危险化学品卸车操作规程

危险化学品装卸车操作规程一、总则1.本规程为保障危险化学品装卸车操作过程中的安全，规范操作行为，防止发生事故，保护人身和财产安全的指导文件。

2.本规程适用于危险化学品的装卸车作业，适用于工厂、仓库等危险化学品装卸车作业现场。

3.本规程的执行人应为具有相关资质的专业人员，严格按照规程的要求执行。

4.负责人对本规程的实施、执行负有直接责任。

二、人员要求1.进行危险化学品装卸车作业的人员必须具备相关资质和经验，经过专业培训合格。

2.所有参与装卸车作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

3.进行装卸车作业的人员应定期进行体检，确保身体状况良好。

三、装卸车操作要求1.进行危险化学品装卸车作业时，必须制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。

2.装卸车作业现场必须设置明显的警示标志，并采取相应的安全措施，确保周围环境安全。

3.在装卸车过程中，必须保持车身和作业人员的稳定，防止车辆倾覆和人员受伤。

4.装卸车作业中，禁止在车辆周围吸烟和使用明火。

5.在进行装卸车作业时，必须确保封闭容器完好，并采取必要的防漏措施。

四、装卸车操作流程1.装卸车作业之前，必须进行车辆、设备、环境等方面的全面检查，确保安全。

2.装卸车作业前，必须将装卸区域进行有效隔离，确保无人员靠近作业区域。

3.操作人员必须按照规定的程序对装卸车进行操作，禁止随意改变或省略操作步骤。

4.在装卸车作业中，必须确保装卸过程平稳，防止装卸车时产生的冲击和震动。

5.在危险化学品装卸车作业过程中，必须遵守相关的操作规范，严禁违规操作。

五、紧急情况处理1.在装卸车作业过程中，如发生泄漏、爆炸等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员安全。

2.发生泄漏时，必须迅速戴上呼吸器和防护服，封堵泄漏源，并向有关部门报告。

3.发生火灾时，必须迅速切断电源、用灭火器灭火，并向消防部门求助。

4.发生爆炸时，必须立即远离现场，并向有关部门报告。

六、操作规范遵守1.进行危险化学品装卸车作业时，必须按照操作规范进行操作，禁止违反规范进行操作。

卸车作业操作规程1 范围本规程规定了公司危险化学品卸车过程工艺流程、物料布置、操作步骤、生产不正常原因及处理以及安全生产注意事项等内容。

本规格适用于公司危险化学品卸车操作过程。

2 工艺流程简介卸车：液体化工原料由专用槽罐车运输，槽罐车出口与相应的密闭卸料口通过不锈钢软管连接，经磁力泵增压后，由管道输送到罐区内相应储罐内储存。

3 储罐物料一览表4 卸车操作步骤4.1卸车前检查1) 检查各储罐储存量，安排卸车目标储罐；2) 检查输送泵是否运转正常；3) 检查运输车是否停放在规定位置，已熄火，有防滑措施；4) 检查其他安全设施是否正常，如压力表、灭火器、静电跨接等；5) 连接静电导线，并静置20分钟。

6) 卸车时必须一人作业，一人核对和监护，驾驶员或押运必须一人在场。

7) 作业人员按规定穿戴手套等劳保用品。

8) 雷雨天气、周边有火源等危险情况，不允许卸车。

4.2卸车作业1) 连接卸车管道，检查有无渗漏2) 放静电20分钟完毕，取样化验结果合格后由控制室通知缷料；3) 检查各阀门是否处于正常状态，关闭各旁路阀门，开启各输送阀门；；4) 检查磁力泵启动按钮是否打到“自动”状态，通知控制室按操作规程开启气动阀及输送泵；5) 观察磁力泵运行状态及观察磁力泵工作压力的变化，判断物料是否已经泵送完成；6) 卸料完成，关闭卸料阀，通知停泵；7) 拆卸卸料管和连接静电导线。

8) 作业过程不得有泄漏，作业人员不得离岗。

4.3卸车后检查1) 各阀门是否处于正常开关状态；2) 核对卸料量，准确无误；3) 做好危险化学品卸车记录。

5. 生产不正常原因处理6、安全生产注意事项6.1本罐区储存溶剂均为易燃液体，尤其需要注意防火，严禁吸烟或其它把明火带入罐区的行为，操作人员在操作前切记要释放静电。

6.2本岗位接触到的物料均为有一定毒性，能通过食入、吸入和经皮吸收进入人体，操作时一定要穿戴好劳保防护用品。

6.3应急处置：眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

危险化学品装卸车操作规程危险化学品装卸操作规程一、基本要求1、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥号，以防作业混乱发生事故。

作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，挥服从指挥。

非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。

2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。

3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。

工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。

4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

5、操作人员不准穿带钉子的鞋。

根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。

对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。

操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。

各种防护用品应有专人负责，专储保管。

6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。

液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。

对破损包装可以修理的，须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。

7、散落在空中上的物品，应及时清除洁净。

对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

8、装卸作业终了后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。

半途不得饮食、吸烟，234作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。

三、槽（罐）车装卸操作规程（一）操作规程：1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。

2、罐区操作人员应与槽罐车押运员（司机）有效毗连好静电开释装置静置至少15分钟后通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知举行卸车作业。

危险化学品装卸安全操作规程一、装卸现场管理：1.确保危险化学品装卸区域清洁、整洁，并保持通风良好。

2.确保装卸区域周围没有可燃物、易燃物，以及其他危险物品。

3.根据危险化学品的性质和特点，确保装卸区域配备必要的灭火设备和应急救援设备。

4.装卸区域设置明显的警示标识，确保工作人员能够清楚地辨认装卸区域的位置。

二、工作人员管理：1.所有从事危险化学品装卸的工作人员应经过相应培训，并持有相应的证书。

2.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.工作人员应事先了解装卸物品的性质、特点和相关的安全措施，并按照规定的程序进行操作。

4.禁止在装卸过程中吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。

三、装卸操作流程：1.装卸前，工作人员应检查危险化学品的包装是否完好，是否存在泄漏或其他异常情况。

2.装卸时，应先将危险化学品运输工具稳定停放，并采取必要的固定措施，以防止运输工具在装卸过程中倾倒或滑动。

3.装卸过程中，应注意避免撞击、摩擦或其他机械作用对包装容器造成损坏。

4.装卸过程中，应尽量避免危险化学品的泄漏和扩散，必要时应采取封堵、收集和处置等措施。

5.装卸结束后，应及时清理场地，并将无用包装材料等废弃物进行分类处理和安全处置。

四、事故应急处理：1.在装卸过程中，如发生溢漏、泄漏或其他事故，应立即采取措施进行应急处理，并向相关部门报告。

2.发生溢漏、泄漏等事故时，应及时启动应急预案，确保工作人员的安全，控制事故扩大范围并采取相应的处置措施。

五、定期维护和检修：1.定期对危险化学品装卸设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和使用。

2.定期对危险化学品装卸区域进行检查，消除潜在的安全隐患。

3.定期对工作人员进行培训和考核，提高其危险化学品装卸作业的安全意识和操作技能。

以上是一份危险化学品装卸安全操作规程，只是一份示范性的规程，具体操作还需根据不同的企业和工作现场的具体情况进行调整和补充。

在实际操作中，应严格遵守相关法律法规和操作规程，并加强对工作人员的安全培训和技术指导，以确保危险化学品装卸过程的安全性和高效性。

危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。

二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。

3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。

4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。

5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。

8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。

9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。

10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。

如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。

16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。

你若盛开，蝴蝶自来。

危险化学品装卸、搬运操作规程
1、装卸、搬运人员必须穿工作服，带手套、口罩等必要的防护用具。

2、在对农药的装卸搬运过程中，必须做好登记，并有专人负责签收发货单。

3、装卸、搬运农药时必须轻搬轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损及商品溢出。

4、不得使用易产生火花的工具，作业现场远离热源和火源。

5、如果在装卸、搬运过程中，发现有农药包装损坏溢出，应采取相应的措施进行补救，以及注意不要乱扔废弃包装物和物品，以免污染环境和产生危害后果。

6、农药决不能同其它商品互相混装在一起，以免发生中毒事件。

7、分装、改装、开箱(桶)检查等应在库房外进行。

8、作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。

每次作业完毕，必须及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水涑口，防护用具及时清洗，集中存放。

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危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。

二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

危险化学品装卸车辆操作规程1. 范围本操作规程适用于危险化学品装卸车辆的操作人员。

2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的危险化学品装卸知识和技能，接受专业培训并持有有效证书。

2.2 操作人员必须在装卸过程中佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.3 操作人员必须严格按照操作规程操作，并遵守现场指挥人员的指令。

2.4 操作人员必须熟悉安全应急预案，发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。

2.5 操作人员必须保持工作车辆的良好状态，每天进行检查、维护和保养，并记录相关内容。

3. 装卸操作流程3.1 装卸车辆进入作业场地前，必须经过现场负责人的检查确认，并根据现场布置指示进行停放。

3.2 装卸车辆驶离作业场地前，必须完成货物清点并经现场负责人确认。

3.3 装卸车辆操作人员必须按照正确的操作方法进行装卸作业，严禁超负荷装卸、乱丢包装物和随意抽吸化学品等行为。

3.4 装卸过程中，操作人员必须保持警惕，警示标志和安全防护措施必须齐全并明显可见。

3.5 装卸车辆操作人员必须做到车辆停稳后再进行装卸操作，并确保装卸过程中货物平稳无倾倒。

3.6 装卸车辆操作人员必须妥善保管装卸工具和设备，定期检查维护并及时上报损坏情况。

4. 安全防护措施4.1 严禁在未经专业人员许可的情况下，擅自进行危险化学品的装卸作业。

4.2 装卸现场必须保持通风良好，禁止吸烟和明火。

4.3 禁止将危险化学品与其他物质混放，确保货物单独存放、分类存放。

4.4 在装卸作业过程中，严禁直接用手触摸危险化学品，必须使用专用工具和设备进行操作。

4.5 装卸车辆操作人员必须随时保持沟通畅通，确保及时传达信息和指示。

4.6 紧急情况下，装卸车辆操作人员应立即停止作业并按照安全应急预案采取相应措施。

以上为危险化学品装卸车辆操作规程，操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业过程中的人身和财产安全。

危险化学品装卸车操作规程一、装车前准备工作：1.装卸车操作前，应由专门负责危险化学品装卸车工作的人员进行现场勘查，了解装卸车区域的环境条件和安全设施是否完备。

2.装卸车操作前，应核对车辆的装卸货物种类、数量、等级等信息，确保正确无误。

3.装卸车操作前，应对装卸车区域和周围区域进行必要的清理和整理，保证装卸作业顺利进行。

4.装卸车操作前，应核查装卸设备的运行状态，确保装卸设备能够正常工作。

二、装车操作流程：1.装车操作前，应通过对装卸车设备进行检查，确保装卸设备的各项功能正常，包括起升、伸缩、固定等功能。

2.装车操作时，应依据货物的性质、特点和装卸设备的性能要求，选择适当的装卸方法，并进行操作规范。

3.装卸车操作时，应特别注意货物的重心位置和平衡状态，确保货物装卸过程中的平衡性，避免货物滑落或倾倒的情况发生。

4.装车操作时，应使用专用的装卸工具和保护装置，确保货物的安全装卸，同时保护装卸车辆和装卸设备的完好。

5.装车操作时，应仔细核对货物的数量和品质，并逐一进行记录，确保装卸过程的准确无误。

三、装车注意事项：1.装车操作时，应提前了解并掌握货物的特性和危险性，确保按照相关法律法规和安全操作规程进行装卸作业。

2.装车操作时，应保持通风良好，及时排除装卸区域内的有害气体和粉尘，确保工作环境安全。

3.装车操作时，应保持装卸车区域的整洁和干净，防止杂物或者其他物品干扰装卸过程，以免发生事故。

4.装车操作时，应遵循正确操作流程，不得超负荷工作，确保装卸操作的安全和有效性。

5.装车操作时，应遵守交通规则和安全操作要求，保证工作现场的安全。

四、装车事故处理：1.发生装车事故时，应立即停止一切装车操作，并及时报告相关人员，派人进行紧急处理，确保装车事故不扩大。

3.对于装车事故造成的财产损失，应及时报告相关保险公司，按照相关规定进行索赔和赔偿。

4.装车事故的原因和责任归属应进行调查和分析，找出教训，并采取措施进行预防。