路面工程石料：50+2mm立方体，50+2mm圆柱体；桥梁工程石料：70+2mm立方体。
磨耗率是指粗集料抵抗撞击、边缘剪切、摩擦等联合作用的作用的能力。
空隙率反映了集料的颗粒间相互填充的致密程度；作为控制混凝土中集料级配与计算混凝土沙率是的重要依据。
压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性能的指标，评定其在公路工程中的适用性。
磨光值是反映石料抵抗轮胎磨光作用能力的指标。
用高磨光值石料铺路，可以提高路表的抗滑能力。
冲击值反映石料抵抗冲击荷载的能力。
磨耗值用于确定石料抵抗表面磨损的能力。
该值越大，抗磨损能力越差。
石灰属气硬性胶凝材料；水泥属于水硬性胶凝材料。
生产石灰的主要原料是以碳酸钙为主要成分的矿物、天然岩石，常用石灰石、白云石。
生石灰的主要成份为氧化钙。
熟石灰的主要成份是氢氧化钙。
石灰的消化：生石灰加水反应生成氢氧化钙的过程。
石灰的硬化：结晶作用，石灰浆在使用过程中，因游离水分逐渐蒸发和被砌体吸收，是熟石灰溶液饱和而逐渐结晶析出，促进石灰浆体的硬化。
碳化作用，熟石灰与空气中的二氧化碳作用，生成不溶于水的碳酸钙。
硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉煤渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
硅酸盐水泥孰料：由主要含CaO，SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，制成主要矿物为硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙。
石膏的作用：为了调节水泥的凝结时间，水泥中掺有适量的石膏，因此石膏也成水泥的缓凝剂。
主要是控制C3A的水化反应的速度。
急凝或闪凝：在没有石膏或石膏数量不住的情况下，在水泥水化早期，铝酸钙与水的反映速度很快，在很短的时间内即生成大量薄片状水化铝酸钙晶体，这些晶体造成水泥浆整体过早凝结的现象。
（产物为晶体或凝胶）硅酸盐水泥的技术性质：密度，细度，凝结时间，体坚定性，强度，水热化，不溶物和碱含量。
细度：指水泥颗粒的粗细程度。
水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高，但在空气中的硬化收缩也较大，成本也高。
凝结时间：分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指从加水起至水泥浆开始失去塑性所需要的时间。
（不小于45min）；终凝时间是指从加水起至水泥净浆完全失去塑性并开始具有一定结构强度的时间。
（不大于390min）。
体积安定性：水泥浆体在硬化过程中体积变化的均匀性。
不良因素：孰料中所含的游离的氧化钙、游离的氧化镁过多或掺入的石膏过多。
水泥强度分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
硅酸盐水泥的腐蚀：原因是水泥石中含有易受腐蚀的成分，即氢氧化钙和水化铝酸钙等；水泥石不密实，内部含有大量的毛细孔隙。
常见的腐蚀类型：软水侵蚀（溶出性侵蚀），酸类腐蚀（溶解性腐蚀），盐类腐蚀，强碱的腐蚀。
防止水泥石腐蚀的措施：根据工程的环境特点，合理选择水泥品种，或适当掺加混合材料，减少可腐蚀物质的浓度，防止或延缓水泥的腐蚀；提高水泥石的密实度，降低孔隙率；在水泥石结构的表面设置保护层，隔绝腐蚀介质与水泥石的联系。
活性混合材料：常温下能遇氢氧化钙和水反应的混合材料；主要有粒化高炉矿渣，火山灰质混合材料和粉煤灰。
用于改善水泥的某种性能、调节水泥浓度等级、降低水热化和成本，增加水泥产量。
非活性混合材料：常温下不与遇氢氧化钙和水反应的混合材料；主要有石灰石、石英砂及矿渣。
作用是调节水泥强度等级，降低水热化，增加水泥产量，降低水泥成本。
用量规定：普通硅酸盐水泥中孰料与石膏的总质量在80~95%，惨活性混合材料是，最大掺量不得超过20%；非活性混合材料，最大掺量不得超过水泥质量的10%。
硅酸盐水泥：快凝、早强、高强；抗冻性好；水化热高；耐腐蚀性差；耐热性差；抗碳化性好；干缩小；耐磨性好。
普通水泥：前期强度较高；抗冻性较好；；水化热较大；耐热性、耐腐蚀差。
矿渣水泥：早期强度低，后期强度增长快；强度发展对养护温湿度敏感；水化热较低；耐腐蚀性较好；耐热性较强。
火山灰水泥：流动性较好；干缩较小，抗裂性较好；其他同矿渣水泥。
复合水泥：耐腐蚀性好；水化热小；抗冻性较好；干缩较小；抗碳化性较差。
道路水泥孰料的矿物组成：与普通水泥相比，一般适当提高C3S和C4AF含量，C4AF的脆性小，体积收缩最小，提高C4AF的含量，对提高水泥的抗折强度及耐磨性有利。
快硬水泥的孰料矿物组成：与硅酸盐水泥相比，硅酸三钙和铝酸三钙含量有所提高；水泥掺加量适当增加，水泥粉磨细度提高。
混凝土：指用胶凝材料将组细集料胶结为整体的复合固体材料的总成。
水泥混凝土中，砂石集料起到骨架、填充和体积稳定作用；水泥浆在混凝土凝结硬化前起填充、包裹、润滑作用，混凝土凝结硬化后起胶结作用。
水泥与混凝土配制关系：一般情况下，混凝土的强度与水泥的强度成正比关系；如果用低强度等级水泥配制高强度等级混泥土，回事水泥用量过高，造成水化热增大、收缩增大等不利影响，且不经济；如果用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土，会使水泥用量偏少，影响混凝土的和易性与密实度等性质，可考虑掺入一定量的混合材。
粗集料最大粒径要求：最大粒径不得大于够贱最小截面尺寸的1/4，同事不得大于钢筋净间距的3/4；对于混凝土实心板体，不得超过板厚的1/3，且不得大于40mm。
混凝土拌合物的和易性：又称为工作性，指起易于搅拌、运输、浇捣成型，并能获得质量均匀密实的混凝土的意向综合技术性能。
和易性包括：流动性、黏聚性、保水性。
流动性是拌合物在自重或外力作用下产生流动的难以程度；黏举性是混凝土拌合物在产生、运输、施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层和离析现象；保水性是拌合物不产生严重泌水现象、保持水分的能力。
和易性的测量：坍落度法（单位：mm）；维勃稠度试验（单位：s）。
影响混凝土拌合物和易性的主要因素：单位用水量；浆集比；水灰比；砂率。
固定用水量定则：在元裁量品质确定那个的条件下，单位用水量一旦选定，单位水泥用量增减50~100Kg/m3,混凝土拌合物的流动性（坍落度）基本操持不变。
普通混你国土配合比设计：可以通过固定用水量保证混凝土坍落度的同时，在一定范围内调整水泥用量，即调整水灰比，来满足强度和耐久性要求；也就是可以配制出坍落度相近而强度不同的混泥土。
砂率的影响：砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。
砂率增大，黏聚性保水性增加；但砂率过大，当水泥浆不足以包裹集料表面时，则黏聚性反而下降。
合理砂率：合理砂率是指砂子在填满石子间的空隙后有一定的富余量，能在石子间形成一定厚度的砂浆层，一减少粗集料间的摩擦阻力，是混凝土流动性达到最大值；或者在保持流动性不变的情况下，是水泥用量为最小值。
混凝土和易性的调整和改善措施：当混凝土流动性小余设计要求是，为了保障混凝土的强度和耐久性，不能单独加水，必须保持水灰比不变，增加水泥浆用量：当坍落度大于设计要求时，可在砂率保持不变的前提下，增加砂石用量；改善集料级配，既可增加混凝土流动性，也能改善黏举性性；掺减水剂或引气剂，是改善混凝土和易性的最有效措施；尽可能选用最优砂率（当黏举性不足时可适当增大砂率）。
立方体抗压强度标准值：混凝土中具有95%强度保证率的立方体抗压强度值。
其是划分混凝土强度等级的依据。
影响混凝土强度的主要因素：内因主要有水泥强度、水灰比和集料质量；外因有施工条件、养护温度、湿度、龄期、实验条件和外加剂等。
提高混凝土强度的措施：采用高强度等级水泥；尽可能降低水灰比，或采用于硬性混凝土；采用优质砂石集料，选着合理砂率；采用机械搅拌和机械振捣，确保搅拌均匀性和振捣密实性，加强施工管理。
改善养护条件，保证一定的温度和湿度条件，必要时可采用湿热处理，提高早期强度；掺入减水剂或早强剂，提高混凝土的强度或早期强度；掺硅灰或超细渣粉等矿物外掺剂也是提高混凝土强度和耐久性的有效措施。
混凝土配合比设计4项基本要求：满足施工要求的和易性；满足设计的强度等级，并具有95%的保证率；满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求；经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。
混凝土配合比设计中的3个基本参数：水灰比：根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定；单位用水量：根据坍落度要求和粗集料品种、最大粒径确定；砂率：砂子的用量填满狮子的空隙旅游富余。
砂浆流动性：也称稠度，是指其在重力或歪理作用下流动的性质。
砂浆保水性：是指新拌砂浆在停放、运输和使用过程中保持水分的能力，也即各组成材料是否容易分离的性能。
用分层度仪测定，以分层度表示。
沥青的四大成组：饱和分、芳香分、胶质、沥青质。
沥青胶体的结构分类：溶胶型结构（具有良好的黏结性，但温度敏感性较强）；溶—凝胶型结构（比溶胶型沥青稳定，黏结性和感温性都较好，具有黏弹性，和触变性）；凝胶型结构（弹性好，温度稳定性好，而且具有触变现象）。
沥青路用性能：黏滞性；低温性能；感温性。
针入度是在规定温度下测定沥青的条件粘度，而软化点则是沥青达到规定条件黏度时的温度。
所以软化点既是反映沥青材料热稳定性的一个指标，也是沥青条件黏度的一种量度。
延性：沥青的延性指当其受外力的拉伸作用时，所能承受的塑性变形的总能力，是沥青内聚力的衡量。
当沥青化学组分不协调，接哦体结构不均匀，含蜡量增加，都会使沥青延度值相妒降低。
脆点：是从诶昂沥青在低温不引起破坏时的温度。
针入度指数：是应用针入度和软化点的实验结果来表征沥青感温性的指标。
同时也可采用针入度指数来判别沥青的胶体结构状态。
沥青老化：特征针入度变小、软化点增大、延度减小、脆点上升；成分沥青质明显增加，饱和分、芳香分含量变化不大，胶质含量有所降低；结构溶胶向溶凝胶转化，溶凝胶向凝胶转化；流变性质黏度和复合流动度有很大变化。
酸碱理论：沥青与碱性石料之间具有良好的黏附性，而与酸性石料黏附性不好，易在水的作用下剥落。
沥青混合料高温稳定性：测验方法为马歇尔实验法（流值FL，mm）或三轴试验。
沥青混合料的水稳定性：浸水马歇尔实验、浸水劈裂强度实验、浸水抗压强度实验等。
沥青混合料的体积特征参数：油石比（P a）是沥青质量与矿料质量的比，以百分数计；沥青饱和度（VFA）是压实沥青混合料时间内沥青部分的体积占矿料骨架以外的空隙部分体积的百分率，又称沥青填隙率。
钢材的技术性能：力学性能（抗拉性能，冲击韧性，耐疲劳性，硬度）工艺性能（冷弯性能，焊接性能）。
化学成分对刚才技术性能的影响：碳（刚才强度和硬度相应提高，塑性和韧性相应降低）；硅（提高强度和硬度）；猛（提高强度和硬度，过高会降低塑性、韧性和可焊性）；钛（提高强度和韧性）；硫（降低干的强度和疲劳强度）；磷氮（增加钢材强度和耐腐蚀性，但却显著增大钢的冷脆性）；氧（显著降低塑性、韧性和疲劳强度，增大时效敏感性）；氢（降低钢的塑性、韧性，使钢变脆）。
