流水线实习报告
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流水线毕业生实习报告5篇范文流水线毕业生实习报告1我很庆幸能与研究室的三位老师共事40天,他们非常重视实践工作,处处给予我指导和关心。
期间我经历了许多充实的工作,虽然很多看起来是小事,微不足道,但从中可以学到的东西不是三言两语可以说得清的。
在工作中遇到一些新情况时,几位老师总是主动向我说明,使我很快就融入了这个新环境。
在40天的实习时间里,我越来越觉得研究室的三位老师对我的信任。
管委会的一切信息和文件内容都是严格保密的,但老师们非常相信我,给我看了很多材料,从中吸收营养。
在要做出某项决策时,三位老师主动让我旁听,我觉得他们的谈话氛围很真诚,大家的交流中毫无芥蒂,给了我很多触动。
这样的信任越发地增强了我的纪律意识和责任感,感觉老师们是真的把我当作他们的一员了。
另外,老师们对我生活上的关心也是无微不至的。
因为我住的学校离管委会有一段距离,他们觉得8:00上班太紧张了,让我不用很早来,但我不愿迟到,实习的机会是很难得的,我现在争取每天提早20分钟到单位,这样可以提前打扫一下办公室,为三位老师创造一下优良的办公环境。
40天来,我与管委会的老师们一起工作,一样早出晚归,在这个新集体里,我觉得很温暖,大家就像一家人一样。
虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。
可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。
而在这剩下的半年中,我们能再学些什么,再做些什么,这短短的40天能给我们很好的启示。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,而这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,增长了见识,开阔了视野,为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
流水线毕业生实习报告2在为期两周的实习中,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。
一、实习单位及岗位实习单位:XX科技有限公司实习岗位:生产部流水线实习生实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日二、实习目的1. 熟悉生产流程,了解企业生产管理运作。
2. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。
3. 锻炼自己的实际操作能力,为今后职业生涯打下基础。
4. 深入了解企业生产过程,提高对生产管理工作的认识。
三、实习内容1. 生产流程熟悉在实习期间,我跟随生产线上的师傅学习了整个生产流程。
从原材料采购、生产加工、组装、检验、包装到成品入库,我了解了每个环节的操作要领和注意事项。
通过实际操作,我对生产流程有了更加深刻的认识。
2. 团队合作与沟通在生产过程中,我与同事们密切配合,共同完成生产任务。
我们相互学习、相互帮助,形成了良好的团队氛围。
同时,我也学会了如何与上级、同事、供应商等外部人员进行有效沟通。
3. 实际操作能力锻炼在实习期间,我参与了部分实际操作工作,如组装、检验等。
通过这些操作,我提高了自己的动手能力,对生产设备的操作也更加熟练。
4. 生产管理认识提高在生产过程中,我了解到生产管理的重要性。
通过观察和参与,我认识到生产管理不仅包括生产计划的制定、生产进度的控制,还包括生产成本的核算、产品质量的保证等方面。
四、实习成果1. 熟悉了生产流程,了解了企业生产管理运作。
2. 培养了团队合作精神,提高了沟通协调能力。
3. 锻炼了实际操作能力,为今后职业生涯打下基础。
4. 深入了解了生产管理工作的各个环节,提高了对生产管理工作的认识。
五、实习体会1. 生产管理是企业运营的核心环节,直接影响企业的经济效益。
2. 团队合作是企业成功的关键因素,每个人都应发挥自己的优势,共同为企业发展贡献力量。
3. 实际操作能力是职场必备技能,要不断学习、积累经验。
4. 沟通协调能力在职场中至关重要,要学会倾听、表达、沟通。
六、实习建议1. 企业应加强对新员工的培训,使其尽快熟悉生产流程和岗位操作。
2. 企业应注重员工的实际操作能力培养,提供更多实践机会。
流水线实习报告【实习报告】一、实习公司概况我所实习的公司是一家大型制造企业,主要从事数控机床的制造和销售。
公司拥有先进的设备和工艺,采用流水线生产方式,高效、规范地完成产品的制造过程。
我所实习的部门是工艺质量部,负责监督并改进生产流程中的工艺和质量问题。
二、实习内容1. 熟悉流水线的工作原理和流程在实习初期,我首先对整个流水线的工作原理和流程进行了学习和了解。
通过观察和参观,我了解到整个流水线由不同的工作站组成,每个工作站负责不同的工艺环节。
产品在流水线上按照顺序进行加工,最终完成成品。
我学习了流水线的工作方式、物料和信息流转的规则,以及各个工作站的工作内容和要求。
2. 参与生产班组的工作作为一个实习生,我参与了生产班组的工作。
我主要负责监督和检查每个工作站的工艺质量,及时发现和解决问题。
我学习了如何使用检测设备和仪器,对产品进行质量检查和测试。
我还学习了如何处理不良品和异常情况,及时调整和改进生产流程。
3. 数据分析和问题解决在实习期间,我通过对生产数据的收集和分析,发现了一些问题并提出了改进方案。
比如,在某个工作站的生产过程中,发现了一个环节的工作时间过长导致了生产效率的低下。
我通过观察和与工作人员交流,发现了问题的原因,并提出了相应的改进方案。
通过对生产数据的跟踪和分析,我成功优化了该环节的工作流程,提高了生产效率。
4. 参与改进项目在实习期间,公司进行了一次生产流程的改进项目,我有幸参与其中。
我与公司的工程师一起研究和分析了生产流程中存在的问题,并提出了改进方案。
在改进过程中,我承担了一部分的任务,并参与了改进结果的评估和验证。
通过这次改进项目,我学到了很多关于流程改进的知识和技巧,提高了自己的工作能力。
三、实习心得和体会在这次实习中,我获得了很多宝贵的经验和知识,收获也很大。
首先,我对流水线的工作方式和流程有了更深入的理解和认识。
我清楚地意识到,每个环节的细节和每个人的工作质量都决定了最终产品的质量和生产效率。
生产流水线实习报告生产流水线实习报告精选3篇(一)实习报告一、实习背景在xx公司,我参与了为期一个月的消费流水线实习。
该公司是一家大型制造企业,主要消费电子产品。
本次实习的目的是通过参与消费流水线的工作,理解企业消费流程和流水线的运作情况,并掌握一定的消费操作技能。
二、实习内容1.理解消费流程:在实习开场之前,我先理解了整个消费流程。
从原材料的采购和检验,到零部件的加工和装配,再到最后的产品测试和包装,整个流程分为多个环节,每个环节都有相应的工序和工艺要求。
2.操作消费设备:在实习期间,我参与了产品的装配工作。
根据工艺要求,我学会了用螺丝刀拧螺丝、用电开工具紧固螺母等操作,并且按照指示进展了实际操作。
通过与其他工人的合作,我逐渐掌握了消费设备的使用方法。
3.质量检验:在产品装配完成后,我还参与了产品的质量检验工作。
通过学习质量标准和检验方法,我理解到每个产品在出厂之前都必须经过严格的检验,确保产品的质量到达要求。
我学会了使用检验仪器,观察产品外观和内部构造,检查产品的性能等。
4.平安消费:在实习期间,我也加强了对平安消费的认识和意识。
在消费过程中,我时刻注意工作环境的平安,认真遵守消费操作规程,使用好个人防护设备,并及时向师傅和领导汇报工作情况和存在的平安隐患。
五、实习心得体会通过这一个月的实习,我对消费流水线的工作有了更深入的认识。
消费流水线是一种高效的消费形式,可以极大地进步消费效率和产品质量。
而作为一个消费工人,我们的任务就是按照流程和要求,准确地完成产品的加工、装配和检验工作。
这不仅需要纯熟的技术操作才能,还需要良好的团队合作和沟通才能。
通过实习,我不仅学到了一些实际操作技能,更重要的是积累了沟通合作的经历和改良工作的思路。
六、实____结这次实习是我大学期间的一次珍贵经历。
通过亲身参与消费流水线的工作,我对企业消费流程和流水线的运作情况有了更全面的理解。
我也深入认识到企业消费的复杂性和重要性,更明确了自己将来职业的方向。
流水线实习报告团体意识,让我们的才能得到最大限度的发挥。
在实习时,首先要做的就是学习基本要求。
学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。
不能无故请假,擅离工作岗位,有重要事情,必须要向上级领导打招呼请假,批准了才能离开,在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。
我们在老师的指导下开始操作,慢慢的我们也开始熟悉操作流程,看着其他同学在生产线上都做着工作,都很认真很细心,那么我也不能输给他们,我一定要把工作做好。
通过这次的实习,我们学到了很多课堂上学不到的知识。
我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程,对我们的专业有了更深层次的了解。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
流水线实习报告篇2一、实习目的通过参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。
另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。
理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。
二、实习单位及岗位简介公司简介厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。
公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件,聚集大量专业高级技术人员,主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场。
拥有竭诚的销售服务和完善的售后服务。
公司现开发的产品有:大衣、茄克、t恤衫、沙滩裤、泳衣、童装、婴儿装等服饰系列及背包、旅行包等包袋系列。
制作精良,选料考究,均由名师精心设计,款式新颖。
公司的经营理念:创造价值,成就你我。
公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。
岗位介绍车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
流水线生产实习报告6篇流水线生产实习报告篇1我叫__x,是建井一处班煤技校__级学生。
__年已离我们而去,回顾这学期的实习经历,感受是深刻的,收获是丰硕的。
为了工程处生产目标和二矿可持续发展,__年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。
施工-700米配套工程,先后建设井底绕道和井底水仓,现在施工管子道。
以前干过巷道和暗立井,通过这两个项目的施工受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
一、作为一名井下电工,浅先介绍一下供电系统地面变电所供电采用双回路供电,进出线电缆均选用yjv22-10-3120型10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,电缆附件选用wrsy-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和jrsy-331-2型交联电缆热缩型中间接头,并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。
变电所的接线方式为单母线分段,安装kygd-z高开柜,jsnp2313智能型微电脑保护装置,每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型kydd-z开关柜,具有以下功能:、封闭式结构;、近控、远控操作功能;、微电脑后台操作系统。
安装两台s11-630/6/0.4主变压器,一台工作,一台热备用.入井为双回路供电,入井选用myjv22-6-395高压交联电缆,由地面变电所直接敷设至井底变电所。
井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器kbsg-500/6/0.69,一台工作,一台热备用,安装kbz-400馈电开关,输送各分队和井底泵房,还有信号综保供大巷照明。
二、煤矿机电安全1矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。
大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。
而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
大学生流水线实习报告8篇篇1一、实习背景与目的作为一名大学生,我有幸参加了本次流水线实习。
实习的目的在于将所学的理论知识与实际工作相结合,增强实践能力,了解企业生产流程,培养解决实际问题的能力。
通过实习,我期望能够更深入地理解流水线作业的原理和实际操作,为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位概况我实习的单位是一家知名制造企业,拥有先进的生产线和严格的管理制度。
企业注重产品质量,追求高效生产,在业内享有较高的声誉。
三、实习内容在实习期间,我参与了流水线的全部流程,主要包括:1. 生产线流程熟悉:我首先了解了生产线的整体布局和流程,熟悉了每个工位的工作内容和操作规范。
2. 实际操作技能训练:在师傅的指导下,我逐步掌握了流水线上各个工位的操作技能,包括机器操作、产品检测、包装等。
3. 质量控制与安全管理:我学习了质量控制的方法和流程,了解了安全生产的重要性,并掌握了相关的安全操作规程。
4. 数据分析与改进建议:通过对生产数据的收集和分析,我发现了生产过程中的一些问题和瓶颈,并提出了改进措施和建议。
四、实习收获与体会1. 对流水线作业有了更深入的理解:通过实际操作,我对流水线的原理和操作流程有了更深入的理解,能够独立完成复杂的生产任务。
2. 提高了实际操作技能:在实习过程中,我逐步掌握了流水线上各个工位的操作技能,提高了工作效率和准确性。
3. 加强了团队合作意识:在流水线作业中,团队合作是非常重要的。
通过与工友们的合作,我增强了团队合作精神和能力。
4. 了解了企业管理与运营:通过实习,我对企业的管理和运营有了更深入的了解,为今后的职业生涯打下了坚实的基础。
5. 发现了自身不足:实习过程中也暴露出一些我在理论知识和实际操作上的不足,使我更加明确今后学习的方向。
五、问题与改进建议1. 问题:部分工人对安全操作规程的重视程度不够。
改进建议:加强安全教育和培训,提高工人的安全意识。
2. 问题:部分生产设备的自动化程度较低,影响生产效率。
流水线实习报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改----流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。
下面是作者为大家收集的流水线实习报告【三篇】,望大家喜欢。
流水线实习报告【一】在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。
当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
大学生流水线实习报告7篇篇1一、引言此次实习,我选择了流水线工作,目的是为了更好地了解生产流程,提升自己的实际操作能力和团队协作精神。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还培养了实际操作技能和团队协作精神,为未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍实习单位为某电子产品制造企业,我所在的岗位是流水线操作员。
企业主要从事电子产品研发、生产和销售,产品涵盖多个领域,如通信、计算机、消费电子等。
在流水线工作,我的主要职责是按照工艺要求,操作相关设备,完成产品的组装、测试和包装等工作。
三、实习内容及过程在实习过程中,我深刻体会到了流水线工作的严谨性和团队协作的重要性。
每天,我都要严格按照工艺要求,操作设备,确保产品质量和生产效率。
同时,我还需要与团队成员密切配合,共同完成生产任务。
在这个过程中,我不仅学到了专业知识,还培养了团队协作精神和沟通能力。
在实习过程中,我也遇到了一些困难和挑战。
例如,刚开始时,我对设备的操作不熟悉,导致生产效率低下。
但是,通过不断学习和实践,我逐渐掌握了设备的操作技巧,提高了生产效率。
另外,由于流水线工作需要高度集中注意力,长时间的工作会使人感到疲惫。
但是,我始终保持积极的工作态度,认真完成每一项工作任务。
四、实习收获与感悟通过此次实习,我获得了宝贵的实践经验,不仅提升了专业技能,还培养了团队协作精神和沟通能力。
在未来的职业生涯中,我将继续努力学习和工作,不断提高自己的综合素质和能力。
同时,我也将把在实习中学到的知识和经验运用到实际工作中去,为企业的发展贡献自己的力量。
五、建议与展望针对此次实习经历,我有以下几点建议和展望:首先,建议学校在开设相关课程时,应注重理论与实践相结合的教学方式;其次;对于企业而言;应加强对实习生培训和指导力度;最后;作为实习生;我们应珍惜实习机会;认真学习并运用所学知识和技能去解决实际问题。
同时;我们也应保持积极乐观的工作态度和团队合作精神;共同为企业的发展贡献力量。
流水线生产实习报告10篇流水线生产实习报告篇1正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm 一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。
本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。
制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。
液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。
液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。
4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
( 实习报告 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改流水线实习报告Assembly line practice report流水线实习报告流水线实习报告【一】在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。
当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。
另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。
若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。
如若仍不动作,则需解体处理。
还有泄漏,泄露又分为:1、阀内漏,阀杆长短不适。
气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。
2、填料泄漏。
填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。
由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。
有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。
调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。
在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。
造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。
阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。
填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。
填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。
这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。
3、阀芯、阀座变形泄漏。
芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。
而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。
腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。
当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。
选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。
若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。
若损坏严重,则应重新更换新阀。
另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。
还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。
选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。
对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。
如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。
管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
起它的还有阀门定位器故障,这又分为1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。
2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。
给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。
因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。
但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。
这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。
长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。
此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。
因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。
通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。
经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。
以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。
流水线实习报告【二】在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。
来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。
到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了UPS,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。
流水线实习报告【三】时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。
在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。
可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。
这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。
之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。