加氯间安全操作规程

二水厂加氯间手动运行操作规程第一篇：二水厂加氯间手动运行操作规程加氯间运行操作规程一、开启系统1.检查加氯机系统各设备外观是否完好，各仪表处于零位。

2.系统启动按水射器→加氯机→切换器→氯瓶的顺序进行开启。

3.开启加氯点的水射器压力水阀，使水射器处于工作状态。

4.开启加氯机后的相应加氯管道阀门。

5.检查氯气过滤器上加热带处于正常状态。

6.检查切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击开启（控制箱无自保，因此必须一直按下开启按钮，知道开到位灯点亮为止），检查切换器上阀门处于开启状态。

7.开启相关支管阀门。

8.氯瓶出氯阀开启，角阀开启，检查是否漏气（氨水测试）。

9.系统检查，确保无漏氯，切换器上压力表指示正常（4bar以上），真空调节器压力为2.7bar左右，加氯机开启转子流量仪有指示。

10.如需要氯瓶能自动切换，将切换器控制箱转为自动状态，此时切换器阀门应维持原状。

11.此时系统已处于正常工作状态，操作人员应定期进行巡检。

二、关闭系统1.系统关闭应该按氯瓶→切换器→加氯机→水射器的顺序关闭。

2.关闭氯瓶出氯阀。

A.关闭角阀；B.液氯切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击关闭（控制箱无自保，因此必须一直按下关闭按钮，直到关到位灯点亮为止），检查切换器上阀门处于关闭状态；C.关闭液氯系统阀门；D.关闭加氯机后加氯管道阀门；E.关闭水射器加氯管道阀门；F.关闭水射器压力水阀门，关闭水射器电磁阀、手动阀。

第二篇：信阳水厂加氯系统操作规程第一章加氯系统操作规程一、1组氯气投用操作（2组氯气投用操作步骤相同）1、确认需要投用的氯气瓶已在室内工作位置静置8小时以上。

2、记录电子称上氯瓶重量，确认无超装（净重等于电子称上氯瓶重量减氯瓶自重，应小于或等于500公斤）。

3、检查1组氯气汇流排上的针阀（共2个）全部关闭。

4、先缓慢打开轭钳上的针阀（开1~2圈）。

5、后缓慢开氯瓶上的针阀（开0.5~1圈），开阀时防止氯瓶滚动和翻转！6、用氨气沿管路检查，无白雾形成。

.加氯间安全操作规程1.在进入加氯间前，必须穿戴好防毒面罩，发生泄漏事故需进入加氯间作业时，必须穿戴好空气呼吸机及防护服，身体任何部位不得裸露在外。

2.作业时应有监护人员，当发现瓶阀无法打开时，应汇报班长及工段长或安全管理员，严禁硬扳等违章行为。

3.进行消毒工序时，先开启水射器前进水阀门，使水射器开始工作，再打开氯瓶出氯阀，观察压力表，通过加氯机调节加氯量。

4.需停止使用时，应先关氯瓶出氯阀，转子跌落到零位后，等待10分钟确认紫铜管内残留氯气被彻底抽空后，再关闭水射器前进水阀门。

5.更换液氯前应按“步骤4”停止液氯使用，再进行换瓶作业。

如有瓶阀损坏关闭不严，过期瓶、易熔塞有损等，必须用尽并做好记录和标记。

6.使用时，钢瓶内氯气不能用尽，必须留有0.1MPa余压，防止钢瓶被抽成真空使空气进入瓶内。

加氯管应保持畅通，操作人员应定期检查设备管道是否漏氯，发现问题要及时上报和及时处理。

7.遇浔江洪水期或原水混浊度大时，可采用滤前滤后同时消毒，适当调节加氯量，确保管网末梢游离余氯合格。

8.氯气为有毒气体，当氯气浓度大于1PPM时(设定监测值)，氯气报警仪报警，值班人员需立即对加氯机及管路进行检查，用棉花浸透10%浓度氨水寻找漏氯点，如发现白色烟雾(NH4CI)即表明该处漏氯，应立即进行检修。

9.日常运行人员要认真负责，正确穿戴好防护用品，严守工作岗位，做好原始记录和交班记录，在当班时要严格做到勤检查、勤维护，以保证及时发现异常，如无特殊情况，中夜班期间一律不得进行液氯更换作业。

10.如发生严重液氯泄漏事故，需立即逐级上报，启动应急预案，佩戴防毒面具、防护服以及空气呼吸机进入加氯间，打开氯瓶上方喷淋水阀门。

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加氯系统操作规程及注意事项一、系统操作（一）初次运行1.检查操作的相关工具是否齐全。

安全防护装备是否随时可以佩带，同时可以正常使用。

调试时人员至少要有两人以上。

2.仔细检查整个系统，确定其完整性和密封性。

3.在水射器开始运行前，保证水射器的升压水达到0.4Mpa或0.4Mpa以上，同时背压差保持0.35Mpa以上。

4.初次开水射器工作压力水前，先脱开水射器的进水口，打开压力水冲洗压力水管道中的各种渣子，看不到渣子时可以接上水射器的进水接头；再打开压力水使水射器工作运行。

5.打开水射器到加氯机出气口管道的所有阀门。

手动缓慢开启加氯机的手动执行器，观察加氯机水射器负压真空表，在水射器运行约1分钟左右负压能达到70cmHG或25inHG（英寸汞柱），这时表明水射器工作正常，且水射器到加氯机这段负压管道气密性良好（当然这时加氯机进气管道上的塑料阀处于关闭状态）。

6.负压正常后，缓慢打开加氯机的进气口阀门（如开快了，流量计的浮子会快速的冲到流量计的顶部，浮子会把流量计玻璃管击破），同时检查真空调压器到加氯机的进气口管道，保证管道畅通，各接头都密封完好。

7.当加氯机的进气管道接通后，此时加氯机开始工作，抽吸系统中的空气。

因为系统没有供气，抽吸空气会越来越少，在运行一段时间后，流量计的浮子会降底部；表明从真空调压器到加氯机的负压管道密封性能良好，可以满足系统投加氯气运行。

8.在前面的执行步骤正常后，打开汇流排各连接阀门，打开氯瓶，压力控制在0.6Mpa以内，打开真空调压器，并用氨水检查汇流排各连接处，如有白雾说明漏氯要马上停气检查整改，并让加氯机运行把汇流排中的氯气抽空。

调节加氯机手动执行器，看到氯气从流量计中走过（做这一步时一定准备防毒面具）。

9.如无漏氯，观察加氯机投加情况，手动开关执行器，当执行器开到最大时浮子能达到最大刻度（如达不到最大刻度，表明系统真空度不够或系统供气量过小，这时需要检查水射器系统和氯瓶供气系统）；当执行器关闭时浮子能回零（如不能回零，表明加氯机V型槽或差压调节阀出现问题）。

操作规程编号：YTO-FS-PD128加氯岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards加氯岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、满氯瓶入库须有标签、防震圈、瓶帽，确认无漏气。

否则不得入库。

2、氯瓶存放时间不超过两个月，避免长期存放而造成瓶阀锈蚀。

对长期未使用的氯瓶，每月试开一次；试开时，至少两人以上，一人操作，专人监护，戴好防毒面具，备好氨水；拧紧瓶帽，将瓶阀来回缓慢旋转几次。

3、氯瓶不得重叠堆放。

并悬挂空瓶、满瓶、待处理瓶标志，注明入库、使用、空瓶回库日期和空、满瓶重量。

4、回库空瓶必须过磅，并记录瓶重与残存液氯重量，残余量为1～3Kg。

如氯瓶进水或抽负压，应在瓶上和交接班记录上写明。

氯瓶必须存放在阴凉、干燥、通风的场所，不得与易燃易爆物品混放，并严禁明火。

每班检查一次库内氯瓶，做好交接记录。

5、氯瓶搬运时，必须旋紧阀外保护帽，严禁碰撞。

运输时，装好防震圈，固定瓶体，派专人押送，车上备好防毒面具。

6、氯瓶使用前，检查瓶阀、安全塞、压兰连接处有无漏气，并试开一次，确认正常后，方可送加氯间使用，同时记录瓶号、钢印号、氯重、皮重。