煤矿掘进巷道拐弯连续施工技术

巷道转向掘进安全技术措施一、工程概况按照设计变更，巷道掘进至里程1556米处以方位角270°转向掘进30米再以方位角180°转向，朝正南方向正常掘进。

为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

二、安全区队管理组组长：副组长：成员：组长职责：负责施工的全面协调工作；副组长职责：负责施工方案执行事宜；成员职责：每班如实填写汇报当班实际工作量，将当班工作量及剩余工作量及时汇报给组长。

安全领导组办公室设在队组调度室三、施工技术要求1、现巷道迎头退后5米，由矿地质测量部给出巷道转向中心线。

2、按巷道中心线沿底板按照宽5500mm×高3800mm掘进30米，采用锚网喷+组合锚索+三眼工字钢梁+钢带联合支护。

3、转向掘进开口处采用三眼工字钢梁+组合锚索进行锁口四、施工工艺及方法（一）施工工艺1、施工方法：巷道转向掘进、撇角采用EBZ-200综掘机掘进，采用防爆胶轮车配合出煤。

2、工艺流程：交接班→安全检查→画巷道轮廓线→割、装、运煤→敲帮问顶→临时支护→永久支护→下一循环3、运输方式：掘进机割煤→防爆胶轮铲车将煤渣运至巷三部皮带尾→由人工将煤渣铲至皮带上→由巷皮带运至盘区皮带→出井4、转向后利用机组向前施工，若遇全岩巷道，则采取炮掘施工，另编写炮掘措施。

（二）支护方式1、临时支护：（1）临时支护采用滑移式前探梁滑移式前探梁支护使用4.0m的10#槽钢，平行插入用φ22mm锚杆焊接的方形吊环中固定在锚杆头上，每排锚杆布置一根，每次使用前探梁不少于4根，每根前探梁梁固定点不少于2个。

前探支护装置必须接顶严实，未接触部位要用木料楔紧。

前探梁前探长度不超过1.8m。

临时支护距离工作面迎头距离不大于0.3m。

（2）滑移式前探梁推移步骤①从左边起间隔推移前探梁至工作面迎头，再将剩余前探梁推进至迎头，前探梁最前端与工作面迎头距离工作面不得大于300mm，固定好后用刹顶木刹紧与顶板背牢。

②每一支护循环后，把前探梁上的刹顶木、木楔子打松取下。

掘进巷道贯通管理规定掘进巷道贯通是煤矿开采的重要环节之一，其安全稳定、质量精准是煤矿生产安全的关键所在。

为了规范掘进巷道贯通管理，保障生产安全，煤矿公司制订了相应的掘进巷道贯通管理规定。

本文将详细介绍这些管理规定。

一、掘进巷道贯通管理范围掘进巷道贯通管理规定规范了煤矿企业在掘进斜巷、平巷、回采巷等矿井巷道施工和贯通过程中的安全生产管理和质量控制要求，适用于所有掘进巷道贯通作业，包括初次贯通、二次贯通和紧急贯通等。

二、掘进巷道贯通管理要求1.工期计划要明确。

在掘进巷道贯通之前，煤矿企业应制定详细的工期计划。

工期计划应考虑到煤矿生产的需求和煤炭市场变化，科学合理地安排施工进度，并根据实际情况做出调整。

2.质量检验要严格。

在掘进巷道贯通作业中，施工单位要严格按照质量控制标准进行施工。

同时，煤矿企业应按照相关要求对施工质量进行抽查和监督，确保施工质量符合规定。

3.安全管理要有保障。

煤矿企业在掘进巷道贯通作业中，应制定详细的安全控制措施，建立安全生产责任制，确保施工过程中的安全稳定。

4.设备维护要及时。

为保证掘进巷道贯通的顺利进行，煤矿企业需对相关设备进行维护和保养，确保设备状态良好，并及时处理设备故障。

5.施工人员要专业。

在掘进巷道贯通作业中，施工单位应配备专业的掘进队伍，确保施工人员具备各项操作技能和相应的安全意识。

6.报道和通报要及时。

发生重大安全事故或质量问题时，煤矿企业应及时向有关部门和上级领导报告，并与相关部门积极沟通，共同解决问题。

三、掘进巷道贯通管理流程掘进巷道贯通管理要求按照以下流程进行：1. 施工前准备。

包括制定工期计划、明确施工内容、安排施工队伍，检查相关设备是否达到要求等。

2. 施工过程管理。

包括质量控制、施工人员安全教育、设备保养和使用、施工现场管理等。

3. 贯通后工作。

包括巷道通风、水文测量、皮带机等设备的安装、巷道维护等。

4. 事故应急。

包括如何应对巷道发生的安全事故、怎样处理设备故障、如何保护施工人员的安全等。

主要内容
巷道断面设计 巷道掘进 巷道支护 特殊条件下的巷道施工 巷道施工组织与管理
模块二
巷 道 掘 进
课题一 岩巷掘进
课题二 煤巷掘进
课题三 半煤岩巷
道施工
课题四 倾斜巷道
施工
任务一：编制巷道掘进爆破图表 任务二：掘进通风
任务三：装岩与运输 任务四：岩巷机械化掘进
首先在工作面上将一部分岩石破碎并抛出，在一 个自由面的基础上爆出第二个自由面来，为其它 炮眼的爆破创造有利条件。
翻框式调车器和风动调车器，前者一般用于单轨 巷道，后者用于双轨巷道
翻框式调车器
风动调车器
气动调车盘装配在耙斗装岩机的车架上，紧跟在装岩 机后面进行调车工作。该盘主要有调车盘体、气动绞 车、空车推动气缸、气动操纵台等部分组成
气动调车盘
装岩机——转载机——矿车三个过程的作业线
结构简单、长度较短、行走方便、能适 应弯道装岩，下面存放的矿车数目少， 故连续装载能力小。
空眼和装药眼之间的距离，一般不宜超过爆破破碎圈的范围。 增加空眼数，能获得良好的掏槽效果，但增加了打眼工作量。 空眼应尽量置在软弱岩层中，严格保持炮眼平行，间距相等。 为了有利于岩渣的抛出，掏槽眼一般采用反向连续装药结构。 直眼掏槽装药长度系数一般为0.7～0.8。
斜眼布置成垂直楔形，与工作面的夹角为75°～85°，装药系 数不要太大，以0.4～0.5为宜，其起爆顺序应安排在所有垂直 槽眼起爆之后，以发挥抛渣扩槽的作用。
积极推广和研究装岩、运输机械化作业线 积极选用和研制高效能的装岩机 做好爆破工作 发展一机多用设备 加强装岩调车的组织管理工作
机械化作业线综合配套 1
提高成巷速度的有效途径 2
能根据工程条件，
合理确定机械化作 业线配套设备 1 会操作掘进机 2

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。

但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。

煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。

这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。

透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。

如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。

大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。

坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。

坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。

冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。

爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。

煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。

防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。

巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。

此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。

巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。