起重吊装作业安全操作规定(正式版)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。

第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。

第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。

第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。

雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。

第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。

第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时, 严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。

同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。

2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求起重吊装机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口、矿山等领域。

为保证起重吊装机械的安全运行，必须严格遵循一系列技术要求和操作规范。

本文将详细介绍起重吊装机械的安全操作一般规定技术要求。

一、起重吊装机械的安全要求在进行起重吊装机械操作之前，必须做好以下准备工作：1. 机械严格按照制造商的要求进行安装和调试，确保其正常运行。

2. 检查机械的机构、连接部件和安全装置，确保其完好，并及时修理或更换损坏部件。

3. 根据工地环境和实际情况，选择适当的起重吊装机械，并确保其额定起重能力符合工作要求。

4. 在操作过程中，必须确保起重吊装机械的周围无人员和障碍物，避免发生意外事故。

5. 在操作前，要对机械进行全面检查，确保各项指示器、仪表、按钮等工作正常，并保证机械的润滑充足。

二、起重吊装机械的安全操作规范1. 操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书，了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规范。

2. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等，严禁携带任何与操作无关的物品。

3. 操作人员必须按照标识、标牌和操作手册中的指示进行操作，严禁擅自修改、拆卸机械部件。

4. 在起重吊装机械操作过程中，严禁超负荷工作，必须按照机械额定起重能力进行操作，避免发生机械破坏和事故。

5. 在起重吊装机械工作时，必须进行预操作检查，确保钢丝绳、吊钩和起重吊具等经过安全检验，并正确使用。

6. 在操作过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，严禁站在吊物下方、吊物的两边或吊钩下方，避免发生伤害事故。

7. 操作人员必须熟悉机械操作控制装置的使用方法，严禁操作人员同时操作多台起重吊装机械。

8. 在操作过程中，如遇到突发情况，操作人员必须立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、起重吊装机械的安全维护和保养1. 定期进行起重吊装机械的检修和保养，对润滑油、液压油、缸体等进行更换和清洗。

起重工安全操作规定起重工作是一项重要且危险的工作。

为了确保起重工作的安全进行，有必要建立起重工安全操作规定。

以下是一个参考的起重工安全操作规定，供参考：第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准，本规定制定。

第二条本规定适用于公司的所有起重工作。

第三条起重作业管理人员应熟悉并遵守本规定，确保起重工作的安全进行。

第四条公司每年定期组织起重设备的检验和维护，确保其正常运行。

第二章起重工作的筹备第五条在进行起重工作前，应先评估工作环境的安全性。

必要时进行临时加固，确保起重工作能够安全进行。

第六条确定起重工作的具体方案，明确每个工作阶段的责任和要求。

第七条检查和确保起重设备的正常运行。

如发现故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。

第八条验证起重设备的额定载荷和起重高度是否满足要求，确保起重设备具备足够的工作能力。

第三章起重工作的操作第九条操作起重设备的人员必须持有相应的机械操作证书，并熟悉起重设备的操作规程。

第十条操作人员必须在工作前穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，并在工作中严格遵守相关安全操作规程。

第十一条操作人员应进行起重设备的检查，确保其安全可靠。

第十二条操作人员不能超载起重设备，必须严格按照起重设备的额定载荷进行工作。

第十三条操作人员必须正确使用起重设备的控制装置，确保操作的精准性和安全性。

第四章起重工作的安全防范第十四条在起重工作现场设置明显的安全警示牌和标志，以提醒工作人员注意安全。

第十五条将起重工作区域隔离，确保非工作人员不得进入起重作业区域。

第十六条确保起重作业区域的地基和移动路径平坦，防止起重设备在工作过程中倾覆。

第十七条在起重设备附近设置专门的安全区域，禁止非工作人员进入。

第十八条在起重设备上方设置保护结构，以防止起重物坠落。

第五章起重工作的应急措施第十九条建立健全的应急预案，包括事故报告、急救措施等。

第二十条在起重工作发生事故后，必须立即停止工作，并第一时间报告相关部门和人员。

起重吊装作业安全操作规定1. 目的和适用范围本规定的目的是确保起重吊装作业过程中的安全操作，防止人身损害和资产损失的发生。

适用于企业内涉及起重吊装作业的全部人员，包含工人、操作员、监督人员等。

2. 安全意识培养和教育2.1 全部从事起重吊装作业的人员应经过相关培训，并合格后方可进行作业。

2.2 操作人员应定期接受安全操作培训和教育，熟识起重机械设备的操作规程和安全要求。

2.3 全部人员应具备紧急事故处理和逃命自救的意识和本领。

3. 设备管理和维护3.1 全部起重机械设备应经过定期检查和维护，确保设备完好可靠。

3.2 每次使用前，操作人员应认真检查起重机械设备的工作状态，包含制动器、传感器、限位器、钢丝绳等。

3.3 操作人员应定期进行设备润滑和紧固件检查，确保设备运行平稳和安全。

4. 作业前的准备工作4.1 在进行起重作业前，应进行现场勘查和评估，确定吊装物品的尺寸、重量、形状和垂直度要求。

4.2 确认起重机械设备和吊装索具的额定工作负荷和安全系数。

4.3 订立认真的作业方案，明确作业的流程、责任和安全要求。

4.4 设置作业区域的禁止入场标志，并保持作业区域的清洁、整齐。

5. 起重吊装作业操作要求5.1 操作人员应熟识起重机械设备的操作说明书和安全要求。

5.2 操作人员应穿着符合要求的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、防护手套等。

5.3 操作人员应依照作业方案的要求操作起重机械设备，严禁超载、超速、超限等违规操作。

5.4 操作人员应保持良好的沟通，与指挥员和其他相关人员保持紧密搭配。

5.5 在作业过程中，禁止在临时搭设的吊车四周站立，以防止坠落损害。

6. 紧急情况处理和报告6.1 在发生起重机械设备故障、人员损害、资产损失等紧急情况时，操作人员应立刻停止作业，并向指挥员汇报。

6.2 指挥员应快速组织人员进行紧急救治和事故处理。

6.3 事故处理完毕后，应立刻进行事故调查和分析，总结经验教训，并采取相应的防备措施。

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重吊装作业的一般规定(最新版)起重吊装作业的一般规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1.范围1.1为了加强工程项目在施工阶段的起重作业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故，特制定本规定。

1.2本规定适用于本公司工程项目施工生产范围内的起重作业管理。

2.引用文件GB5082《起重吊运指挥信号》；GB6067-85《起重机械安全规程》；3.起重作业的定义及分级3.1本规定所指的起重作业系指在工程项目施工中利用起重机械进行重物起落和转移等作业。

3.2起重作业按工件重量划分为以下三个等级：大型：50吨以上；中型：25吨至50吨；小型：25吨以下。

4.起重作业的管理4.1一般规定4.1.1大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制吊装方案和吊装安全技术措施，经施工与安全环保部审批后组织实施；实施中未经审批许可，不得随意改变原方案和措施。

4.1.2吊装作业前必须进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

4.1.3起重指挥人员（信号工）、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

2024年汽车式起重机安全操作规定第一章总则第一条根据《中华人民共和国机械安全法》和相关法律法规的要求，制定本规定，以保障汽车式起重机的安全运行，防止事故的发生，保护工人的人身安全和财产安全。

第二条本规定适用于2024年1月1日以后制造或使用的汽车式起重机，包括自行式和牵引式起重机。

第三条本规定所称汽车式起重机，是指用于起重和搬运工作的专用装备，具有自行驱动或由汽车牵引的特点。

第四条汽车式起重机的制造、销售、使用等相关人员必须持有相应的资质证书，且必须遵守相关法律法规和本规定。

第二章设备要求第五条汽车式起重机的制造必须符合国家相关标准和技术规范，保证其结构合理、功能稳定、操作方便、安全可靠。

第六条汽车式起重机必须具备以下安全装置：1. 超载保护装置：能够对起重机的工作状态进行实时监测和超载保护，当超过额定起重能力时，应自动发出警报并停止工作。

2. 平衡保护装置：能够对起重机的平衡状态进行实时监测和保护，当发现平衡不稳定时，应自动发出警报并停止工作。

3. 防护装置：汽车式起重机必须配备有效的防护装置，包括防护罩、防护栏杆等，以保护工人免受起重物的伤害。

4. 紧急停机装置：应设有紧急停机按钮或开关，以便在紧急情况下立即停止起重机的运行。

第三章操作要求第七条汽车式起重机的操作员必须具备相应的岗位资格证书，且必须经过专业培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作要求。

第八条汽车式起重机在使用前必须进行检查和维护，确保各项安全装置的正常运行和机械设备的完好状态。

第九条在起重作业中，必须保证以下安全要求：1. 检查起重物的重量和尺寸，确保起重机的额定起重能力能够满足要求。

2. 在起重作业前，必须清理起重区域，并采取必要的安全措施，如设置警示牌、指示标志等。

3. 在起重过程中，必须保持起重物与地面的水平，防止起重物滑落或倾倒造成事故。

4. 起重作业中，禁止超员或在工人站立的区域进行起重作业。

5. 在起重机运行过程中，不得随意调整或破坏安全装置。

起重吊装作业安全管理规定一、装吊工安全操作规程（一）一般要求(1)熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。

(2)检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。

作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。

(3)掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。

(4)检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

(5)尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。

(6)在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

（二）起重作业(1)起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

(2)栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

(3)吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

(4)起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

(5)物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

(6)放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

(7)起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。