酸碱废气处理塔
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ph喷淋塔废气处理工艺随着工业化进程的加速,大量的工业废气排放给环境造成了严重的污染,因此废气处理已经成为当今社会的一个重要课题。
针对ph 喷淋塔废气处理工艺,本文将详细介绍其原理及应用。
一、ph喷淋塔的工作原理ph喷淋塔是一种常见的废气处理设备,其工作原理基于酸碱反应。
在废气处理过程中,首先将废气通过风机引入塔内,然后利用喷淋装置将酸性液体或碱性液体雾化成细小的水滴,将其均匀地喷洒在废气中。
此时,酸性液体或碱性液体与废气中的有害气体发生反应,使其发生中和或氧化作用,从而将有害气体转化成无害的物质。
二、ph喷淋塔的应用范围ph喷淋塔可以广泛应用于电镀、化工、印染、制药等行业的废气处理中。
其中,电镀行业的废气处理是ph喷淋塔应用的一个重要方向。
电镀过程中会产生酸性气体和碱性气体,如果不加处理直接排放到大气中,会对环境造成严重的污染。
因此,在电镀行业中,ph 喷淋塔被广泛应用于废气处理中,可以有效地将有害气体转化成无害的物质。
三、ph喷淋塔的优点1.处理效率高:ph喷淋塔的处理效率非常高,可以将有害气体转化成无害的物质,达到环保要求。
2.操作简单:ph喷淋塔的操作非常简单,只需要进行简单的维护和清洁即可。
3.投资成本低:相比其他废气处理设备,ph喷淋塔的投资成本较低,适合中小企业使用。
4.占地面积小:ph喷淋塔的占地面积较小,适合于场地狭窄的企业使用。
四、ph喷淋塔的缺点1.对液体的要求高:ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理,对液体的要求较高,需要进行定期更换。
2.对水质的要求高:ph喷淋塔需要使用大量的水进行废气处理,对水质的要求较高,需要进行水质处理。
3.对设备材质的要求高:ph喷淋塔需要使用耐酸碱腐蚀的材料制作,设备材质的要求较高。
五、ph喷淋塔的维护1.定期更换液体:ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理,需要定期更换液体,避免液体的老化影响处理效果。
2.定期清洗设备:ph喷淋塔需要定期清洗设备,避免设备的腐蚀和堵塞影响处理效果。
酸碱废气处理喷淋塔的特点和工作原理酸碱废气处理喷淋塔(也称为湿式废气处理设备)是一种常用于废气处理的装置,它通过将废气喷洒到喷淋液中,利用液体与气体之间的接触和反应来去除废气中的酸碱性物质。
喷淋塔广泛应用于化工、电子、冶金、石化等行业中的废气处理中。
1.高效去除酸碱性物质:喷淋塔通过将废气与喷淋液充分接触和反应,使废气中的酸碱性物质被溶解和吸收到液体中,达到去除污染物的目的。
2.经济实用:喷淋塔结构简单、操作方便,设备成本低,维护费用低,适用于中小型企业。
3.安全环保:由于废气在液体中被吸收并分散,减少了污染物对环境和人体的直接危害,使得处理后的废气达到排放标准。
1.液体喷淋:喷淋塔内设置喷淋装置,将喷淋液均匀地喷洒到喷淋塔内,形成一层细小的液滴。
喷淋液多为碱液或酸液,用于中和废气中的酸碱性物质。
通过喷淋装置的调节,可以控制液滴的大小和均匀度。
2.废气进入塔内:废气经过管道进入喷淋塔的底部,通过塔内衬有填料、板式塔板等结构,增加废气与液滴的接触面积,以促进污染物的溶解和吸收。
3.气液反应:废气在进入喷淋塔后,与喷淋液中的酸碱性物质发生反应,并通过溶解和气液接触使其得到去除和吸收。
废气中的酸碱性物质与喷淋液中的酸碱物质发生中和反应,形成盐类或水,并被溶解到喷淋液中。
4.废气处理:经过喷淋塔的处理,废气中的酸碱性物质通过液滴与喷淋液的接触和反应被去除,处理后的废气达到排放标准。
处理后的废气经过排气管道排出,进一步处理或直接排放到大气中。
总结起来,酸碱废气处理喷淋塔是一种常见的废气处理设备,通过喷淋液和废气之间的接触和反应来去除废气中的酸碱性物质。
其主要特点包括高效去除酸碱性物质、经济实用和安全环保。
工作原理主要包括液体喷淋、废气进入塔内、气液反应和废气处理等过程。
酸碱废气处理喷淋塔的使用可以有效地减少废气对环境和人体的危害,符合环保要求,适用于中小型企业废气处理。
使用酸碱性废气喷淋塔时需要注意些什么?在工业生产中,产生的废气对环境和人体健康都有着严重的危害。
为了削减废气对环境的影响,企业需要接受废气处理措施,其中一种常用的处理方式就是接受酸碱性废气喷淋塔。
但是,在使用酸碱性废气喷淋塔的过程中,也需要注意一些细节问题。
本文将从以下几方面进行认真介绍。
1. 酸碱性废气喷淋塔的工作原理酸碱性废气喷淋塔是通过喷淋的方式将酸碱性废气与水分别,从而达到净化废气的目的。
其工作原理如下:当酸性废气进入到喷淋塔内部时,会与喷淋水发生反应产生一种中和反应,生成盐并释放出确定量的热量。
同样,碱性废气也会与喷淋水产生中和反应,生成盐并释放出热量。
这些盐会随喷淋水一同排出,而净化后的空气则从喷淋塔内部排放出去。
2. 酸碱性废气喷淋塔的适用范围在使用酸碱性废气喷淋塔时,需要注意该处理方法只适用于对气体进行处理的各种工业废气,例如焚烧废气、硫化氢、硝酸等,而且该处理方法还要求废气的温度不能过高。
3. 酸碱性废气喷淋塔使用时需要注意的问题(1)掌控喷淋水的流量在使用酸碱性废气喷淋塔时,应当合理掌控喷淋水的流量,一般来说,不能太大,也不能太小,需要依据喷淋设备的实在情况进行调整,避开废气被完全吸取或者无法进行吸取处理。
(2)定期清洁喷淋器和填料喷淋器和填料是酸碱性废气喷淋塔最紧要的构成部分,需要定期进行清洁和维护,以免由于滞留的污垢影响处理效果或者损坏喷淋器和填料。
(3)选择合适的喷淋液为了保证酸碱性废气喷淋塔的正常运行,需要选择合适的喷淋液,一般来说,喷淋液的PH值需要在6.5—7.5之间,同时需要考虑到喷淋液与废气反应后生成的盐类是否对环境有害。
(4)防止二次污染酸碱性废气喷淋塔处理完废气后,排出的水需要进行处理,否则会造成二次污染。
因此,需要在排放前对废水进行处理,使其充分环保标准后再进行排放。
(5)保证安全使用酸碱性废气喷淋塔需要注意安全问题,工作人员应当使用必要的防护器材,并严格遵守操作规程,避开由于操作不当而造成危害。
酸碱净化塔工作原理酸碱净化塔可处理电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业产生的废气。
一、酸碱净化塔工作原理酸碱净化塔属两相逆向流填料吸收塔。
废气从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。
在填料的表面上,气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生化学反应,生成的小分子无毒物质随吸收液流入下部贮液槽。
未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入第一级喷淋段。
在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。
第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性(碱性)气体浓度范围也有所不同。
在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。
通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。
废气处理塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。
二、酸碱净化塔的性能特点1、适用范围广:化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气,硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化化物、氰化物等酸性气体,采用韵蓝环保酸碱净化塔,都可得到满意的效果。
2、净化效率高:酸碱净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气比保证了性能稳定,对各种浓度的废气净化效率均可达85%~95%。
3、设备阻力低:在保证足够气液接触面积基础上,韵蓝环保酸碱净化塔选用空气动力特性合适的填料品种及结构形式,使设备阻力在额定风量下不超过40毫米水柱,是国内各种填料吸收塔中阻力低的一种。
这对于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。
4、设备占地面积小:韵蓝环保废气净化处理塔采用PP、FRP等材质,将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备,结构紧凑,便于现场安装及操作管理,占地面积小,无论对新建工程还是技改项目都可适应。
酸碱废气高效吸收塔详细说明:YS-X型废气净化塔是用来处理腐蚀性或毒性的可溶性气体的空气污染防治设备。
可适用于:各类电子元件材料制造工业、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的去除。
可有效净化在生产过程中产生的硫酸雾、硝酸雾、氯化氢、氟化氢、氯气、氨气以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、氰化物等气体。
工艺说明废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间,废气中的易溶于水的物质几乎全被吸附在吸收液上,废气中HCl、Cl2、酸雾、NO X和NH3等物质与吸收液反应,生成无害盐类和水,从而达到净化废气的目的。
净化后的气体会饱含水份,经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。
吸收液循环使用,吸收液根据污染物性质配制。
YS型设备参数表有机废气处理一般有催化燃烧法,活性炭吸附脱附法,直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3以下,出口温度小于45℃,其性质属于低浓度废气。
因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。
在国内处于领先地位,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,苯类废气以及其它有机废气均能净化。
它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。
系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。
在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。
另外,当脱附停止工作时,可以延时风机运行时间(延时时间可设定),保证设备安全、可靠运行。
基本做到控制自动化,操作简单化。
二、流程:说明:吸咐工作间断时,进行再生脱附。
湿式脱酸塔的原理湿式脱酸塔是用于去除燃烧废气中的酸性物质的一种设备。
它通过将废气通过喷射液体的方式,将酸性物质溶解到液体中,从而实现去除酸性物质的目的。
湿式脱酸塔具有操作简单、效果稳定等特点,在工业领域得到了广泛应用。
湿式脱酸塔的原理是利用喷射液体与废气进行接触,使酸性物质溶解到液体中。
湿式脱酸塔通常由底部的液池、喷射装置、填料层和风机等部分组成。
废气进入湿式脱酸塔后,首先通过喷射装置,喷入液体中。
喷射装置通常采用喷嘴或喷淋装置,将液体以雾状形式喷洒到废气中。
喷洒的液体可以是水,也可以是一种含有碱性物质的溶液,如氨水等。
喷射液体的选择通常根据废气的酸度以及具体的工艺要求来确定。
喷洒到废气中的液体与废气进行了充分的接触,在接触过程中,酸性物质会溶解到液体中。
而液体中的酸性物质通过喷洒的方式,逐渐与流动的液体混合,形成含有酸性物质的废液。
废液会从湿式脱酸塔的液池处排出,进一步进行处理,以达到环保要求。
湿式脱酸塔中的填料层起到了增大接触面积的作用。
填料通常是由耐酸碱的材料制成,如塑料或陶瓷等。
填料层可以使废气与喷射液体充分混合,加强废气与液体之间的传质过程,从而提高脱酸效果。
湿式脱酸塔中的风机主要起到引导废气流动的作用。
风机产生的负压会将废气从废气源抽取到湿式脱酸塔中,使废气与喷射液体进行接触。
而废气经过喷射液体后,含有酸性物质的废液则会从湿式脱酸塔中排出。
风机的运行也是湿式脱酸塔正常运行的重要保证。
在湿式脱酸塔中,湿度的控制也是很重要的。
因为湿度过大会导致废气中的水分无法与喷射液体充分接触,从而影响脱酸效果。
而湿度过小则会导致喷射液体快速蒸发,减少了液体与废气的接触时间,同样会影响脱酸效果。
因此,在实际操作中,需要根据具体的情况进行湿度的调节和控制。
总之,湿式脱酸塔通过将喷射液体与废气进行接触,使酸性物质溶解到液体中,从而实现去除废气中酸性物质的目的。
该设备具有操作简单、效果稳定等优点,是一种常用的工业废气处理设备。
喷淋洗涤塔产品说明书无锡贝乐环保工程有限公司一、酸碱废气处理(喷淋塔)设备概述:1.酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。
采用圆形塔体,具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
2.酸碱废气处理(喷淋塔)的工作原理:2.1我司的酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。
净化后的酸雾废气达到并低于国家排放标准的排放要求。
3.废气处理的的工程的工艺流程:3.1排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。
3.2 我公司的酸碱废气处理塔(喷淋塔)具有以下特点:1. 采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;2. 工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;3. 适用范围广,可同时净化多种污染物;4压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;5. 塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;6.填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
7. 我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可高达99%以上。
适用范围:广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。
如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
8.我公司的废气处理塔气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。
特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。
该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1500~3800Pa,喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。
酸(碱)废气处理工艺流程图1.工艺流程图具体图如下:酸(碱)性废气逆流式洗涤塔风机达标排放酸碱废气净化塔酸碱废气治理工艺流程图废气入口净气出口5%—10%氢氧化钠溶液2.工艺流程说明酸(碱)废气由风管引出后,进入废气净化塔(逆流式洗涤塔)进行净化处理。
净化塔内添加一定的填料,这样可以使得废气和吸收液充分接触,从塔上流下来的水再通过水泵提升到塔顶,不断循环使用,循环液(氢氧化钠溶液)在达到一定浓度后再排向污水处理系统统一排放。
本公司共有6个酸碱废气净化塔,其中5个废气呈酸性,用氢氧化钠溶液作为循环吸收液,1个废气净化塔的废气呈弱碱性,直接用水吸收。
有机废气处理工艺流程1.工艺流程图1.1.隧道后烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口旋流板塔活性炭纤维吸附净化装置有机废气净化装置废气入口旋流板塔1.2.隧道预烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口预过滤装置旋流板塔1.3.一般有机废气工艺流程一般有机废气入口预过滤装置活性炭纤维吸附净化装置2.流程说明旋流板用水作为循环吸收液吸收那些易溶于水的有机物及一些酸碱性气体,活性炭纤维是一种很好的吸附有机物材料,预过滤装置是用来截留较大颗粒物。
中央集尘工艺流程1.工艺流程设备集尘口支管主管集尘机风机净化气体排放2.工艺流程说明含尘空气在高压铸造风车所产生的强劲吸力下,经过管道,集中输送至袋滤室内,大部分颗粒状及丝条状都被入口挡板强行截至漏斗;而小部分细微粉尘被吸附在滤袋外壁上,经过电磁阀以定时喷气逆洗方式清理之后同漏斗中的大部份粉尘在双段下料阀的循环动作下跌落至收集桶中。
所有的动作都在PLC的程控下进行,只需派人定时清理收集后的粉尘。
酸碱废气净化塔安全操作规定酸碱废气净化塔是一种常见的环保设备,用于处理工业废气中的酸碱物质。
在使用酸碱废气净化塔时,必须遵守一些安全操作规定,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
本文将介绍酸碱废气净化塔的安全操作规定。
1. 设备检查在操作酸碱废气净化塔之前,必须对设备进行检查。
检查内容包括:•检查设备是否有漏洞或破损。
•检查设备与管道之间是否连接良好。
•检查设备的附件是否齐全。
•检查设备是否符合使用要求。
2. 操作前准备在操作酸碱废气净化塔之前,需要做好以下准备工作:•确定操作人员并进行培训。
•确定操作步骤并安排时间。
•检查操作人员是否有足够的安全防护设备。
3. 操作注意事项在操作酸碱废气净化塔期间,需要注意以下事项:•操作人员必须全程佩戴适当的防护设备,包括手套、眼罩、口罩和防护服等。
•禁止在设备内部工作时使用火源或明火。
•禁止将酸碱物质直接倒入设备,必须先将其溶解后再倒入设备中。
•禁止在设备内部使用金属刮板等工具,以免损坏设备。
•禁止将手伸入设备内部,必须使用专用的工具进行操作。
•定期检查设备的运行状况,确保设备正常运转,如发现异常情况应立即停机检查。
•在停机的情况下,禁止打开设备的进出口阀门,以免发生危险。
4. 操作后清洗在操作结束后,必须进行设备清洗。
操作步骤如下:•关闭进入酸碱废气净化塔的管道。
•打开喷淋清洗系统并向设备内部喷淋清洗液。
•关闭喷淋清洗系统并打开放液管道,将清洗液排空。
•关闭放液管道,并将清洗系统中的水全部排干。
5. 废液处理在清洗设备后,产生的废液需要处理。
废液处理步骤如下:•将废液全部收集起来并密封储存。
•按照相关规定进行废液处理或交由专业的废液处理公司进行处理。
6. 急救措施在意外事故发生时,需要立即采取应急措施以保证人员的安全。
急救措施如下:•如有身体不适或吸入有毒气体,应立即离开现场并呼叫急救车。
•如有皮肤接触或眼部接触,应立刻用大量温水冲洗,不要用酸碱物质中和剂。
碱液喷淋塔的工作原理1. 碱液喷淋塔的概述碱液喷淋塔是一种用于净化废气、去除酸性气体的装置。
它通过将碱液喷雾到废气中,使废气中的酸性气体与碱液发生反应,从而使酸性气体转化为盐类或水溶液,达到净化废气的目的。
碱液喷淋塔通常采用塔式结构,具有较高的净化效率和处理能力,被广泛应用于化工、冶金、电力等行业。
2. 碱液喷淋塔的组成碱液喷淋塔通常由下列部分组成: - 塔体:塔体是碱液喷淋塔的主体部分,通常由塔壳、内衬层、进出口管道等构成。
- 喷淋系统:喷淋系统由喷淋器、喷嘴、供碱液管道等组成,用于将碱液喷洒到废气中。
- 检测和控制系统:检测和控制系统用于监测废气中酸性气体的浓度,并控制碱液的喷淋量,以达到合适的处理效果。
3. 碱液与酸性气体的反应原理碱液喷淋塔的工作原理基于酸碱中和反应。
酸性气体与碱液接触后,发生如下反应:酸性气体 + 碱液→ 盐类 + 水例如,二氧化硫(SO2)是一种常见的酸性气体,其与氢氧化钠(NaOH)发生反应,可以得到硫酸钠(Na2SO4)和水(H2O):SO2 + 2NaOH → Na2SO4 + H2O这种反应可以将酸性气体转化为无害的盐类或水溶液,从而净化废气。
4. 碱液喷淋塔的工作过程碱液喷淋塔的工作过程可以分为以下几个步骤:4.1 废气进入喷淋塔废气由进口管道进入碱液喷淋塔的塔体。
废气中的酸性气体与碱液接触之前,经过塔体内的衬层,以防止塔体被腐蚀。
4.2 碱液喷淋碱液从喷淋器喷洒到废气中。
喷淋器通常通过喷嘴将碱液雾化成小液滴,增大与废气接触的表面积,从而提高反应效率。
4.3 反应发生碱液与废气中的酸性气体发生反应,在喷淋塔中形成酸碱中和的反应产物。
反应过程中,废气中的酸性气体被转化为盐类或水溶液。
4.4 净化后的气体排出经过酸碱中和反应后,废气中的酸性气体被有效净化。
净化后的气体从塔体的顶部排出,经过出口管道排放到大气中。
5. 碱液喷淋塔的优缺点碱液喷淋塔作为废气处理装置,具有以下优点: - 净化效率高:碱液喷淋塔能有效地去除废气中的酸性气体,达到较高的净化效率。
酸碱废气处理塔说明书
酸碱废气处理(喷淋塔)流程简介:
酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。
采用圆形塔体,具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
酸碱废气处理(喷淋塔)的工作原理:
我司的酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。
净化后的酸雾废气达到山西省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
以下是废气处理的的工程的工艺流程:
排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。
我公司的酸碱废气处理塔(喷淋塔)具有以下特点:1.采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;2.工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;
3.适用范围广,可同时净化多种污染物;4压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;5.塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作; 6.填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中
的异味、有害物质等。
7.我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可高达99%以上。
适用范围:广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。
如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
8.我公司的废气处理塔气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。
特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。
该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1 500~3 800Pa,喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力
的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。
喷淋塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。
我公司自主研发的喷淋塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。
净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
设计原理:喷淋塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计,一般设计规律如下:①含氰废气:V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;②含铬废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s;③含氨废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取7-12s;④酸性废气(HCl、硫酸雾),V取1m/s,停留时间取5-6s;⑤含NOX废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;⑥含HF废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s (不宜采用填料塔,氟化物多为难溶或不溶物质,易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);⑦含尘气体(以除尘为主要目的),采用卧式喷淋塔,V取0.8-1.0m/s,停留时间取3-4s;⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的),V取0.4-0.6m/s,停留时间取8-12s;2、喷淋塔的液气比一般按
2.0-2.5L/m3设计;3、酸性废气的处理方法由于此类废气水溶性极好,极易被水吸收,所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。
酸性废气采用碱液吸收。
例如:硫酸废气可用氢氧化钠溶液进行中和吸收处理。
反应式如下:H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
喷淋吸收塔主要工艺参数:
聚丙烯鲍尔环喷淋塔(¢12000mm*3000mm)
混合气体处理量:17000m3/h
操作压力,kpa 101.3 常压
操作温度,℃20 常温
流速,m3/h <1.5
压降,pa 680
塔径,mm Φ3000
塔高,mm 12000
鲍尔环填料高度,mm 150 共两层
液体密度,kg/m3 1000 水溶液
液气比0.67
喷头数量,10个共两层
吸收率93%以上。