到 80.0°C料筒后部温度200 到 230°C料筒中部温度220 到 260°C料筒前部温度230 到 270°C射嘴温度220 到 260°C加工(熔体)温度230 到 270°C模具温度50.0 到 70.0°C备注1.Tensile Bar2. 2.0 mm/min3.80*10*4 sp=62mm4.80*10*4 sp=62mm5.80*10*46.80*10*47.120*10*4 mm8.Approximate maximum。

聚苯乙烯的碳当量
聚苯乙烯（Polystyrene，PS）是一种典型的热塑性聚合物，是由单体苯乙烯（styrene）通过加成聚合得到的。

由于聚苯乙烯的耐热性、耐碱性、耐油性、耐酸碱性和良好的机械性能，它在建筑材料、加工材料、电子电器及医疗器械、家用电器、民用产品等领域具有广泛的应用，是目前最常用的塑料之一。

聚苯乙烯的碳当量是指这种材料中碳原子的数量，它决定了材料的化学性质和物理性质，也是其他材料的参照物。

乙烯单体的碳当量是24 g/mol，聚苯乙烯的碳当量就是单体乙烯的碳当量乘以它的聚合度，一般聚合度在20-30之间，所以聚苯乙烯的碳当量在480-720 g/mol之间。

聚苯乙烯的碳当量受到它的聚合度的影响，聚合度越高，碳当量越高。

聚合度的改变，会影响聚苯乙烯的性能和用途，主要有三种：高聚合度、低聚合度和中聚合度。

高聚合度的聚苯乙烯用于制造硬质泡沫塑料，它具有较强的抗冲击性，耐热性和机械强度，可以用于制造工程塑料和高耐热材料；低聚合度的聚苯乙烯用于制造软质泡沫塑料，它具有良好的抗冲击性和热稳定性，可以用于制造汽车座垫、家具、包装材料等；中聚合度的聚苯乙烯用于制造软硬相间的泡沫塑料，它具有良好的机械性能和耐热性，可以用于制造电器壳、建筑材料等。

聚苯乙烯的碳当量是重要的性能指标，它直接影响着聚苯乙烯材料的性能和用途，也可以反映材料的结构和稳定性。

因此，聚苯乙烯的碳当量是一个重要的性能指标，它对聚苯乙烯的性能和用途有着重要的影响。

聚苯乙烯是一种环保的产品，它的碳当量也是可以控制的，可以根据不同的应用需求调节聚合度，从而调节碳当量。

因此，在设计和制造聚苯乙烯产品时，应该考虑到聚苯乙烯的碳当量，以确保产品的性能和使用寿命。

聚苯乙烯击穿电压-回复聚苯乙烯(Polystyrene, PS)作为一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。

在电学性能方面，聚苯乙烯的击穿电压是一个重要的指标。

本文将从何为击穿电压、聚苯乙烯的结构与性质、影响聚苯乙烯击穿电压的因素及其提高方法等方面一步一步进行探讨。

首先，我们需要了解何为击穿电压。

击穿电压是指当材料中施加电场时，电场强度达到一定值时，材料内部会发生电导特性突变的现象。

在击穿发生之前，电势差越大，电场强度也将越强。

击穿电压是表示该电势差或电场强度的量值。

接下来，我们了解聚苯乙烯的结构与性质。

聚苯乙烯是由苯乙烯单体通过聚合反应得到的聚合物。

其化学式为(C8H8)n，即苯环上的一个氢原子被一个甲基基团取代。

由于分子中存在大量的芳香环结构，聚苯乙烯具有较高的电绝缘性能。

此外，聚苯乙烯还具有质轻、硬度较高、耐热性好、机械强度高等优点。

然后，我们来看影响聚苯乙烯击穿电压的因素。

首先是材料的纯度，杂质的存在会降低材料的击穿电压。

其次是材料的结晶性，结晶聚苯乙烯的击穿电压要高于非结晶聚苯乙烯。

此外，材料的物理尺寸、温度和湿度等环境因素也会对击穿电压产生影响。

值得注意的是，击穿电压还受到材料表面状态的影响，如表面粗糙度和表面污染。

最后，我们来了解提高聚苯乙烯击穿电压的方法。

一种常用的方法是通过提高材料的纯度来减少杂质对击穿电压的影响。

此外，调整材料的结晶性，通过加热和冷却等方式可以增加聚苯乙烯的晶化程度，从而提高击穿电压。

另外，对于表面状态不佳的聚苯乙烯材料，可以通过涂覆保护层来增加表面的电绝缘性能。

还可以通过调整聚苯乙烯的配方和添加一些增强剂来改善击穿电压。

综上所述，聚苯乙烯的击穿电压是一个与材料结构、物理尺寸、纯度、环境因素等相关的指标。

了解聚苯乙烯击穿电压的影响因素和提高方法，对于改善聚苯乙烯的电学性能具有一定的指导意义。

值得注意的是，在实际应用中，我们需要根据具体的场景和要求来选择适合的聚苯乙烯材料，以确保其电绝缘性能能够满足需求。