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余热发电施工组织设计余热发电施工组织设计一、前言余热发电是一种利用工业生产过程中产生的废热进行发电的技术，具有节能减排的显著效果。
在进行余热发电项目的施工前，需要进行施工组织设计，以确保项目能够按照计划顺利进行。
本旨在提供一份全面详细的余热发电施工组织设计参考范本。
二、项目概况1. 项目名称：余热发电项目2. 项目位置：（具体地址）3. 施工单位：（单位名称）4. 项目周期：（起止日期）5. 项目目标：通过利用废热发电，实现能源的节约与减排。
三、项目管理组织机构1. 项目经理：负责项目的整体策划、组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责项目技术方案的设计和实施，确保项目安全、质量和进度的达到预期目标。
3. 财务负责人：负责项目的资金管理和预算控制。
4. 安全主任：负责项目的安全管理，预防和控制施工中可能发生的事故。
5. 物资采购负责人：负责项目所需物资的采购与管理。
四、施工方案1. 方案概述：对余热发电项目的施工过程进行概述，包括主要工序和施工工艺的选择。
2. 施工准备：包括场地准备、物资采购、劳动力配备、机械设备选用等准备工作。
3. 施工工序：对各个施工工序进行详细描述，包括工序名称、工序目标、工艺流程、施工要点等。
- 工序1：（详细描述）- 工序2：（详细描述）- 工序3：（详细描述）- ...五、施工安全管理1. 安全方针：明确项目的安全方针和目标，要求所有参与施工的人员必须遵守相关安全规范。
2. 安全措施：根据施工过程中的安全风险及特点，制定相应的安全措施，包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定、安全培训等。
3. 安全责任：明确各个项目参与方在安全管理中的责任和义务，确保施工过程中的安全。
六、质量控制1. 质量目标：制定项目的质量目标和要求，确保施工过程中的质量符合相关标准和规范。
2. 质量控制措施：根据施工工序的特点，制定相应的质量控制措施，包括工序验收标准、检测方法、监督检查等。
黑龙江建龙钢铁有限公司高炉冲渣水余热采暖工程可行性研究报告山东道诚工程技术有限公司供热管网走向图DC10002K-01热力管网水力计算简图DC10002K-02冲渣水采暖系统图DC10002K-03冲渣水采暖泵房布置图DC10002K-04电气主接线图DC10002K-051.概述1.1 城市概况1.1.1双鸭山市位于我国黑龙江省东北部，西与佳木斯、七台河等城市相毗邻。
东经130°54′至134°03′与北纬46°20′至47°54′之间。
1956年，经国务院批准，双鸭山市成立，由当时的松江省管辖。
双鸭山市下辖的饶河县隔乌苏里江与俄罗斯相望。
历史上的双鸭山市，曾经是挹娄王国古都，距今约7000年历史。
双鸭山是全国十大重点煤炭开发基地之一，是以煤炭、电力工业为主的重要的能源城市。
双鸭山市现辖集贤、宝清、友谊、饶河4个县，尖山、岭东、四方台、宝山4个区，共有57个乡镇，701个村屯。
境内有12个国营农场，40个国营林场集贤县，12个乡，289个村。
双鸭山，现有各类科研机构82个，其中，煤矿矸石粉煤灰研究所是省级十所高新技术角之一，矿务局洗选设备研究所研制的多头焊机在国际布鲁塞尔发明博览会上获银奖，全市80%的在中型企业建立了科技开发和服务体系。
全市拥有各级各类学校754所，已经形成从基础教育到高等教育，从文化教育到职业教育，从普通教育到成人教育的多规格、多层次、多类别的教育体系。
这里森林茂密，是全省商品木材供应基地之一。
优势树种有红杉、云杉、冷杉、杨、椴、桦等。
山中有野猪、狍子、熊、鹿等野生动物及蘑菇、木耳、山野菜等丰富的土特产。
工业以煤炭生产为主。
煤藏丰富，媒质优良，煤种齐全，有焦煤、气煤、肥煤、无烟煤、贫煤等。
有岭东、岭西、四方台、宝山等统配煤矿。
此外还发展机械、电子、冶金、化工、纺织、森工等工业。
随着煤炭的开发和电力工业的崛起，现已形成冶金、森林、机械、食品、建材、化工、轻纺、酿酒等门类比较齐全的工业体系。
天津钢管制铁有限公司冲渣水和环冷余热利用替代35吨/小时燃煤锅炉项目竣工环境保护验收监测报告1、概述天津钢管制铁有限公司（以下简称：制铁公司）是天津钢管集团股份有限公司（TCPO，以下简称：集团公司）的下属子公司，主要从事铁水、直接还原铁及相关副产品的生产，主要生产环节为两部分：a）铁水生产采用铁矿石作为原料，经烧结生产加工后的烧结矿进入高炉进行炼铁生产；b）直接还原铁生产采用氧化球团矿作为原料，经回转窑高温还原，产出直接还原铁产品。
根据《天津市清新空气行动方案》（津政发[2013]35号），严格实行煤炭消费总量控制的要求，制铁公司拟投资4000万元人民币，选址于天津市东丽区津塘公路396号制铁公司现生产厂区内，建设冲渣水和环冷余热利用替代35吨/小时燃煤锅炉项目，主要通过对制铁公司烧结和炼铁生产工艺的优化改造，实现生产中余热余能高效合理回收利用，从而替代集团公司现有的1台35t/h燃煤锅炉，提高能源利用效率，实现企业的节能减排。
拟建项目建设内容主要包括105m2烧结机烟气的余热利用和1000m3高炉冲渣水的余热利用，以及替代燃煤锅炉的辅助管网设施的改造。
由于高炉冲渣水余热利用子项目技术方案尚需进一步完善、论证的原因，对项目建设内容及预算进行了调整，水冲渣项目暂不实施。
具体调整如下：环冷余热子项目按照计划已经正常完成投入使用，采取合同方式为能源管理建设；水冲渣子项目暂不实施，总投资由4000万元调整为2123万元,只实施环冷余热子项建设。
本项目选址于制铁公司现有厂区内，不新增用地。
项目建成后，年产汽量约114840蒸吨/年，可替代1台20吨/小时燃煤锅炉的产汽量。
(见附件2、附件3、附件4)本项目由天津市环境保护科学研究院于2013年11月对该项目的建设进行环境影响评价，于2013年12月6日通过了天津市环境保护局审批（津环许可表【2013】193号）。
本项目已投入生产。
天津市东丽区环境保护监测站受天津钢管制铁有限公司的委托，承担了该项目竣工环境保护验收监测。
仟亿达高炉冲渣水余热回收利用解决方案一、高炉冲渣水余热利用背景钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。
目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。
这一过程中能够产生大量温度在80~95℃的热水。
通常，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。
这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。
目前，高炉冲渣水余热回收利用技术主要应用于余热发电、冬季采暖和浴池用水。
二、高炉冲渣水余热利用解决方案2．1余热发电基本原理为：炼铁厂高炉冲渣水排出时温度为80～95℃，经沉淀清除杂质预处理后进人特殊设计的蒸发换热器和预热换热器，将高炉冲渣水热量传递给换热介质，温度降至约5O℃，再送回高炉冲渣，从而回收一定量的余热。
换热介质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气，然后进入气轮机膨胀做功，带动发电机转动，输出电能。
做功后的换热介质变成低压过热蒸气，进入冷凝器放出热量，变成低温、低压的液体换热介质，然后由泵送至换热器中吸热，再次变成过热蒸气推动气轮机膨胀做功。
如此连续循环，将高炉冲渣水中的热量源源不断地提取出来，转换成电能。
图1、高炉冲渣水余热发电工艺流程图冷凝器冷却方式包括水冷式和风冷式2种。
其中，水冷式冷凝器投资较低，投资回收期较短，但运行过程需补充冷却水；风冷式冷凝器净发电量较少，但不需要冷却水，比较适合干旱缺水地区。
2．2螺杆膨胀机余热发电简介螺杆膨胀机是一种专门回收各种低品位热能发电的高新技术新型发电机组，具有通用性强、热能适用广、使用维护安全便捷、节能高效等技术特点，在不影响用户正常生产的前提下实现节能减排和经济增效的投运效果。
工业热液（75℃以上）的应用范围：热水温度150℃以上，可以直接用“螺杆膨胀动力机组＋冷凝器”回收发电热水温度70-150℃范围，可以采用“双循环螺杆膨胀动力机组＋冷凝器”回收发电图2、螺杆发电流程图2．3冬季采暖高炉冲渣水在渣池中沉淀后仍含有很多炉渣杂质，不能满足采暖系统水质要求，所以高炉冲渣水必须过滤才能进入采暖系统。
科技成果——高炉冲渣水直接换热回收余热技术适用范围钢铁行业冶金行业炼铁、炼铜等生产过程高炉冲渣水余热回收利用行业现状高炉炼铁熔渣经水淬后产生大量60-90℃的冲渣水，其中含有大量悬浮固体颗粒和纤维。
目前，我国高炉冲渣水余热主要采用过滤直接供暖及过滤换热供暖方式进行利用，但存在容易在管道或换热设备内发生淤积堵塞、过滤反冲频繁取热量少、产生次生污染等问题，无法长时间使用，因此多年来冲渣水余热未得到全面有效利用。
按照我国钢铁生产产量8亿t，按350kg渣比计算，由冲渣水带走的高炉渣的物理热量约占炼铁能耗的8%左右，能源浪费巨大。
该技术自2013年推广至今，已实施26座高炉，总供暖面积达1400多万平米，实现节能量20万tce/a，CO2减排约52万t/a。
成果简介1、技术原理高炉炼铁冲渣水含有大量60-90℃低品位热量，该技术采用专用冲渣水换热器，无需过滤直接进入换热器与采暖水换热，加热采暖水，用于采暖或发电，从而减少燃煤消耗并减少污染物的排放，达到节能减排的目的。
冷却后的冲渣水继续循环冲渣，对于带有冷却塔的因巴等冲渣工艺，可以关闭冷却塔进一步节约电能消耗；而对于没有冷却塔的冲渣工艺，冲渣水降温后减少了冲渣水蒸发量，进一步减少水消耗。
采用该技术，无需过滤，工艺流程短，运行及维护成本低，取热过程仅仅取走渣水热量，不影响高炉正常运行，无次生污染，整体运行可靠，适宜于长周期运行。
2、关键技术（1）直接换热技术。
开发了专用冲渣水换热器，解决了纤维钩挂堵塞和颗粒物淤积堵塞问题，冲渣水无需过滤即可直接进入换热器与采暖水进行换热。
（2）抗磨损技术。
冲渣水含有大量固体颗粒物，不仅容易淤积堵塞，而且极易磨损，该技术通过板型、材质、结构、流速等方面的控制解决了磨损问题。
（3）自动运行控制技术。
根据高炉规模和冲渣工艺的不同特点，研发了系列工艺流程与之配套，大型高炉两侧冲渣的切换技术以及可靠的直接换热技术保证了自动运行的可实施性。
钢铁企业高炉冲渣水余热利用技术分析摘要：随着社会经济快速发展，钢铁行业取得了巨大进步，这对于促进我国工业化水平提升起到了重要的推动作用。
但是钢铁企业在工业生产中的能耗较大，而且在生产过程中还会产生大量余热，如果不能合理利用，则会导致能源损耗严重，不利于保障企业的可持续发展。
对此，针对高炉冲渣水余热进行科学利用对于帮助钢铁企业降低能耗并实现能源节约，同时促进自身绿色环保发展具有重要意义。
本文主要分析了钢铁企业生产中高炉冲渣水余热的特点，并出了具体的余热利用技术，以期为钢铁企业余热科学利用提供指导。
关键词：钢铁企业；高炉冲渣水；余热利用在钢铁企业生产过程中，高炉冲渣水属于低温性的废热源，其具有温度稳定而且流量大的特点，如果将此项资源直接浪费掉，不仅会给钢铁企业造成极大损失，同时也会对周边环境造成极大污染。
为了更好地利用高炉冲渣水余热，就必须要积极探索其具备的特点，并基于此分析可利用的方向，从而提高余热利用效能，为钢铁企业带来更大经济效益，也为其后续高质量发展提供基础支持。
一、钢铁企业高炉冲渣水余热特点1、余热资源潜力大高炉冲渣水具有低温余热热点，虽然温度不高，但由于流量庞大，成为了重要的能源回收点[1]。
例如在一个年产铁量达250万吨的大型高炉中，每小时可产生高达2200立方米的循环冲渣热水，等量冲渣水热负荷估计达到40兆瓦，由此可见其巨大的能源回收潜力，若能高效利用低温余热，不仅能显著降低能源消耗，还能减轻环境热污染。
目前，冲渣热水通过冷却后循环使用或自然降温，其间大量热能未被充分利用，如果能开应用高效的热能回收和利用技术如热泵系统或低温余热发电技术等，可以有效转换热能为发电或供暖等其他用途，不仅对钢铁企业降低能源成本和提升环保水平有着重要意义，也对推动整个工业领域的绿色转型和可持续发展具有积极影响。
2、具有强腐蚀性在现代钢铁生产过程中，为应对日益严格的环保标准，许多钢铁厂开始循环利用各工序产生的含盐废水作为高炉冲渣用水，虽然有效减少了废水排放，但却使得冲渣水的腐蚀性显著增强。
某钢铁余热利用诊断报告2013年9月目录1、项目简介 (4)2、铁水冷却热高温部分余热资源 (4)2.1工艺流程： (4)2.2余热资源量 (4)2.3余热资源利用方案 (5)2.4节能效益计算 (5)2.5余热回收对炼铁工艺的影响 (6)3、炉渣冷却热高温部分余热资源 (6)3.1工艺流程： (6)3.2余热资源量 (6)3.3余热资源利用方案 (7)3.4节能效益计算 (7)3.5余热回收对炉渣工艺的影响 (8)3.6水渣与气冷渣的区别和用途 (8)3.7铁水和炉渣余热回收方式 (8)3.8铁水和炉渣余热回收系统投资估计 (9)4、生铁、炉渣冷却热低温部分余热资源 (9)4.1余热资源量 (9)4.2余热利用方案及节能效益 (9)4.3改造投资估算 (10)5、锅炉烟气余热资源 (10)5.1锅炉烟气量及余热计算 (10)5.2锅炉烟气余热利用方案 (11)5.3节能效益 (12)5.4改造投资估算 (13)6、热风炉余热资源 (13)6.1单套热风炉余热资源情况 (14)6.2余热回收利用方案 (14)6.3节能效益计算 (15)6.4改造投资估算 (15)7、烧结尾气余热资源 (16)7.1余热资源量 (16)7.2余热资源利用方案及节能收益 (16)7.3改造投资估算 (16)8、余热回收利用综合规划 (17)1、项目简介某钢铁有限公司位于济南市东郊某镇，距市区20公里。
西临济南绕城高速公路，南靠胶济铁路，北临济青高速公路和济南国际机场,交通十分便捷。
公司成立于2000年，是生产球墨铸铁的专业化生产企业。
现已形成年产球墨铸铁100万吨、铸件1万吨的生产能力。
某钢铁生产工艺存在大量废余热资源，诸如：铁水冷却热，炉渣冷却热，锅炉烟气余热，烧结尾气余热，热风炉烟气余热等。
这部分资源大部分通过循环水、烟气等方式排放环境，不仅能源浪费，而且对环境带来影响。
2、铁水冷却热高温部分余热资源2.1工艺流程：高炉产出的1500℃左右铁水，通过铁水包运至铸模车间，将铁水倾入铸模内，铸模运转，将铸模内铁水带出，铁水逐步冷却凝固成块，然后喷水激冷，直至降至200℃以下，然后铁块与铸模分离，倒入斗车中，运至贮铁场。
钢结构采暖、给排水施工组织设计一、管道工程安装概况：1、采暖系统：本工程热源由建设单位提供，供给热度为85/60度热水，采暖系统为下行上给双管道逆流系统，采暖干管走在地下室架空层内。
散热器采用TZ4-6-8（760型）柱式高压灰铸铁型，每片标准热量128W/片h，散热器均为带腿落地安装，走在地下室架空层内的采暖管道除锈后用离心玻璃棉壳保温，外缠玻璃丝布两道，做法详91SB-暖61。
采暖管道采用焊接钢管，D≤32为丝扣连接，D≥40为焊接。
阀门D≤50为全铜阐阀，散热器支管为全铜截止阀，D≥70为聚四氟乙稀对夹蝶阀。
系统试压为10.3.1mpa。
2、给水系统：本工程给水水源市政给水管网供给，供水压力建设单位提供0.4mpa，，走在地下架空层内的排水及给水管道D≤80的给水管管材为热镀锌钢管，D≥80的为给水铸铁管。
3、排水系统：排水不做化粪池，直接排入市政污水处理站，室内排水管采用W机制无承插口铸铁管。
空调冷凝水管设于阳台内侧，各层冷凝水经主管排至首层散水。
管道采用硬氯乙稀（UPVC）管，卫生洁具型号规格建设单位自理。
水嘴为陶瓷片密封水嘴，洗衣机配专用洗衣机水嘴，地漏水封深度≥50mm，每户给水表口径一律采用DN20。
4施工准备：4.1技术准备：4.1.1熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。
4.1.2依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序特殊工序，并编制作业指导书。
4.1.3收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。
4.1.4编制分部工程施工方案和季节性施工措施。
4.1.5编制分项工程技术交底、安全交底。
4.1.6向有关施工人员进行交底。
4.2物资准备：4.2.1编制材料计划、任务书。
4.2.2编制外加工定货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间。
4.2.3编制预埋件加工计划。
钢铁工业废热用于市政采暖项目的工程实例及工艺分析摘要：本工程针对河钢邯钢邯宝公司余热回收用于当地市政采暖项目，阐述了多个废热供热点的串联工艺，将钢铁工业产能废热，设计回收用于市政冬季供暖。
利用1、2#高炉冲渣水余热建设两座冲渣水换热站、1、2#高炉冲渣乏气余热建设四座冲渣乏气换热站、1、2#烧结机烧结环冷热风余热建设两座烧结环冷热风换热站，在设计热值不足的情况下，增设蒸汽换热站作为热能补充，高效回收工业废热用于市政采暖民生工程，是钢铁企业环保转型，与城市共融的重要改革开端。
关键词：钢铁工业废热利用；市政供热一、概述钢铁产业在生产中产生大量的余热余能。
高温余热的回收容易受到重视，在目前的节能降耗技术改造中大部分已得到回收；但低温余热却往往被忽视，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。
高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺，大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，这一过程中能够产生大量温度在75~85℃的热水。
在邯宝炼铁厂工程实例中，需要将冲渣水在沉淀过滤后引入冷却塔，降温到60℃以下进行循环使用，造成热量的浪费，和对环境的污染。
高炉冲渣水低温余热的特点是：热源温度较低，但其流量却相当大。
采用冲渣水余热回收装置供热系统进行供暖，环保和节能，可全面提高能源利用效率，节省开支，提高供热质量，极大程度的缩减了供暖成本及生产成本。
二、工艺简介该项目针对INBA法高炉冲渣水及高炉冲渣乏汽余热提供系统解决方案，进行废热回收供暖。
该项目将高炉及烧结余热废热进行串联回收，高炉冲渣水专用一级过滤机组，高炉冲渣水专用二级过滤机组、高炉冲渣水专用换热器等设备成为高炉冲渣水余热回收系统的标准配置，不但能够有效防止冲渣水沉渣、浮渣、悬渣及渣棉堵塞过滤器、换热器，而且能够有效防止过滤器、换热器及管道阀门的高炉冲渣水硅酸盐结晶结垢。
钢铁工业是耗能大户，矿石烧结工序能耗占钢铁生产能耗的10%以上，烧结排气带走烧结能耗的50%。
环冷机高温段250～450℃的废气可达每小时几十万标立米。
武安市新金钢铁有限公司（冲渣水余热利用供热工程）施工组织设计哈尔滨市大东南锅炉安装有限责任公司二〇一七年十月十日目录1.编制依据——————————————————————————52.工程概况——————————————————————————7 2.1项目简介—————————————————————————-7 2.2施工范围————————————————————————-—7 2.3工程特点—————————————————————-————7 2.4现场施工条件———————————————————————72.5施工工期————————————————————————-—73.工程管理目标———————————————————————-—8 3.1质量目标————————————————————————-—8 3.2文明施工目标——————————————————————-—8 3.3技术目标————————————————————————-—83.4安全目标————————————————————————-—84.施工准备工作————————————————————————9 4.1临时设施计划————————————————————-———94.2施工水电准备————————————————————-———95.土建部分主要施工方案及技术措施———————————————10 5.1测量与放线施工技术措施————————————————-——105.2土建部分质量保证措施———————————————————116.工艺管线施工方案及技术措施—————————————————13 6.1材料的运输布管——————————————————————14 6.2管道安装—————————————————————————15 6.3管线焊接—————————————————————————15 6.4补偿器安装————————————————————————18 6.5热力管线质量保证措施————————————————----- 187.冬季和雨季施工方案—————————————————————20 7.1冬、雨季施工注意事项———————————————————207.2管沟排水方案———————————————————————218.地下管线及其它地上、地下加固措施——————————————229.施工安全措施计划——————————————————————23 9.1安全生产机构———————————————————————23 9.2安全生产措施———————————————————————23 9.3安全领导小组———————————————————————239.4管理施工准备———————————————————————2410.施工环境保护措施计划———————————————————24 10.1执行依据————————————————————————-24 10.2环境管理目标——————————————————————24 10.3管理措施————————————————————————2510.4现场环境保护措施————————————————————2511.文明施工措施计划—————————————————————26 11.1文明施工意义——————————————————————26 11.2文明施工策划——————————————————————2611.3文明管理措施——————————————————————2712.减少扰民降低环境污染措施————————————————--2913.保证质量措施——————--------—————————————3114.成品保护措施——————--------—————————————32 15．工程保修承诺——————--------———————————— 32 16.施工紧急情况处理预案——————--------—————————33 附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工组织设计1 编制依据1.1武安市新金钢铁有限公司冲渣水余热利用供热工程施工图。
鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案2015年4月目录11.4成本及收益分析 ..............................................................................................1概述1.1项目名称鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目中新4#、5#2580m3高炉冲渣水余热利用工程。
1.2编写单位XXXXXX1.3设计依据（1）依据鞍钢集团炼铁总厂新4#、5#2580m3高炉冲渣系统生产状况，及未来负责供热的建筑物热工情况等。
（2）甲方提供的厂区现状图；（3）国家及相关行业颁发的政策。
《中华人民共和国循环经济促进法》；《中国节能技术政策大纲》；《大气污染防治行动计划》；（4）国家现行有关设计规范、技术标准。
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010；《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2013；《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《供配电系统设计规范》GB50052-2009；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)；《钢铁企业节能设计规范》GB50632-2010；《钢铁企业给水排水设计规范》GB50721-2011。
1.4设计原则（1）根据采暖水对水质、水温、水压的不同要求，充分挖掘厂内宝贵余热资源，设计了高炉冲渣余热利用循环系统，以实现冲渣水余热的二次利用、节约新水，减少环境污染的目的。
（2）结合区域水处理现状，充分发挥现有设施潜力，尽可能降低投资、减少占地面积。
（3）采用先进、高效、节能的设备和国内外先进、可靠、成熟的水处理工艺进行相应的水处理设计。
致：唐钢中厚板有限公司感谢贵司对我公司的信任，使我公司有机会为您提供全方位的服务。
现将贵司---冲渣水余热回收节能改造工程----改造设计方案(另附图)、设备明细及价格列表如下，请审阅：唐钢中厚板有限公司冲渣水余热回收节能改造工程设计方案说明目录一、总论 (2)1.1项目背景 (2)1.2项目概况 (3)二、项目提出的背景、必要性和意义 (4)2.1项目提出的背景 (4)2.2项目建设的必要性 (4)2.3项目建设的意义 (4)三、建设规模与方案 (4)3.1改造方案 (4)3.2改造范围及工程内容 (4)四、工艺技术方案 (5)4.1水处理 (5)4.2板式换热机组工艺说明 (5)4.3板式换热机组控制说明： (9)五、施工计划进度安排 (11)六、设备、材料、价格明细清单 (12)一、总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称：唐钢中厚板有限公司冲渣水余热回收节能改造工程1.1.2 方案编制单位：宇时和泰（北京）科技发展有限公司地址：北京市朝阳区朝外大街19号华普国际大厦1208室电话：010－65802090传真：010－65802091项目负责人：李途波133******** litubo@项目工程师：金渭明186******** jinweiming@1.1.3 方案编制依据1、国家、地方相关法律、法规、政策及规定、条例、技术资料；2、现行有关技术规范、规定及定额资料；3、唐钢中厚板材有限公司动力部热电车间提供的有关数据及资料。
1.1.4方案编制原则1、认真贯彻执行国家有关节约能源、环境保护、劳动安全、工业卫生、及消防等方面的要求和规定。
2、设计采用国际、国内成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料力求达到同类工程的先进水平。
3、在设备选择中采用高效、低耗节能产品以技术上相对先进、机械化、自动化程度高、安装方便、检修维护简单实用为原则。
4、合理利用资金，在设备选择时需经多方比较，尽最大的可能降低工程造价。
高炉冲渣水主要用于制作建筑材料也可用来制造渣棉、铸石和膨球等。
高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。
目前我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。
高炉内1400度-1500度的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合格的水渣。
在炼铁工序中，冲渣消耗的新水占新水总耗的50%以上。
冲制1吨水渣大约消耗新水11.2 吨，循环用水量约为10吨左右。
按照我国钢铁生产产量5亿吨，按350千克渣比计算，仅用于冲渣的新水消耗就超过1．5亿吨，占钢铁工业新水消耗的4%。
由冲渣水带走的高炉渣的物理热量占炼铁能耗的8%左右，大约相当于21千克，标煤（按350千克/吨铁计算）。
循环水池的水温范围60-85度，属于工业低温废热源，如果不加以利用，这部分能量就会被浪费。
目前对于高炉冲渣水的余热利用，主要还是直接利用显热提供冬季采暖，这种利用方式技术简单、改造成本很低，但存在一些问题：（1）冲渣水水量大，蕴含的热量很大，而一般厂区办公楼的采暖负荷较小，不能够将冲渣水的余热能力完全发挥出来；（2）采暖只适用于北方的城市冬季使用，夏季不需要，而南方城市一年四季都不需要采暖，因此这种方式存在局限性；（3）冲渣水含有大量的杂质，进入管网后易造成堵塞，且供热管网系统庞大，清洗难度很高。
因此，研究高炉冲渣水余热利用的新技术，最大程度是回收高炉冲渣水的余热。
冲渣水余热利用高炉冲渣水排出时温度大约85℃，将热量传递给工质，温度降到50℃左右，再送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。
工质在换热器内吸收热量后变成80。
C的过热蒸气，然后进入气轮机膨胀做功，带动发电机转动，对外输出电能。
做功后的工质变成低压过热蒸气，低压过热蒸气进入冷凝器放出热量，变成低温低压的液体工质，然后由工质泵送到热交换器中吸热，再次变成过热蒸气去推动气轮机做功。
钢厂冲渣水余热回收供南方城市集中供暖方案论证
黄朔;陈曦;袁华龙;杨洋
【期刊名称】《工程技术研究》
【年(卷),期】2024(9)6
【摘要】文章以汉中市勉县作为南方非集中供暖区域典型县市,利用陕钢高炉冲渣水的余热作为集中供暖热源,通过对比分析两种不同的余热回收方式,论证了冲渣水余热作为南方城市集中供暖基础热源的技术可行性与经济性。
结果表明,直热机余热回收方式虽然能保证供热的稳定性与持续性,但显著增加了换热首站的建设成本和供暖期间的运营成本;宽流道板换便于安装,设备占地面积小,通过进行定期清理与设备保养,能够做到供暖期间稳定运行。
因此,针对技改项目、建设用地受限等情况,建议采用宽流道板换方案。
【总页数】3页(P186-188)
【作者】黄朔;陈曦;袁华龙;杨洋
【作者单位】同方能源科技发展有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU995
【相关文献】
1.钢厂冲渣水余热在城镇集中供热的应用
2.降低热网回水温度的钢厂余热回收供暖分析
3.Discussion on the Importance of Highway Engineering Test
Detection to Engineering Quality Control4.某城市集中供热系统余热回收节能改造方案
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钢铁有限公司冲渣水余热利用供热施工组织设计
1
2
武安市新金钢铁有限公司
(冲渣水余热利用供热工程)
施工组织设计
哈尔滨市大东南锅炉安装有限责任公司
二〇一七年十月十日
目录
1.编制依据——————————————————————————5
3
2.1项目简介—————————————————————————-7
2.2施工范围————————————————————————-—7
2.3工程特点—————————————————————-————7
2.4现场施工条件———————————————————————7 2.5施工工期————————————————————————-—7
3.工程管理目标———————————————————————-—8
3.1质量目标————————————————————————-—8
3.2文明施工目标——————————————————————-—8
3.3技术目标————————————————————————-—8
3.4安全目标————————————————————————-—8
4.施工准备工作————————————————————————9 4.1临时设施计划————————————————————-———9
4
9
5.土建部分主要施工方案及技术措施———————————————
10
5.1测量与放线施工技术措施————————————————-——10
5.2土建部分质量保证措施———————————————————11
6.工艺管线施工方案及技术措施—————————————————13
6.1材料的运输布管——————————————————————14
6.2管道安装—————————————————————————15
6.3管线焊接—————————————————————————15
6.4补偿器安装————————————————————————18
6.5热力管线质量保证措施————————————————----- 18
7.冬季和雨季施工方案—————————————————————20
7.1冬、雨季施工注意事项———————————————————
20
5
21
8.地下管线及其它地上、地下加固措施——————————————22
9.施工安全措施计划——————————————————————23
9.1安全生产机构———————————————————————23
9.2安全生产措施———————————————————————23
9.3安全领导小组———————————————————————23
9.4管理施工准备———————————————————————24
10.施工环境保护措施计划———————————————————24
10.1执行依据————————————————————————-24
10.2环境管理目标——————————————————————24 10.3管理措施————————————————————————25
10.4现场环境保护措施————————————————————25
11.文明施工措施计划—————————————————————26
6。
