第一章运输带粘接知识第一节运输带的粘接一、接头的方法：运输机所用胶带的长度较长。
而生产胶带的标准长度为100米。
这就需要将若干胶带连接起来。
所以胶带接头的质量好坏,将直接关系到胶带的连接强度和使用寿命,关系到胶带运输机的工作效率。
输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。
在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。
这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。
但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
现在在100—300米之间的胶带，生产厂家可根据实际需要定做。
这样可以减少接头数量和避免浪费。
二、接头强度保持率：机械连接法：用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。
自然硫化（冷粘）胶接连接法：用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。
热硫化（融合）胶接连接法：用机械热硫化粘接相当于输送带自身强度的75%--90%第二节硫化器一、组成：电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构、加压泵系统、电热控制箱。
二、特点：体积小，重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路连结，电压为380v（或660v），工作平稳、可靠,电流小；热扳壳体为铝合金制造,热惰性和方向性小,所以热板工作平面温度均匀;电热板工作中.从升温到硫化,均由电热控制箱自动控制温度和时间,能耗小 ,热效率高,操作方便,工作可靠,硫化质量好;压力装置为板式水压,结构简单,维护方便,硫化压力大 ,且均匀等优点.是国内外较为先进的胶带硫化设备之一.三、分类:QSLQ型硫化器有两种结构:整板式结构硫化器;拼板式结构硫化器. 四、交代硫化胶接的三要素:最佳而均匀的硫化温度;足够而均匀的硫化压力;准确而可靠的硫化时间.五、操作使用1．将硫化器下机架垂直于皮带运行方向，均匀摆放好，在下机架上面按顺序放置压力水袋、隔热板、下加热板。
