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光伏行业材料
太阳能光伏行业主要使用的材料包括：
1. 硅：硅是光伏电池最常见和主要的材料，用于制造光伏电池的光电转换层。
硅可以
分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，其中单晶硅的效率最高。
2. 电池背板：电池背板是光伏电池组件的支撑结构，通常使用铝或不锈钢材料。
3. 玻璃：光伏电池组件的表面覆盖一层玻璃，以保护电池，并提供结构支撑。
玻璃通
常采用防反射涂层，以提高光的透过率。
4. 导电材料：光伏电池需要导电材料来传输电流，常用的导电材料包括银浆、铜线等。
5. 封装材料：用于封装和保护光伏电池组件的材料，通常使用背板、硅胶、EVA（乙
烯醋酸乙烯共聚物）等材料。
6. 透光背板：透光背板是一种带有生物胶黏剂的透明材料，用于保护电池和减少重量。
7. 背板：光伏电池组件的背部覆盖一层背板，通常使用聚合物材料。
8. 封装胶：用于光伏电池组件的封装及密封，以保护电池不受外界环境影响的胶粘剂
材料。
9. 针对固态燃料电池而言，材料主要为阳极材料、阴极材料和电解质材料。
例如，钙
钛矿材料作为新型太阳能电池材料受到研究者的关注。
光伏材料的研究及其在新能源开发中的应用光伏材料是指能够将太阳能转化为电能的材料，近年来，随着对能源可持续发展问题的日益重视，光伏材料的研究和开发逐渐成为一个热门领域。
本文将探讨光伏材料的研究发展、应用现状及其在新能源开发中的作用。
一、光伏材料研究发展光伏材料的发展始于20世纪50年代，当时，单晶硅被发现具有光电转换的能力，成为了最早应用于光伏电池制造的材料之一。
目前，光伏材料种类繁多，包括单晶硅、多晶硅、铜铟镓硒等无机材料以及聚合物、碳纳米管等有机材料，这些材料的性能和应用场景也不尽相同。
以单晶硅为例，它的电子结构和物理特性决定了其在光伏电池中的重要地位。
单晶硅能够实现高电子迁移率和长寿命，因此其在太阳能电池的效率、可靠性、使用寿命等方面都有着较为优异的表现。
但是单晶硅的制造成本和能源消耗很高，这也成为了其应用受限的主要因素。
铜铟镓硒材料则因具有优异的光吸收特性、高效能转换率、稳定性等优点，被认为是光伏材料的前途所在。
相较于单晶硅，其制造成本更低且能源消耗更少，且可以应用于大量生产。
不过，铜铟镓硒材料也存在着发电效率低、生产工艺难、资源富集不足等问题。
二、光伏材料在新能源开发中的应用光伏材料的应用已经不再局限于传统的太阳能电池，而是逐渐拓展到更广泛的领域。
下面从几个方面阐述光伏材料在新能源开发中的应用。
1. 太阳能光伏电池太阳能光伏电池是光伏材料的主要应用领域。
传统的太阳能电池使用单晶硅等无机材料作为基础材料，通过光电转换将太阳能转化为电能。
近年来，随着新型光伏材料不断推出，太阳能光伏电池的效率和稳定性也在不断提高，促进了太阳能发电技术的发展。
2. 储能系统光伏材料在储能系统中也有着广泛的应用。
光伏发电系统通过光电转换将太阳能转化为电能，将多余的电能储存在电池中，在需要时进行调用。
由于太阳能发电存在着波动性，因此储能系统对能源的稳定供应起着重要作用。
铅酸蓄电池、锂离子电池等大量储能系统选择使用光伏材料进行电池制造，以提高电池的效率和稳定性。
光伏材料清单光伏发电是一种利用太阳能直接转化为电能的技术，而光伏材料则是构成光伏发电系统的重要组成部分。
在选择光伏材料时，需要考虑材料的光电转化效率、稳定性、成本以及环境友好性等因素。
以下是光伏材料的主要清单：1. 多晶硅（mc-Si）。
多晶硅是目前应用最广泛的光伏材料之一，它具有较高的光电转化效率和稳定性。
多晶硅通过晶体管技术制备成片，可以用于制造光伏电池组件。
然而，多晶硅的制备成本相对较高，需要大量的能源和原材料。
2. 单晶硅（c-Si）。
单晶硅是一种高纯度的硅材料，具有较高的光电转化效率和长期稳定性。
由于单晶硅的晶体结构更加完整，因此其性能优于多晶硅。
然而，单晶硅的制备工艺复杂，成本较高。
3. 钙钛矿材料。
钙钛矿材料是近年来备受关注的新型光伏材料，其光电转化效率高，制备工艺相对简单，成本较低。
然而，钙钛矿材料在稳定性和环境适应性方面仍有待提高。
4. 铜铟镓硒薄膜（CIGS）。
铜铟镓硒薄膜是一种薄膜太阳能电池材料，具有较高的光电转化效率和较好的柔性。
CIGS材料可以在玻璃、塑料等基底上制备，适用于建筑一体化光伏系统。
然而，CIGS材料的稳定性和制备工艺仍有待提高。
5. 铟镓砷薄膜（InGaAs）。
铟镓砷薄膜是一种III-V族化合物半导体材料，具有较高的光电转化效率和较宽的光谱响应范围。
InGaAs材料适用于高效率太阳能电池和多接点太阳能电池的制备。
然而，铟镓砷材料的成本较高，限制了其在大规模应用中的竞争力。
6. 有机光伏材料。
有机光伏材料是一种新型的光伏材料，具有制备工艺简单、成本低、柔性好等优点。
有机光伏材料可以制备成半透明、柔性的太阳能电池，适用于一些特殊场合的应用。
然而，有机光伏材料的稳定性和光电转化效率仍有待提高。
总结：光伏材料的选择取决于光伏发电系统的具体应用场景和需求。
不同的光伏材料具有各自的优缺点，需要综合考虑其光电转化效率、稳定性、成本和环境友好性等因素。
随着技术的不断进步和创新，相信光伏材料将会迎来更加广阔的发展前景。
光伏材料的新发展方向随着环保意识的加强，光伏产业逐渐成为人们关注的焦点，而光伏材料则是光伏产业的核心。
如何不断创新、优化光伏材料的性能，是推进光伏产业发展的重要因素之一。
本文将探讨光伏材料的新发展方向。
一、多晶硅光伏材料多晶硅作为光伏材料中应用最广泛的材料之一，其生产工艺已经相当成熟，但其转换效率却仍然存在诸多瓶颈。
目前，多晶硅不仅需要提高其光电转换效率，还需要加强光热一体化的能力，促进其应用于光热发电领域。
除此之外，新型多晶硅材料的开发也是一项前沿课题。
例如，以多晶硅为基础材料，通过电子束物理气相沉积（EB-PVD）技术，制备出晶粒直径在几个纳米尺度的多晶硅纳米颗粒，从而实现了纳米多晶硅材料的高效太阳能转换。
这为多晶硅材料的发展带来了新的可能性。
二、硅薄膜光伏材料硅薄膜光伏材料由于其薄、轻、柔性好的特点，近年来备受关注，尤其是无机硅薄膜。
该类材料不仅具有较高的光电转换效率，而且具有优异的耐久性和稳定性，能够适应各种环境条件的应用。
目前主要的硅薄膜材料生产工艺包括非晶硅、微晶硅和多晶硅。
其中，非晶硅生产工艺相对成熟，技术难度也较低。
但非晶硅材料在负载容量和稳定性等方面存在问题，而且需要消耗大量的能源进行生产。
微晶硅则是非晶硅和多晶硅的折中方案，其结晶度高，光电转换效率较高，同时也容易生产。
三、钙钛矿光伏材料钙钛矿材料是近年来备受瞩目的一类光伏材料。
它的光电转换效率非常高，可以达到21.1%，而且成本相对较低，制备工艺也不那么复杂。
因此，钙钛矿材料被认为是光伏领域的重要发展方向之一。
此外，钙钛矿材料还具有较高的弹性和韧性，可以制备成柔性的太阳能电池组件，有望应用于不同形状和尺寸的电子设备中。
四、有机光伏材料相比于传统的无机光伏材料，有机光伏材料具有生产成本低、制备工艺简单、透明度高等特点。
但由于其稳定性较差，寿命较短，目前仍面临诸多挑战。
有机光伏材料的主要问题在于如何在稳定性和性能之间寻找一个平衡点。
光伏材料生产工艺光伏材料是一种能将太阳能转化为电能的材料，被广泛应用于太阳能发电领域。
光伏材料的生产工艺是关键，它直接影响着光伏电池的性能和效率。
光伏材料的生产主要包括：硅材料准备、硅片切割、表面处理、光伏电池制备和光伏组件封装等步骤。
首先是硅材料准备。
硅是最常用的光伏材料，制备要求高纯度的硅。
一般从矿石中提取硅石，再通过冶炼和提纯工艺得到多晶硅或单晶硅，在加工中制备成光伏电池的硅片。
接下来是硅片切割。
从多晶硅或单晶硅块中，通过切割工艺将硅片切割成薄片。
切割过程使用钢丝锯或刀片锯进行，切割出的硅片需要达到一定的平整度和厚度。
然后是表面处理。
切割得到的硅片表面可能存在缺陷和污染，需要进行表面处理来提高电池的性能。
常见的表面处理方法有化学刻蚀、氢退火和氧化等。
化学刻蚀可以去除硅片表面的氧化物和杂质，氢退火可以修复晶格缺陷，氧化可以形成良好的二氧化硅保护层。
接下来是光伏电池制备。
制备光伏电池的过程主要包括清洗、扩散、沉积、光刻、退火和金属化等步骤。
清洗可以去除杂质和污染物，扩散可以将杂质掺入硅片中增加导电性能，沉积可以在硅片表面形成p-n结，光刻可以制作出电池的金属电极和蚀刻掩膜，退火可以提高电池的结构和电学特性，金属化可以增加电池的导电性。
最后是光伏组件封装。
光伏组件制备是将多个光伏电池按一定方式串联或并联，并封装在有防水、防尘和耐候性能的玻璃背板中，保护电池并提供电信号的输出。
封装过程一般包括切割、布排、膜盖和送片等步骤。
光伏材料的生产工艺是一个复杂且精细的过程，需要严格控制每个环节的工艺参数和质量要求。
高质量的光伏材料和优化的生产工艺能够提高光伏电池的转换效率和耐久性，进一步推动光伏发电技术的应用。
为了提高光伏电池的能量转换效率，还需要不断研发新的材料和工艺，以满足人们对清洁能源的需求。
光伏材料清单光伏发电是一种利用太阳能光伏效应直接将太阳能转化为电能的技术。
在光伏发电系统中，光伏材料是至关重要的组成部分，其质量和性能直接影响着光伏发电系统的发电效率和稳定性。
因此，选择合适的光伏材料对于光伏发电系统的建设和运行至关重要。
下面将介绍一些常见的光伏材料清单，以供参考。
1. 太阳能电池片。
太阳能电池片是光伏发电系统中最核心的部件，它直接将太阳能光能转化为电能。
常见的太阳能电池片包括单晶硅电池片、多晶硅电池片、非晶硅电池片等。
在选择太阳能电池片时，需要考虑其转换效率、寿命、成本等因素。
2. 光伏背板。
光伏背板是太阳能电池片的支撑和保护材料，能够有效地防止电池片受到外部环境的侵蚀和损坏。
常见的光伏背板材料包括玻璃、聚合物材料等，选择合适的光伏背板材料可以提高光伏发电系统的稳定性和寿命。
3. 光伏封装材料。
光伏封装材料是用于保护太阳能电池片和光伏背板的材料，能够有效地防止水汽、灰尘等对太阳能电池片的侵蚀。
常见的光伏封装材料包括乙烯醋酸乙烯、聚氟乙烯、环氧树脂等，选择合适的光伏封装材料可以提高光伏发电系统的稳定性和寿命。
4. 光伏支架。
光伏支架是用于支撑太阳能电池片和光伏背板的结构件，能够有效地固定和支撑整个光伏发电系统。
常见的光伏支架材料包括铝合金、不锈钢等，选择合适的光伏支架材料可以提高光伏发电系统的稳定性和寿命。
5. 光伏电缆。
光伏电缆是用于连接太阳能电池片和光伏逆变器的电气线缆，能够有效地传输太阳能电池片产生的电能。
常见的光伏电缆材料包括聚氯乙烯、交联聚乙烯等，选择合适的光伏电缆材料可以提高光伏发电系统的传输效率和稳定性。
总结。
光伏材料是光伏发电系统中至关重要的组成部分，其质量和性能直接影响着光伏发电系统的发电效率和稳定性。
在选择光伏材料时，需要综合考虑其转换效率、寿命、成本等因素，以确保光伏发电系统能够稳定高效地运行。
希望以上光伏材料清单能够为您的光伏发电系统建设和运行提供一些参考和帮助。
光伏新材料光伏新材料（Photovoltaic new material）光伏新材料是指通过使用全新的材料技术开发的用于太阳能电池的材料。
目前，太阳能电池的主要材料是硅，但是硅材料存在成本高、生产过程复杂等问题。
因此，人们一直在寻找新的材料来替代硅材料，以提高太阳能电池的效率和降低成本。
近年来，一些新的光伏材料被引入到太阳能电池的研发中，取得了一定的突破。
其中最有潜力的光伏新材料包括：钙钛矿材料、有机光伏材料和钙钛矿-硅协同材料等。
钙钛矿材料是近年来光伏领域最受关注的新材料之一。
具有优良的光电转换效率，可以高效地吸收太阳能，并将其转化为电能。
钙钛矿材料的成本相对较低，制备过程也相对简单，因此备受研究人员的重视。
然而，目前钙钛矿材料的稳定性和耐用性仍然存在一定的挑战，需要继续进行研究和改进。
有机光伏材料是另一种有潜力的光伏新材料。
有机光伏材料是由有机化合物构成的，具有较低的成本和灵活性，可以通过印刷等简单的制备方法得到。
有机光伏材料的转换效率较低，但是可以在室温下工作，适用于柔性太阳能电池等特殊应用。
钙钛矿-硅协同材料是结合了钙钛矿材料和硅材料的优势的一种新材料。
通过将钙钛矿材料和硅材料层叠在一起，可以提高太阳能电池的转换效率，并减少硅材料的使用量。
这种协同材料有望成为未来太阳能电池的重要组成部分。
光伏新材料的研发不仅可以提高太阳能电池的效率和降低成本，还可以推动太阳能产业的发展。
随着能源危机的加剧和环保意识的增强，人们对可再生能源的需求越来越高，太阳能作为最为广泛的可再生能源之一，将起到越来越重要的作用。
因此，光伏新材料的研发对于推动太阳能产业的发展具有重要意义。
总之，光伏新材料的研发为太阳能电池的进一步发展提供了新的方向和机遇。
未来，通过不断的研究和创新，相信光伏新材料将会获得更大的突破，为可持续能源的开发和利用做出更大的贡献。
光伏材料的制备和表征技术光伏发电作为一种新兴的清洁能源，已经引起了越来越多的关注。
光伏电池是将光能转化为电能的装置，其核心材料就是光伏材料。
为了提高光伏电池的效率和降低成本，其材料的制备和表征技术也越来越受到研究者们的关注。
一、光伏材料制备技术1、溶液法制备溶液法是目前最为常用的制备光伏材料的方法之一，可分为溶液反应法和胶体溶液法。
溶液反应法指的是将两种溶解物质在适当溶剂中反应生成光伏材料，即所谓"溶液-液相法"。
胶体溶液法则是将前体物质与胶体溶液混合，在光反应或热处理后转变为光伏材料。
这两种方法都可以控制光伏材料的物理性质和化学性质，且制备成本低。
2、气相法制备气相法指的是将气态前体物质在一定温度下进行化学反应，生成光伏材料，即所谓"气-固相法"。
这种方法不需要有机溶剂，不易污染环境，能够制备高纯度，高质量的光伏材料。
但是这种方法要求高温高压的反应条件，设备成本高，较难控制反应过程。
3、磁控溅射法制备磁控溅射法是目前常用的一种物理气相沉积法，其原理是将靶材在惰性气体的反应气氛下加热电离，随后收集反应生成的沉积物制备光伏材料。
这种方法有利于制备大面积的光伏材料，可获得成分均匀、结构致密、界面质量好的光伏材料。
4、溅射共沉积法制备溅射共沉积法是将靶材的多种元素共溅射到具有一定结构的衬底上，使其相互交错、层叠，从而形成复合材料。
这种方法可以制备各种复合光伏材料，如多层薄膜、纳米线等，且成本低，对比度高，生长速度快。
二、光伏材料表征技术1、X射线衍射X射线衍射是一种利用衍射现象来研究材料结构的技术，可用于分析材料的晶体结构、晶格常数、晶体排列等。
通过这种技术，可以了解光伏材料的表面结构、晶体形貌等一些基本信息，是光伏材料研究中最为常用的一种分析手段。
2、拉曼光谱拉曼光谱是一种通过分析物质分子产生的振动和旋转引起的光谱，可以测量材料的化学成份、结晶程度、结构信息等。
光伏材料制备技术
光伏材料制备技术是指制备太阳能电池所需的材料的技术。
太阳能电
池的主要材料包括硅、铜铟镓硒（CIGS）、钙钛矿等。
以下是几种常见的
光伏材料制备技术：1.硅材料制备技术：硅材料是太阳能电池的主要材料
之一。
硅材料的制备技术主要有单晶生长法、多晶生长法、气相沉积法、
溶胶-凝胶法等。
2.CIGS材料制备技术：CIGS材料是一种新型的太阳能电
池材料，其制备技术主要有物理气相沉积法、化学气相沉积法、溶液法等。
3.钙钛矿材料制备技术：钙钛矿材料是一种新型的太阳能电池材料，其制
备技术主要有溶液法、气相沉积法、热处理法等。
4.其他材料制备技术：
除了上述几种材料外，太阳能电池还可以使用其他材料，如有机太阳能电
池使用有机半导体材料，其制备技术主要有溶液法、真空蒸发法等。
总之，光伏材料制备技术是太阳能电池制造的关键技术之一，其发展将直接影响
太阳能电池的效率和成本。
光伏材料——硫化锌
邱德鹏
ZnS是II-VI族化合物，为直接带隙半导体材料，室温下带隙约为3.7eV，具有较高的激子束缚能（40meV）[1]。
ZnS的研究历史比较长，自从1866年法国化学家Theodore Sidot发现荧光ZnS材料以来，对ZnS的研究已有140多年的历史，但早期的研究主要侧重于ZnS发光及稀磁特性上，对ZnS的制备、掺杂以及将其应用到太阳电池的研究都较少[2]。
近年来由于II-VI族二元和三元化合物半导体在太阳电池方面的应用，特别是随着CdS/CdTe薄膜太阳电池转换效率的迅速提高，ZnS薄膜吸引了人们极大的注意，研究人员围绕ZnS薄膜的制备和掺杂开始进行大量的研究工作，并希望能将其集成到太阳电池中，形成新的光电转换器件或是提高现有太阳电池的光电特性[3]。
硫化锌具有两种变形体：高温变体α-ZnS和低温变体β-ZnS，其相变温度为1020℃。
α-ZnS为纤锌矿结构，六方晶系，晶格常数为a=0.384nm，c0=0.5180nm，z=2；β-ZnS是闪锌矿结构，面心立方，晶格常数为a=0.546nm，z=4，如图1所示。
在自然界中稳定存在的是β-ZnS，常温下很难找到α-ZnS[4]。
图1：硫化锌的两种晶格结构
ZnS的密度为4.30g/cm3，熔点为1050℃，无毒无害，对环境十分友好，其组成元素Zn与S在地球上的储量都较为丰富，开采合成成本低，ZnS具有大规模工业化生产的优势。
ZnS作为一种重要的化合物半导体材料，其光电性能优良，禁带宽度较大，使其在短波长半导体激光器、紫外光电探测器等短波处光电器件领域具有巨大的潜在应用价值，被广泛地应用于各种光学和光电器件中，如平板显示器、红外光学窗口材料、发光二极管及太阳电池等领域[5]。
实现ZnS材料ｎ型和ｐ型的高效稳定掺杂，是其在短波长光电器件领域应用的关键。
然而，ZnS是一种极性较强的宽禁带半导体，容易产生比较多的施主性本征缺陷（如空位S）。
从能带结构看，ZnS的价带顶较低，通常受主能级较深，加上本征施主性缺陷的补偿，高效稳定的ｐ型掺杂不易实现。
此外，ZnS的导带底比较高，通常施主能级也偏深，实现低阻ｎ型ZnS掺杂也比较困难。
正是由于宽禁带半导体掺杂的这种不对称性和强烈的自补偿效应，使得低阻ｎ型和ｐ型ZnS掺杂非常困难，强烈制约了ZnS在短波长光电器件领域的应用，目前仍没有很好的解决方案[6]。
在太阳电池领域，ZnS主要应用在铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳电池中。
近年来，国内外研究人员发现，ZnS可以替代CdS，在CIGS薄膜电池中充当缓冲层，且更有助于提高电池的光电转换效率和太阳电池寿命[7]。
Cd、Zn同属IIB 族元素，其化学性质相似，导致其S化物ZnS和CdS的性质也极为相似，但是它们之间性质最明显的不同在于ZnS的光学带隙为3.7eV，高于CdS的2.4eV；从能带匹配的角度说，CdS无疑更具优势，但由于ZnS的禁带宽度更高，因此以ZnS为缓冲层的薄膜在厚度相同的情况下，将比CdS薄膜具有更高的光学透
过率，增强太阳电池的蓝光响应，导致更多短波段光子能激发光电子，提高电池的短路电流，从而优化CIGS薄膜太阳电池的光电性能[8]。
除此之外，有研究人员通过一定的手段，制备出n型ZnS材料，并将其作为窗口层，与p型硅基底结合，制作异质结太阳电池器件，借助于ZnS的宽禁带特征以及其与硅材料良好的晶格匹配特点，拓宽太阳电池器件的光谱响应范围，降低晶格失配而造成的界面态，从而提高太阳电池的短路电流和开路电压。
该方面的工作仍处于一个探索的阶段，相关的文献及报道都比较少[9]。
目前，制备ZnS薄膜的工艺方法有：化学气相沉积法（CVD）、真空蒸发技术（VE）、磁控溅射法（MS）和化学水浴法(chemical bath deposition，CBD)等。
化学气相沉积法是一种制备材料的气相生长方法，它通过把一种或多种具有合成薄膜元素能力的单质或化合物气体通入放置有基底的反应装置内，让其发生气相化学作用并在基底表面沉积下来，最终形成均匀固态薄膜的方法。
化学气相沉积拥有以下特点：反应温度低，薄膜成份容易控制，膜厚正比于沉积时间，薄膜均匀性高，容易重复，台阶覆盖性优良[10]。
目前常用的有常压化学气相沉积、低压化学气相沉积及等离子体增强化学气相沉积等[11]。
磁控溅射法是指在低气压的环境下，电子在电场的作用下与氩原子发生碰撞，令氩原子电离产生电子和Ar+，Ar+在电场作用以高速飞向阴极靶材，并以高能量轰击靶材，靶材表面的原子发生溅射并充满整个腔体，最后沉积在基底上形成薄膜。
通过选择靶材和调节溅射时间，便可以得到所需的薄膜。
磁控溅射法具有以下优点：镀膜层与基底的结合力强、薄膜致密均匀等。
而根据电源类型的不同，可以将溅射法分为直流溅射和射频（交流）溅射[12]。
真空蒸发法的原理是，在真空条件下将镀料加热并蒸发，使大量的原子、分子气化并离开液体镀料或离开固体镀料表面(升华)，气态的原子、分子在真空中经过很少的碰撞迁移到基体，最后在基体表面沉积形成薄膜。
真空蒸发技术工艺过程简单，对环境友善，零污染，耗材低，成膜均匀致密性高，薄膜与基体的结合力强。
该技术广泛应用于航空航天、电子、材料等众多领域，可制备具有多种特性的膜层[13]。
化学水浴法指的是，将经过表面活化处理的基底浸泡在反应溶液中，在常压、低温（30-90℃）下通过控制溶液的化学反应实验在基底表面形成薄膜。
化学水浴所需的装置非常简单，只需要水浴加热装置和夹具即可。
由于沉积是在液相中进行的，且温度较低，有效防止了金属基底的氧化和腐蚀，而且由于反应的基本单位为离子而不是原子，因此较容易沉积得到均匀致密的薄膜，反应的工艺参数容易调节，易于实现工业化生产。
化学水浴法不需要价格昂贵的真空设备，其设备简单，价格便宜；反应原材料的纯度要求较低，购买方便且价格低；反应温度低，条件温和，可降低晶体的结构缺陷[14]。
ZnS作为一种重要的直接带隙宽禁带半导体材料，对短波段光谱具有十分优良的吸收效应，而对中、长波段的光具有非常高的透过率，将其应用在太阳电池中，可以拓宽太阳电池的吸收光谱，提高短路电流；与CIGS、Si等半导体材料有很合适的晶格匹配度，有利于减小晶格失配所引起的缺陷，降低界面态，抑制界面复合的产生，提高光电转换效率；无毒污染小，符合当下节能环保的价值观，满足构建资源节约型、环境友好型社会以及可持续发展战略的需要；制备方法多样，且各有特点，可获得不同特征的ZnS薄膜，迎合需求、投资状况多样化的行业现状：虽然硫化锌薄膜的掺杂工作仍处于进一步的探究，但相信在不久的将
来，这种古老却又时尚的材料，能在光伏材料中占据十分独特而重要的地位。
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