防火防爆防毒管理制度
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防火防爆防毒管理制度
1. 目的
为进一步贯彻执行《消防法》，做好公司的防火防爆防毒工作，杜绝事故的发生，确保项目经理部安全生产文明施工，公司内部实行“防火防爆防毒管理制度”。
2. 适用范围
本规定适用本项目部安全生产文明施工。
3. 区域界定
3.1 动火区域的划分
3.1.1甲级（SBS防水工程）动火：具有特殊危险且涉及到施工质量和人身安全的动火区域。
3.1.2二级（电焊、氩弧焊、氧焊、闪光对焊、掉渣压力焊）动火：二级动火必须远离木工加工棚、易燃易爆气体。
3.2 动火管理
3.2.1甲级动火：必须办理动火许可证。
在工完、人走必须将火扑灭以防止火苗再次燃烧造成火灾时间的发生
3.2.2甲级动火由项目部在相关部门办理《动火许可证》。
3.3 动火区域的界定
3.3.1.SBS防水工程（甲级）：基础防水、建筑物地下室墙体外围。
3.3.2普通区域（二级）：施工区域内根据工作需要进行移动施工作业
4. 动火时必须遵守的规定
4.1 甲级动火（防水工程）内的动火：
4.1.1在作好动火分析后，由项目部办理《动火许可证》（见附件一）。
4.1.2动火前，应做好空气中可燃及易燃物质含量的分析、测量。
分部分项分包单位进行分析、测量，项目部负责分析测量结果审核。
4.1.3经检查确认安全措施可靠时，并声明即将动火。
此时应再一次检查是否有事先未曾估计到的危险情况，一切正常后，方可开始动火。
若上午工作未完成，下午继续工作时，还须做可燃气体分析，分析合格通知作业工人后，便可继续作业。
5.移动动火区动火必须遵守的规定：
5.1.1移动施工作业动火区瞎区域内，必须充分保证施工作业人员安全，防水层动火必须由项目部项目部组织开工。
5.1.2 移动动火区应具备下列条件：
5.1.3 移动动火区与可能漏气的设备之间应有足够的距离。
5.1.4移动动火区内应有水、桶、石棉毡、灭火器等设施。
5.1.5移动动火区必须保持清洁，入口不能堵塞或乱堆杂物，动火区内应设有两个与外界连通安全通道。
5.1.6动火区禁止堆放可燃物易爆物，搁置设备物品必须经过防火实验或国家规定的防火物品。
5.1.7 动火区最好用坚固不燃的隔板与周围地区隔离。
5.1.8在移动动火区必须经班组长及班组安全员同意方可动火。
6. 甲级防火工程区域的消防规定
6.1.1在进行生产和检修时，必须遵守项目部及西安市消防文件规定。
6.1.2禁止在动火区域堆有易燃易爆物品。
6.1.3施工现场安全通道必须通畅严禁堆放建筑材料。
6.1.4施工现场所有消防器材，不准随意移动或挪用，并指定专人定期不定时的检查，不合格或过期等等不符合产品使用标准的及时跟换。
6.1.5因工作需要必须动火时，必须办理《动火许可证》。
6.1.6易燃易爆物质，禁止放在电动机及高温地点、电气开关附近。
6.1.7当发现火灾时，应立即扑救措施，并及时通知劳务公司、项目部，并根据情况报火警：电话119说清事故起因火势等。
6.1.8当消防队未来之前，应在劳务公司、项目部领导下进行有组织灭火。
6.1.9当发生火灾时，应根据情况切断各机电源及物料管停止进料。
6.1.10当电器着火时，只允许用绝缘的灭火物质(如二氧化碳、干粉、1211)灭火器进行灭火，禁止用水或泡沫灭火器灭火。
6.1.11乙醛输送管道、法兰及其他设备着火时，应首先关小阀门（不允许关死阀门），再使用氮气或灭火器材进行灭火。
6.1.12禁止将二氧化碳灭火器储存在气温高于40度的地方，以防瓶内压力过高而发生危险。
6.2防火防爆安全守则
6.2.1凡含有易燃易爆气体的管道、设备和容器上动火，必须用惰性气体进行置换清洗，直至分析合格，必要时清除其中的沉积物。
置换前必须做好置换计划，以免遗漏。
6.2.2未做动火地点空气中及被焊物内部的可燃物质含量分析，禁止动火。
6.2.3未按照安全电压压照明设备及牢固的上升设施，禁止在容器、设备、地沟内动火。
6.2.4禁止使用损坏的工具（切割嘴、焊接嘴、把手设备等）动火。
6.2.5工作地点未备好防毒面具，禁止对人体有危害及设备内动火。
6.2.6工作地点未备消防器材禁止动火。
6.2.7焊工或其他登高作业2米以上，必须系好安全带。
6.2.8焊接场内气焊的乙炔瓶、氧气瓶与动火地点以及人行道的距离必须在10米以上，乙炔瓶不能平放、不同气体对方间距得小于10米。
6.2.9在即将开始的动火前，工作地点未经安全人员检查、无人监护或配备消防器材时禁止动火。
6.2.10分析可燃气体的样品，须在动火前30分钟内取样。
6.2.11气焊、电焊工等特殊工种必须是经过专门安全技术教育及经考核合格，否则禁止从事气焊电焊等特殊工作。
6.3防尘、防毒安全管理
6.3.1前期预防
6.3.2凡新建改造扩建工程建设项目中的防尘、防毒设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
6.3.3应严格将散发粉尘及有毒有害物质的工作场所与一般工作分开设置并因进行覆盖防止起风将粉末吹散，将工作场所与生活场所分开。
6.3.4积极采用有利于职业病防治工作和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料。
6.3.5防尘、防毒工作应坚持预防为主的方针，不断改善员工工作环境，为员工配备相应的劳动防护用品。
6.3.6在散发有毒有害的粉尘、气体的工作场所安装相应的检测报警设施，确保员工工作环境的安全。
6．4作业过程安全规定
6.4.1对涉及散发粉尘及有毒、有害物质的操作单元，应尽量采用密闭的设备和隔
离操作。
6.4.2对涉及散发粉尘及有毒、有害物质的操作单元，要加强生产设备和安全设施的检查、保养及检维修。
6.4.3定期检测工作场所中有害物质的浓度，并做好记录，如浓度超过允许值，应立即要求在场作业人员停止作业，撤离至安全到区域并采取控制措施，降低有毒有害物质的浓度。
6.4.4应加强工作场所的通、排风，防止粉尘及有毒有害物质的积聚。
6.4.5作业人员应正确佩戴劳动防护用品，严格遵守岗位安全操作规程。
检查人员应监督作业人员并正确指导员工正确使用劳动防护用品。
6.4.6加强防尘、防毒劳动防护用品的管理、维护保养和报废。
定期组织员工进行体检。
6．5职业病防治
6.5.1加强事故应急预案的演练，提高事故救灾能力。
6.5.2在施工现场配备必需的急救器材和药品。
6.5.3建立员工健康档案，对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。
并可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。
对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。
6. 附则
6.1本规定由项目部负责解释。
6.2 本规定自发布之日起施行。
