生产计划控制概述培训资料

生产计划员初期培训内容一、生产计划工作概述
1. 生产计划工作任务与责任
2. 公司产品与生产流程简介
3. 生产计划与其他部门工作关系
二、生产计划制定流程
1. 收集生产指令与生产需要
2. 确定生产目标与期限
3. 计算所需原料和人力成本
4. 确定生产顺序与生产计划表
5. 会签生产计划表
三、生产计划调整与监控
1. 生产进度监控与异常处理
2. 根据市场变化调整生产计划
3. 监控成本与质量指标
4. 记录与总结培训经验
五、练习与答疑
本内容从生产计划工作任务开始,着重介绍生产计划制定的流程和重要环节,同时关注生产计划的调整与监控工作。

内容浅显易懂,初次接触该工作的人员可以快速掌握生产计划员的主要职责和工作流程。

生产计划与控制生产计划与控制是企业重要的管理工作之一。

它可以协调企业各部门之间的协作与配合，确保生产能够顺畅进行。

本文将就生产计划与控制进行详细的介绍。

生产计划是企业生产计划与控制的第一步，它是企业为实现生产目标而制定的具体计划。

生产计划起先是通过ERP系统，进行大致预测之后再制定的。

但是随着企业的发展，市场需求的变化，企业生产越来越复杂，所以在企业生产计划之前，要进行市场调研，根据市场的需求来订制生产计划。

生产计划的制定分为三个步骤：第一步是任务分解。

首先确定计划的目标，根据生产的品种、数量、周期、技术等，对生产任务进行细分。

例如，对于一个电子产品生产厂家来说，能够具体到哪些型号、数量和生产周期，以及每个型号需要的原材料和配件等都需要具体规划。

具体任务分解要考虑到生产过程的各个环节和资源的有限性，确保各项任务的可行性和实现性。

第二步是计算生产时间。

生产时间是根据产品类型、数量、生产工艺等各种因素来计算。

目前生产计划制定通常采用ERP 或其他较为先进的生产管理软件来进行自动计算。

这些软件可以通过生产计划模块来设置初步的生产日期和时间，可以协助生产管理人员制定最终的生产计划和具体操作措施。

第三步是资源分配。

根据生产任务的优先级、生产时间的紧迫性，以及资源的供给情况，为各项任务分配资源，包括人力、物力、财务、设备等。

需要注意的是，在进行资源分配时一定要充分考虑资源的充足性，避免在生产过程中出现紧张状态，导致无法达到生产计划目标。

生产计划制定完成之后，就需要对生产过程进行控制。

生产控制是确保企业按照计划生产的关键，它可以帮助生产管理人员及时发现生产过程中的问题，及时调整，以保证生产进度和质量。

生产控制的实施需要按生产计划安排制定相应的控制程序。

第一步是制定控制规程。

生产控制规程相当于生产过程的指导书，它包括开始、执行和完成等三个阶段，规定了生产过程中每个阶段的步骤、流程和控制要求，确保生产过程的安全、可靠、有效。

生产车间年度培训计划和培训内容一、培训计划概述生产车间是企业生产的核心部门，员工的技能水平和素质直接影响着产品质量和生产效率。

因此，针对生产车间员工，制定年度培训计划是非常必要的。

本年度培训计划以提高员工技能水平、增强生产线的协调能力和提高质量意识为主要目标，旨在提升生产车间的整体素质，促进企业的可持续发展。

二、培训目标1. 提高员工的技能水平，包括机器操作、人工操作和维修维护等方面的技能；2. 增强员工的团队合作意识，提高各岗位之间的协调能力和沟通能力；3. 加强员工的质量意识和安全意识，减少质量事故和安全事故的发生；4. 提升员工的职业素养，增强员工的责任心和服务意识。

三、培训内容1. 技能培训（1）机器操作技能培训：包括各类设备的操作、调试和故障处理等；（2）人工操作技能培训：包括装配作业、搬运作业和包装作业等；（3）维修维护技能培训：包括设备的日常维护和小修以及常见故障的排除等。

2. 团队合作培训（1）团队意识培训：通过团队活动、团队讨论等形式，增强员工的团队协作意识；（2）沟通能力培训：鼓励员工多交流、多思考，提高沟通的主动性和有效性；（3）协调能力培训：通过角色扮演、团队建设等方式，增强员工的协调能力和解决问题的能力。

3. 质量意识培训（1）质量知识培训：介绍质量管理的基本知识和方法，让员工了解质量管理的重要性；（2）质量案例分析：通过实际案例的分析，让员工了解质量问题的成因和处理方法；（3）质量标准培训：介绍产品质量标准和生产过程控制标准，让员工明确工作目标和要求。

4. 安全意识培训（1）安全知识培训：介绍生产车间的安全标准和安全常识，让员工明白安全问题的重要性；（2）安全操作规程：制定生产车间安全操作规程，加强员工的安全操作意识；（3）应急逃生演练：定期组织逃生演练，提高员工的应急逃生能力和应变能力。

5. 职业素养培训（1）责任心培养：通过故事分享、学习心得交流等形式，培养员工的责任心；（2）服务意识培养：介绍服务意识的重要性，激励员工提高服务质量和服务态度；（3）岗位技能培训：定期组织各岗位的技能培训，提高员工的专业水平和工作能力。

生产计划管理知识点总结一、生产计划管理概述生产计划管理是指按照企业战略目标和市场需求，通过科学、合理的方法和手段，合理配置资源，优化生产资源的使用，以达到高效益的生产组织和控制过程。

生产计划管理是制造企业的核心管理之一，其效果直接关系到生产资源的使用效率、成本的降低和生产行为的规范化。

二、生产计划管理的基本原则1.生产计划管理的基本原则生产计划管理的基本原则是明确性、全面性、合理性、适当性和连续性。

2.明确性原则明确性原则是指生产计划管理要明确相关的职责、权利、义务和规章制度，使每个参与生产计划管理的人员都知道自己的职责和任务。

只有做到了明确性，各专业人员才能同心协力、齐心协力，生产计划才能顺利进行。

3.全面性原则全面性原则是指生产计划要充分考虑生产资源的利用效率、生产成本、市场需求和技术水平等多方面因素，不能片面追求某一方面的利益。

只有做到了全面性，生产计划才能真正符合实际情况，才能有效指导生产活动的开展。

4.合理性原则合理性原则是指生产计划要合理配置资源，遵循经济原则，使生产成本最低、产品质量最优，同时也要合理安排生产进度，以满足市场需求。

只有做到了合理性，才能使生产计划达到预期效果。

5.适当性原则适当性原则是指生产计划要根据不同的生产条件和市场需求，采用不同的管理方法和手段，以适应生产特点的不同。

只有做到了适当性，生产计划才能取得最佳效果。

6.连续性原则连续性原则是指生产计划要不断调整和改进，以适应市场的变化和技术的更新。

只有做到了连续性，才能使生产计划始终适应时代的需要。

三、生产计划管理的基本内容确立生产目标，进行生产计划编制，确定生产任务分配，实施生产活动，进行生产调度指挥和检查监督，分析生产经营情况，评价与反馈。

这些环节是生产计划管理的主要内容。

1.生产目标的确立生产目标的确立是生产计划管理的起始环节，其主要任务是确定生产计划的目标和原则。

生产目标的确定要充分考虑企业战略目标和市场需求等因素，确保生产计划的合理性和有效性。