成品仓库管理规定72905

成品仓库库存管理规定
1. 所有成品仓库库存必须定期进行盘点，以确保库存记录与实际库存数量的一致性。

2. 每个成品仓库必须准备并维护一份准确的库存清单，包括每个存货物品的名称、规格、数量和位置等信息。

3. 成品仓库管理员必须进行货物的分类和标记，确保货物的易读性和易识别性。

4. 为了防止库存混乱、遗失或损坏，仓库管理员必须按照规定的存储要求，将货物储存到相应的位置。

5. 每个成品仓库都应设立一个数量责任人，负责定期更新库存记录，并对所有入库或出库的货物进行记录。

6. 所有出入库操作必须经过授权，并记录到库存管理系统中，包括货物的名称、数量、日期和相关人员的信息。

7. 成品仓库管理员必须经常检查货物的质量和完整性，对有损坏、过期或变质的货物必须及时处理。

8. 如果发现库存数量与库存记录不符，必须立即进行调查并采取相应的纠正措施，以确保库存的准确性。

9. 定期举行库存会议，审查库存的运营状况，并及时解决存在的问题。

10. 每个成品仓库必须定期向上级部门提交库存报告，包括库存数量、库存周转率等相关统计数据。

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成品仓库库存管理规定为了确保公司成品库存的精确性和完整性，维护公司的经济利益，特制定本规定，以便于公司生产和销售管理。

一、库存分类成品仓库按照产品类型、产品属性和存放时间等进行分类，具体如下：1.产品类型分类：将成品仓库根据产品的物品分类和生产流程储存，并适时查看库存数量。

分类包括：A型产品、B型产品、C型产品等。

2.产品属性分类：将成品仓库根据存放位置、批次等信息进行分类，以方便库存定位和跟踪。

具体原则如下：–根据产品材料的特性，将其存放在特定的区域内，定期检查其数量和状况，确保安全无误；–每一批产品应在同一个位置储存，并标注领料时间，方便定位和报废处理。

3.存放时间分类：将成品仓库根据存放时间分类，即根据出库时间先后进行筛选，储存期限已满的产品应及时出库或及时处理，以免造成不必要的损失。

二、库存管理1.库存信息的采集和维护建立成品库房数量互不干扰、管理层级一致的管理模式，实行信息的集中化采集和维护，每日定时根据进销存情况记载库存信息，包括但不限于：库存数量、出入库时间、货品名称、单位、批次、质量状况、进价/售价、存放位置等信息。

2.库存调拨的管理根据公司经营状况，进行产品调拨，应由成品库房管理员在系统内先行备案，并在指定时间内进行商品的交接和货位的调整工作。

3.库存清点的管理库存清点应在结盘时进行，由仓库管理员组织核实清点。

每月必须进行一次清点，以确保库存体系的畅通。

清点方式可分为人工清点和系统清点，人工清点应结合使用系统清点，以确保数据的一致性和真实性。

4.货品报废的管理当发现产品已经不符合使用标准时，应立即报废处理，并记录其编号等信息，保留好相关的资料。

三、成品物料库存使用的管理1.成品库房管理员必须为己任根据公司相关规定，保证库房的稳定运行，严格按照批次、保质期等制度进行管理，做好货品出入库、清点、和报废等工作，确保库存的安全和精准。

2.库存预警机制根据库存管理情况和销售情况制定科学的预警机制，当库存过低或过高时，及时报告上级主管部门作出适当决策.四、成品仓库库存管理领导责任成品仓库的库存管理是一项重要的经济工作。

4.8.3仓库的机器设备要定期按检,确保使用安全。
4.8.4下班时关掉仓库内所有电器设备及门窗。
4.9制度：
4.9.1仓库重地外人不能随便进入。
4.9.2未经允许不能从成品仓拿走成品。
5.成品退货处理
5.1接收客户退货,并按照退货清单,清点数量。
5.1.1通知品质部对退货进行检验。
5.1.2按照品质部的检验结果处理退货,分类标示或隔离。
5.1.3良品与不良品要通知安装车间处理。
6.使用表单
6.1成品出库单。
6.2成品入库单。
6.3业务通知单。
6.4合同订单。
4.3.1根据销售部的计划通知（以业务通知单的形式）准备好要出货的成品，清点好数量。
4.3.2把清点好的成品拉出仓库,成品出仓时必须有仓库管理员在场,并得到其许可才能将成品拉出仓库。
4.3.3成品上车整齐叠放,搬运时不得乱丢、乱放损坏产品或外箱。
4.4开出库单
4.4.1根据实际出货数量开成品出库单,成品出库单必须有相关人员或部门（销售、检验、仓库）签名才能放行。
4.6.2每月30号盘点库存数,并做报表上交财务和总经理。
4.7配合：
4.7.1根据生产或销售的需要及时、准确地汇报计划订单完成情况（口头或业பைடு நூலகம்通知的形式）。
4.7.2协同本仓库所属员工搞好仓库“5S”工作：整理、整顿、清洁、清扫、素养。
4.8安全：
4.8.1仓库内不准吸烟。
4.8.2不得随意私自乱接电源。
成品仓管理规定
成品仓管理规定
1.目的
为使成品仓库物流有序、科学管理，有利于配合生产和销售完成各项计划订单任务，特制定本规定。
2.范围
适用于本公司成品仓库的管理。

一、总则1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2. 本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制1. 公司实行仓库集中管理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

4. 仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

5. 根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2. 仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。

3. 仓库对订购物资进行质量、数量、包装等方面的验收，确保入库物资符合公司要求。

四、入库管理1. 负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分。

2. 入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。

3. 建立成品出入库流水账，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

五、出库管理1. 成品仓库管理员在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求。

2. 凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。

3. 如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。

六、安全与卫生1. 成品仓库管理员负责仓库的安全、卫生和管理工作。

2. 定期对仓库进行安全检查，确保消防、防盗等设施设备完好。

成品仓库库存管理规定1. 每个成品仓库应该有一个负责人，负责管理仓库的库存。

2. 负责人应该进行定期的库存盘点，确保库存数量和记录的数据一致。

3. 负责人应该及时更新库存记录，包括进货、出货、退货等记录。

4. 进货时，负责人应该检查货物的数量、质量和完整性，并及时更新库存记录。

5. 出货时，负责人应该核对出货单和库存记录，确保出库的数量与库存记录一致，并及时更新库存记录。

6. 退货时，负责人应该核对退货单和库存记录，确保退货的数量与库存记录一致，并及时更新库存记录。

7. 负责人应该注意库存的有效期，确保过期的产品及时淘汰或处理。

8. 负责人应该定期检查仓库的环境，防止潮湿、高温、阳光直射等不良条件对产品造成损害。

9. 负责人应该妥善保存进货单、出货单、退货单等相关单据，以备日后查验和核对。

10. 负责人应该制定合理的库存管理策略，包括定期清理滞销产品、定期补货等。

11. 负责人应该与相关部门保持良好的沟通和协调，及时了解并满足客户需求。

12. 成品仓库的库存管理记录应该及时、准确地上报给上级部门，以便上级部门进行统计和决策。

成品仓库库存管理规定（二）1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。

2适用范围公司成品仓库的出入库管理。

3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。

4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。

《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。

4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。

4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。

成品仓库管理规章制度1. 仓库安全管理规定：a. 严禁私自带入易燃、易爆、有毒或其他危险物品进入仓库区域。

b. 仓库内禁止吸烟，以防止火灾事故。

c. 严禁将未经授权的人员带入仓库。

d. 在仓库内，必须按规定佩戴安全帽和其他防护用品。

e. 必须定期检查并维护仓库的消防设备，并进行相应的维修和更新。

f. 仓库门禁必须处于正常运行状态，只有经过授权的人员才能进入。

2. 成品入库管理规定：a. 严格按照仓库内的标准操作流程进行操作，确保成品正确入库。

b. 每批次的成品必须有明确的标志和标签，包括批号、数量和产品信息等。

c. 入库人员必须及时更新成品库存信息，并确保库存信息的准确性。

d. 入库时必须进行质量检查，确保成品质量符合公司标准。

3. 成品出库管理规定：a. 出库申请必须经过授权人员的审批，并带有相应的出库单据。

b. 按照先进先出的原则进行成品出库，确保库存的正常流转。

c. 出库人员必须按照仓库的标准操作流程进行操作，并填写相应的记录。

d. 出库后必须及时更新成品库存信息，确保库存信息的准确性。

4. 成品库存管理规定：a. 库存必须定期进行盘点，确保实际库存与系统库存的准确性一致。

b. 成品库存信息必须及时更新，以及时了解库存状况。

c. 库存不足的产品必须及时进行补货或通知相关部门进行采购。

d. 库存过剩的产品必须及时触发销售活动或调整销售策略，以避免库存积压。

5. 仓库卫生管理规定：a. 保持仓库内部环境整洁，防止灰尘、杂物积存，确保成品质量。

b. 定期清洁仓库设备和货架，确保其正常运转和使用寿命。

c. 仓库垃圾必须投放到指定的垃圾箱内，不得乱丢乱倒。

以上是成品仓库管理规章制度的一些主要内容，为确保仓库的安全、高效运转，所有仓库相关人员必须严格遵守以上规定，并对违反规定的人员进行相应的处罚。

成品仓库管理规章制度（二）为了提高成品仓库管理的效率和准确性，制定以下成品仓库管理规章制度：1. 成品仓库管理员应具备相关专业知识和经验，并接受培训，熟悉仓库管理系统和操作流程。

成品仓库库存管理规定成品仓库是企业存储和管理成品的重要场所，成品仓库库存管理规定的制定对于保障成品质量、提高企业运营效率具有重要意义。

为了确保成品仓库的正常运营和有效管理，制定以下成品仓库库存管理规定。

一、成品仓库库存管理的目的成品仓库库存管理的目的在于实现成品的合理配置和及时供应，以满足市场需求。

同时，通过规范化的库存管理，降低库存风险、提高资金利用率、保障成品质量和提高客户满意度。

二、成品仓库库存管理的原则1. 准确性原则准确记录成品入库和出库的数量、时间、批次等信息，确保库存数据的准确性和可靠性。

2. 可控性原则制定科学的成品仓库库存容量、安全库存和最大库存限制，确保库存水平在合理管理范围内。

3. 安全性原则建立健全的成品仓库安全管理制度，确保成品的安全存储和防止盗窃、损坏等事故的发生。

4. 先进性原则借鉴和采用先进的信息化技术和成品仓库管理方法，提高仓库管理效率和成品追踪能力。

三、成品仓库库存管理的责任分工1. 仓库负责人负责制定和实施成品仓库库存管理规定，指导和协调仓库管理人员的工作，确保成品仓库的正常运营。

2. 仓库管理员负责成品仓库库存的日常管理工作，包括成品入库、出库、盘点、库存数据记录等。

3. 供应链部门负责与供应商沟通，及时提供成品的供应计划，确保库存的及时补充和紧急需求的处理。

4. 销售部门负责收集市场需求信息，并及时提供成品销售计划和订单，确保库存能够满足市场需求。

四、成品仓库库存管理的流程1. 成品入库管理（1）验收：对收到的成品进行品质检验，确保成品符合质量标准。

（2）登记：将验收合格的成品信息进行登记，包括成品名称、数量、生产日期等。

（3）码垛：按照规定的标准将成品整齐码放，确保成品库存的紧凑性和易于管理。

（4）记录：及时更新库存数据，包括成品的入库数量、批次和位置等信息。

2. 成品出库管理（1）申请：根据销售部门提供的订单信息，仓库管理员进行成品出库申请。

（2）核对：仓库管理员核对订单信息和成品库存，确保出库的成品与订单一致。

成品仓管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、职责成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。

二、入库1、检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。

2、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。

3、未经检验、检验不合格的产品不得入库。

4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

三、发放1、客户提取成品时，必须有PMC提供的出货清单。

2、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：（1）认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；（2）发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；（3）发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；（4）发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；（5）同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。

（6）仓库的产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在成品仓借出物料清单记录，归还时要确认完好程度。

四、贮存1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。

2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。

库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。

具体要求如下：（1）库存产品标识包括产品名称、型号、规格、数量、订单号、入库日期，库管员需用挂标牌予以明示。

若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；（2）库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离；（3）成品按名称、型号摆放，高度不得超过6层；（4）放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

成品库房管理规章制度（精选5篇）成品库房管理篇1仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：一、入库管理：1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。

入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。

2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。

待加工完毕后，重新办理材料入库手续。

4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。

二、出库管理：1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。

出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。

2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。

三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。

对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。

四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。

如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。

五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。

六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。

2.3 入库后的产品应按照规定的区域和方式摆放整齐，并设置明显的标识。
三、成品出库管理
3.1 销售部门应根据客户需求下达发货通知，仓库管理员根据保与发货通知一致。
3.3 出库后的产品应做好包装防护，确保运输过程中不受损坏。
四、库存盘点与调整
4.1 仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性。
4.2 发现库存数量与账面不符时，应及时查找原因并进行调整。
五、安全管理与防护
5.1 成品库内应保持整洁、干燥，防止产品受潮、受损。
5.2 应设置消防设施和器材，并定期检查其有效性。
六、附则
6.1 本规定自发布之日起施行。
6.2 本规定的解释权归公司所有。
成品库管管理规定
一、总则
1.1 为了加强成品库的管理，确保库存准确、安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
1.2 本规定适用于公司所有成品库的管理。
1.3 成品库是指存放已生产完成待销售或已销售待发货的产品的场所。
二、成品入库管理
2.1 生产部门应将合格的产品及时送入成品库，并填写入库单。
2.2 仓库管理员应核对产品型号、数量等信息，确认无误后办理入库手续。

成品仓库管理规定（小编推荐）第一篇：成品仓库管理规定（小编推荐）成品仓库管理规定1、目的：为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。

2、使用范围：本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。

3、职责：3.1本规定编制、修订与执行监督担当：行政部；3.2本规定执行、修订建议担当：仓储部；3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当：公司总经理。

4、内容：4.1成品仓库储存物料定义：成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的“成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。

4.2 成品仓库作业总流程4.3成品出入库管理：4.3.1入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。

⌝生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库；⌝采购（外加工）入库：是指直接向供应商（加工商）下单订购的成品到厂入库；⌝退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；⌝盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式；⌝其他入库：以上入库方式以外的其他入库。

4.3.2出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；⌝销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；⌝盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡而采取的调整账面的出库方式；⌝其他出库：以上出库方式以外的其他出库。

4.3.3出入库有关说明：a)生产入库：⌝公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应订单号项目编号、货品编码、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；⌝生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括：<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。

成品仓储管理规定一、总则为确保公司的成品出库管理有序、规范，对于成品仓储管理有以下规定。

二、成品仓储管理的目的1.确保公司的成品质量与数量。

2.保证成品库房清洁、整洁。

3.维护成品的安全。

4.促进成品高效流转。

三、机构设置公司成品仓储管理机构由供应链管理部制定、执行，由成品保管员具体负责，负责与其他部门的沟通协调。

成品保管员的职责包括：1.根据产品特性制定成品存储、保管规范。

2.制定成品出库单，并按要求出库。

3.负责完善成品相关记录和报告，以确保成品库内的数量和品质。

四、仓库保管规定1.入库只有具备产品质量认证证书的成品可以入库。

成品入库时，必须填写商品入库单，包括产品名称、规格型号、生产日期、产地、供应商名称、入库数量等一系列信息。

入库人员必须仔细核对产品信息，明确标识存储位置，并按照要求进行堆垛，防止问讯。

2.出库2.1出库是必须有成品出库单，出库单必须由有关部门、管理人员或经过授权的人员签字或盖章后，方可发货。

2.2出库人员必须认真核对出库单物品，是否与定单相符，物品品质是否合格，必须确保货物的完整性和质量。

3.存储管理3.1组织成品存放时，应根据成品的稳定状态和需要定期检查。

3.2在成品存储库房的储存仓位上，必须使用仓位标示牌，以明确指定储存仓位，并按商品高度和产品规格分类，严格执行“先进先出”的原则。

3.3参考要求，组织定期的检查，必要的时候应及时调整成品库房，保证成品的质量和数量，确保能够及时供应客户需求。

4.库房的清洁与整治4.1成品库房的清洁与整治应经常进行，必须保证飞尘、异臭、异物等的外部污染不能进入库房。

4.2成品库房要随时通风，以湿度和燥度适中为宜，湿度不得超过60%，防止物品受潮变质。

五、成品出库管理规定1.成品库房负责制定、执行成品库出库管理规定，确保按照要求进行出库。

2.出库前必须进行商品出库单制作，申请者必须严格符合公司制定的申请者资格要求，并填写商品出库单，货主应充分了解客户需求。

成品库房管理制度与规定一、目的为了确保成品库房的正常运转，保证成品的安全、准确、及时出入库，提高库房管理的效率和质量，特制定本管理制度与规定。

二、适用范围本制度适用于公司所有成品的入库、存储、出库、盘点等管理活动。

三、职责分工1、库房管理员（1）负责成品的接收、入库、保管、出库等日常管理工作。

（2）对库房的安全、卫生、防火、防盗等工作负责。

（3）定期对库存成品进行盘点，确保账物相符。

2、生产部门（1）负责将生产完成的成品按照规定的程序和要求交付库房。

（2）提供成品的相关信息，如名称、规格、数量、生产日期等。

3、销售部门（1）根据客户订单，向库房提出成品出库申请。

（2）及时反馈客户对成品的质量和数量等方面的问题。

4、质量部门（1）负责对入库成品进行质量检验，确保入库成品符合质量标准。

（2）对库存成品进行定期质量抽检，保证成品质量。

四、入库管理1、成品入库前，生产部门应填写《成品入库单》，注明成品的名称、规格、数量、生产日期等信息，并经质量部门检验合格签字后，方可办理入库手续。

2、库房管理员应根据《成品入库单》对入库成品进行核对，检查成品的包装、标识是否完好，数量是否准确，确认无误后，在《成品入库单》上签字，并将成品放入指定的货位。

3、入库成品应按照分类、分区、分批的原则进行存放，做到摆放整齐、标识清晰、便于查找。

4、对于不合格的成品，应单独存放，并做好标识，及时通知生产部门进行处理。

五、存储管理1、库房应保持通风、干燥、清洁，温度、湿度应符合成品的存储要求。

2、库房管理员应定期对库存成品进行检查，查看成品的外观、包装是否完好，有无变质、损坏等情况，发现问题及时处理。

3、对有保质期要求的成品，应按照先进先出的原则进行管理，确保成品在保质期内出库。

4、库房内严禁存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，严禁烟火。

六、出库管理1、销售部门根据客户订单填写《成品出库单》，注明成品的名称、规格、数量、客户名称等信息，经部门负责人签字后，提交库房。

成品仓库管理规定一、仓库全体员工严格遵守公司的各项规章制度。

二、严格把控仓库出入库手续，把好数量关、质量关。

1、车架、小件、外购件入库时，必须经过检验员的检验通过入库。

并标明产品的名称、规格、数量以及验收状态，经检验不合格的产品不准入库。

2、凭入库单及时登记库存台账，严格做到账实、账账、数量相符，对于验收过程中发现的盈余和亏损要及时查明原因，汇报处理。

3、车架、小件出库必须凭出库单（销售出库单），没有发货凭证一律不准出库。

4、仓库管理员必须凭出库单实际的出库数量登记出库台账。

5、仓库出入库必须履行“先进先出、后进后出”的原则，库存老品与新入产品分开存放，避免产品长期存放生锈。

三、仓库日常管理1、成品库发货工作人员每天都要掌握成品的库存数据、品质不良状况，如发现问题及时汇报销售部，以便做出销售部署。

避免因保管工作人员的失误而对公司造成经济损失。

2、发货数量力求做到准确无误，发货员监督检核签字，严禁出现重发、错发、漏发现象。

3、每天同生产部、销售部保持沟通并对前一天的发货记录结合现有库存量进行分析，使生产计划更合理性、实效性。

4、小件装箱堆放做到分品类管理，高度应适当并实施标牌管理；车架的堆垛易于存取和检查，堆垛车架之间要留出足够的通道，方便搬运。

仓库内卫生要做到地面无积水、无异物，并时常进行清扫，清洁。

5、加强安全防范措施，严禁烟火、雨水，做好库内防潮、防挤压设施，发现隐患及时汇报。

6、仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

6、每月底同财务部、销售部对成品库进行一次实地盘点，对账实不符的需核实盘盈、盘亏或毁损的数量，如管理不善、变形、生锈等原因出现的缺少应及时编制“存货盘点升损表”，报有关部门审批后调整账面库存。

7、仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用。

其数量按规定配备。

四、劳动纪律的管理1、成品库工作人员应遵守公司劳动纪律，着装整齐，工作时间不准做与工作无关的事（如上网聊天、听音乐、吃零食等）。

成品库管理规定一、总则为了规范公司成品库的管理，确保成品的安全、准确、高效存储和流转，提高仓库管理水平，降低库存成本，特制定本管理规定。

二、成品入库2.1 入库准备（1）成品入库前，仓库管理员应根据生产计划和销售预测，合理安排库位，确保成品存放有序。

（2）对于新入库的成品，应进行质量检验，合格后方可办理入库手续。

2.2 入库流程（1）生产部门完成成品生产后，填写《成品入库单》，并附上质量检验报告。

（2）仓库管理员根据《成品入库单》和质量检验报告，对成品进行核对，无误后办理入库手续。

（3）成品入库后，仓库管理员应及时更新库存管理系统，确保库存数据的准确性。

三、成品存储3.1 存储条件（1）成品应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿。

（2）对于有特殊要求的成品，应按照产品说明书的要求进行存储。

3.2 存储管理（1）仓库管理员应定期对成品进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。

（2）成品应按照种类、规格、批次等进行分类存放，便于管理和出入库操作。

（3）对于长期存放的成品，应定期检查其状态，发现问题及时处理。

四、成品出库4.1 出库准备（1）销售部门根据客户订单，填写《成品出库单》，并通知仓库管理员。

（2）仓库管理员根据《成品出库单》准备相应的成品。

4.2 出库流程（1）仓库管理员根据《成品出库单》和库存记录，核对成品信息无误后，进行出库操作。

（2）成品出库后，仓库管理员应及时更新库存管理系统，并进行登记。

（3）对于出库的成品，应进行适当的包装和标识，确保运输过程中的安全。

五、库存盘点5.1 定期盘点（1）仓库管理员应每月至少进行一次全面盘点，核对库存数量和质量状况。

（2）盘点过程中发现的问题，应及时报告并处理。

5.2 不定期抽查（1）仓库管理员可根据实际情况，进行不定期的抽查，以确保库存数据的准确性。

六、安全管理6.1 安全防护（1）仓库应配备必要的消防设施，并定期检查其有效性。

（2）对于易燃、易爆、有毒等危险品，应单独存放，并采取严格的安全措施。

成品仓库管理规定成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。

下面是店铺为你带来的成品仓库管理制度，欢迎参阅。

成品仓库管理规定篇1目的建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。

范围本公司所有仓库的清洁卫生责任仓库保管员具体负责执行内容1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。

并做好清洁记录。

2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。

地面等不得有杂物。

3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。

4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。

5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。

6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

8.保持个人卫生，穿着清洁。

批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。

二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。

三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。

四、程序：1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。

2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。

由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。

2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。

2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。

2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。

成品仓库安全管理规定
一、成品仓库由该成品仓管员负责管理，其他人员不得随意进入。

二、仓管员应认真、严格做好收货发货的检查和记录，手续不符合要求的禁止出
库入库；成品入库后，应按照划定的区域，分类放置；存放期间定期检查，保障。

按照7S要求做好成品仓库的日常管理工作。

三、成品储存应严格遵守相关的规范要求。

1、“5距”符合要求（墙距0.5m、
柱距0.3m、顶距0.3m、堆距1m、灯距0.5m），每堆占地面积不宜大于100m2，不得超高、超量，堆与堆、堆与墙、堆与柱、顶之间应符合消防安全要求；
2、成品堆放高度：4L桶不超过5层，18L/20L桶不超过4层，200L桶不超
过2层，套装不超过8层，其他周转箱不超过6层；3、按照先进先出的原则出库，防止压库过期；4、托盘之间要有适当间距，保持通风；5、防止库房内漏水、淋雨、潮湿发霉；6、安全用电，人离电断。

四、物品存放应有明显的标识，根据货物种类、性质分类储存。

五、仓库消防器材要放置在醒目、且取用方便又较安全地地方，经常检查。

消防
通道保持畅通，严禁乱堆、乱放、占用、堵塞消防通道。

六、废弃物严格按《废弃物处理作业指导书》处理，异常情况严格按《事故应急
预案》处理。

七、认真执行《安全管理制度》规定，做好各类预防工作，确保安全。

八、严禁携带火种进入仓库，严禁在仓库区域使用手机，严禁在仓库随意动用明
火。

物流部。